CN115981124A - 显影盒、鼓盒、处理盒及电子照相成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显影盒、鼓盒、处理盒及电子照相成像设备，显影盒包括具有第一芯片座的显影框架和第一芯片，第一芯片座具有第一容纳位以容纳第一芯片，第一芯片具有两个以上的第一电触点和两片以上的第一弹片，两片以上的第一弹片与两个以上的第一电触点一一对应，第一弹片与所对应的一个第一电触点电连接，第一弹片包括第一接触部，第一电触点位于第一接触部和第一容纳位的底部之间，第一弹片迫使自身的第一接触部向相对应的一根第一电触针的侧壁移动并电连接。本发明还提供一种鼓盒、设置有上述显影盒或上述鼓盒的处理盒，设置有上述处理盒的电子照相成像设备，显影盒具有使用寿命长且通信稳定的优点，鼓盒具有使用寿命长且通信稳定的优点。

Description

显影盒、鼓盒、处理盒及电子照相成像设备

技术领域

本发明涉及电子照相成像技术领域，具体地说，是涉及一种显影盒、一种鼓盒、包括上述显影盒或鼓盒的处理盒及设置有上述处理盒的电子照相成像设备。

背景技术

处理盒通常包括显影盒和鼓盒，且显影盒和鼓盒中的一者上会设置芯片，该芯片既用于存储处理盒的信息数据，又用于与电子照相成像设备上的电触针进行电连接，以读取芯片中的信息数据或向芯片写入信息数据。目前，芯片上具有多个电触点，使电触点与电触针接触以实现芯片与电子照相成像设备之间的信息交互；然而，由于现有的电触点普遍为平面结构，且该平面平行于芯片上、下表面，当处理盒以滑插式安装或顶推式安装装配至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，芯片上的电触点会承受摩擦力和/或挤压力。例如，当对设置有芯片的显影盒或鼓盒进行拆装过程中，芯片上的电触点不仅会承受来自电触针施加的较大的顶推力，还会由于与电触针相互接触和相对滑动而受到摩擦力，而这则容易导致芯片上的电触点被刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏，从而导致芯片无法正常使用，处理盒无法正常工作。

此外，由于芯片上的电触点与电触针接触的平面平行于芯片的上、下表面，而电子照相成像设备工作过程中由会产生一定的振动，从而导致在电子照相成像设备工作过程中，芯片上的电触点与电触针容易在电子照相成像设备产生的振动的影响下发生错位或脱离连接，造成处理盒与电子照相成像设备之间的电连接失效、通信中断，使得电子照相成像设备的工作稳定性和可靠性较差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一目的是提供一种使用寿命长且通信稳定的显影盒。

本发明的第二目的是提供一种使用寿命长且通信稳定的鼓盒。

本发明的第三目的是提供一种设置有上述显影盒或上述鼓盒的处理盒。

本发明的第四目的是提供一种设置有上述处理盒的电子照相成像设备。

为了实现本发明的第一目的，本发明提供一种显影盒，包括显影框架和第一芯片，显影框架具有第一芯片座，第一芯片座具有第一容纳位，第一芯片安装在第一容纳位内，第一芯片具有两个以上的第一电触点，第一电触点面向第一容纳位的敞口外设置，其中，第一芯片还包括两片以上的第一弹片，两片以上的第一弹片与两个以上的第一电触点一一对应，第一弹片与所对应的一个第一电触点电连接，两片以上的第一弹片用于与电子照相成像设备中的两根以上的第一电触针一一对应，第一弹片包括第一接触部，第一电触点位于第一接触部和第一容纳位的底部之间，第一弹片迫使自身的第一接触部向所对应的一根第一电触针的侧壁移动并电连接。

由上可见，通过对第一弹片的设计，使得当显影盒配合鼓盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，第一弹片可通过第一接触部与处理盒安装腔内的电触针进行接触，且第一接触部会在第一弹片自身的弹性势能的作用下紧密抵靠在电触针的周面上，以避免第一弹片和电触针由于受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响而相互脱离，从而保证了第一芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作；此外，通过设置第一弹片，还能够避免第一芯片上的第一电触点会承受来自电触针施加的摩擦力和/或挤压力，以防止第一电触点被刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了第一芯片及显影盒的使用寿命。

