CN115962210A - 一种安装装置 - Google Patents

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CN115962210A CN202210648091.4A CN202210648091A CN115962210A CN 115962210 A CN115962210 A CN 115962210A CN 202210648091 A CN202210648091 A CN 202210648091A CN 115962210 A CN115962210 A CN 115962210A
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金俊良
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Jiangmen Guangli Electronic Technology Co ltd
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Jiangmen Guangli Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种安装装置,包括:壳体,一面形成有***孔;滑动件,设置于所述壳体内,且所述滑动件与所述***孔相对应;所述滑动件沿第一方向滑动,沿所述***孔的***方向观察,所述滑动件在所述***孔内的投影与所述***孔存在重合部分,通过滑动件与***孔的配合以固定或释放设备模组上的连接件,以实现灵活、快速、准确、密集、可重复性高且安全地拆卸和安装设备模组。

Description

一种安装装置
技术领域
本发明涉及一种安装装置的技术领域,尤其涉及一种适于单模组安装的安装装置。
背景技术
在电视、电影、舞台和内容创作(youtuber、tiktok等)的拍摄过程中,需要安装灯/照明设备/反射器/漫射器/视频墙元素/相机/绿色屏幕/纺织品/布景元素等设备单元。现有的设备单元通过多个设备模组阵列组合而成,每一设备模组通过一连接件与支架相固定。但设备模组之间距离较大,单个模组仅依靠自身的连接件与支架连接,当该设备模组或连接件结构强度失效时,可能造成掉落事故。且现有的设备模组之间安装距离难以标准化,无法准确、可重复地再现设备单元。同时,电影拍摄场景经常变换转移,导致设备单元也需要频繁地拆卸和安装。同时,同一拍摄场景中,也可能中途需要更换设备单元的配置,例如移除、旋转、更换、或重新对齐阵列中的单个设备模组,现有的拆卸和安装方式不够灵活,且需要借助工具,拆卸和安装速度慢。因此,有必要提供一种安装装置,以配合设备模组上的连接件实现灵活、快速、准确、密集、可重复性高且安全地拆卸和安装设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安装装置,以配合设备模组上的连接件实现灵活、快速、准确、密集、可重复性高且安全地拆卸和安装设备。
根据本发明的一方面,提供一种安装装置,包括:
壳体,一面形成有***孔;
滑动件,设置于所述壳体内,且所述滑动件与所述***孔相对应;
所述滑动件沿第一方向滑动,沿所述***孔的***方向观察,所述滑动件在所述***孔内的投影与所述***孔存在重合部分。
更优地,所述安装装置还包括:
锁紧机构,沿第二方向可滑动,所述第二方向与所述第一方向相垂直;
当所述锁紧机构位于锁紧位置,且所述滑动件位于第一滑动位置时,所述滑动件沿所述第一方向不可滑动;
当所述锁紧机构沿所述第二方向滑动至解锁位置时,所述滑动件沿所述第一方向可滑动。
更优地,所述滑动件包括:
第一主体部,形成有沿所述***方向贯穿所述第一主体部并与所述***孔相连通的第一贯穿孔;
定位部,形成于所述第一主体部背离所述壳体形成有***孔的一面。
更优地,当所述滑动件位于第一滑动位置时,所述定位部沿所述***方向在所述***孔内的第二投影与所述***孔存在重合部分;
当所述滑动件沿所述第一方向滑动至第二滑动位置时,所述定位部沿所述***方向在所述***孔内的第四投影与所述***孔完全重合。
更优地,所述滑动件还包括:
阻挡部,形成于所述第一主体部靠近所述壳体形成有***孔的一面;
