CN115962575A - 一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 - Google Patents
一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115962575A CN115962575A CN202211656435.2A CN202211656435A CN115962575A CN 115962575 A CN115962575 A CN 115962575A CN 202211656435 A CN202211656435 A CN 202211656435A CN 115962575 A CN115962575 A CN 115962575A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- unit
- temperature
- defrosting
- circulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 299
- 238000007710 freezing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010257 thawing Methods 0.000 claims abstract description 122
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 34
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 11
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 claims description 6
- 208000001034 Frostbite Diseases 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 108010053481 Antifreeze Proteins Proteins 0.000 description 3
- 239000008236 heating water Substances 0.000 description 3
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
本发明涉及智能控制技术领域，具体涉及一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备，该方法包括：在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本发明提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
Description
技术领域
本发明涉及智能控制技术领域，具体涉及一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备。
背景技术
随着居民生活水平质量的日益提高，多出水的多功能热水机慢慢开始出现在国内市场，多功能热水机以其特有的能力输出温和，运行稳定，噪音小等优点，收获众多消费者喜爱。以分体式的多功能热水机为例，其分为室外机、内机、水箱、空调***、地板***等，机组通过多***的协调运行可使用户的环境冷暖自握。
多功能热水机其制热水模式，通过室外机的高温热氟加热水***循环水，所述水***循环水再与水箱、空调、地暖等负载进行对流换热，从而达到***制热的目的。然而，在恶劣工况下时，例如极端冻雨天气，机组的室外机会覆盖大量霜层，导致机组制热能力大幅衰减，若此时用户运行制热水模式，机组会正常运行，但是当条件满足化霜条件后，***便会进入化霜，水氟换热部分变为制冷、外机侧变为制热。目前的多功能热水机的控制方式为，制热水模式遇到化霜情况，水***流路不切换，靠水循环***与水箱换热进行化霜，此时，若水箱温度不高，便会存在水循环流路冻结的风险，导致换热器开裂、漏水，甚至冷媒水***混流，设备报废。
因此，目前的多功能热水机防冻控制方式，在恶劣工况下时，运行于水箱制热水模式的机组化霜困难，甚至会因为化霜不彻底，重复运行后导致水循环侧冻结等问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备，以解决现有技术中的多功能热水机防冻控制方式在恶劣工况下时，运行于水箱制热水模式的机组化霜困难，导致水循环流路冻结的问题。
根据本发明实施例的第一方面，提供一种多功能热水机防冻控制方法，包括：
在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
优选的，在控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环之后，还包括：
实时检测获取化霜进水温度；
判断所述化霜进水温度是否连续第一预设时间小于等于第二预设温度；
若是，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
优选的，所述若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式，还包括：
实时检测获取化霜出水温度；
若所述化霜进水温度连续第一预设时间小于等于第二预设温度，则判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若是，则控制机组水泵档位升高一档，继续判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
优选的，在所述控制机组水泵档位升高一档之后，还包括：
若所述机组水泵档位为最大档位，且，所述化霜出水温度连续第二预设时间小于等于第三预设温度，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报。
优选的，所述判断出所述机组达到化霜条件，包括：
实时获取机组环境温度和机组化霜温度；
根据所述机组环境温度和机组化霜温度，判断所述机组是否达到化霜条件；
若否，则机组正常运行制热水模式。
优选的，所述进入防冻保护，包括：
控制备用热源对所述机组进行加热。
优选的，所述控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，包括：
获取循环切换指令；