进一步的方案是，第一接触部具有第一导向段和第一接触段，沿显影盒的第一安装方向，第一导向段位于第一接触段的下游端，第一导向段自第一接触段倾斜于第一安装方向远离并背向第一电触针延伸。

由上可见，通过设置第一导向段，使得当显影盒沿第一安装方向安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内的过程中，第一导向段能够引导处理盒安装腔内相应的一根电触针向第一电触点滑动，并在第一弹片的弹性作用下下与第一弹片的第一接触部的第一接触段紧密抵接，从而既保证了显影盒安装的便捷性，又避免安装过程中第一弹片受损、变形。

更进一步的方案是，第一接触段上成型有第一弧形区，第一弧形区自第一接触段面向第一电触针的一侧背向第一电触针凹陷。

由上可见，在第一接触段上设置第一弧形区能够增大第一接触段与电触针之间的接触面积，从而使得电触针与第一弹片之间的电连接更加的稳定，并进一步降低第一弹片和电触针受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，保证显影盒工作的可靠性。

更进一步的方案是，第一弹片还包括第一连接部，第一连接部倾斜于第一芯片的厚度方向自第一电触点朝向第一电触针延伸，第一接触部设置在第一连接部的伸出侧；第一连接部与第一接触部、第一电触点一体成型，或第一连接部分别与第一接触部、第一电触点焊接固定。

由上可见，第一连接部的设置能够使第一接触部更好地紧密抵靠在电触针上；而通过对第一连接部、第一接触部和第一电触点之间的连接设计，则使得电触针能够更稳定、可靠地与第一芯片进行通信。

为了实现本发明的第二目的，本发明提供一种鼓盒，包括鼓框架和第二芯片，鼓框架具有第二芯片座，第二芯片座具有第二容纳位，第二芯片安装在第二容纳位内，第二芯片具有两个以上的第二电触点，第二电触点面向第二容纳位的敞口外设置，其中，第二芯片还包括两片以上的第二弹片，两片以上的第二弹片与两个以上的第二电触点一一对应，第二弹片与所对应的一个第二电触点电连接，两片以上的第二弹片用于与电子照相成像设备中的两根以上的第二电触针一一对应，第二弹片包括第二接触部，第二电触点位于第二接触部和第二容纳位的底部之间，第二弹片迫使自身的第二接触部向所对应的一根第二电触针的侧壁移动并电连接。

由上可见，通过对第二弹片的设计，使得当鼓盒配合显影盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，第二弹片可通过第二接触部与处理盒安装腔内的电触针进行接触，且第二接触部会在第二弹片自身的弹性势能的作用下紧密抵靠在电触针的周面上，以避免第二弹片和电触针由于受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响而相互脱离，从而保证了第二芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作；此外，通过设置第二弹片，还能够避免第二芯片上的第二电触点会承受来自电触针施加的摩擦力和/或挤压力，以防止第二电触点被刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了第二芯片及显影盒的使用寿命。

进一步的方案是，第二接触部具有第二导向段和第二接触段，沿鼓盒的第二安装方向，第二导向段位于第二接触段的下游端，第二导向段自第二接触段倾斜于第二安装方向远离并背向第二电触针延伸。

由上可见，通过设置第二导向段，使得当鼓盒沿第二安装方向安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内的过程中，第二导向段能够引导处理盒安装腔内相应的一根电触针向第二电触点滑动，并在第二弹片的弹性作用下与第二弹片的第二接触部的第二接触段紧密抵接，从而既保证了鼓盒安装的便捷性，又避免安装过程中第二弹片受损、变形。

更进一步的方案是，第二接触段上成型有第二弧形区，第二弧形区自第二接触段面向第二电触针的一侧背向第二电触针凹陷。

由上可见，在第二接触段上设置第二弧形区能够增大第二接触段与电触针之间的接触面积，从而使得电触针与第二弹片之间的电连接更加的稳定，并进一步降低第二弹片和电触针受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，保证鼓盒工作的可靠性。

