CN115991913A - 一种透明软pvc护套料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明软PVC护套料，涉及聚合物材料相关技术领域；本发明的透明软PVC护套料，按重量份数计，包括：型号为HS‑1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2～3份、硬脂酸钙0.2～0.5份、二苯甲酰基甲烷0.2～0.5份、双季戊四醇0.2～0.5份、镁铝水滑石2～5份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.2～0.5份、邻苯二甲酸二异壬酯35～45份、环氧大豆油10～15份、成型剂WY‑551.0～1.5份、硬脂酸0.2～0.5份，聚乙烯蜡0.2～0.5份；本发明的透明软PVC护套料白度和透明性好能满足智能视频电线的护套使用要求，且热稳定性好、不易出油。
Description
技术领域
本发明涉及聚合物材料相关技术领域，具体为一种透明软PVC护套料。
背景技术
随着社会的快速发展，智能视频设备的迅速普及，智能视频电线的使用越来越广泛。由于智能视频电线要求有较好的屏蔽性能，现有智能视频电线的屏蔽层外部都需要有护套包覆，使得金属屏蔽层中金属丝的排列情况、排列紧密程度等质量状况，无法从外部获知，因此，需要透明PVC护套料来解决这一问题。
目前，市场上大多厂家的透明PVC护套料会出现一些质量问题，比如200度刚果红热稳定时间达不到；使用一段时间后，护套会出油；在制备过程中极易产生不稳定氯化物，影响透明PVC护套料的白度和透明度；等。为了解决热稳定性问题，技术人员在透明软PVC护套料中添加热稳定剂，目前市场上采用硬脂酸钙-硬脂酸锌复合稳定剂较多，然而硬脂酸锌的锌含量较低，使用后透明PVC护套料的热稳定性、塑化性、透明性都较差，采用高锌含量的有机锌极易锌烧，从而影响透明PVC护套料的热稳定性和透明性。
因此，本发明提供一种透明软PVC护套料来解决热稳定性差、白度和透明性差、出油等问题。
发明内容
为解决现有的技术问题。本发明提供了一种透明软PVC护套料，其组成及配比以质量份计包括：PVC树脂粉100份、主稳定剂2.2～3.5份、辅稳定剂2.4～6份、抗氧化剂0.2～0.5份、增塑剂45～60份、成型剂1.0～1.5份、润滑剂0.4～1份。
优选或可选的，所述PVC树脂粉的型号为HS-1600，平均聚合度在1600，为中高分子量树脂，具有鱼眼少、热稳定性好、分子量分布窄、孔隙规整的优点。
优选或可选的，所述主稳定剂为对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，对叔丁基苯甲酸锌为2～3质量份，硬脂酸钙为0.2～0.5质量份。
优选或可选的，所述辅稳定剂为二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇与镁铝水滑石的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，二苯甲酰基甲烷为0.2～0.5质量份，双季戊四醇为0.2～0.5质量份，镁铝水滑石为2～5质量份；所述镁铝水滑石的镁铝比为4.21，105℃、1hr过滤的干燥减量为0.38，比表面积为10.1m2/g，平均二次粒径为0.44μm。
优选或可选的，所述抗氧化剂为亚磷酸酯168。
优选或可选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯与环氧大豆油的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，邻苯二甲酸二异壬酯为35～45质量份，环氧大豆油为10～15质量份。
优选或可选的，所述成型剂为WY-55。
优选或可选的，所述润滑剂为硬脂酸与聚乙烯蜡的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，硬脂酸为0.2～0.5质量份，聚乙烯蜡为0.2～0.5质量份；所述聚乙烯蜡的型号为T100。
本发明还提供了透明软PVC护套料的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2～3份、硬脂酸钙0.2～0.5份、二苯甲酰基甲烷0.2～0.5份，双季戊四醇0.2～0.5份，镁铝水滑石2～5份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.2～0.5份、邻苯二甲酸二异壬酯35～45份、环氧大豆油10～15份、成型剂WY-551.0～1.5份、硬脂酸0.2～0.5份，聚乙烯蜡0.2～0.5份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：
(1)本发明选用的二苯甲酰基甲烷是辅稳定剂，二苯甲酰基甲烷与透明PVC护套料其他组分混合，可以置换出深色的不稳定氯化物，进而提升透明PVC护套料的白度；与常规以对苯二甲酸二辛酯为增塑剂相比，本发明采用邻苯二甲酸二异壬酯作为增塑剂，可以避免透明PVC护套料出油，且邻苯二甲酸二异壬酯的分子量更大，碳链更长，闪点更高，拥有更好的老化性能、抗迁移性能、抗萃取性能和更高的耐高温性能，与PVC树脂粉的相容性更好，即使大量使用也不会析出。
(2)本发明选用型号为HS-1600的PVC树脂粉作为基础树脂，该基础树脂的平均聚合度在1600左右，为中高分子量树脂，鱼眼少、热稳定性好、分子量分布窄、孔隙规整，比S-1000树脂分子量高，热稳定性好，比SH-200树脂分子量低，电线电缆挤出工艺性能好；