根据所述循环切换指令，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环；所述其他循环至少包括：旁通循环、空调***循环和地暖***循环。
根据本发明实施例的第二方面，提供一种多功能热水机防冻控制装置，包括：
温度获取模块，用于在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
循环控制模块，用于若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
根据本发明实施例的第三方面，提供一种多功能热水机防冻控制设备，包括：
主控器，及与所述主控器相连的存储器；
所述存储器，其中存储有程序指令；
所述主控器用于执行存储器中存储的程序指令，执行上述任一项所述的方法。
根据本发明实施例的第四方面，提供一种多功能热水机，至少包括上述的多功能热水机防冻控制设备。
本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
可以理解的是，本发明提供的技术方案，通过在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本发明提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种多功能热水机防冻控制方法的步骤示意图；
图2是根据一示例性实施例示出的防冻控制进入流程示意图；
图3是根据一示例性实施例示出的防冻控制流程示意图；
图4是根据一示例性实施例示出的一种多功能热水机防冻控制装置的示意框图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例一
图1是根据一示例性实施例示出的一种多功能热水机防冻控制方法的步骤示意图，参见图1，提供一种多功能热水机防冻控制方法，包括：
步骤S11、在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
步骤S12、若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
在具体实践中，多功能热水机组为分体式机组，分为室外机、内机、水箱、空调***循环和地暖***循环。室外机通过高温热氟加热水***循环水，水***循环水再加热水箱，实现制热水，所述制热水模式即为通过水***循环水加热水箱中的水，实现制热水。而空调***循环和地暖***循环可选择是否与水***循环水连通，在正常情况下，为了控制平缓且实现运行噪音小，通常单独执行功能，即在执行制热水模式时，水***循环水通常只与水箱中的水进行换热，加热水箱。当多功能热水机开机运行制热水模式后机组便会通过水-水***循环，实现室外机给用户水箱储存的水进行加热，化霜时则从循环水***获取热量供室外机除霜。
在具体应用场景中，图2是根据一示例性实施例示出的防冻控制进入流程示意图，参见图2，首先，多功能热水机组在关机状态时，收到用户发送的开机运行指令，进而在完成自检之后开机启动，该控制方法在机组开机启动后，需要判断机组是否运行制热水模式，如果机组没有运行制热水模式，则机组正常运行，不做处理；若机组运行了制热水模式，则需要实时监测水箱温度，并判断机组是否达到了预设的化霜条件，当机组没有达到化霜条件时，机组维持现在正常运行，当机组达到了化霜条件时，机组执行变水***容量化霜控制：所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量，确保机组在化霜过程中水循环流路不会发生冻结，机组可以安全稳定的完成化霜流程。
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本实施例提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
需要说明的是，在控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环之后，还包括：
实时检测获取化霜进水温度；
判断所述化霜进水温度是否连续第一预设时间小于等于第二预设温度；
若是，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
在具体实践中，化霜进水温度是指水循环进入室外机换热板时的温度；第一预设时间和第二预设温度可以根据具体情况进行具体设置，例如，第一预设时间可以设置为30秒，第二预设温度可以设置为6摄氏度，可根据调试情况现场设置(4～20℃)。
在实际应用场景中，在执行变水***容量化霜控制时，参见图3，首先需要对水箱的温度进行判断，若水箱温度大于第一预设温度T1(T1本实施例取15℃不同产品通过实验室测试出不同值进而确定。)，则说明水箱温度能够给水循环***持续换热实现室外机的化霜，正常运行化霜后，退出化霜模式即可。若水箱温度小于或等于第一预设温度T1时，则说明只靠水箱温度无法给水循环***持续换热实现室外机的化霜，继续使用的话会存在水循环流路冻结的风险，导致换热器开裂、漏水，甚至冷媒水***混流，设备报废。因此，本实施例能够实时检测获取化霜进水温度，并判断化霜进水温度是否能够满足化霜，若化霜进水温度连续30秒小于等于6摄氏度，则说明化霜进水温度无法尽快完成除霜，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警，告知用户人工除霜。若化霜进水温度连续30秒大于6摄氏度，则说明化霜进水温度能够尽快完成除霜，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
可以理解的是，本实施例示出的技术方案，进行了精细化控制，能够在利用其他循环增加水循环***运行容量时，进一步判断出是否能够满足化霜，若不能则停机告警，若能够则直接进行化霜，在防冻的同时进行了化霜判断，保证了机组的运行。
需要说明的是，所述若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式，还包括：
实时检测获取化霜出水温度；
若所述化霜进水温度连续第一预设时间小于等于第二预设温度，则判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若是，则控制机组水泵档位升高一档，继续判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
在具体实践中，化霜出水温度是指水循环流出室外机换热板时的温度；第二预设时间和第三预设温度可以根据具体情况进行具体设置，例如，第二预设时间可以设为5秒，第三预设温度可以设为2摄氏度。
