CN115992843A - 可拆卸式天线支臂抱箍结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了可拆卸式天线支臂抱箍结构，包括链型抱箍，所述链型抱箍的外侧均匀设有多组安装仓，所述安装仓的内部设有辅助夹持组件，所述安装仓的一端设有锁紧螺栓A，所述链型抱箍的一端均匀设有多组挡板；本发明通过齿形皮带、齿型皮带轮、锁环、连接块、连接框、铰接杆、安装框、限位杆、转杆、外套管和齿轮B的配合下，在安装抱箍的过程中，能使得抱箍贴于安装柱的表面，同时在安装的过程中，能够对抱箍的内侧的直径进行微调，使得抱箍能够紧密的贴住安装柱，进而减少间隙的产生，在后续对抱箍进行固定的过程中，能有效的提高安装的稳定性，并且能够有效的防止抱箍滑动的情况发生。

Description

可拆卸式天线支臂抱箍结构

技术领域

本发明涉及支臂抱箍技术领域，具体为可拆卸式天线支臂抱箍结构。

背景技术

所谓抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，抱箍装置由箍板、翼板、拉结筋板、螺栓及内衬垫构成抱箍有好多种，电缆抱箍，电线杆抱箍，拉线抱箍，吊线抱箍，不锈钢抱箍都是比较常用的，并且在安装天下支臂的过程中，为了保证后续连接过程中的稳定性，其都是采用抱箍进行连接和安装的。

现有的支臂抱箍，存在以下不便之处：

现有的支臂抱箍都是利用两组箍板进行安装的，同时在安装完成后都是利用螺栓对两组箍板进行固定的，然后在固定的过程中只是利用箍板进行固定的话，在使用一段时间过后，箍板会在长时间的重力作用下出现一定的形变，进而导致抱箍无法保证连接过程中的稳定性，同时在连接的过程中，抱箍会产生一定的移动，进而导致连接的过程中，抱箍会影响对支臂的支撑效果，影响天线的安装；同时一般连接抱箍的安装柱其粗细都不相同，在安装的过程中，都需配备不同的抱箍才能很好的进行安装，从而导致安装的难度提高，并且抱箍还需要很好的和安装柱的直径相适配，不然会影响安装的稳定性效果。

发明内容

本发明的目的在于提供可拆卸式天线支臂抱箍结构，以解决上述背景技术中提出的相关问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括链型抱箍，所述链型抱箍的外侧均匀设有多组安装仓，所述安装仓的内部设有辅助夹持组件，所述安装仓的一端设有锁紧螺栓A，所述链型抱箍的一端均匀设有多组挡板，所述链型抱箍的内侧均匀设有多组安装框，所述安装框内部的一端设有转杆，所述转杆的外侧设有齿轮B，所述齿轮B的底部设有铰接杆，所述铰接杆的一端设有限位杆，两组所述限位杆之间设有连接框，所述挡板的一端均匀设有多组安装管B，所述安装管B的一侧设有固定螺栓，所述链型抱箍的两侧对称设有连接板，所述连接板的底部设有内套杆，所述内套杆的外侧设有外套管，所述外套管的外侧设有齿型皮带轮，多组所述齿型皮带轮的外侧之间设有齿形皮带，所述外套管的一侧设有锁紧螺栓B，两组所述外套管的底部设有压环，所述链型抱箍的底部均匀铰接有多组夹板，所述夹板的一侧设有推杆，所述链型抱箍底部的两侧对称设有连接块，两组所述连接块之间设有锁环。

优选的，所述辅助夹持组件由固定环、齿轮A、齿条、弹簧、延长杆和安装管A组成，所述安装仓内部的两侧对称定轴转动连接有齿轮A，所述齿轮A的底部设有安装管A，所述安装管A的内部设有弹簧，所述弹簧的底部设有延长杆，所述安装仓的内部设有齿条，所述齿条与齿轮A相互啮合，所述齿条的顶部设有固定环。

