CN115988856A - 制冷设备及其控制方法、装置、电子设备 - Google Patents

制冷设备及其控制方法、装置、电子设备 Download PDF

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CN115988856A CN202310283003.XA CN202310283003A CN115988856A CN 115988856 A CN115988856 A CN 115988856A CN 202310283003 A CN202310283003 A CN 202310283003A CN 115988856 A CN115988856 A CN 115988856A
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water
communicated
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refrigeration
heat exchanger
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王红卫
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Suzhou Inspur Intelligent Technology Co Ltd
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Suzhou Inspur Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本发明涉及制冷设备技术领域,本发明提供一种制冷设备及其控制方法、装置;制冷设备包括安装架、换热装置以及回液结构;换热装置包括安装至安装架上的干冷器以及板式换热器,干冷器的出水口连通至板式换热器的第一进水端,干冷器以及板式换热器用以与外界进行热交换;回液结构包括连通至外界冷液的回水管、连通至干冷器进水口的第一进水管路、连通至第一进水端的第二进水管路以及切换回水管连通至第一进水管路或第二进水管路上的切换装置。采用本发明提供的制冷设备,可以通过干冷器进行冷液的散热,也可以通过板式换热器进行降温,保证散热效率以及制温效果。

Description

制冷设备及其控制方法、装置、电子设备
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,尤其涉及一种制冷设备及其控制方法、装置、电子设备。
背景技术
随着移动数据、云计算和大数据业务的迅猛发展,服务器散热量越来越大,对数据中心节能的诉求,也逐渐突显出来。特别是随着液冷数据中心的发展,因其高可用性、高密度、超低PUE等优点,发展势头迅猛,目前的液冷数据中心内的冷液会导出,然后通过冷源设备进行散热,其中,冷源设备通过自然冷源进行降温。
在现有技术中,仅依靠自然空气温差进行冷源设备的散热,然而,在室外温度较高的时候,冷源设备无法实现对冷液的有效降温,散热效率低下,同时,通过自然温差进行降温的过程容易受到环境温度变化的影响,导致降温效果不稳定;综上所述,在现有技术中的冷源设备的制温效果不佳。
发明内容
本发明提供一种制冷设备及其控制方法、装置、储存介质,用以解决冷源设备的制温效果不佳的问题,实现对冷剂的高效稳定降温。
本发明提供一种制冷设备,包括:
安装架;
换热装置,包括干冷器和板式换热器,干冷器和板式换热器分别设于安装架,干冷器具有进水口和出水口,板式换热器具有第一进水端和第一出水端,出水口连通至第一进水端内;以及,
回液结构,包括回水管、第一进水管路、第二进水管路以及切换装置,回水管的第一端用以接受外界冷液,第一进水管路的一端连通至进水口,第二进水管路的一端连通至第一进水端,切换装置用以切换回水管的第二端连通至第一进水管路的另一端或者第二进水管路的另一端。
根据本发明提供的制冷设备,干冷器包括两个呈相对间隔设置的盘管板,沿干冷器的顶端至干冷器的底端,两个盘管板之间的间距呈逐渐减小设置,两个盘管板相互连通,其中之一盘管板上贯设有进水口以及出水口。
根据本发明提供的制冷设备,制冷设备还包括安装至安装架上的风机,风机的出风端对应干冷器顶端设置,用以向两个盘管板之间送风。
根据本发明提供的制冷设备,切换装置包括三通阀;
回水管的第二端连通至三通阀的第一端口,第一进水管路的另一端连通至三通阀的第二端口,第二进水管路的另一端连通至三通阀的第三端口,三通阀用以选择第二端口或者第三端口连通至第一端口。
根据本发明提供的制冷设备,回液结构还包括过滤器,过滤器设于回水管内,用以过滤回水管内的杂质。