在实际应用场景中，当所述化霜进水温度连续第一预设时间小于等于第二预设温度时，还可以进一步进行判断，判断所述化霜出水温度是否连续5秒小于等于2摄氏度，若是，则说明化霜出水温度较低，需要提高化霜出水温度，可以通过控制机组水泵档位升高一档，加大水泵扬程，提高水流量，进而提高出水温度，当提高一档之后，还出现化霜出水温度连续5秒小于等于2摄氏度，则再将机组水泵档位升高一档，直至不再出现化霜出水温度连续5秒小于等于2摄氏度或者机组水泵档位达到最大档位。当不再出现化霜出水温度连续5秒小于等于2摄氏度时，说明可以正常进行化霜，运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，对当所述化霜进水温度连续第一预设时间小于等于第二预设温度时的控制方式进行精细化控制，能够通过提高水泵档位的方式提高化霜出水温度，使得能够化霜的场景范围提高，减少了水循环冻结的概率。
需要说明的是，在所述控制机组水泵档位升高一档之后，还包括：
若所述机组水泵档位为最大档位，且，所述化霜出水温度连续第二预设时间小于等于第三预设温度，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报。
在实际应用场景中，若机组水泵档位达到最大档位时仍然出现化霜出水温度连续5秒小于等于2摄氏度，则说明仅靠提高水泵档位无法实现提高化霜出水温度，无法尽快完成化霜，水循环***冻结概率提高，因此，控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报。
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，在机组无法自主完成化霜时，通过控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报，通知用户进行人工除霜，进一步减少了水循环***冻结的概率。
需要说明的是，所述判断出所述机组达到化霜条件，包括：
实时获取机组环境温度和机组化霜温度；
根据所述机组环境温度和机组化霜温度，判断所述机组是否达到化霜条件；
若否，则机组正常运行制热水模式。
在具体实践中，化霜条件可以根据实际情况进行设置，本实施例可以通过实时获取机组环境温度和机组化霜温度，再根据机组环境温度和机组化霜温度判断是否达到了化霜条件，若是，则执行变水***容量化霜控制，若否，则机组正常运行制热水模式。
可以理解的是，本实施例通过机组环境温度和机组化霜温度来判断机组是否达到化霜条件，能够使得化霜条件判断更加准确，为后续化霜控制提供基础。
需要说明的是，所述进入防冻保护，包括：
控制备用热源对所述机组进行加热。
在具体实践中，可以设置备用热源，在防冻保护时，可以启动备用热源对所述机组进行加热。优选的，当备用热源设置在室外机时，能够辅助进行化霜，当备用热源设置在水循环流路附近时，能够防止水循环流路冻结。
可以理解的是，本实施例示出的技术方案，能够通过备用热源对所述机组进行加热，起到在紧急情况下防止水循环***冻结的目的。
需要说明的是，所述控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，包括：
获取循环切换指令；
根据所述循环切换指令，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环；所述其他循环至少包括：旁通循环、空调***循环和地暖***循环。
在具体实践中，水***通过三通阀进行切换，可切换水***循环流路。所述空调***循环及空调***循环通过二通阀进行控制(可根据用户发送的循环切换指令进行切换)也可以通过增加旁通循环的形式，机组不通过空调***循环和地暖***循环，使用旁通循环来实现水***容量的提升。
可以理解的是，本实施例示出的技术方案，能够让用户选择使用旁通循环、空调***循环和地暖***循环中的一个，提高机组的可选择性，同时，通过使用旁通循环来实现水***容量的提升，能够不影响空调***循环和地暖***循环。
实施例二
图4是根据一示例性实施例示出的一种多功能热水机防冻控制装置的示意框图，参见图4，提供一种多功能热水机防冻控制装置，包括：
温度获取模块101，用于在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
循环控制模块102，用于若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过温度获取模块101在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；通过循环控制模块102若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本实施例提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
实施例三
提供一种多功能热水机防冻控制设备，包括：
主控器，及与所述主控器相连的存储器；
所述存储器，其中存储有程序指令；
所述主控器用于执行存储器中存储的程序指令，执行上述任一项所述的方法。
可以理解的是，该多功能热水机防冻控制设备在被使用时，能够执行上述任一项所述的方法：在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本实施例提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
实施例四
提供一种多功能热水机，至少包括上述的多功能热水机防冻控制设备。
可以理解的是，该多功能热水机，使用了上述的多功能热水机防冻控制设备，能够执行上述任意一项所述的方法，在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。可以理解的是，本实施例提供的技术方案，能够根据水箱温度判断其是否能够满足化霜模式的运行，在水箱温度不能够支持化霜时，利用其他循环增加水循环***运行容量，确保机组可以安全稳定的完成化霜流程，防止出现水循环流路冻结。
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种多功能热水机防冻控制方法，其特征在于，包括：
在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环之后，还包括：
实时检测获取化霜进水温度；
判断所述化霜进水温度是否连续第一预设时间小于等于第二预设温度；
若是，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式，还包括：