优选的，所述固定环的底部设有固定板，所述固定环通过螺母与固定板进行连接。

优选的，所述齿条的一端设有锁紧槽，所述锁紧螺栓A与锁紧槽相互适配。

优选的，所述安装仓的两侧对称设有通槽，且齿轮A和安装管A皆位于通槽的内部。

优选的，所述压环的内部设有斜面槽，所述推杆与斜面槽相互适配。

优选的，所述连接块的外侧设有螺纹，所述锁环与连接块相互适配。

优选的，所述连接框的一端设有连接槽，且限位杆位于连接槽的内部。

优选的，所述挡板由弧形结构制成，且多组挡板相互适配。

与现有技术相比，本发明提供了可拆卸式天线支臂抱箍结构，具备以下有益效果：

1、本发明通过齿形皮带、齿型皮带轮、锁环、连接块、连接框、铰接杆、安装框、限位杆、转杆、外套管和齿轮B的配合下，在安装抱箍的过程中，能使得抱箍贴于安装柱的表面，同时在安装的过程中，能够对抱箍的内侧的直径进行微调，使得抱箍能够紧密的贴住安装柱，进而减少间隙的产生，在后续对抱箍进行固定的过程中，能有效的提高安装的稳定性，并且能够有效的防止抱箍滑动的情况发生。

2、本发明通过连接板、锁紧螺栓B、外套管、压环、夹板、推杆和内套杆的配合下，在抱箍安装完成后，能够对抱箍的底部进行支撑，进而有效的提高固定的稳定性，并且对抱箍进行辅助固定，并且在固定的过程中通过多组夹板的锁紧作用下，抱箍无法进行下移，有效的提高抱箍的支撑效果，使得抱箍能承载更多的天线，同时在后续的使用过程中，能够对压环进行拆卸，进而方便后续进行更换，通过固定环、齿轮A、安装仓、锁紧槽、齿条、弹簧、延长杆和安装管A的配合下，在抱箍安装完成后，能够再次对抱箍的外部进行夹紧作用，从而对抱箍的外部进行辅助二次固定，使得抱箍能够更加紧密的贴合在安装柱的外侧，使得抱箍在承载天线的过程中，能保持稳定的状态。

附图说明

图1为本发明的主视剖视图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的图1的A处放大图；

图4为本发明的图2的B处放大图；

图5为本发明的安装框处的主视剖视图；

图6为本发明的压环处的俯视剖视图；

图7为本发明的俯视图；

图8为本发明的压环处的仰视图。

图中：1、链型抱箍；2、齿形皮带；3、齿型皮带轮；4、连接板；5、锁环；6、连接块；7、连接框；8、铰接杆；9、安装框；10、限位杆；11、转杆；12、固定环；13、锁紧螺栓A；14、齿轮A；15、安装仓；16、挡板；17、锁紧槽；18、齿条；19、弹簧；20、延长杆；21、安装管A；22、固定螺栓；23、安装管B；24、锁紧螺栓B；25、外套管；26、齿轮B；27、压环；28、夹板；29、推杆；30、内套杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：可拆卸式天线支臂抱箍结构，包括链型抱箍1，链型抱箍1的外侧均匀设有多组安装仓15，安装仓15的内部设有辅助夹持组件，安装仓15的一端设有锁紧螺栓A13，链型抱箍1的一端均匀设有多组挡板16，链型抱箍1的内侧均匀设有多组安装框9，安装框9内部的一端设有转杆11，转杆11的外侧设有齿轮B26，齿轮B26的底部设有铰接杆8，铰接杆8的一端设有限位杆10，两组限位杆10之间设有连接框7，挡板16的一端均匀设有多组安装管B23，安装管B23的一侧设有固定螺栓22，链型抱箍1的两侧对称设有连接板4，连接板4的底部设有内套杆30，内套杆30的外侧设有外套管25，外套管25的外侧设有齿型皮带轮3，多组齿型皮带轮3的外侧之间设有齿形皮带2，外套管25的一侧设有锁紧螺栓B24，两组外套管25的底部设有压环27，链型抱箍1的底部均匀铰接有多组夹板28，夹板28的一侧设有推杆29，链型抱箍1底部的两侧对称设有连接块6，两组连接块6之间设有锁环5。

作为本实施例的优选方案：辅助夹持组件由固定环12、齿轮A14、齿条18、弹簧19、延长杆20和安装管A21组成，安装仓15内部的两侧对称定轴转动连接有齿轮A14，齿轮A14的底部设有安装管A21，安装管A21的内部设有弹簧19，弹簧19的底部设有延长杆20，安装仓15的内部设有齿条18，齿条18与齿轮A14相互啮合，齿条18的顶部设有固定环12，在抱箍安装完成后，能够对抱箍的底部进行支撑，进而有效的提高固定的稳定性，并且对抱箍进行辅助固定，并且在固定的过程中通过多组夹板28的锁紧作用下，抱箍无法进行下移，有效的提高抱箍的支撑效果。

