CN115995910B - 一种外转子电机主动通风散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外转子电机主动通风散热装置,包括定子和转子,定子为空心轴,转子为圆形箱体,空心轴和圆形箱体之间设有通风组件,圆形箱体上设有主动通风机构;通风组件包括通风孔和扩散部,冷空气通过通风孔和扩散部移动到圆形箱体内,扩散部将冷空气均匀分散到圆形箱体内,冷空气从圆形箱体两端排出并将热量带出,主动通风机构包括电动伸缩杆、透气孔和封堵部,封堵部一侧设在透气孔内,封堵部移动使透气孔从封闭到打开。本发明的有益效果是,通过通风组件和主动通风机构的作用可直接对绕组进行散热,散热更加直接,提高散热效率的同时能够及时的对绕组进行散热;通过电动伸缩杆的伸缩可根据实际工况来选择是否对电机进行散热。
Description
技术领域
本发明涉及电机散热技术领域,更具体的说,涉及一种外转子电机主动通风散热装置。
背景技术
外转子电机属于常见电机的一种,例如电动车后轮驱动电机;电机是常见的动力源,大致由转子、定子和线圈构成,其通电后利用电磁感应原理驱动转子转动,转子带动外界做工;外转子电机由电能转化为动能时会产生一定能量损耗,该损耗以热量的形式表示出来,在一定工况下电机的产热较大,需对电机进行主动散热;
现有的散热装置例如申请号为CN201010502066.2,专利名称为轴流风冷外转子电机,该装置的散热方式是,绕组处于密封的状态,绕组产生的热量通过热传递的方式移动到端盖和支架上,之后通过叶片的转动产生气流,将端盖和支架上的热量带走;
此散热方式具有以下缺陷1、此方式虽然可实现散热,但是由于绕组使主要的产热源并处于密封状态,通过热传递间接散热的方式,一是其散热效率低(不能直接对绕组进行散热),二是其散热具有一定的延迟,在极端工况下(负荷大转速低)绕组升温较快,不能及时对绕组进行散热;2、现有的散热方式不能进行控制,当电机转动开启散热,不能够根据工作温度判断是否进行散热(例如冬天温度较低,开启前电机自身温度较低,电机刚开始转动时需及时升温,保持工作温度,那此时就不需散热)。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种外转子电机主动通风散热装置,解决上述问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种外转子电机主动通风散热装置,包括定子、转子和冷空气,所述定子为空心轴,转子为圆形箱体,空心轴两端安装有轴承一,圆形箱体两端与轴承一外圈固定连接,空心轴中心的位置设有绕线部,所述空心轴和圆形箱体之间设有通风组件,所述圆形箱体上设有主动通风机构;
所述通风组件包括通风孔和扩散部,冷空气通过通风孔和扩散部移动到圆形箱体内,扩散部将冷空气均匀分散到圆形箱体内,冷空气从圆形箱体两端排出并将热量带出;
所述主动通风机构包括电动伸缩杆、透气孔和封堵部,封堵部一侧设在透气孔内,电动伸缩杆驱动封堵部在水平方向移动,封堵部移动使透气孔从封闭到打开;通风孔、扩散部和透气孔形成散热通道,封堵部跟随圆形箱体转动。
进一步的,所述空心轴由四部分组成,分别为中心轴、轴一、轴二、轴三,所述轴一、轴二、轴三设有两个,轴一设在中心轴两侧,轴二设在轴一端面,轴三设在轴二端面。
进一步的,所述扩散部包括设在中心轴中心处的球形空腔,空心轴与圆形箱体之间设有环形空腔,通风孔设在轴一、轴二和轴三中心处,通风孔一端与球形空腔处于连通的状态,球形空腔侧壁设有吹气孔,吹气孔另一端与环形空腔连通。
进一步的,所述吹气孔一端的直径大于另一端的直径,吹气孔直径较大的一端位于球形空腔表面;所述吹气孔设有多个且均匀分布,吹气孔排列方式呈放射状,吹气孔指向不同方向。