实时检测获取化霜出水温度；
若所述化霜进水温度连续第一预设时间小于等于第二预设温度，则判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若是，则控制机组水泵档位升高一档，继续判断所述化霜出水温度是否连续第二预设时间小于等于第三预设温度；
若否，则运行至机组化霜结束，转为制热水模式。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述控制机组水泵档位升高一档之后，还包括：
若所述机组水泵档位为最大档位，且，所述化霜出水温度连续第二预设时间小于等于第三预设温度，则控制机组停机，进入防冻保护，发出人工除霜警报。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断出所述机组达到化霜条件，包括：
实时获取机组环境温度和机组化霜温度；
根据所述机组环境温度和机组化霜温度，判断所述机组是否达到化霜条件；
若否，则机组正常运行制热水模式。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述进入防冻保护，包括：
控制备用热源对所述机组进行加热。
7.根据权利要求1～6任意一项所述的方法，其特征在于，所述控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，包括：
获取循环切换指令；
根据所述循环切换指令，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环；所述其他循环至少包括：旁通循环、空调***循环和地暖***循环。
8.一种多功能热水机防冻控制装置，其特征在于，包括：
温度获取模块，用于在机组运行制热水模式时，实时获取水箱温度；
循环控制模块，用于若判断出所述机组达到化霜条件，且，所述水箱温度小于第一预设温度时，控制机组水循环***由水箱换热循环切换至其他循环，以增加水循环***运行容量。
9.一种多功能热水机防冻控制设备，其特征在于，包括：
主控器，及与所述主控器相连的存储器；
所述存储器，其中存储有程序指令；
所述主控器用于执行存储器中存储的程序指令，执行如权利要求1～7任一项所述的方法。
10.一种多功能热水机，其特征在于，至少包括如权利要求9所述的多功能热水机防冻控制设备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211656435.2A CN115962575A (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211656435.2A CN115962575A (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115962575A true CN115962575A (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87363710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211656435.2A Pending CN115962575A (zh) | 2022-12-22 | 2022-12-22 | 一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115962575A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002228258A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-14 | Toshiba Kyaria Kk | ヒートポンプ給湯器 |
| CN201059766Y (zh) * | 2007-06-22 | 2008-05-14 | 滁州扬子必威中央空调有限公司 | 冷水旁通化霜的空气源热泵热水机组 |
| WO2010090071A1 (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | 三菱重工業株式会社 | ヒートポンプ式給湯・空調装置 |
| JP2011021796A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ給湯機 |
| JP2011127792A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気熱源ヒートポンプ給湯・空調装置 |
| JP2013148266A (ja) * | 2012-01-19 | 2013-08-01 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプシステム及びヒートポンプシステムの制御方法 |
| JP2014152985A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Denso Corp | 暖房システム |
| JP2016017731A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | リンナイ株式会社 | ヒートポンプ熱源装置 |
| EP3225922A1 (fr) * | 2016-04-01 | 2017-10-04 | Societe Industrielle de Chauffage (SIC) | Systeme de rafraichissement, climatisation ou chauffage |
| CN107726633A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-23 | 广东美的暖通设备有限公司 | 热泵热水机及其的防冻结控制方法和装置 |
| CN110319631A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种化霜控制方法、装置、存储介质及热泵机组 |
| CN114087715A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水***防冻结控制方法、装置、介质和水*** |
| CN115096018A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-23 | 浙江中广电器集团股份有限公司 | 一种热泵evi天氟地水多联机的除霜控制方法 |