当所述滑动件位于第一滑动位置时,所述阻挡部沿所述***方向在所述***孔内的第一投影与所述***孔存在重合部分,
当所述滑动件沿所述第一方向滑动至第二滑动位置时,所述阻挡部沿所述***方向在所述***孔内的第三投影与所述***孔不重合。
更优地,所述阻挡部包括:
斜面,形成于所述阻挡部靠近所述壳体形成有***孔的一面。
更优地,所述第一投影对应所述阻挡部的所述斜面。
更优地,所述阻挡部包括:
平面,形成于所述阻挡部背离所述壳体形成有***孔的一面。
更优地,壳体包括;上壳体与下壳体,所述***孔形成于所述下壳体,且所述***孔贯穿所述下壳体。
更优地,所述锁紧机构包括:锁紧件、设置于所述锁紧件上并沿所述第二方向可滑动的锁紧开关、设置于所述锁紧件上并与所述锁紧开关一体成型的限位板、以及形成于所述锁紧件上并与所述锁紧开关相接触的锁紧凸起。
更优地,所述安装装置还包括延伸出所述壳体的连接扣。
本发明具有如下有益效果:
通过滑动件与***孔的配合以固定或释放设备模组上的连接件,以实现灵活、快速、准确、密集、可重复性高且安全地拆卸和安装设备模组。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施方式所述的安装装置的立体结构示意图;
图2为本发明一实施方式所述的安装装置的一角度***分解示意图;
图3为本发明一实施方式所述的安装装置的另一角度***分解示意图;
图4为本发明一实施方式所述的安装装置俯视图;
图5为图4中A-A处剖面示意图;
图6为图4中B-B处剖面示意图;
图7为图6中的滑动件处于第二滑动位置时的结构示意图;
图8为本发明一实施方式中,沿***方向观察时,所述的滑动件处于第一滑动位置的投影视图;
图9为本发明一实施方式中,沿***方向观察时,所述的滑动件处于第二滑动位置的投影视图;
图10为本发明一实施方式所述的第一设备模组通过安装装置连接在支架上的侧视图;
图11为本发明一实施方式所述的第一设备模组通过安装装置连接在支架上的俯视图;
图12为本发明一应用场景示意图;
附图标号说明:100、安装装置;200、设备模组;300、连接件;301、限位台阶;400、支架;500、支架连接机构;10、壳体;11、上壳体;12、下壳体;20、***孔;30、滑动件;F1、第一方向;F20、***方向;50、投影;21、第一***孔;310、第一滑动件;60、锁紧机构;31、第一主体部;32、第一贯穿孔;33、定位部;34、阻挡部;51、第一投影;52、第二投影;53、第三投影;54、第四投影;35、抵接部;70、转动轴;37、第一复位弹簧;341、平面;342、斜面;61、锁紧件;62、锁紧开关;63、限位板;64、锁紧凸起;80、导向机构;81、上导向座;82、下导向座;83、导向板;38、滑动开关;210、第一设备模组;3010、第一连接件;F2、第二方向;84、连接扣;110、第一安装装置;120、第二安装装置;130、第三安装装置;
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施方式。但是,本发明可以容许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参考图1-图12,本发明一实施方式提供了一种安装装置100,该安装装置100包括:壳体10、***孔20、滑动件30、锁紧机构60、导向机构80、支架连接机构500。
具体地,该安装装置100的一端与设备模组200上的连接件300相连接,另一端与环境中的支架400相连接。
具体地,设备模组200的连接件300是可以任一能够起到连接两物体,并提供满足实际结构强度需求的常规连接件300,例如安全绳、螺钉、螺栓、销钉、锁链等常规的标准件,也可以是在常规标准件的基础上进行一定结构改进后的非标准件。本实施方式中,该连接件300为一端与设备模组200相连接,且另一端形成有一限位台阶301的栓体结构,连接件300沿***孔20的***方向F20延伸而成,限位台阶301自该连接件300的侧壁沿第一方向F1延伸而成。本实施方式中,连接件300沿***孔20的***方向F20***至***孔20内,安装装置100的滑动件30沿第一方向F1滑动,从而与连接件300的限位台阶301相配合,当滑动件30位于第一滑动位置时,通过限位台阶301与滑动件30相抵接以限制连接件300沿***方向F20活动,当滑动件30位于第二滑动位置时,通过限位台阶301与滑动件30相分离,以释放连接件300沿***方向F20活动。