(3)本发明采用对叔丁基苯甲酸锌与硬脂酸钙并用作为主稳定剂，对叔丁基苯甲酸锌相较于硬脂酸锌，锌含量更高、热稳定性更好、透明性更好、与PVC的相容性更好，可以提升透明PVC护套料的早期稳定性，改善透明PVC护套料的白度，使透明PVC护套料的透明性更好、塑化度更好；硬脂酸钙可以延缓锌烧，提高后期热稳定性能；
(4)本发明采用的双季戊四醇为辅稳定剂，可以延缓锌烧，提高透明PVC护套料的后期热稳定性能；本发明选用的镁铝水滑石为辅稳定剂，同时，镁铝水滑石作为吸酸剂，可以吸收氯化氢，提高透明PVC护套料的热稳定性与透明性，与市场上比较多的钙铝水滑石相比较，镁离子的直径比钙离子的直径小，避免让水滑石的层状结构变成波状结构，保证了透明PVC护套料的透明性；
(5)本发明采用亚磷酸酯168作为抗氧剂，可以减少抗氧化剂的添加对透明度的影响，同时可以防止或缓解透明PVC护套料因曝晒产生的白化现象，增强了透明PVC护套料的光稳定性；
(6)本发明采用的环氧大豆油与邻苯二甲酸二异壬酯并用作为增塑剂的同时，环氧大豆油吸收氯化氢，有协同效应；
(7)本发明选用成型剂WY-55来改善挤出工艺性能；成型剂WY-55为经过接技改性得到的具有核-壳结构的高分子聚合物，其极性大分子链与PVC分子间产生较强的相互缠结作用，二者相容性极佳，成型作用强；加热时在剪切力下，成型剂WY-55先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面，使PVC粘度及摩擦增加，有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速PVC树脂熔融，内摩擦增热效果明显，大幅度缩短塑化时间，降低了物料的加工温度；同时，成型剂WY-55增加了PVC熔体的粘弹性，可改善PVC熔体强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，提高制品的表面细腻光洁度及力学性能，改善低温脆性，提高电缆成品挤出速度；另外，成型剂WY-55具有良好的分散性，大幅度提高其他添加组份的分散性，显著提高PVC树脂的塑化效率及塑化均匀性；
(8)本发明选用硬脂酸为内润滑剂、聚乙烯蜡为外润滑剂可以改善电线电缆放线时的挤出工艺性能；与传统的润滑剂石蜡相比聚乙烯蜡熔点在100～110℃，而石蜡熔点在50～60℃，聚乙烯蜡熔点高，它的润滑功效在造粒阶段部分释放，到了电线电缆放线阶段还能起到外润滑作用。
具体实施方式
实施例1
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2份、硬脂酸钙0.2份、二苯甲酰基甲烷0.2份，双季戊四醇0.2份，镁铝水滑石2份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.2份、邻苯二甲酸二异壬酯35份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.5份、硬脂酸0.5份，聚乙烯蜡0.5份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
实施例2
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯38份、环氧大豆油12份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
实施例3
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油15份、成型剂WY-551.2份、硬脂酸0.2份，聚乙烯蜡0.2份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
实施例4
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌3份、硬脂酸钙0.5份、二苯甲酰基甲烷0.5份，双季戊四醇0.5份，镁铝水滑石5份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.5份、邻苯二甲酸二异壬酯45份、环氧大豆油15份、成型剂WY-551.0份、硬脂酸0.2份，聚乙烯蜡0.2份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
实施例5
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
对比例1
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为S-1000的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶110～130℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
对比例2
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为SH-200的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶150～170℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
对比例3
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
对比例4
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，镁铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、对苯二甲酸二辛酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入对苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
对比例5
本实施例的透明软PVC护套料的制备步骤如下：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2.5份、硬脂酸钙0.3份、二苯甲酰基甲烷0.3份，双季戊四醇0.3份，钙铝水滑石3份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.3份、邻苯二甲酸二异壬酯40份、环氧大豆油10份、成型剂WY-551.3份、硬脂酸0.3份，聚乙烯蜡0.3份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、钙铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
下表1给出了采用本发明实施例1～5与对比例1～5的透明软PVC护套料按GB/T8815-2008《电线电缆用软聚氯乙烯塑料》与GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》进行相关性能测试的性能测试结果。
表1
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种透明软PVC护套料，其特征在于，其组成及配比以质量份计包括：PVC树脂粉100份、主稳定剂2.2～3.5份、辅稳定剂2.4～6份、抗氧化剂0.2～0.5份、增塑剂45～60份、成型剂1.0～1.5份、润滑剂0.4～1份；所述辅稳定剂包括二苯甲酰基甲烷；所述增塑剂包括邻苯二甲酸二异壬酯。
2.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述PVC树脂粉的型号为HS-1600，平均聚合度在1600。
3.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述主稳定剂为对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，对叔丁基苯甲酸锌为2～3质量份，硬脂酸钙为0.2～0.5质量份。
4.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述辅稳定剂还包括双季戊四醇、镁铝水滑石，在透明软PVC护套料用总组分中，二苯甲酰基甲烷为0.2～0.5质量份，双季戊四醇为0.2～0.5质量份，镁铝水滑石为2～5质量份。
5.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述抗氧化剂为亚磷酸酯168。
6.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述增塑剂还包括环氧大豆油，在透明软PVC护套料用总组分中，邻苯二甲酸二异壬酯为35～45质量份，环氧大豆油为10～15质量份。
7.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述成型剂为WY-55。
8.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸与聚乙烯蜡的混合物，在透明软PVC护套料用总组分中，硬脂酸为0.2～0.5质量份，聚乙烯蜡为0.2～0.5质量份。
9.根据权利要求1所述的透明软PVC护套料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：配料；组成及配比，以质量份计为：型号为HS-1600的PVC树脂粉100份、对叔丁基苯甲酸锌2～3份、硬脂酸钙0.2～0.5份、二苯甲酰基甲烷0.2～0.5份，双季戊四醇0.2～0.5份，镁铝水滑石2～5份、亚磷酸酯168抗氧化剂0.2～0.5份、邻苯二甲酸二异壬酯35～45份、环氧大豆油10～15份、成型剂WY-551.0～1.5份、硬脂酸0.2～0.5份，聚乙烯蜡0.2～0.5份；
步骤二：捏合；在高速捏合机中，先加入PVC树脂粉、对叔丁基苯甲酸锌、硬脂酸钙、二苯甲酰基甲烷、双季戊四醇、镁铝水滑石、抗氧剂、成型剂、硬脂酸、聚乙烯蜡；再加入邻苯二甲酸二异壬酯、环氧大豆油；捏炼到90℃～110℃；
步骤三：造粒；在双阶造粒机组上，各区间设定参考温度：双阶130～150℃；
单阶90～110℃；实际温度根据现场情况进行调节。
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| CN106751216A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-31 | 青岛豪迈电缆集团有限公司 | 一种电力电缆用新型pvc阻燃护套料及其制备方法 |
| CN115353666A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-11-18 | 浙江海利得新材料股份有限公司 | 一种透明环保锌基稳定剂及其制备方法 |
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