更进一步的方案是，第二弹片还包括第二连接部，第二连接部倾斜于第二芯片的厚度方向自第二电触点朝向第二电触针延伸，第二接触部设置在第二连接部的伸出侧；第二连接部与第二接触部、第二电触点一体成型，或第二连接部分别与第二接触部、第二电触点焊接固定。

由上可见，第二连接部的设置使第二接触部能够更好地紧密抵靠在电触针上；而通过对第二连接部、第二接触部和第二电触点之间的连接设计，则使得电触针能够更稳定、可靠地与第二芯片进行通信。

为了实现本发明的第三目的，本发明提供一种处理盒，包括显影盒和鼓盒，显影盒安装在鼓盒上，其中，显影盒为上述的显影盒；或鼓盒为上述的鼓盒。

由上可见，设置有上述显影盒或鼓盒的处理盒能够避免芯片的电触点被电触针刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了处理盒的使用寿命；同时，还能够降低处理盒受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，使得芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，并保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作。

为了实现本发明的第四目的，本发明提供一种电子照相成像设备，包括壳体，壳体内设置有处理盒安装腔，其中，处理盒安装腔内安装上述的处理盒。

由上可见，设置有上述处理盒的电子照相成像设备能够避免处理盒上的芯片的电触点被电触针刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了处理盒的使用寿命；同时，还能够降低处理盒受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，使得芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，并保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作。

附图说明

图1是本发明显影盒第一实施例的结构图。

图2是本发明显影盒第一实施例的第一省略部分组件后的结构图。

图3是本发明显影盒第一实施例的剖视图。

图4是本发明显影盒第一实施例的第二省略部分组件后的结构图。

图5是本发明显影盒第一实施例的芯片的结构图。

图6是本发明显影盒第二实施例的芯片的结构图。

图7是本发明鼓盒实施例的结构示意图。

图8是本发明鼓盒实施例的芯片的结构图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

显影盒第一实施例

结合图1至图3，显影盒100包括显影框架1、显影辊21、送粉辊22、搅拌架23、出粉刀24、驱动力接收头25、传动轮组26和第一芯片3。

结合图4，显影框架1具有第一芯片3座121，第一芯片3座121具有第一容纳位1211，以用于容纳第一芯片3。在本实施例中，显影框架1包括第一本体11、第一端盖12和第二端盖13，第一本体11具有粉仓111，粉仓111用于存储碳粉，第一端壁和第二端壁沿显影辊21的轴向分布在粉仓111的两端处。第一端盖12可拆卸地安装在第一端壁上，且第一芯片3座121一体成型于第一端盖12上，当然，作为另一种可选的方案，第一芯片3座121也可与第一端盖12可拆卸地连接。第二端盖13可拆卸地安装在第二端壁上。作为再一种可选方案，第一芯片3座121也可一体成型于第二端盖13上，或第一芯片3座121与第二端盖13可拆卸地连接；作为再一种可选的方案，第一芯片3座121也可一体成型于第一本体11上，或第一芯片3座121与第一本体11可拆卸地连接。

显影辊21绕自身的回转轴心可转动地安装在第一本体11上，其中，显影辊21的第一端安装在第一端壁上，显影辊21的第二端安装在第二端壁上。显影辊21位于粉仓111外，显影辊21位于粉仓111的出粉口处，显影辊21用于将粉仓111内的碳粉均匀地移送至鼓盒的感光鼓上进行显影。

送粉辊22绕自身的轴芯可转动地安装在第一本体11上，送粉辊22位于粉仓111内，且送粉辊22位于出粉口处。送粉辊22与显影辊21邻接，以将粉仓111内的碳粉移送至显影辊21上。

搅拌架23绕自身的回转轴心可转动地安装在第一本体11上，且搅拌架23位于粉仓111内。搅拌架23用于对粉仓111内的碳粉进行搅拌，以防止碳粉结块，且搅拌架23还可将粉仓111内的碳粉拨送至显影辊21、送粉辊22处。