-
2022
- 2022-12-22 CN CN202211656435.2A patent/CN115962575A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002228258A (ja) * | 2001-02-06 | 2002-08-14 | Toshiba Kyaria Kk | ヒートポンプ給湯器 |
| CN201059766Y (zh) * | 2007-06-22 | 2008-05-14 | 滁州扬子必威中央空调有限公司 | 冷水旁通化霜的空气源热泵热水机组 |
| WO2010090071A1 (ja) * | 2009-02-06 | 2010-08-12 | 三菱重工業株式会社 | ヒートポンプ式給湯・空調装置 |
| JP2011021796A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Hitachi Appliances Inc | ヒートポンプ給湯機 |
| JP2011127792A (ja) * | 2009-12-15 | 2011-06-30 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 空気熱源ヒートポンプ給湯・空調装置 |
| JP2013148266A (ja) * | 2012-01-19 | 2013-08-01 | Mitsubishi Electric Corp | ヒートポンプシステム及びヒートポンプシステムの制御方法 |
| JP2014152985A (ja) * | 2013-02-08 | 2014-08-25 | Denso Corp | 暖房システム |
| JP2016017731A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | リンナイ株式会社 | ヒートポンプ熱源装置 |
| EP3225922A1 (fr) * | 2016-04-01 | 2017-10-04 | Societe Industrielle de Chauffage (SIC) | Systeme de rafraichissement, climatisation ou chauffage |
| CN107726633A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-23 | 广东美的暖通设备有限公司 | 热泵热水机及其的防冻结控制方法和装置 |
| CN110319631A (zh) * | 2019-07-18 | 2019-10-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种化霜控制方法、装置、存储介质及热泵机组 |
| CN114087715A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 水***防冻结控制方法、装置、介质和水*** |
| CN115096018A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-09-23 | 浙江中广电器集团股份有限公司 | 一种热泵evi天氟地水多联机的除霜控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2151633B1 (en) | Hot water circulation system associated with heat pump and method for controlling the same | |
| CN101644456B (zh) | 用于控制与热泵相关的热水循环***的方法 | |
| CA2879310C (en) | Detection of damper motor mechanically disconnected from damper assembly | |
| CN103528188B (zh) | 空气源热水机***及其控制方法 | |
| CN104764146A (zh) | 实现水侧换热器防冻保护的控制方法、装置及*** | |
| CN107388665B (zh) | 热泵组件、除霜控制方法和存储介质 | |
| US20150040841A1 (en) | System and method for improving a water heating cycle in a multi-purpose hvac system | |
| JP2003214700A (ja) | ヒートポンプ式給湯装置 | |
| CN111207485B (zh) | 一种防冻结控制方法、装置、存储介质及水多联*** | |
| CN110220269B (zh) | 一种风机盘管的防冻控制方法、***及空调 | |
| CN113623868B (zh) | 一种空气源热泵热水器 | |
| CN106801955B (zh) | 一种风冷冷热水机组***及控制方法 | |
| CN115962575A (zh) | 一种多功能热水机防冻控制方法、装置及相关设备 | |
| CN114264030A (zh) | 空调控制方法、装置及空调器 | |
| CN107192157B (zh) | 四通阀换向异常的检测方法、***及获取制热初始频率的方法 | |
| CN106515367A (zh) | 电动汽车用高效智能热泵空调*** | |
| JP2004317093A (ja) | ヒートポンプ給湯暖房装置 | |
| CN104848552A (zh) | 水温控制方法、装置和换热站 | |
| CN115540348A (zh) | 热泵热水***的防冻控制方法、装置、设备及存储介质 | |
| CN103940125B (zh) | 智能循环太阳能防冻控制***及该***的控制方法 | |
| CN111595002B (zh) | 空调***及其控制方法、控制装置和可读存储介质 | |
| CN110906503B (zh) | 空调低温制热控制方法、装置及空调 | |
| CN105115115B (zh) | 一种部分热回收***的控制方法及*** | |
| CN218332318U (zh) | 热泵烘干控制*** | |
| CN110608512A (zh) | 空调控制方法、装置、空调及接水盘组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |