CN116001201A - 一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法，包括本体，所述本体包括两个固定板，两个所述固定板之间通过四个固定杆连接，两个所述固定板之间分别设置有动模和定模，所述动模的顶部一端对称开设有一组定位孔，两组所述定位孔的内部均滑动连接有定位杆。本发明通过设有加热管，可以实现对模具温度的控制，提高模具的成品质量；通过设有动模溢胶清洁机构，可以在动模上移开模的过程中，利用结构间的配合，实现对动模边缘溢胶的清洁和收集，不仅能够防止溢胶影响模具的使用效果，而且可以将清理下来的废料进行收集，防止废料落入定模，提高了模具清洁的自动化程度。
Description
技术领域
本发明属于注塑模具技术领域，特别涉及一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法。
背景技术
模具，工业生产上用以、、、或成型、、等方法得到所需产品的各种模子和工具。塑料是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。注塑模具，是注塑加工工业中和注塑成型机配套，赋予注塑制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于注塑品种和加工方法繁多，注塑成型机和注塑制品的结构又繁简不一，所以，注塑模具的种类和结构也是多种多样的。
但是现有的模具大多不具有温度调节功能，在使用过程中，容易因注塑产品冷却不均出现表面不平整的现象，影响注塑产品的生产质量；另外，现有的模具在使用过程中，常常会在动模与定模之间的缝隙内出现溢胶，当注塑产品冷却成型脱模时，溢胶会粘在动模与定模上，如果不及时清理，会导致合模时动模与定模之间的缝隙越变越大，影响模具的注塑效果，但是，现有的模具大多不具有溢胶自动清理功能，需要工人经常清理，使用较为麻烦；而且，现有的模具为了提高模具的脱模效率，大多会设置自动脱模结构，但是现有的脱模结构大多只有一个作用点，导致注塑产品在脱模过程中出现变形的现象，影响模具的生产质量。
因此，发明一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节温度的机电一体化模具，包括本体，所述本体包括两个固定板，两个所述定位板之间通过四个固定杆连接，两个所述固定板之间分别设置有动模和定模，所述动模的顶部一端对称开设有一组定位孔，两组所述定位孔的内部均滑动连接有定位杆，两组所述定位杆的顶部一端均与其中一个固定板连接，所述定模固定连接在另一个固定板的顶部，所述定模的内部设置有加热管，所述定模与动模之间均设置有溢胶清洁装置，所述定模的内部设置有成品顶出装置。
进一步的，所述溢胶清洁装置包括动模溢胶清洁机构和定模溢胶清洁机构；
所述动模溢胶清洁机构包括溢胶清理结构和驱动结构；
所述溢胶清理结构包括固定连接在顶部一端的固定板两侧的T形杆，且两个T形杆分别设置在动模的两侧，两个所述T形杆顶部一端均活动套接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的底部一端均固定连接有活动块，且两个活动块分别活动套接在T形杆的外部，两个所述活动块的两侧均铰接有联动杆，两个所述T形杆底部一端的两侧均活动套接有滑块，两组所述联动杆远离活动块的一端分别与两组滑块铰接，两组所述滑块之间分别共同转动连接有同一个钢丝刷，两个所述钢丝刷的刷轴外部均活动套接有同一个接料板。
进一步的，两个所述T形杆底部一端的两侧均固定套接有U形齿板，两个所述钢丝刷刷轴的外部均固定套接有与U形齿板啮合的第一齿轮。
进一步的，所述驱动结构包括分别固定连接在两个活动块相对一侧的U形框，两个所述U形框的相互远离的一侧均对称滑动连接有插杆，两个所述插杆的外部均活动套接有第二弹簧，且两组第二弹簧分别设置在U形框的内侧，两个所述插杆相对的一侧均共同固定连接有同一个卡板，其中一个所述固定板的底部一端对称固定连接有与两个卡板配合使用的抵触板。
进一步的，所述定模溢胶清洁机构包括刮胶结构和联动结构；
所述刮胶结构包括对称固定连接在定模两侧的引导杆，两个所述引导杆的外部均滑动套接有齿条，两个所述齿条的顶部一端均固定连接有与定模配合使用的U形板，两个所述U形板相对的一侧均固定连接有与定模配合使用的刮片。
进一步的，所述联动结构包括转动连接在定模两侧与齿条啮合的第二齿轮，所述定模的两侧均转动连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，其中一个所述固定板的顶部一端对称固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外部均活动套接有与第三齿轮啮合的齿管，两个所述齿管的内侧均设置有第三弹簧，且两个第三弹簧的底部一端分别与固定柱固定连接，所述动模底部一端的两侧均固定连接有与齿管配合使用的推板。
进一步的，所述成品顶出装置包括开设在定模底部一端的空腔，所述空腔的底部一端对称固定连接有第四弹簧，两个所述第四弹簧的顶部一端共同固定连接有同一个活动板，所述活动板的顶部一端固定连接有T形板，所述定模的顶部一端开设有与T形板配合使用的凹槽。
进一步的，所述定模的模槽内滑动连接有活动框，所述T形杆的两侧均固定连接有L形板，两个所述L形杆的底部一端均与活动框固定连接，两个所述齿管相对一侧的底部一端均固定连接有与活动板配合使用的凸板。
进一步的，两个所述卡板的切面形状均为梯形，两个所述抵触板底部一端的切面形状均为与卡板配合使用的三角形。
进一步的，两个所述固定板中底部一端的设置为板体，顶部一端的设置为方形框。
本发明还公开了一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法，包括以下步骤：
S1：使用该机电一体化模具时，通过加热管来对模具的温度进行控制，当注塑成品冷却***后出现表面不平整的现象，通过打开加热管使注塑成品的塑料老皮再次融化融合，对注塑成品的成品质量进行调整；
S2：当注塑制品冷却成型后，通过控制动模上移将模具打开，动模通过两个卡板分别带动两个U形框同步上移，经过钢丝刷相互靠近，对动模的底部一端进行清理，并且接料板将动模底部清洁下来的溢胶废料进行收集，至此，即完成了对动模底部溢胶的清洁；
S3：当需要注塑时，合模时动模向定模靠近，通过两个凸板同步推动活动板下移并挤压第四弹簧，使得活动板带动T形板向凹槽的内部移动，以使得T形板通过两侧的L形板推动活动框同步下移，为合模后的注塑做准备；
S4：待注塑产品冷却成型后，动模上移将模具打开，解除了两个凸板对活动板的限制作用，利用T形杆和活动框分别推动产品的中间部分和边框部分，将其推出定模，完成产品的自动脱模。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设有加热管，可以实现对模具温度的控制，提高模具的成品质量；通过设有动模溢胶清洁机构，可以在动模上移开模的过程中，利用结构间的配合，实现对动模边缘溢胶的清洁和收集，不仅能够防止溢胶影响模具的使用效果，而且可以将清理下来的废料进行收集，防止废料落入定模，提高了模具清洁的自动化程度。
2、本发明通过设有定模溢胶清洁机构，可以在模具脱模的过程中实现对定模上表面溢胶的清洁，进一步提高了对模具整体的清洁效果，能有效保证模具的合模效果，防止出现模具之间因溢胶出现合模缝隙大的问题，保障了模具每一次的注塑质量。
3、本发明通过设有成品顶出装置，可以在产品冷却成型后自动将其顶出，完成注塑产品的自动脱模，不仅提高了模具的脱模效率，而且通过同时推动注塑产品的中间部分和边缘部分将其顶出模具，可以有效防止脱模过程中因产品受力不均出现变形的现象。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例的整体图；
图2示出了本发明实施例的右视图；
图3示出了本发明实施例动模溢胶清洁机构的部分结构立体图；
图4示出了本发明实施例动模溢胶清洁机构的部分结构立体图；
图5示出了本发明实施例定模溢胶清洁机构的部分结构立体图；
图6示出了本发明实施例的成品顶出装置的剖视图；
图中：1、本体；11、固定板；12、固定杆；13、动模；14、定模；15、定位孔；16、定位杆；17、加热管；2、溢胶清洁装置；21、动模溢胶清洁机构；211、溢胶清理结构；2111、T形杆；2112、第一弹簧；2113、活动块；2114、联动杆；2115、滑块；2116、钢丝刷；2117、接料板；2118、U形齿板；2119、第一齿轮；212、驱动结构；2121、U形框；2122、插杆；2123、第二弹簧；2124、卡板；2125、抵触板；22、定模溢胶清洁机构；221、刮胶结构；2211、引导杆；2212、齿条；2213、U形板；2214、刮片；222、联动结构；2221、第二齿轮；2222、第三齿轮；2223、固定柱；2224、齿管；2225、第三弹簧；2226、推板；3、成品顶出装置；31、空腔；32、第四弹簧；33、活动板；34、T形板；35、凹槽；36、活动框；37、L形板；38、凸板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种可调节温度的机电一体化模具，如图1-6所示，包括本体1，所述本体1包括两个固定板11，两个所述固定板11之间通过四个固定杆12连接，两个所述固定板11之间分别设置有动模13和定模14，所述动模13的顶部一端对称开设有一组定位孔15，两组所述定位孔15的内部均滑动连接有定位杆16，两组所述定位杆16的顶部一端均与其中一个固定板11连接，所述定模14固定连接在另一个固定板11的顶部，所述定模14的内部设置有加热管17，所述定模14与动模13之间均设置有溢胶清洁装置2，所述定模14的内部设置有成品顶出装置3；
所述溢胶清洁装置2包括动模溢胶清洁机构21和定模溢胶清洁机构22；
所述动模溢胶清洁机构21包括溢胶清理结构211和驱动结构212；
所述溢胶清理结构211包括固定连接在顶部一端的固定板11两侧的T形杆2111，且两个T形杆2111分别设置在动模13的两侧，两个所述T形杆2111顶部一端均活动套接有第一弹簧2112，两个所述第一弹簧2112的底部一端均固定连接有活动块2113，且两个活动块2113分别活动套接在T形杆2111的外部，两个所述活动块2113的两侧均铰接有联动杆2114，两个所述T形杆2111底部一端的两侧均活动套接有滑块2115，两组所述联动杆2114远离活动块2113的一端分别与两组滑块2115铰接，两组所述滑块2115之间分别共同转动连接有同一个钢丝刷2116，两个所述钢丝刷2116的刷轴外部均活动套接有同一个接料板2117；
两个所述T形杆2111底部一端的两侧均固定套接有U形齿板2118，两个所述钢丝刷2116刷轴的外部均固定套接有与U形齿板2118啮合的第一齿轮2119；
所述驱动结构212包括分别固定连接在两个活动块2113相对一侧的U形框2121，两个所述U形框2121的相互远离的一侧均对称滑动连接有插杆2122，两个所述插杆2122的外部均活动套接有第二弹簧2123，且两组第二弹簧2123分别设置在U形框2121的内侧，两个所述插杆2122相对的一侧均共同固定连接有同一个卡板2124，其中一个所述固定板11的底部一端对称固定连接有与两个卡板2124配合使用的抵触板2125；
两个所述卡板2124的切面形状均为梯形，两个所述抵触板2125底部一端的切面形状均为与卡板2124配合使用的三角形；
两个所述固定板11中底部一端的设置为板体，顶部一端的设置为方形框；
使用该机电一体化模具时，可以通过加热管17来对模具的温度进行控制，当注塑成品冷却***后出现表面不平整的现象，可以通过打开加热管17使注塑成品的塑料老皮再次融化融合，对注塑成品的成品质量进行调整；当注塑制品冷却成型后，可以通过控制动模13上移将模具打开，在动模13顺着四个定位杆16上移的过程中，当动模13顶部与两个卡板2124接触时，动模13通过两个卡板2124分别带动两个U形框2121同步上移，两个U形框2121分别带动两个活动块2113同步上移并挤压第一弹簧2112，使得两个活动块2113分别通过两个联动杆2114带动两个滑块2115在T形杆2111的外部滑动，并相互靠近，以使得两组滑块2115分别带动两个钢丝刷2116相互靠近，在动模13移动的过程中，对动模13的底部一端进行清理，而此时，两个钢丝刷2116下方的接料板2117将动模13底部清洁下来的溢胶废料进行收集，与此同时，两个钢丝刷2116分别带动两组第一齿轮2119同步移动，移动的过程中，通过两组齿轮与两个U形齿板2118间的啮合作用带动两个钢丝刷2116转动，提高钢丝刷2116的清洁效果；当动模13推动卡板2124上移至与抵触板2125相抵触时，两个抵触板2125分别推动两个卡板2124向U形框2121的内部移动并挤压第二弹簧2123，使得两个卡板2124分别向两个U形框2121的内部移动，以解除两个卡板2124与动模13间的抵触作用，此时，两个活动块2113分别在第一弹簧2112的复位作用下向下移动，使得两个活动块2113分别通过两个联动杆2114推动两侧的滑块2115向相互远离的方向移动，以使得两组滑块2115分别带动两个钢丝刷2116向动模13的两侧移动，至此，即完成了对动模13底部溢胶的清洁；