出粉刀24安装在第一本体11上，出粉刀24位于粉仓111的出粉口处，且出粉刀24的刃部与显影辊21的外周邻接并伸入至粉仓111内。出粉刀24用于控制显影辊21上碳粉层的厚度，以使显影辊21上的碳粉层厚度保持一致，从而保证成像质量。

驱动力接收头25绕自身的回转轴心可转动地安装在第一端壁上，驱动力接收头25具有接收部251和齿轮部252。接收部251用于电子照相成像设备内的驱动头的驱动部对接，以使得驱动头可通过驱动部和接收部251驱动驱动力接收头25转动。

传动轮组26安装在第一端壁上，且传动轮组26位于第一端壁和第一端盖12之间，以使第一端盖12罩合在传动轮组26上，从而防止外部粉尘进入传动轮组26造成传动轮组26的传动效率降低和/或传动轮组26无法正常转动。传动轮组26分别与显影辊21、送粉辊22和搅拌架23连接，以使得传动轮组26能够分别驱动显影辊21、送粉辊22和搅拌架23以不同的转送进行转动。例如，在本实施例中，传动轮组26包括显影辊齿轮、送粉辊齿轮、搅拌架齿轮和惰轮，显影辊齿轮安装在显影辊21的第一端上并与驱动力接收头25上的齿轮部252啮合，送粉辊齿轮安装在送粉辊22的第一端上并与齿轮部252啮合，搅拌架齿轮安装在搅拌架23的第一端上，惰轮分别与齿轮部252和搅拌架齿轮啮合。

结合图5，第一芯片3具有两个以上的第一电触点31和两片以上的第一弹片32，第一电触点31的数量与第一弹片32的数量相同。两片以上的第一弹片32与两个以上的第一电触点31一一对应，且第一弹片32与相对应的一个第一电触点31电连接。此外，两片以上的第一弹片32还与电子照相成像设备中的两根以上的第一电触针一一对应。在本实施例中，两个以上的第一电触点31沿显影辊21的轴向分布，两片以上的第一弹片32沿显影辊21的轴向分布。第一电触点31位于第一芯片3背向第一容纳位1211的底部的一面上，使得第一电触点31面向第一容纳位1211的敞口外设置，且第一电触点31位于第一容纳位1211的底部和第一弹片32之间。

第一弹片32包括第一接触部321和第一连接部322，第一弹片32迫使自身的第一接触部321向所对应的一根第一电触针的侧壁移动并电连接；第一接触部321具有第一导向段3211和第一接触段3212，沿显影盒100的第一安装方向，第一导向段3211位于第一接触段3212的下游端，使得当显影盒100安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，处理盒安装腔内的第一电触针101经由第一导向段3211滑动至第一电触点31的第一中部区域，以使第一电触针101的侧壁与第一接触段3212进行接触，实现第一电触针101与第一电触点31进行电连接。其中，第一接触段3212优选垂直与第一芯片3的厚度方向或略倾斜于第一芯片3的厚度方向，第一导向段3211自第一接触段3212倾斜于第一安装方向远离并背向第一电触针101延伸，即在第一芯片3的厚度方向上，第一接触段3212的投影倾斜于显影辊21的轴向并倾斜于第一方向，第一方向垂直于显影辊21的轴向。通过设置第一导向段3211，使得当显影盒100沿第一安装方向安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内的过程中，第一导向段3211能够引导处理盒安装腔内相应的一根第一电触针101向第一电触点31的第一中部区域滑动，并在第一弹片32的弹性作用下使第一电触针101的侧壁与第一弹片32的第一接触部321的第一接触段3212紧密抵接，从而既保证了显影盒100安装的便捷性，又避免安装过程中第一弹片32受损、变形。