作为本实施例的优选方案：固定环12的底部设有固定板，固定环12通过螺母与固定板进行连接，方便对固定环12进行拆装，以便后续进行连接和固定。

作为本实施例的优选方案：齿条18的一端设有锁紧槽17，锁紧螺栓A13与锁紧槽17相互适配，使得锁紧螺栓A13能锁紧齿条18的位置，方便后续进行固定。

作为本实施例的优选方案：安装仓15的两侧对称设有通槽，且齿轮A14和安装管A21皆位于通槽的内部，便于进行延伸和收纳。

作为本实施例的优选方案：压环27的内部设有斜面槽，推杆29与斜面槽相互适配，对推杆29进行导向，以便后续对安装柱进行夹持。

作为本实施例的优选方案：连接块6的外侧设有螺纹，锁环5与连接块6相互适配，对链型抱箍1进行固定。

作为本实施例的优选方案：连接框7的一端设有连接槽，且限位杆10位于连接槽的内部，便于对连接框7的位置进行调整。

作为本实施例的优选方案：挡板16由弧形结构制成，且多组挡板16相互适配，方便进行阻挡和装配。

实施例1，如图1、2、3、4和5所示，对抱箍进行安装时，首先将压环27连接于链型抱箍1的底部，并使得连接板4***至外套管25的内部，通过内套杆30将外套管25锁紧，对压环27的位置进行固定，然后再将链型抱箍1套于安装柱的外侧，在套设完成后将锁环5旋于两组连接块6的外侧，对链型抱箍1进行固定，进而将链型抱箍1进行锁紧，此时再旋转转杆11，并在齿形皮带2的作用下，带动多组齿型皮带轮3一起进行旋转，同时转杆11在旋转的过程中继续带动齿轮B26进行旋转，同时带动另一组齿轮B26沿着相反的方向进行旋转，然后齿轮B26带动铰接杆8进行翻转，两组铰接杆8在翻转的过程中带动限位杆10进行移动，进而对连接框7的位置进行微调，使得连接框7逐渐夹紧抱箍的内侧，在夹紧完成后旋转固定螺栓22，进而对转杆11进行固定，完成抱箍的安装；

实施例2，如图1、2、3、4、5和8所示，当多组夹板28都固定完成后，拉动齿条18向下进行移动，在移动的过程中齿条18带动两组以相反的方向齿轮A14进行旋转，使得进行样安装管A21旋出至安装仓15的外部，此时弹簧19进行复位推动延长杆20沿着安装管A21的内侧进行滑动，当安装管A21移动到指定位置处后，在向上拉动齿条18进行移动，此时再带动两组安装管A21和延长杆20相互靠近，由于此时延长杆20以延伸至外部，在靠近的过程中延长杆20对链型抱箍1的外部进行夹紧，从而对链型抱箍1的外部进行辅助夹持，使得链型抱箍1能够更加紧密的锁紧至安装柱的外侧，在锁紧完成后旋转锁紧螺栓A13，对齿条18的位置进行固定，最后将固定环12连接于外界的连接件处，完成整体的固定作业。

工作原理：对抱箍进行安装时，首先将压环27连接于链型抱箍1的底部，并使得连接板4***至外套管25的内部，通过内套杆30将外套管25锁紧，对压环27的位置进行固定，然后再将链型抱箍1套于安装柱的外侧，在套设完成后将锁环5旋于两组连接块6的外侧，对链型抱箍1进行固定，进而将链型抱箍1进行锁紧，此时再旋转转杆11，并在齿形皮带2的作用下，带动多组齿型皮带轮3一起进行旋转，同时转杆11在旋转的过程中继续带动齿轮B26进行旋转，同时带动另一组齿轮B26沿着相反的方向进行旋转，然后齿轮B26带动铰接杆8进行翻转，两组铰接杆8在翻转的过程中带动限位杆10进行移动，进而对连接框7的位置进行微调，使得连接框7逐渐夹紧抱箍的内侧，在夹紧完成后旋转固定螺栓22，进而对转杆11进行固定，完成抱箍的安装；

当抱箍安装完成后，再旋松锁紧螺栓B24，并拉动压环27进行下移，此时压环27推动推杆29，并且在压环27内部斜面槽的导向作用下，带动多组夹板28朝圆心的位置进行移动，从而使得多组夹板28夹持住安装柱，然后再旋紧锁紧螺栓B24，对外套管25和压环27的位置进行固定，然后在后续支撑的过程中，能有效的辅助链型抱箍1进行固定，保证连接的稳定性；

当多组夹板28都固定完成后，拉动齿条18向下进行移动，在移动的过程中齿条18带动两组以相反的方向齿轮A14进行旋转，使得进行样安装管A21旋出至安装仓15的外部，此时弹簧19进行复位推动延长杆20沿着安装管A21的内侧进行滑动，当安装管A21移动到指定位置处后，在向上拉动齿条18进行移动，此时再带动两组安装管A21和延长杆20相互靠近，由于此时延长杆20以延伸至外部，在靠近的过程中延长杆20对链型抱箍1的外部进行夹紧，从而对链型抱箍1的外部进行辅助夹持，使得链型抱箍1能够更加紧密的锁紧至安装柱的外侧，在锁紧完成后旋转锁紧螺栓A13，对齿条18的位置进行固定，最后将固定环12连接于外界的连接件处，完成整体的固定作业。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.可拆卸式天线支臂抱箍结构，包括链型抱箍（1），其特征在于：所述链型抱箍（1）的外侧均匀设有多组安装仓（15），所述安装仓（15）的内部设有辅助夹持组件，所述安装仓（15）的一端设有锁紧螺栓A（13），所述链型抱箍（1）的一端均匀设有多组挡板（16），所述链型抱箍（1）的内侧均匀设有多组安装框（9），所述安装框（9）内部的一端设有转杆（11），所述转杆（11）的外侧设有齿轮B（26），所述齿轮B（26）的底部设有铰接杆（8），所述铰接杆（8）的一端设有限位杆（10），两组所述限位杆（10）之间设有连接框（7），所述挡板（16）的一端均匀设有多组安装管B（23），所述安装管B（23）的一侧设有固定螺栓（22），所述链型抱箍（1）的两侧对称设有连接板（4），所述连接板（4）的底部设有内套杆（30），所述内套杆（30）的外侧设有外套管（25），所述外套管（25）的外侧设有齿型皮带轮（3），多组所述齿型皮带轮（3）的外侧之间设有齿形皮带（2），所述外套管（25）的一侧设有锁紧螺栓B（24），两组所述外套管（25）的底部设有压环（27），所述链型抱箍（1）的底部均匀铰接有多组夹板（28），所述夹板（28）的一侧设有推杆（29），所述链型抱箍（1）底部的两侧对称设有连接块（6），两组所述连接块（6）之间设有锁环（5）。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述辅助夹持组件由固定环（12）、齿轮A（14）、齿条（18）、弹簧（19）、延长杆（20）和安装管A（21）组成，所述安装仓（15）内部的两侧对称定轴转动连接有齿轮A（14），所述齿轮A（14）的底部设有安装管A（21），所述安装管A（21）的内部设有弹簧（19），所述弹簧（19）的底部设有延长杆（20），所述安装仓（15）的内部设有齿条（18），所述齿条（18）与齿轮A（14）相互啮合，所述齿条（18）的顶部设有固定环（12）。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述固定环（12）的底部设有固定板，所述固定环（12）通过螺母与固定板进行连接。

4.根据权利要求2所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述齿条（18）的一端设有锁紧槽（17），所述锁紧螺栓A（13）与锁紧槽（17）相互适配。

5.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述安装仓（15）的两侧对称设有通槽，且齿轮A（14）和安装管A（21）皆位于通槽的内部。

6.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述压环（27）的内部设有斜面槽，所述推杆（29）与斜面槽相互适配。

7.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述连接块（6）的外侧设有螺纹，所述锁环（5）与连接块（6）相互适配。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述连接框（7）的一端设有连接槽，且限位杆（10）位于连接槽的内部。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式天线支臂抱箍结构，其特征在于：所述挡板（16）由弧形结构制成，且多组挡板（16）相互适配。

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