本发明通过设有加热管，可以实现对模具温度的控制，提高模具的成品质量；通过设有动模溢胶清洁机构，可以在动模上移开模的过程中，利用结构间的配合，实现对动模边缘溢胶的清洁和收集，不仅能够防止溢胶影响模具的使用效果，而且可以将清理下来的废料进行收集，防止废料落入定模，提高了模具清洁的自动化程度。
如图1、图2和图5所示，所述定模溢胶清洁机构22包括刮胶结构221和联动结构222；
所述刮胶结构221包括对称固定连接在定模14两侧的引导杆2211，两个所述引导杆2211的外部均滑动套接有齿条2212，两个所述齿条2212的顶部一端均固定连接有与定模14配合使用的U形板2213，两个所述U形板2213相对的一侧均固定连接有与定模14配合使用的刮片2214；
所述联动结构222包括转动连接在定模14两侧与齿条2212啮合的第二齿轮2221，所述定模14的两侧均转动连接有与第二齿轮2221啮合的第三齿轮2222，其中一个所述固定板11的顶部一端对称固定连接有固定柱2223，两个所述固定柱2223的外部均活动套接有与第三齿轮2222啮合的齿管2224，两个所述齿管2224的内侧均设置有第三弹簧2225，且两个第三弹簧2225的底部一端分别与固定柱2223固定连接，所述动模13底部一端的两侧均固定连接有与齿管2224配合使用的推板2226；
当动模13与定模14合模时，动模13向定模14靠近，在此过程中，动模13两侧的推板2226与齿管2224抵触，并推动齿管2224下移，使得两个齿管2224内部的第三弹簧2225被压缩，以使得两个齿管2224分别通过与两个第三齿轮2222的啮合作用带动第三齿轮2222逆时针转动，从而通过第三齿轮2222与第二齿轮2221间的啮合作用带动第二齿轮2221顺时针转动，此时，两个第二齿轮2221通过与齿条2212间的啮合作用带动两个齿条2212在两个引导杆2211的外部滑动，使得两个齿条2212分别带动两个U形板2213相互远离，以使得两个U形板2213分别带动刮片2214从定模14的顶部移开，便于后续合模；在上述脱模过程中，当动模13上移离开定模14时，动模13带动两侧的推板2226同步上移，此时，两个齿管2224分别在第三弹簧2225的复位作用下上移，并通过上述齿轮间的配合，再次带动两个U形板2213向定模14移动，并相互靠近，在两个U形板2213移动的过程中，两个U形板2213分别带动刮片2214同步移动，并利用刮片2214将定模14顶部的溢胶刮除，实现对定模14上溢胶的自动清洁；
本发明通过设有定模溢胶清洁机构，可以在模具脱模的过程中实现对定模上表面溢胶的清洁，进一步提高了对模具整体的清洁效果，能有效保证模具的合模效果，防止出现模具之间因溢胶出现合模缝隙大的问题，保障了模具每一次的注塑质量。
如图1、图2、图5和图6所示，所述成品顶出装置3包括开设在定模14底部一端的空腔31，所述空腔31的底部一端对称固定连接有第四弹簧32，两个所述第四弹簧32的顶部一端共同固定连接有同一个活动板33，所述活动板33的顶部一端固定连接有T形板34，所述定模14的顶部一端开设有与T形板34配合使用的凹槽35；
所述定模14的模槽内滑动连接有活动框36，所述T形杆2111的两侧均固定连接有L形板37，两个所述L形杆的底部一端均与活动框36固定连接，两个所述齿管2224相对一侧的底部一端均固定连接有与活动板33配合使用的凸板38；
在上述操作中，合模时动模13向定模14靠近，并通过动模13两侧的推板2226分别推动两个齿管2224下移，与此同时，两个齿管2224分别带动其底部一端的凸板38同步下移，通过两个凸板38同步推动活动板33下移并挤压第四弹簧32，使得活动板33带动T形板34向凹槽35的内部移动，以使得T形板34通过两侧的L形板37推动活动框36同步下移，为合模后
的注塑做准备；在上述脱模过程中，待注塑产品冷却成型后，动模13上移5将模具打开，此时，活动管在第三弹簧2225的复位作用下带动两个凸板38上移，此时，解除了两个凸板38对活动板33的限制作用，活动板33在两个第四弹簧32的复位作用下推动T形杆2111上移，使得T形杆2111通过两侧的L形板37带动活动框36同步上移，从而利用T形杆2111和活动框36分别推动产品的中间部分和边框部分，将其推出定模14，完成产品的自0动脱模；
本发明通过设有成品顶出装置，可以在产品冷却成型后自动将其顶出，完成注塑产品的自动脱模，不仅提高了模具的脱模效率，而且通过同时推动注塑产品的中间部分和边缘部分将其顶出模具，可以有效防止脱模过程中因产品受力不均出现变形的现象。
5本发明还公开了一种可调节温度的机电一体化模具及其使用方法，包括以下步骤：
S1：使用该机电一体化模具时，通过加热管17来对模具的温度进行控制，当注塑成品冷却***后出现表面不平整的现象，通过打开加热管17使注塑成品的塑料老皮再次融化融合，对注塑成品的成品质量进行调整；0S2：当注塑制品冷却成型后，通过控制动模13上移将模具打开，动模13通过两个卡板2124分别带动两个U形框2121同步上移，经过钢丝刷2116相互靠近，对动模13的底部一端进行清理，并且接料板2117将动模13底部清洁下来的溢胶废料进行收集，至此，即完成了对动模13底部溢胶的清洁；
5S3：当需要注塑时，合模时动模13向定模14靠近，通过两个凸板38同步推动活动板33下移并挤压第四弹簧32，使得活动板33带动T形板34向凹槽35的内部移动，以使得T形板34通过两侧的L形板37推动活动框36同步下移，为合模后的注塑做准备；
S4：待注塑产品冷却成型后，动模13上移将模具打开，解除了两个凸板38对活动板33的限制作用，利用T形杆2111和活动框36分别推动产品的中间部分和边框部分，将其推出定模14，完成产品的自动脱模。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种可调节温度的机电一体化模具，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括两个固定板(11)，两个所述固定板(11)之间通过四个固定杆(12)连接，两个所述固定板(11)之间分别设置有动模(13)和定模(14)，所述动模(13)的顶部一端对称开设有一组定位孔(15)，两组所述定位孔(15)的内部均滑动连接有定位杆(16)，两组所述定位杆(16)的顶部一端均与其中一个固定板(11)连接，所述定模(14)固定连接在另一个固定板(11)的顶部，所述定模(14)的内部设置有加热管(17)，所述定模(14)与动模(13)之间均设置有溢胶清洁装置(2)，所述定模(14)的内部设置有成品顶出装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述溢胶清洁装置(2)包括动模溢胶清洁机构(21)和定模溢胶清洁机构(22)；
所述动模溢胶清洁机构(21)包括溢胶清理结构(211)和驱动结构(212)；
所述溢胶清理结构(211)包括固定连接在顶部一端的固定板(11)两侧的T形杆(2111)，且两个T形杆(2111)分别设置在动模(13)的两侧，两个所述T形杆(2111)顶部一端均活动套接有第一弹簧(2112)，两个所述第一弹簧(2112)的底部一端均固定连接有活动块(2113)，且两个活动块(2113)分别活动套接在T形杆(2111)的外部，两个所述活动块(2113)的两侧均铰接有联动杆(2114)，两个所述T形杆(2111)底部一端的两侧均活动套接有滑块(2115)，两组所述联动杆(2114)远离活动块(2113)的一端分别与两组滑块(2115)铰接，两组所述滑块(2115)之间分别共同转动连接有同一个钢丝刷(2116)，两个所述钢丝刷(2116)的刷轴外部均活动套接有同一个接料板(2117)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：两个所述T形杆(2111)底部一端的两侧均固定套接有U形齿板(2118)，两个所述钢丝刷(2116)刷轴的外部均固定套接有与U形齿板(2118)啮合的第一齿轮(2119)。
4.根据权利要求2所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述驱动结构(212)包括分别固定连接在两个活动块(2113)相对一侧的U形框(2121)，两个所述U形框(2121)的相互远离的一侧均对称滑动连接有插杆(2122)，两个所述插杆(2122)的外部均活动套接有第二弹簧(2123)，且两组第二弹簧(2123)分别设置在U形框(2121)的内侧，两个所述插杆(2122)相对的一侧均共同固定连接有同一个卡板(2124)，其中一个所述固定板(11)的底部一端对称固定连接有与两个卡板(2124)配合使用的抵触板(2125)。
5.根据权利要求2所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述定模溢胶清洁机构(22)包括刮胶结构(221)和联动结构(222)；
所述刮胶结构(221)包括对称固定连接在定模(14)两侧的引导杆(2211)，两个所述引导杆(2211)的外部均滑动套接有齿条(2212)，两个所述齿条(2212)的顶部一端均固定连接有与定模(14)配合使用的U形板(2213)，两个所述U形板(2213)相对的一侧均固定连接有与定模(14)配合使用的刮片(2214)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述联动结构(222)包括转动连接在定模(14)两侧与齿条(2212)啮合的第二齿轮(2221)，所述定模(14)的两侧均转动连接有与第二齿轮(2221)啮合的第三齿轮(2222)，其中一个所述固定板(11)的顶部一端对称固定连接有固定柱(2223)，两个所述固定柱(2223)的外部均活动套接有与第三齿轮(2222)啮合的齿管(2224)，两个所述齿管(2224)的内侧均设置有第三弹簧(2225)，且两个第三弹簧(2225)的底部一端分别与固定柱(2223)固定连接，所述动模(13)底部一端的两侧均固定连接有与齿管(2224)配合使用的推板(2226)。
7.根据权利要求1所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述成品顶出装置(3)包括开设在定模(14)底部一端的空腔(31)，所述空腔(31)的底部一端对称固定连接有第四弹簧(32)，两个所述第四弹簧(32)的顶部一端共同固定连接有同一个活动板(33)，所述活动板(33)的顶部一端固定连接有T形板(34)，所述定模(14)的顶部一端开设有与T形板(34)配合使用的凹槽(35)。
8.根据权利要求7所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：所述定模(14)的模槽内滑动连接有活动框(36)，所述T形杆(2111)的两侧均固定连接有L形板(37)，两个所述L形杆的底部一端均与活动框(36)固定连接，两个所述齿管(2224)相对一侧的底部一端均固定连接有与活动板(33)配合使用的凸板(38)。
9.根据权利要求4所述的一种可调节温度的机电一体化模具，其特征在于：两个所述卡板(2124)的切面形状均为梯形，两个所述抵触板(2125)底部一端的切面形状均为与卡板(2124)配合使用的三角形，两个所述固定板(11)中底部一端的设置为板体，顶部一端的设置为方形框。
10.权利要求1-9任意一项所述的可调节温度的机电一体化模具的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：使用该机电一体化模具时，通过加热管(17)来对模具的温度进行控制，当注塑成品冷却***后出现表面不平整的现象，通过打开加热管(17)使注塑成品的塑料老皮再次融化融合，对注塑成品的成品质量进行调整；
S2：当注塑制品冷却成型后，通过控制动模(13)上移将模具打开，动模(13)通过两个卡板(2124)分别带动两个U形框(2121)同步上移，经过钢丝刷(2116)相互靠近，对动模(13)的底部一端进行清理，并且接料板(2117)将动模(13)底部清洁下来的溢胶废料进行收集，至此，即完成了对动模(13)底部溢胶的清洁；
S3：当需要注塑时，合模时动模(13)向定模(14)靠近，通过两个凸板(38)同步推动活动板(33)下移并挤压第四弹簧(32)，使得活动板(33)带动T形板(34)向凹槽(35)的内部移动，以使得T形板(34)通过两侧的L形板(37)推动活动框(36)同步下移，为合模后的注塑做准备；
S4：待注塑产品冷却成型后，动模(13)上移将模具打开，解除了两个凸板(38)对活动板(33)的限制作用，利用T形杆(2111)和活动框(36)分别推动产品的中间部分和边框部分，将其推出定模(14)，完成产品的自动脱模。
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