第一连接部322倾斜于芯片的厚度方向自第一电触点31朝向第一电触针101延伸，且第一接触部321设置在第一连接部322的伸出侧，该设计使得第一弹片32能够通过自身的弹性迫使自身的第一接触部321向所对应的一根第一电触针101的侧壁移动并电连接，进而使得第一接触部321的第一接触段3212与所对应的一根第一电触针101接触，以实现第一电触点31与第一电触针101之间的电连接，第一连接部322的设置能够使第一接触部321更好地紧密抵靠在第一电触针101上。此外，第一连接部322可与第一接触部321、第一电触点31一体成型，或第一连接部322分别与第一接触部321、第一电触点31焊接固定，以使得第一电触针101能够更稳定、可靠地与第一芯片3进行通信。

综上可见，通过对第一弹片的设计，使得当显影盒配合鼓盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，第一弹片可通过第一接触部与处理盒安装腔内的第一电触针101进行接触，且第一接触部会在第一弹片自身的弹性势能的作用下紧密抵靠在第一电触针101的周面上，以避免第一弹片和第一电触针101由于受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响而相互脱离，从而保证了第一芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作；此外，通过设置第一弹片，还能够避免第一芯片上的第一电触点会承受来自第一电触针101施加的摩擦力和/或挤压力，以防止第一电触点被刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了第一芯片及显影盒的使用寿命。

显影盒第二实施例

参照图6，本实施例与显影盒第一实施例的不同之处在于，在本实施例中，第一弹片4的第一接触部41的第一接触段411上成型有第一弧形区4111，第一弧形区4111自第一接触段411面向第一电触点40的第一电触针的一侧背向第一电触针凹陷。在第一接触段411上设置第一弧形区4111能够增大第一接触段411与电触针之间的接触面积，从而使得第一电触针与第一弹片4之间的电连接更加的稳定，并进一步降低第一弹片4和第一电触针受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，保证显影盒工作的可靠性。

鼓盒实施例

参照图7，鼓盒500包括鼓框架5、感光鼓6、充电辊和第二芯片7。其中，鼓框架5上设置有第二芯片7座51，第二芯片7座51具有第二容纳位，第二容纳位用于容纳第二芯片7；优选地，当鼓框架5包括第二本体、第三端盖和第四端盖(第三端盖和第四端盖沿感光鼓6的轴向安装在第一本体的两侧处)时，第二芯片7座51可根据要求设置于第二本体、第三端盖、第四端盖中的任一者上，且第二芯片7座51可与其连接的对象(第二本体、第三端盖或第四端盖)进行一体成型或可拆卸地连接。

第二本体具有废粉仓，感光鼓6绕自身的回转轴心可转动地安装在第二本体上，感光鼓6位于废粉仓外，且感光鼓6位于废粉仓的入口处。废粉仓用于对感光鼓6成像后其上残留的废粉进行回收，感光鼓6则用于图像成像。充电辊安装在第二本体上并与感光鼓6邻接，充电辊用于对感光鼓6进行充电，使得显影盒的显影辊上的碳粉能够被转移到感光鼓6上以用于成像。

结合图8，第二芯片7具有两个以上的第二电触点71和两片以上的第二弹片72，第二电触点71的数量与第二弹片72的数量相同。两片以上的第二弹片72与两个以上的第二电触点71一一对应，且第二弹片72与相对应的一个第二电触点71电连接。此外，两片以上的第二弹片72还与电子照相成像设备中的两根第二电触针一一对应。在本实施例中，两个以上的第二电触点71沿感光鼓6的轴向分布，两片以上的第二弹片72沿感光鼓6的轴向分布。第二电触点71位于第二芯片7背向第二容纳位的底部的一面上，使得第二电触点71面向第二容纳位的敞口外设置，且第二电触点71位于第二容纳位的底部和第二弹片72之间。

第二弹片72包括第二接触部721和第二连接部722，第二弹片72迫使自身的第一接触部721向所对应的一根第二电触针的侧壁移动并电连接；第二接触部721具有第二导向段7211和第二接触段7212，沿鼓盒500的第二安装方向，第二导向段7211位于第二接触段7212的下游端，使得当鼓盒500安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，处理盒安装腔内的第二电触针经由第二导向段7211滑动至第二电触点71的第二中部区域，以使第二电触针的侧壁与第二接触段7212进行接触，实现第二电触针与第二电触点71进行电连接。其中，第二接触段7212优选垂直与第二芯片7的厚度方向或略倾斜于第二芯片7的厚度方向，第二导向段7211自第二接触段7212倾斜于第二安装方向远离并背向第二电触针延伸，即在第二芯片7的厚度方向上，第二接触段7212的投影倾斜于感光鼓6的轴向并倾斜于第二方向，第二方向垂直于感光鼓6的轴向。通过设置第二导向段7211，使得当鼓盒500沿第二安装方向安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内的过程中，第二导向段7211能够引导处理盒安装腔内相应的一根第二电触针向第二电触点71的第二中部区域滑动，并在第二弹片72的弹性作用下使第二电触针的侧壁与第二弹片72的第二接触部721的第二接触段7212紧密抵接，从而既保证了鼓盒500安装的便捷性，又避免安装过程中第二弹片72受损、变形。

第二连接部722倾斜于芯片的厚度方向自第二电触点71朝向第二电触针延伸，且第二接触部721设置在第二连接部722的伸出侧，该设计使得第二弹片72能够通过自身的弹性迫使自身的第二接触部721向所对应的一根第二电触针的侧壁移动并电连接，进而使得第二接触部721的第二接触段7212与所对应的一根第二电触针接触，以实现第二电触点71与第二电触针之间的电连接，第二连接部722的设置能够使第二接触部721更好地紧密抵靠在第二电触针上。此外，第二连接部722可与第二接触部721、第二电触点71一体成型，或第二连接部722分别与第二接触部721、第二电触点71焊接固定，以使得第二电触针能够更稳定、可靠地与第二芯片7进行通信。

优选地，第二弹片72的第二接触部721的第二接触段7212上成型有第二弧形区，第二弧形区自第二接触段7212面向第二电触点71的第二中部区域的一侧背向第二中部区域凹陷。在第二接触段7212上设置第二弧形区能够增大第二接触段7212与电触针之间的接触面积，从而使得电触针与第二弹片72之间的电连接更加的稳定，并进一步降低第二弹片72和电触针受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，保证显影盒工作的可靠性。

综上可见，通过对第二弹片的设计，使得当鼓盒配合显影盒安装至电子照相成像设备的处理盒安装腔内时，第二弹片可通过第二接触部与处理盒安装腔内的第二电触针进行接触，且第二接触部会在第二弹片自身的弹性势能的作用下紧密抵靠在第二电触针的周面上，以避免第二弹片和第二电触针由于受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响而相互脱离，从而保证了第二芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作；此外，通过设置第二弹片，还能够避免第二芯片上的第二电触点会承受来自第二电触针施加的摩擦力和/或挤压力，以防止第二电触点被刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了第二芯片及显影盒的使用寿命。

处理盒实施例

处理盒包括显影盒和鼓盒，显影盒可拆卸地安装在鼓盒上。其中，显影盒为上述显影盒第一实施例或第二实施例中所述的显影盒；或鼓盒为上述鼓盒实施例中所述的鼓盒。设置有上述显影盒或鼓盒的处理盒能够避免芯片的电触点被电触针刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了处理盒的使用寿命；同时，还能够降低处理盒受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，使得芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，并保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作。

电子照相成像设备实施例

电子照相成像设备包括壳体，壳体内设置有处理盒安装腔，处理盒安装腔内安装上述处理盒实施例中所述的处理盒。设置有上述处理盒的电子照相成像设备能够避免处理盒上的芯片的电触点被电触针刮伤，甚至是出现脱落和/或损坏等情况，延长了处理盒的使用寿命；同时，还能够降低处理盒受到电子照相成像设备工作过程中产生的振动的影响，使得芯片与电子照相成像设备通信的稳定性及可靠性，防止出现通信中断，并保证电子照相成像设备能够正常、稳定地工作。