根据本发明提供的制冷设备,板式换热器还具有连通第一进水端的第一出水端;
回液结构还包括:
蓄冷水箱,蓄冷水箱的进液口连通至第一出水端;以及,
循环水泵,循环水泵的吸水口连通至蓄冷水箱的出液口,用以将蓄冷水箱内的冷液泵出;
其中,第一出水端连通至第一进水端。
根据本发明提供的制冷设备,回液结构还包括与蓄冷水箱相互连通的膨胀水箱。
根据本发明提供的制冷设备,制冷设备还包括制冷结构,制冷结构安装至安装架上,制冷结构用以吸收板式换热器内散发的热量。
根据本发明提供的制冷设备,板式换热器具有相互连通的第二进水端以及第二出水端;
制冷结构包括:
压缩机,压缩机的进口连通至第二出水端;
冷凝器,冷凝器的进口连通至压缩机的出口;以及,
膨胀阀,膨胀阀的进口连通至冷凝器的出口,膨胀阀的出口连通至第二进水端。
根据本发明提供的制冷设备,第一进水端与第一出水端形成第一流向;
第二进水端与第二出水端形成第二流向;
第一流向与第二流向相反。
根据本发明提供的制冷设备,制冷结构还包括干燥过滤器,设于冷凝器与膨胀阀之间,用以干燥水分。
根据本发明提供的制冷设备,制冷结构还包括视液镜,设于冷凝器与膨胀阀之间。
根据本发明提供的制冷设备,制冷设备还包括喷淋结构,喷淋结构设于安装架上,用以对干冷器喷液降温。
根据本发明提供的制冷设备,喷淋结构包括喷淋板、水道以及多个喷雾头;
水道安装至喷淋板上,且连通至外界供水装置;
多个喷雾头均连通至水道内,且喷雾方向朝向干冷器设置。
本发明提供一种制冷设备的控制方法,包括:
获取室外的湿球温度;
在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第一状态,以使得回水管连通至第一进水管路,通过干冷器以及板式换热器降温;
在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第二状态,以使得回水管连通至第二进水管路,通过板式换热器降温。
根据本发明提供的制冷设备的控制方法,制冷设备还包括风机;
制冷设备的控制方法还包括:
在制冷设备开始工作后,控制风机启动运行。
根据本发明提供的制冷设备的控制方法,制冷设备还包括喷淋结构;
制冷设备的控制方法还包括:
在湿球温度高于第二预设温度的情况下,控制喷淋结构对干冷器喷液降温;
其中,第二预设温度低于第一预设温度。
根据本发明提供的制冷设备的控制方法,制冷设备还包括制冷结构;
制冷设备的控制方法还包括:
在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制制冷结构启动运行。
本发明还提供一种制冷设备的控制装置,包括:
获取模块,用于获取室外的湿球温度;
第一状态模块,用于在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第一状态,以使得回水管连通至第一进水管路,通过干冷器以及板式换热器降温;
第二状态模块,用于在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第二状态,以使得回水管连通至第二进水管路,通过板式换热器降温。
本发明还提供一种电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的制冷设备的控制程序,制冷设备的控制程序配置为实现根据上述任一项的制冷设备的控制方法。
在本发明提供的制冷设备中,通过回水管连通至外界冷液,也即数据中心排出的冷液上,然后通过切换装置进行回路选择,在切换装置切换回水管连通至第一进水管路上时,冷液进入干冷器中,然后自干冷器进入板式换热器内,使得冷液同时通过干冷器和板式换热器进行降温,而在切换装置切换回水管连通至第二进水管路上时,冷液直接通过板式换热器进行换热,在室外温度较低的情况下,可以通过干冷器进行冷液的散热,周围环境温度可以保证对冷液的冷却,而在室外温度较高的情况下,干冷器的散热效果降低,无法有效散热,因此直接将冷液通过板式换热器进行降温,直接在板式换热器内进行温度交换,以避免环境温度对散热的影响,保证散热效率以及制温效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的制冷设备立体结构示意图;
图2为图1中换热装置与回液结构的立体结构示意图;
图3为图1中干冷器的侧视结构示意图;
图4为图1中换热装置与制冷结构的立体结构示意图;
图5为图1干冷器与冷凝剂的结构示意图;
图6为图1中制冷设备的另一角度的立体结构示意图;
图7为本发明提供的制冷设备的控制方法的流程框图;
图8为图7中切换装置的冷液流向示意图;
图9为本发明提供的控制装置的结构示意图。
附图标记:
100、制冷设备;1、安装架;21、干冷器;22、板式换热器;31、回水管;32、第一进水管路;33、第二进水管路;34、切换装置;35、过滤器;36、蓄冷水箱;37、循环水泵;38、膨胀水箱;4、风机;51、压缩机;52、冷凝器;53、膨胀阀;54、干燥过滤器;55、视液镜;61、喷淋板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,制冷设备作用于数据中心的冷液冷却中,在数据中中心的使用过程中,数据中心处通过冷液进行温度控制,受热升温后的冷液进入制冷设备中进行散热降温。
请参阅图1至图2,本发明提供一种制冷设备100,包括安装架1、换热装置以及回液结构;换热装置包括干冷器21和板式换热器22,干冷器21具有进水口和出水口,板式换热器22具有第一进水端和第一出水端,出水口连通至第一进水端内;回液结构包括回水管、第一进水管路、第二进水管路以及切换装置,回水管31的第一端用以接受外界冷液,第一进水管路32的一端连通至进水口,第二进水管路33的一端连通至第一进水端,切换装置34用以切换回水管31的第二端连通至第一进水管路32的另一端或者第二进水管路33的另一端。
在本发明提供的制冷设备中,通过回水管31连通至外界冷液,也即数据中心排出的冷液上,然后通过切换装置34进行回路选择,在切换装置34切换回水管31连通至第一进水管路32上时,冷液进入干冷器21中,然后自干冷器21进入板式换热器22内,使得冷液同时通过干冷器21和板式换热器22进行降温,而在切换装置切换回水管31连通至第二进水管路33上时,冷液直接通过板式换热器22进行换热,在室外温度较低的情况下,可以通过干冷器21进行冷液的散热,周围环境温度可以保证对冷液的冷却,而在室外温度较高的情况下,干冷器21的散热效果降低,无法有效散热,因此直接将冷液通过板式换热器22进行降温,直接在板式换热器22内进行温度交换,以避免环境温度对散热的影响,保证散热效率以及制温效果。
需要说明的是,在本实施例中,在冷液通过干冷器21进行散热的过程中,板式换热器22主要起到液体通道的作用,并不需要板式换热器22进行工作;而在冷液仅通过板式换热器22时,需要保证板式换热器22处于工作状态,也即内部可以实现对流液—液换热或者液—汽换热。
另外,需要说明的是,为了便于第一进水端同时连通第二进水管路以及干冷器21的出水口,第二进水管路与干冷器21之间共用同一段管段。
进一步的,请参阅图3,干冷器21包括两个呈相对间隔设置的盘管板,沿干冷器的顶端至干冷器的底端,两个盘管板之间的间距呈逐渐减小设置,两个盘管板相互连通,其中之一盘管板上贯设有进水口以及出水口。在本实施例中,干冷器21的两个盘管板呈V字型设置,选择V型干冷器以便提高干冷器21与空气之间的对流效果以及换热面积,保证干冷器21的换热效果。
更进一步的,为了进一步提高干冷器21的换热效果,制冷设备100还包括安装至安装架1上的风机4,风机4的出风端对应干冷器21顶端设置,用以向两个盘管板之间送风。通过风机4对所述干冷器21进行冷却,干冷器21两个盘管板中间的间隙进行散热,风机4从顶端向间隙内吹风,通过V字型设置,使得在底部位置形成高流速风,以便于带走底部的温度,保证干冷器21的散热效果。
另一方面,切换装置34有多种实施方式,例如回水管31连通至第一进水管路32以及第二进水管路33上,第一进水管路32以及第二进水管路33内分别设置有启闭阀,通过启闭阀的启闭控制不同的通路,启闭阀形成切换装置34。
在本实施例中,切换装置34包括三通阀;回水管31的第二端连通至三通阀的第一端口,第一进水管路32的另一端连通至三通阀的第二端口,第二进水管路33的另一端连通至三通阀的第三端口。在本实施例中,切换装置为三通阀,便于回水管31回路的切换,切换方式简单可靠,且可以保证回水管31不会同时连接在第一进水管路32以及第二进水管路33上,具有防呆作用。
需要说明的是,在本实施例中,通过电动三通阀进行控制,以便于进行自动化控制。
另外,回液结构还包括过滤器35,过滤器35安装至回水管31内,用以过滤回水管31内的杂质。在本实施例中,冷液在进入第一进水管路32和第二进水管路33之前,在回水管31内通过过滤器35进行过滤,避免在冷液在进入干冷器21或者板式换热器22内的细小通路时造成堵塞。
另外,板式换热器22还具有连通至第一进水端的第一出水端;回液结构还包括蓄冷水箱36以及循环水泵37;蓄冷水箱36的进液口连通至板式换热器22的第一出水端;循环水泵37的吸水口连通至蓄冷水箱36的出液口,用以将蓄冷水箱36内的冷液泵出;其中,第一出水端连通至第一进水端。在本实施例中,通过过滤器35-换热装置-蓄冷水箱36-循环水泵37形成一个完整的冷却回路,从数据中心处输出的高温冷液经过过滤后,进入换热装置内进行降温,然后流入蓄冷水箱36内储存,并进一步静置降温,然后再通过循环水泵37泵出,将冷液泵回数据中心内,完成一个完整的降温。