在一实施方式中,连接件300也可以是安全绳、螺钉、螺栓、销钉、锁链等常规的标准件,通过在标准件上设置与滑动件30的滑动动作相配合的限位结构以实现卡紧或释放连接件300的目的。例如当连接件300为安全绳时,可以通过在安全绳靠近滑动件30的一端设置死扣,通过死扣围成的通孔与滑动件30相套接或分离实现对安全绳的限位与释放。当滑动件30滑动至第一位置时,死扣被封死于滑动件30与***孔20构成的封闭空间内,当滑动件30滑动至第二位置时,滑动件30与***孔20构成的开放空间,死扣的通孔通过开放空间脱离滑动件30,从而释放连接件300。又例如螺钉、螺栓、销钉、锁链等标准件,也可以通过在其上设置类似死扣围成的通孔与滑动件30相配合,而实现对滑动件30相套接或分离,以实现连接件300的释放与限位。
可以理解的是,安全绳、螺钉、螺栓、销钉、锁链等常规的标准件还可以通过其他常规的限位结构实现与滑动件30的配合限位或释放,例如在标准件上设置常规的限位销、限位孔、限位轴等方式实现与滑动件30的配合,此处不再赘述。
具体地,环境中的支架400可以理解为永久性的固定媒介,例如固定于墙体上的支架400、固定于天花板上的支架400、或固定于地面上的支架400,也可以是临时性搭建的支架400。支架400可以是常规的框体结构、管体结构、悬臂45式结构、挂壁式结构、悬吊式结构,也可以是借由吊机、特种车辆上挂钩或其他能够起到支撑设备单元的支撑架体。本实施方式中,支架400为由管体结构组装而成的支架400。相应地,本实施方式的安装装置100上设置有与该管体结构相配合和支架连接机构500。可以理解的是,安装装置100的支架连接机构500可以根据采用的支架400不同,而适应性的采用与该支架400相匹配的支架连接机构500。本实施方式中,由于支架400是管体结构,故而支架连接机构500为图1所示的管夹。
具体地,***孔20形成于壳体10的一面,支架连接机构500设置于壳体10的另一面,***孔20用于与连接件300相配合,连接件300的一端与设备模组200相连接,连接件300的另一端******孔20内,并通过滑动件30限位卡死。支架连接机构500与环境中的支架400相固定,本实施方式中,支架400可以简单地理解为管体,从而实现将设备模组200固定于支架400上。
在一实施方式中,为了便于安装装置100本身的拆卸和安装,壳体10包括;上壳体11与下壳体12,***孔20形成于下壳体12上,且***孔20贯穿该下壳体12,连接件300自下壳体12背离上壳体11的一面******孔20内。支架连接机构500设置于上壳体11上,且固定于上壳体11背离下壳体12的一面,从而,设备模组200通过连接件300固定于下壳体12的背离上壳体11的一侧,支架400位于上壳体11背离下壳体12的一侧,安装装置100位于连接件300与支架400之间,起到连接的作用。
具体地,滑动件30设置于所述壳体10内,滑动件30的数量可以为任意整数个,本实施方式中,设备模组200的数量为1个,安装装置100上的滑动件30的数量为1个。相应地,***孔20的数量也可以为任意整数个,且滑动件30的数量与***孔20的数量相对应,故***孔20的数量为1个。
本实施方式中,滑动件30包括第一滑动件310,相应地,***孔20包括第一***孔21;与该安装装置100相配合的连接件300包括第一连接件3010,与该第一连接件3010相连接的设备模组200为第一设备模组210。
具体地,第一***孔21与第一滑动件310相对应,通过设置与第一***孔21相对应的第一滑动件310用于连接第一设备模组210,从而将单个设备模组200对齐、装配、保护到某一设备单元中,本实施方式中,单个设备模组200即第一设备模组210通过4个安装装置100安装在支架400上,该设备模组200的四个角分别设置一连接件300,从而将该设备模组200安装于支架400上。当该设备模组其中的一个角上的连接件300结构强度失效失效时,另外三个角上的安装装置100与连接件300依然起到了维持设备单元整体结构完整性的作用,提高了设备拆卸和安装的安全性。