最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.显影盒，包括：

显影框架，所述显影框架具有第一芯片座，所述第一芯片座具有第一容纳位；

第一芯片，所述第一芯片安装在所述第一容纳位内，所述第一芯片具有两个以上的第一电触点，所述第一电触点面向所述第一容纳位的敞口外设置；

其特征在于：

所述第一芯片还包括两片以上的第一弹片，两片以上的所述第一弹片与两个以上的所述第一电触点一一对应，所述第一弹片与所对应的一个所述第一电触点电连接，两片以上的所述第一弹片用于与电子照相成像设备中两根以上的第一电触针一一对应；

所述第一弹片包括第一接触部，所述第一电触点位于所述第一接触部和所述第一容纳位的底部之间，所述第一弹片迫使自身的所述第一接触部向所对应的一根所述第一电触针的侧壁移动并电连接。

2.根据权利要求1所述的显影盒，其特征在于：

所述第一接触部具有第一导向段和第一接触段，沿所述显影盒的第一安装方向，所述第一导向段位于所述第一接触段的下游端；

所述第一导向段自所述第一接触段倾斜于所述第一安装方向远离并背向所述第一电触针延伸。

3.根据权利要求2所述的显影盒，其特征在于：

所述第一接触段上成型有第一弧形区，所述第一弧形区自所述第一接触段面向所述第一电触针的一侧背向所述第一电触针凹陷。

4.根据权利要求1至3任一项所述的显影盒，其特征在于：

所述第一弹片还包括第一连接部，所述第一连接部倾斜于所述第一芯片的厚度方向自所述第一电触点朝向所述第一电触针延伸，所述第一接触部设置在所述第一连接部的伸出侧；

所述第一连接部与所述第一接触部、所述第一电触点一体成型，或

所述第一连接部分别与所述第一接触部、所述第一电触点焊接固定。

5.鼓盒，包括：

鼓框架，所述鼓框架具有第二芯片座，所述第二芯片座具有第二容纳位；

第二芯片，所述第二芯片安装在所述第二容纳位内，所述第二芯片具有两个以上的第二电触点，所述第二电触点面向所述第二容纳位的敞口外设置；

其特征在于：

所述第二芯片还包括两片以上的第二弹片，两片以上的所述第二弹片与两个以上的所述第二电触点一一对应，所述第二弹片与所对应的一个所述第二电触点电连接，两片以上的所述第二弹片用于与电子照相成像设备中的两根以上的第二电触针一一对应；

所述第二弹片包括第二接触部，所述第二电触点位于所述第二接触部和所述第二容纳位的底部之间，所述第二弹片迫使自身的所述第二接触部向所对应的一根所述第二电触针的侧壁移动并电连接。

6.根据权利要求5所述的鼓盒，其特征在于：

所述第二接触部具有第二导向段和第二接触段，沿所述鼓盒的第二安装方向，所述第二导向段位于所述第二接触段的下游端；

所述第二导向段自所述第二接触段倾斜于所述第二安装方向远离并背向所述第二电触针延伸。

7.根据权利要求6所述的鼓盒，其特征在于：

所述第二接触段上成型有第二弧形区，所述第二弧形区自所述第二接触段面向所述第二电触针的一侧背向所述第二电触针凹陷。

8.根据权利要求5至7任一项所述的鼓盒，其特征在于：

所述第二弹片还包括第二连接部，所述第二连接部倾斜于所述第二芯片的厚度方向自所述第二电触点朝向所述第二电触针延伸，所述第二接触部设置在所述第二连接部的伸出侧；

所述第二连接部与所述第二接触部、所述第二电触点一体成型，或

所述第二连接部分别与所述第二接触部、所述第二电触点焊接固定。

9.处理盒，包括显影盒和鼓盒，所述显影盒安装在所述鼓盒上，其特征在于：

所述显影盒为上述权利要求1至4任一项所述的显影盒；或

所述鼓盒为上述权利要求5至8任一项所述的鼓盒。

10.电子照相成像设备，包括壳体，所述壳体内设置有处理盒安装腔，其特征在于，所述处理盒安装腔内安装有如权利要求9所述的处理盒。

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