进一步的,回液结构还包括与蓄冷水箱36相互连通的膨胀水箱38。在本实施例中,为了避免冷液由于在蓄冷水箱3中由于热胀冷缩等原因导致的涨缩,通过膨胀水箱38给冷液一定的缓冲空间,且可以通过膨胀水箱38为蓄冷水箱36内补液,保证整个回液结构内的液体压力值。
需要说明的是,在本实施例中,上述回液结构内通过冷液进行整个数据中心的冷却,其中,冷液可以为水,也可以为乙二醇溶液等,在此不做具体限制。
另一方面,制冷设备100还包括制冷结构,制冷结构安装至安装架1上,用以吸收板式换热器22内散发的热量。仅通过板式换热器22内的常规温度交换,换热速率较低,在本实施例中,通过制冷结构在板式换热器22处进行降温,便提高板式换热器22的换热速度。
需要说明的是,制冷结构有多种方式,例如通过制温机将流入板式换热器22内的换热液进行冷却处理,制成低温液体,然后在板式换热器22内进行换热;或者直接通过空调***降低板式换热器22本身的温度。
进一步的,请参阅图4至图5,在本实施例中,板式换热器具有相互连通的第二进水端以及第二出水端,制冷结构包括压缩机51、冷凝器52以及膨胀阀53;压缩机51安装至安装架1上,压缩机51的进口连通至板式换热器22的第二出水端;冷凝器52安装至安装架1上,冷凝器52的进口连通至压缩机51的出口;膨胀阀53安装至安装架1上,膨胀阀53的进口连通至冷凝器52的出口,膨胀阀53的出口连通至板式换热器22的第二进水端;其中,第二进水端连通至第二出水端。在本实施例中,通过压缩机51-冷凝器52-膨胀阀53形成空调结构,制冷结构内的制冷剂在压缩机51处被压缩形成高温高压制冷剂,然后流入冷凝器52中进行降温但是保持高压,最后流入膨胀阀53内,开始膨胀形成低压气体,并从周围的环境中吸收热量,其中膨胀形成的低压气体从板式换热器22的第二进水端流入,自第二出水端流出,以在板式换热器22内完成换热,提高换热效率。
需要说明的是,第一进水端至第一出水端形成第一流向,第二进水端至第二出水端形成第二流向,其中,第一流向与第二流向走向相反,以进一步提高换热效率。
另外,需要说明的是,为了便于冷凝器52的散热,冷凝器52呈贴合盘管板设置。将冷凝器52安装至干冷器21的盘管板上,以便于同时与周围的空气进行换热,并可以进一步节省安装空间。
更进一步的,制冷结构还包括干燥过滤器54,安装至冷凝器52与膨胀阀53之间,用以干燥水分。在本实施例中,通过干燥过滤器54,去除管道内部多余的杂质水分等,避免影响制冷机在制冷结构中的流转。
同样的,制冷结构还包括视液镜55,安装至冷凝器52与膨胀阀53之间。便于观察内部制冷剂的品质和含水量,以便于确定是否需要进行制冷剂的补充。
另一方面,请参阅图6,制冷设备100还包括喷淋结构,喷淋结构安装至安装架1上,用以对干冷器21喷液降温。在本实施例中,还设置有喷淋结构,通过喷淋结构向干冷器21上喷洒水滴,通过液体蒸发,提高干冷器21以及周围环境的散热效率。
具体的,喷淋结构包括喷淋板61、水道以及多个喷雾头;水道安装至所述喷淋板上,且连通至外界供水装置,多个喷雾头均连通至水道内,且喷雾方向朝向所述干冷器设置。在本实施例中,通过喷雾头,向干冷器21上喷洒水雾,和空气进行混合换热,将外风冷却,提高降温效果。
进一步的,喷淋结构还包括集水板,集水板安装至安装架1上,用以收集喷淋板61喷出的液体,并可以进行回收利用,避免造成资源浪费。
基于上述制冷设备100,本发明提供一具体实施例。
在本实施例中,安装架1上包括换热装置、回液结构、风机、制冷结构以及喷淋结构。
换热装置包括V形干冷器21以及板式换热器22。
回液结构包括回水管31、第一进水管路32、第二进水管路33、切换装置34、过滤器35、蓄冷水箱36、循环水泵37以及膨胀水箱38;其中,冷液在过滤器35内过滤,回水管31通过切换装置34切换连通至第一进水管路32与第二进水管路33上,进而分别进入干冷器21或者板式换热器22内,然后流入蓄冷水箱36内,并通过循环水泵37泵回数据中心内,形成完整的回液回路。
风机4对应V形干冷器21的顶端进行吹风。
制冷结构包括压缩机51、冷凝器52、膨胀阀53、干燥过滤器54以及视液镜55;冷凝器52安装至干冷器21的盘管板上,压缩机51将制冷剂压缩,进入冷凝器52内降温,在通过干燥过滤器54进行过滤,并经过视液镜55,然后流入板式换热器22内,最后回到压缩机51内,形成一个类似空调***的降温回路,以在板式换热器22内与冷液进行换热。
喷淋结构包括喷淋板61以及集水板;喷淋板61用以向干冷器21上喷水降温,并将落下的水通过集水板进行回收。
请参阅图7至图8,基于上述制冷设备100,本发明还提供一种制冷设备的控制方法,包括以下步骤:
S10、获取室外的湿球温度;
S20、在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第一状态,以使得回水管连通至第一进水管路,以通过干冷器以及板式换热器共同降温;
S30、在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第二状态,以使得回水管连通至第二进水管路,以通过板式换热器降温。
在本发明提供的制冷设备的控制方法中,通过室外湿球温度判断需要通过什么部件进行降温,在湿球温度高于第一预设温度的情况下,此时通过干冷器21能够产生的散热极小,甚至于并不会产生有效散热,因此,在此种情况下,直接将冷剂导入板式换热器22内,通过板式换热器22内进行换热;而在湿球温度低于第一预设温度的情况下,则干冷器21能够与周围的环境进行热交换,此时将冷剂导入干冷器21内,通过干冷器21进行散热,无需启动板式换热器22。
需要说明的是,湿球温度就是当前环境仅通过蒸发水分所能达到的最低温度,如果湿球温度过高,则降温后的冷剂无法有效的在数据中心内吸热,同时,吸热后的冷剂也无法有限的进行散热,因此,在温度高于第一预设温度的情况下,不通过干冷器21进行散热。
另外,需要说明的是,板式换热器22内的换热液有多种实施方式,直接通过接入低温液体或者气体均可。
进一步的,制冷设备的控制方法还包括:
S01、在制冷设备开始工作后,控制风机启动运行。
在本实施例中,制冷设备开始工作后,直接启动风机4对干冷器21进行吹风,避免温度堆积在干冷器21附近,导致后续换热效果越来越差。
另一方面,制冷设备的控制方法还包括以下步骤:
S40、在湿球温度高于第二预设温度的情况下,控制喷淋结构对干冷器喷液降温;
其中,第二预设温度低于第一预设温度。
在本实施例中,在温度高于第二预设温度的情况下,周围的环境温度已经难以使得冷剂自然下降至需求的温度,因此,通过喷淋结构向干冷器21上喷淋,使得制冷设备100附近产生一定的降温以及蒸发吸热,便于降温。
同样的,制冷设备的控制方法还包括以下步骤:
S50、在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制开启制冷结构。
在本实施例中,在试求湿球温度高于第一预设温度的情况下,为了保证板式换热器22的换热效果,使得冷剂降低至需求的温度,通过制冷结构,使得进入板式换热器22内的制冷机产生膨胀吸热,提高降温效果,并加快降温速率。
基于上述制冷设备的控制方法,本发明提供一具体实施例。
1、在本实施例中,第一预设温度为35℃;第二预设温度为15℃。
2、在制冷设备100开始工作时,开启风机,进行降温。
3、在湿球温度低于15℃的情况下时,周围环境温度可以使得数据中心需求的冷剂到达制冷温度,因此,控制切换装置使得冷剂通过干冷器21以及板式换热器22,其中,板式换热器22无需进行工作,干冷器21与周围环境进行换热对冷剂进行降温。
4、在湿球温度高于15℃,且低于35℃的情况下时,开启喷淋结构进行降温,同时,可以根据实际情况和需求,自主开启制冷结构。
5、在在湿球温度高于35℃的情况下时,切换使得冷剂仅通过板式换热器22,同时保持喷淋结构的开启,并且进一步的开启制冷结构,以对板式换热器22进行降温,保证冷剂的温度降低。
本发明实施例还提供一种制冷设备的控制装置,包括获取模块、第一状态模块以及第二状态模块;获取模块用于获取室外的湿球温度;第一状态模块用于在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第一状态,以使得回水管连通至第一进水管路,通过干冷器以及板式换热器降温;第二状态模块,用于在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置处于第二状态,以使得回水管连通至第二进水管路,通过板式换热器降温。
进一步的,制冷设备的控制装置还包括风机模块,风机模块用以在制冷设备开始工作后,控制风机启动运行。
同样的,制冷设备的控制装置还包括喷淋模块,喷淋模块用以在湿球温度高于第二预设温度的情况下,控制喷淋结构对干冷器喷液降温;
其中,第二预设温度低于第一预设温度。
另外,制冷设备的控制装置还包括制冷模块,制冷模块用以在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制制冷结构启动运行。
本发明实施例还提供一种控制器,图9示例了该控制器的实体结构示意图,如图9所示,该控制器可以包括:处理器(processor)1001、通信接口(CommunicationsInterface)1002、存储器(memory)1003和通信总线1004,其中,处理器1001,通信接口1002,存储器1003通过通信总线1004完成相互间的通信。
处理器1001可以调用存储器1003中的逻辑指令,以执行上述方法:在制冷设备开始工作后,获取室外湿球温度;在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置切换回水管连通至第一进水管路,以通过干冷器以及板式换热器降温;在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置切换回水管连通至第二进水管路,以通过板式换热器降温。
此外,上述的存储器1003中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,RandomAccessMemory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是,本实施例中的控制器在具体实现时可以为服务器,也可以为PC机,还可以为其他设备,只要其结构中包括如图9所示的处理器1001、通信接口1002、存储器1003和通信总线1004,其中处理器1001、通信接口1002、存储器1003通过通信总线1004完成相互间的通信,且处理器1001可以调用存储器1003中的逻辑指令以执行上述方法即可。本实施例不对控制器的具体实现形式进行限定。
另一方面,本发明还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在非暂态计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,计算机能够执行上述各方法实施例所提供的制冷设备的控制方法,该方法包括:在制冷设备开始工作后,获取室外湿球温度;在湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制切换装置切换回水管连通至第一进水管路,以通过干冷器以及板式换热器降温;在湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制切换装置切换回水管连通至第二进水管路,以通过板式换热器降温。
又一方面,本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法实施例提供的制冷设备的控制方法。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (20)

1.一种制冷设备,其特征在于,包括:
安装架;
换热装置,包括干冷器和板式换热器,所述干冷器和所述板式换热器分别设于所述安装架,所述干冷器具有进水口和出水口,所述板式换热器具有第一进水端和第一出水端,所述出水口连通至所述第一进水端内;以及,
回液结构,包括回水管、第一进水管路、第二进水管路以及切换装置,所述回水管的第一端用以接受外界冷液,所述第一进水管路的一端连通至所述进水口,所述第二进水管路的一端连通至所述第一进水端,所述切换装置用以切换所述回水管的第二端连通至所述第一进水管路的另一端或者所述第二进水管路的另一端。
2.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述干冷器包括两个呈相对间隔设置的盘管板,沿所述干冷器的顶端至所述干冷器的底端,两个所述盘管板之间的间距呈逐渐减小设置,两个所述盘管板相互连通,其中之一所述盘管板上贯设有所述进水口以及所述出水口。
3.根据权利要求2所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括安装至所述安装架上的风机,所述风机的出风端对应所述干冷器顶端设置,用以向两个所述盘管板之间送风。
4.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述切换装置包括三通阀;
所述回水管的第二端连通至所述三通阀的第一端口,所述第一进水管路的另一端连通至所述三通阀的第二端口,所述第二进水管路的另一端连通至所述三通阀的第三端口,所述三通阀用以选择所述第二端口或者所述第三端口连通至所述第一端口。
5.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述回液结构还包括过滤器,所述过滤器设于所述回水管内,用以过滤所述回水管内的杂质。
6.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述回液结构还包括:
蓄冷水箱,所述蓄冷水箱的进液口连通至所述第一出水端;以及,
循环水泵,所述循环水泵的吸水口连通至所述蓄冷水箱的出液口,用以将所述蓄冷水箱内的冷液泵出。
7.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述回液结构还包括与所述蓄冷水箱相互连通的膨胀水箱。
8.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括制冷结构,所述制冷结构安装至所述安装架上,所述制冷结构用以吸收所述板式换热器内散发的热量。
9.根据权利要求8所述的制冷设备,其特征在于,所述板式换热器具有相互连通的第二进水端以及第二出水端;
所述制冷结构包括:
压缩机,所述压缩机的进口连通至所述第二出水端;
冷凝器,所述冷凝器的进口连通至所述压缩机的出口;以及,
膨胀阀,所述膨胀阀的进口连通至所述冷凝器的出口,所述膨胀阀的出口连通至所述第二进水端。
10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述第一进水端与所述第一出水端之间形成第一流向;
所述第二进水端与所述第二出水端之间形成第二流向;
所述第一流向与所述第二流向相反。
11.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述干冷器包括盘管板;
所述冷凝器呈贴合所述盘管板设置。
12.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷结构还包括干燥过滤器,设于所述冷凝器与所述膨胀阀之间,用以干燥水分。
13.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷结构还包括视液镜,设于所述冷凝器与所述膨胀阀之间。
14.根据权利要求1所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括喷淋结构,所述喷淋结构设于所述安装架上,用以对所述干冷器喷液降温。
15.根据权利要求14所述的制冷设备,其特征在于,所述喷淋结构包括喷淋板、水道以及多个喷雾头;
所述水道安装至所述喷淋板上,且连通至外界供水装置;
多个所述喷雾头均连通至所述水道内,且喷雾方向朝向所述干冷器设置。
16.一种基于权利要求1至15中任一项所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,包括:
获取室外的湿球温度;
在所述湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制所述切换装置处于第一状态,以使得所述回水管连通至所述第一进水管路,通过所述干冷器以及所述板式换热器降温;
在所述湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制所述切换装置处于第二状态,以使得所述回水管连通至所述第二进水管路,通过所述板式换热器降温。
17.根据权利要求16所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备还包括风机;
所述制冷设备的控制方法还包括:
在所述制冷设备开始工作后,控制所述风机启动运行。
18.根据权利要求16所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备还包括喷淋结构;
所述制冷设备的控制方法还包括:
在所述湿球温度高于第二预设温度的情况下,控制所述喷淋结构对所述干冷器喷液降温;
其中,所述第二预设温度低于所述第一预设温度。
19.根据权利要求16所述的制冷设备的控制方法,其特征在于,所述制冷设备还包括制冷结构;
所述制冷设备的控制方法还包括:
在所述湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制所述制冷结构启动运行。
20.一种基于权利要求1至15中任一项所述的制冷设备的控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取室外的湿球温度;
第一状态模块,用于在所述湿球温度低于第一预设温度的情况下,控制所述切换装置处于第一状态,以使得所述回水管连通至所述第一进水管路,通过所述干冷器以及所述板式换热器降温;
第二状态模块,用于在所述湿球温度高于第一预设温度的情况下,控制所述切换装置处于第二状态,以使得所述回水管连通至所述第二进水管路,通过所述板式换热器降温。
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