具体地,当所述滑动件30沿第一方向F1滑动时,沿所述***孔20的***方向F20观察,所述滑动件30在所述***孔20内的投影50与所述***孔20存在重合部分;从而,通过滑动件30与***孔20配合,实现每一滑动件30一一对应控制每一设备模组200,从而实现第一滑动件310控制第一设备模组210拆卸和安装,提高了设备拆卸和安装的灵活性;
在一实施方式中,为了实现滑动件30沿第一方向F1滑动,该安装装置100还包括导向机构80,导向机构80包括上导向座81和下导向座82,滑动件30设置于上导向座81与下导向座82之间,上导向座81与下导向座82均设置有沿第一方向F1延伸的导向板83,以起到引导滑动件30沿第一方向F1滑动的作用。
具体地,为了进一步提高设备单元安装的安全性,所述安装装置100还包括:连接扣84。所述连接扣84延伸出所述壳体10,连接扣84用于与安全绳相配合,通过安全绳将安装装置100与支架400或设备模组200相连接,当连接件300失效时,通过安全绳起到双重保障的目的,进而提高了安装装置100的安全性。本实施方式中,所述连接扣84形成于所述导向机构80上,具体地,连接扣84形成于所述下导向座82上,且自所述下导向座82的一侧向外延伸出下壳体1210,以便于安全绳与连接扣84相连。具体地,连接扣84为中心形成有贯穿孔的环状结构,环状结构既可以是传统意义上的圆环形结构,也可以是其他形成封闭环状的多边形结构。本实施方式中,参见图8,沿***孔20方向观察,连接扣84为矩形且带圆弧倒角的环状结构,安全绳穿过该环状结构的中心并与连接扣84相绑定,从而起到将连接件300与设备模组200或支架400相连接的作用,以进一步提高安装装置100的安全性。
在一实施方式中,为了提高安装装置100的安全性,将滑动件30的滑动状态配置为滑动锁紧状态和滑动释放状态,两种状态的切换可以通过增加一锁紧机构60来实现,本实施方式中,所述安装装置100还包括:锁紧机构60。该锁紧机构60包括:锁紧件61、锁紧开关62、限位板63、及锁紧凸起64。
具体地,锁紧机构60沿所述***方向可滑动;本实施方式中,滑动件30上设置有与锁紧机构60相配合的抵接部35,抵接部35自所述第一主体部31靠近上壳体的一面延伸形成。锁紧机构60包括锁紧件61和锁紧开关62,锁紧件61上形成有限位板63,当切换为转动锁紧状态时,抵接部35与限位板63相抵接以实现锁紧限位,当切换为转动释放状态时,沿第二方向F2拨动锁紧开关62,锁紧开关62沿第二方向F2滑动,从而使得抵接部35脱离限位板63,抵接部35失去限制,使得滑动件30能够沿第一方向F1滑动,其中,第二方向F2与第一方向F1相垂直,且第二方向F2与***方向F20相垂直。
具体地,为了便于锁紧开关62保持锁紧位置或解锁位置,在锁紧开关62与下壳体12之间还设置有锁紧凸起64。该锁紧凸起64为半球形凸起,当拨动锁紧开关62,锁紧开关62从初始位置沿第二方向F2挤过锁紧凸起64以滑动,从而使得抵接部35脱离限位板63,当往回拨动锁紧开关62,锁紧开关62挤过锁紧凸起64回到初始位置。当不拨动锁紧开关62时,锁紧开关保持在锁紧位置或解锁位置。
在一实施方式中,为避免连接件300***过深,所述滑动件30包括:第一主体部31和定位部33。
具体地,第一主体部31形成有沿所述***方向F20贯穿所述第一主体部31的第一贯穿孔32,且第一贯穿孔32与所述***孔20相连通;使得连接件300******孔20后能通过滑动件30,以便于连接件300上的限位台阶301与滑动件30相配合实现限位与释放。
具体地,定位部33形成于所述第一主体部31靠近下壳体12的一面,并与所述锁紧机构60相配合。连接件300******孔20后,沿第一贯穿孔32通过滑动件30,并与滑动上的定位部33相抵接,以避免连接件300***过深。
在一实施方式中,为了便于按压滑动件30,使其沿第一方向F1滑动,滑动件30还包括滑动开关38和第一复位弹簧37。