进一步的,所述透气孔开在圆形箱体两侧且呈环形排列,电动伸缩杆安装在轴二上,轴二侧表面开有滑槽,滑槽内安装有滑动块,电动伸缩杆伸缩端与滑动块固定连接,滑动块外表面安装有轴承二,轴承二外圈安装有连接环,连接环侧表面开有矩形豁口,封堵部设在连接环一侧。
进一步的,所述封堵部包括安装在连接环一侧的斜杆,斜杆一端与连接环固定连接,斜杆一侧开有限位槽,透气孔一侧设有限位块,限位槽与限位块滑动连接,所述斜杆一端形成梯形块,梯形块一端大另一端小,梯形块较大的一端与透气孔过盈配合。
进一步的,所述封堵部包括连接环一侧的直杆,直杆一端安装有连杆,连杆与直杆铰接,透气孔一侧设有转动板,转动板与透气孔一侧铰接,转动板与透气孔铰接处进行密封处理,所述转动板另一侧设有密封板,转动板与连杆铰接。
进一步的,所述绕线部包括开在中心轴环形侧表面的倒梯形沟槽,吹气孔设在相邻的倒梯形沟槽之间,倒梯形沟槽内安装有回形框,回形框一侧插进倒梯形沟槽,回形框另一侧缠绕有通电导线;所述圆形箱体内壁设有对应结构的绕线部。
进一步的,所述空心轴两端设有防尘罩。
本发明的有益效果是:通过改变整体的结构,通过通风组件和主动通风机构的作用可直接对绕组进行散热,改变通过的端盖和支架热传递的方式进行散热,散热更加直接,提高散热效率的同时能够及时的对绕组进行散热;
通过电动伸缩杆的伸缩可根据实际工况来选择是否对电机进行散热,使电机始终保持适当的工作温度;另外控制电动伸缩杆的伸缩量,可实现对散热速率的控制,对散热方式进一步优化。
附图说明
图1是本发明所述一种外转子电机主动通风散热装置的结构示意图;
图2是主动通风机构的示意图;
图3是圆形箱体的侧视示意图;
图4是中心轴的横截面示意图;
图5是封堵部的示意图一;
图6是封堵部的示意图二;
图中,1、定子;2、转子;4、空心轴;5、圆形箱体;6、轴承一;7、绕线部;8、通风孔;9、扩散部;10、电动伸缩杆;11、透气孔;12、封堵部;13、中心轴;14、轴一;15、轴二;16、轴三;17、球形空腔;18、环形空腔;19、吹气孔;20、滑槽;21、滑动块;22、轴承二;23、连接环;24、矩形豁口;25、斜杆;26、限位槽;27、限位块;28、梯形块;29、直杆;30、连杆;31、转动板;32、密封板;33、倒梯形沟槽;34、回形框;35、通电导线;36、防尘罩。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
本申请实施例提供一种外转子电机主动通风散热装置,请参考图1-图6:包括定子1、转子2和冷空气,定子1为空心轴4,转子2为圆形箱体5,空心轴4两端安装有轴承一6,圆形箱体5两端与轴承一6外圈固定连接,空心轴4中心的位置设有绕线部7,空心轴4和圆形箱体5之间设有通风组件,圆形箱体5上设有主动通风机构;
通风组件包括通风孔8和扩散部9,冷空气通过通风孔8和扩散部9移动到圆形箱体5内,扩散部9将冷空气均匀分散到圆形箱体5内,冷空气从圆形箱体5两端排出并将热量带出;
主动通风机构包括电动伸缩杆10、透气孔11和封堵部12,封堵部12一侧设在透气孔11内,电动伸缩杆10驱动封堵部12在水平方向移动,封堵部12移动使透气孔11从封闭到打开;通风孔8、扩散部9和透气孔11形成散热通道,封堵部12跟随圆形箱体5转动。
具体在实际应用中,本申请中,将定子1的两端与外界固定,圆形箱体5为转动端,绕线部7通电后,利用电磁感应,圆形箱体5可转动,实现对外界做工的目的,圆形箱体5转动为通风动力的来源;
圆形箱体5内设有温度测量装置,根据圆形箱体5内的实时温度,控制主动通风机构工作,当圆形箱体5内的温度低于设定值时,此时不需通风,封堵部12将透气孔11堵住,此时通风孔8、扩散部9和透气孔11形成散热通道处于封闭的状态,冷空气无法形成流动,便于圆形箱体5内部快速升温,使圆形箱体5内处于正常的工作温度;
当圆形箱体5内的温度高于设定值时,此时需进行通风,控制封堵部12移动,此时封堵部12渐渐远离透气孔11,使透气孔11打开,此时通风孔8、扩散部9和透气孔11形成散热通道处于通畅的状态,透气孔11打开时,封堵部12跟随圆形箱体5的转动而转动,封堵部12的部分会伸入环形空腔18内,通过对封堵部12的形状进行设计,将环形空腔18内的空气通过透气孔11排出;
由于透气孔11、环形空腔18、扩散部9、球形空腔17和通风孔8处于连通的状态,当环形空腔18内的气体向透气孔11排出时,环形空腔18会形成负压,扩散部9、球形空腔17和通风孔8也会形成负压,最终使外界的冷空气依次通过通风孔8、球形空腔17、扩散部9、环形空腔18、透气孔11,冷空气在流动过程中将圆形箱体5内部的热量带走,实现风冷的目的;
通过电动伸缩杆10的伸缩量,还可实时控制通风的速率,当电动伸缩杆10伸的越长,封堵部12探入环形空腔18的距离越大,通风效率越高。
参照图1和图2,空心轴4由四部分组成,分别为中心轴13、轴一14、轴二15、轴三16,轴一14、轴二15、轴三16设有两个,轴一14设在中心轴13两侧,轴二15设在轴一14端面,轴三16设在轴二15端面。
具体在实际应用中,通过轴三16的作用便于将整体进行固定,在固定时需保持轴三16的两端处于敞开的状态,便于后期进行通风操作;通过轴二15的作用便于电动伸缩杆10进行驱动封堵12在水平方向移动通过中心轴13的作用便于冷空气进行扩散。
参照图1和图2,扩散部9包括设在中心轴13中心处的球形空腔17,空心轴4与圆形箱体5之间设有环形空腔18,通风孔8设在轴一14、轴二15和轴三16中心处,通风孔8一端与球形空腔17处于连通的状态,球形空腔17侧壁设有吹气孔19,吹气孔19另一端与环形空腔18连通。
具体在实际应用中,利用负压产生的驱动力,冷空气通过通风孔8进入到球形空腔17内,之后通过吹气孔19移动到环形空腔18内。
参照图1和图2,吹气孔19一端的直径大于另一端的直径,吹气孔19直径较大的一端位于球形空腔17表面;吹气孔19设有多个且均匀分布,吹气孔19排列方式呈放射状,吹气孔19指向不同方向。
具体在实际应用中,通过吹气孔19一端的直径大于另一端的直径的设置,可使冷空气在吹气孔19流动时,处于逐渐加速的状态,提高散热效果;通过吹气孔19设有多个且均匀分布,吹气孔19排列方式呈放射状,吹气孔19指向不同方向的设置,使冷空气朝向不同的方向进行吹气,使圆形箱体5内的各个位置均能够进行散热。
参照图1、图2和图3,透气孔11开在圆形箱体5两侧且呈环形排列,电动伸缩杆10安装在轴二15上,轴二15侧表面开有滑槽20,滑槽20内安装有滑动块21,电动伸缩杆10伸缩端与滑动块21固定连接,滑动块21外表面安装有轴承二22,轴承二22外圈安装有连接环23,连接环23侧表面开有矩形豁口24,封堵部12设在连接环23一侧。
具体在实际应用中,通过电动伸缩杆10的伸缩可带动滑动块21移动,滑动块21移动带动轴承二22和连接环23移动,连接环23移动带动封堵部12移动,由于封堵部12跟随圆形箱体5转动,封堵部12与空心轴4之间具有与相对转动,通过轴承二22的作用可使电动伸缩杆10处于相对与空心轴4静止的同时,驱动封堵部12水平移动。
封堵部12的实施例一,参照图1、图2和图5,封堵部12包括安装在连接环23一侧的斜杆25,斜杆25一端与连接环23固定连接,斜杆25一侧开有限位槽26,透气孔11一侧设有限位块27,限位槽26与限位块27滑动连接,斜杆25一端形成梯形块28,梯形块28一端大另一端小,梯形块28较大的一端与透气孔11过盈配合。
具体在实际应用中,电动伸缩杆10伸缩端移动间接带动连接环23移动,连接环23移动带动斜杆25移动,通过限位槽26和限位块27的作用使斜杆25可稳定的转动;如图5所示,此时梯形块28与透气孔11密封的状态,不进行通气;随着斜杆25的向左移动,连接环23与圆形箱体5发生短距离的相对移动,梯形块28渐渐探入环形空腔18内,此时梯形块28与透气孔11之间产生空隙便于气体流通的同时,梯形块28的形状本身对圆形箱体5内的空气进行切割(根据实际情况和空气动力学可对梯形块28的形状进行优化),使圆形箱体5内的空气能够更快速的通过透气孔11排出,斜杆25向左移动的距离越远,梯形块28与透气孔11之间产生空隙越大,流体流通量越大,散热速率越高;根据温度测量装置的作用可控制斜杆25的移动距离。
封堵部12的实施例二,参照图1、图2和图6,封堵部12包括连接环23一侧的直杆29,直杆29一端安装有连杆30,连杆30与直杆29铰接,透气孔11一侧设有转动板31,转动板31与透气孔11一侧铰接,转动板31与透气孔11铰接处进行密封处理,转动板31另一侧设有密封板32,转动板31与连杆30铰接。
具体在实际应用中,如图6所示,转动板31和密封板32垂直于透气孔11,此时透气孔11处于不通气的状态,通过密封板32的作用可提高透气孔11的密封性;连接环23移动带动直杆29移动,直杆29移动推动连杆30向左侧移动,连杆30推动转动板31转动,转动板31转动使转动板31与透气孔11之间产生缝隙,便于气体的流通;
实施例二与实施例一最大的不同在于,实施例二中可利用杠杆原理,连接环23移动较短的距离,实现转动板31与透气孔1产生较大缝隙。
参照图1、图2和图4,绕线部7包括开在中心轴13环形侧表面的倒梯形沟槽33,吹气孔19设在相邻的倒梯形沟槽33之间,倒梯形沟槽33内安装有回形框34,回形框34一侧插进倒梯形沟槽33,回形框34另一侧缠绕有通电导线35;圆形箱体5内壁设有对应结构的绕线部7。
具体在实际应用中,通过梯形沟槽33的作用便于回形框34与中心轴13连接,也便于通电导线35缠绕,回形框34与吹气孔19是间隔设置的。
参照图1和图2,空心轴4两端设有防尘罩36。
具体在实际应用中,通过防尘罩36的作用可有效放置外界的灰尘进入到圆形箱体5内部,本申请中的用电器与外界控制器电性连接。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
Claims (7)
1.一种外转子电机主动通风散热装置,包括定子(1)、转子(2)和冷空气,所述定子(1)为空心轴(4),转子(2)为圆形箱体(5),空心轴(4)两端安装有轴承一(6),圆形箱体(5)两端与轴承一(6)外圈固定连接,空心轴(4)中心的位置设有绕线部(7),其特征在于,所述空心轴(4)和圆形箱体(5)之间设有通风组件,所述圆形箱体(5)上设有主动通风机构;
所述通风组件包括通风孔(8)和扩散部(9),冷空气通过通风孔(8)和扩散部(9)移动到圆形箱体(5)内,扩散部(9)将冷空气均匀分散到圆形箱体(5)内,冷空气从圆形箱体(5)两端排出并将热量带出;
所述主动通风机构包括电动伸缩杆(10)、透气孔(11)和封堵部(12),封堵部(12)一侧设在透气孔(11)内,电动伸缩杆(10)驱动封堵部(12)在水平方向移动,封堵部(12)移动使透气孔(11)从封闭到打开;通风孔(8)、扩散部(9)和透气孔(11)形成散热通道,封堵部(12)跟随圆形箱体(5)转动;
所述空心轴(4)由四部分组成,分别为中心轴(13)、轴一(14)、轴二(15)、轴三(16),所述轴一(14)、轴二(15)、轴三(16)设有两个,轴一(14)设在中心轴(13)两侧,轴二(15)设在轴一(14)端面,轴三(16)设在轴二(15)端面;
所述扩散部(9)包括设在中心轴(13)中心处的球形空腔(17),空心轴(4)与圆形箱体(5)之间设有环形空腔(18),通风孔(8)设在轴一(14)、轴二(15)和轴三(16)中心处,通风孔(8)一端与球形空腔(17)处于连通的状态,球形空腔(17)侧壁设有吹气孔(19),吹气孔(19)另一端与环形空腔(18)连通;
圆形箱体(5)内设有温度测量装置,根据圆形箱体(5)内的实时温度,控制主动通风机构工作,当圆形箱体(5)内的温度低于设定值时,此时不需通风,封堵部(12)将透气孔(11)堵住,此时通风孔(8)、扩散部(9)和透气孔(11)形成散热通道处于封闭的状态,冷空气无法形成流动,便于圆形箱体(5)内部快速升温,使圆形箱体(5)内处于正常的工作温度;
当圆形箱体(5)内的温度高于设定值时,此时需进行通风,控制封堵部(12)移动,此时封堵部(12)渐渐远离透气孔(11),使透气孔(11)打开,此时通风孔(8)、扩散部(9)和透气孔(11)形成散热通道处于通畅的状态,透气孔(11)打开时,封堵部(12)跟随圆形箱体(5)的转动而转动,封堵部(12)的部分会伸入环形空腔(18)内,通过对封堵部(12)的形状进行设计,将环形空腔(18)内的空气通过透气孔(11)排出。
2.根据权利要求1所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述吹气孔(19)一端的直径大于另一端的直径,吹气孔(19)直径较大的一端位于球形空腔(17)表面;所述吹气孔(19)设有多个且均匀分布,吹气孔(19)排列方式呈放射状,吹气孔(19)指向不同方向。
3.根据权利要求2所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述透气孔(11)开在圆形箱体(5)两侧且呈环形排列,电动伸缩杆(10)安装在轴二(15)上,轴二(15)侧表面开有滑槽(20),滑槽(20)内安装有滑动块(21),电动伸缩杆(10)伸缩端与滑动块(21)固定连接,滑动块(21)外表面安装有轴承二(22),轴承二(22)外圈安装有连接环(23),连接环(23)侧表面开有矩形豁口(24),封堵部(12)设在连接环(23)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述封堵部(12)包括安装在连接环(23)一侧的斜杆(25),斜杆(25)一端与连接环(23)固定连接,斜杆(25)一侧开有限位槽(26),透气孔(11)一侧设有限位块(27),限位槽(26)与限位块(27)滑动连接,所述斜杆(25)一端形成梯形块(28),梯形块(28)一端大另一端小,梯形块(28)较大的一端与透气孔(11)过盈配合。
5.根据权利要求3所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述封堵部(12)包括连接环(23)一侧的直杆(29),直杆(29)一端安装有连杆(30),连杆(30)与直杆(29)铰接,透气孔(11)一侧设有转动板(31),转动板(31)与透气孔(11)一侧铰接,转动板(31)与透气孔(11)铰接处进行密封处理,所述转动板(31)另一侧设有密封板(32),转动板(31)与连杆(30)铰接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述绕线部(7)包括开在中心轴(13)环形侧表面的倒梯形沟槽(33),吹气孔(19)设在相邻的倒梯形沟槽(33)之间,倒梯形沟槽(33)内安装有回形框(34),回形框(34)一侧插进倒梯形沟槽(33),回形框(34)另一侧缠绕有通电导线(35);所述圆形箱体(5)内壁设有对应结构的绕线部(7)。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种外转子电机主动通风散热装置,其特征在于,所述空心轴(4)两端设有防尘罩(36)。
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