具体地,滑动开环设置于第一主体部31背离转动轴70的一侧,转动轴70与支架连接机构500相铰接,通过按压滑动开关38,以推动滑动件30沿第一方向F1滑动,进而实现滑动件30从第一滑动位置运动至第二滑动位置。当松开滑动开关38后,第一复位弹簧37推动滑动件30复位到第一滑动位置。
可以通过直接按压推动滑动件30的方式,使得滑动件30从第一滑动位置滑动至第二滑动位置。还可以通过在滑动件30上设置斜台结构,通过连接件300抵压斜台,使得滑动件30受到一沿第一方向F1的推力,以推动滑动件30沿第一方向F1滑动至第二滑动位置,进而将连接件300挤入***孔20中,并通过一第一复位弹簧37推动滑动件30复位至第一滑动位置,进而将连接件300锁死在***孔20中。此时可以再通过按压推动滑动件30的方式,重新令滑动件30从第一滑动位置滑动至第二滑动位置,进而释放连接件300,解除对连接件300的锁死,使得连接件300可以沿***方向F20抽出***孔20,从而无需借助工具即可实现安装于拆卸。
在一实施方式中,为了避免连接件300******孔20后沿原路径退出,所述滑动件30还包括:阻挡件。
具体地,阻挡部34形成于所述第一主体部31靠近所述下壳体12的一面;且阻挡部34远离下壳体12的一面设置为平面341,阻挡部34靠近下壳体12的一面设置为斜面342,连接件300自阻挡部34靠近下壳体12的一面***,连接件300限位台阶301与阻挡部34的斜面342抵接产生一沿第一方向F1的分力,使得连接件300顺着斜面342推动滑动件30沿第一方向F1滑动至第二滑动位置,从而令连接件300挤入滑动件30内,并与定位部33相接触定位。而后,滑动件30通过一第一复位弹簧37推动滑动件30从第二滑动位置复位至第一滑动位置,阻挡部34背离下壳体12的一面,即平面341与限位台阶301相正对,此时由于不存在限位台阶301与斜面342的接触,因此,不存在一推动滑动件30沿第一方向F1滑动的分力,使得连接件300被锁死在滑动件30内,即连接件300被锁死在***孔20内。
当所述滑动件30位于第一滑动位置时,所述阻挡部34沿所述***方向F20在所述***孔20内的第一投影51与所述***孔20存在重合部分,此时,该重合部分对应的是阻挡部34的斜面342部分,以便连接件300顺着斜面342挤入滑动件30,沿与***方向F20相反的方向观察,该重合部分对应的是阻挡部34的平面341部分,以便于阻挡部34将连接件300锁死在滑动件30内,即锁死在***孔20内。
所述定位部33沿所述***方向F20在所述***孔20内的第二投影52与所述***孔20存在重合部分;以便于连接件300与定位部33接触定位。
当所述滑动件30沿所述第一方向F1滑动至第二滑动位置时,所述阻挡部34沿所述***方向F20在所述***孔20内的第三投影53与所述***孔20不重合,以便于连接件300***或抽出***孔20,需要注意的是,连接件300******孔20对应设备模组200的安装,连接件300抽出***孔20对应设备模组200的拆卸。所述定位部33沿所述***方向F20在所述***孔20内的第四投影54与所述***孔20完全重合,以便于连接件300与定位部33接触定位。
在一具体应用场景中,本实施方式的设有1个滑动件30和1个***孔20的安装装置100(以下简称第一安装装置110)可以与其他设有2个滑动件30和2个***孔20的安装装置100(以下简称第二安装装置120)以及其他设有4个滑动件30和4个***孔20的安装装置100(以下简称第三安装装置130)配合应用于一具体的设备模组200中。本应用场景中,设备为灯具,设备模组200为灯具模组,设备单元为灯具单元,可以理解的是,设备还可以是应用于电视、电影、舞台和内容创作(youtuber、tiktok等)的拍摄过程中,需要安装的反射器/漫射器/视频墙元素/相机/绿色屏幕/纺织品/布景元素等设备。
具体地,本应用场景中,包括4个设备模组200,4个设备模组200组成1个设备单元,具体地,4个设备模组200阵列配置为两排两列,组成一个大四方形的设备单元,该四方形的四角分别通过一第一安装装置110实现与支架400相连,本应用场景中,支架400为管体结构,相应地,安装装置100上的支架400连接机构为与该管体结构相配合的管夹。相邻的2个设备模组200之间通过第二安装装置120相连,该四方形的中心区域,即4个设备模组200的相交处,通过第三安装装置130分别与4个设备模组200相连,从而通过1个第三安装装置130、4个第二安装装置120、4个第一安装装置110将4个设备模组200组成1个设备单元阵列。
其中,每个设备模组200均通过连接件300实现与安装装置100的连接,连接件300与安装装置100之间,通过***孔20与滑动件30的配合实现安装于拆卸,可以将单个设备模组200从设备单元中移除、旋转、更换、或重新对齐,从而实现灵活地拆卸与安装设备模组200。
其中,连接件300与安装装置100的安装和拆卸,通过安装装置100上的滑动件30与***孔20相配合,通过安装装置100上的滑动开关38,即可实现连接件300与安装装置100的安装与拆卸,无需借助工具,从而实现快速地拆卸与安装设备模组200。
其中,相邻设备模组200之间的距离,相当于安装装置100上两***孔20之间的距离,对于本实施方式的1个***孔20的安装装置100,设备模组200与支架400之间的相对位置关系相当于该***孔20与支架400连接机构之间的相对位置关系,***孔20是形成于安装装置100上的具有固定位置的零件,支架400连接机构是与转动轴70相交接且设置于安装装置100上的零件,使得安装装置100相当于起到了距离标准件的作用,通过安装装置100将安装距离标准化,使得安装拆卸过程中可以准确地计算、记录每一设备模组200相对于支架400或另一设备模组200的距离,从而实现准确安装。
相应地,由于能够准确地计算和记录安装距离,当应用场景切换且需要复原某一次场景中设备单元时,可以通过记录的配置方式,准确地还原出该设备单元,从而使安装拆卸具有较高的可重复性。
其中,由于两相邻模组之间的距离被转化为安装装置100上两***孔20之间的距离,且连接件300与***孔20配合的***方向F20垂直于两相邻模组并列或并排相邻的方向,因此在安装过程中不会对安装距离造成干涉影响,可以最大限度缩小两模组之间的安装距离,从而实现密集地安装,以及在灯组密集排列情况下便捷地拆卸。
其中,通过滑动件30与***孔20配合实现对连接件300的锁紧与释放,同时,通过在安装装置100上设置连接扣84,通过安全绳与连接扣84的配合进行双重保障,当其中任一连接方式失效时,另一连接方式起到的保险的作用,从而提高安装与拆卸的安装性。同时通过在安装装置100上设置锁紧机构60,避免滑动件30随意滑动,且通过滑动件30的具体结构,使得连接件300易于***,而需要通过锁紧机构60解除锁紧,才能通过滑动开关38将滑动件30滑动至第二滑动位置,以便于连接件300退出,从而保证了安装与拆卸的安全性。
借此,通过滑动件30与***孔20的配合以固定或释放设备模组200上的连接件300,实现灵活、快速、准确、密集、可重复性高且安全地拆卸和安装设备模组。
以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种安装装置,其特征在于,包括:
壳体,一面形成有***孔;
滑动件,设置于所述壳体内,且所述滑动件与所述***孔相对应;
所述滑动件沿第一方向滑动,沿所述***孔的***方向观察,所述滑动件在所述***孔内的投影与所述***孔存在重合部分。
2.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述安装装置还包括:
锁紧机构,沿第二方向可滑动,所述第二方向与所述第一方向相垂直;
当所述锁紧机构位于锁紧位置,且所述滑动件位于第一滑动位置时,所述滑动件沿所述第一方向不可滑动;
当所述锁紧机构沿所述第二方向滑动至解锁位置时,所述滑动件沿所述第一方向可滑动。
3.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述滑动件包括:
第一主体部,形成有沿所述***方向贯穿所述第一主体部并与所述***孔相连通的第一贯穿孔;
定位部,形成于所述第一主体部背离所述壳体形成有***孔的一面。
4.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,
当所述滑动件位于第一滑动位置时,所述定位部沿所述***方向在所述***孔内的第二投影与所述***孔存在重合部分;
当所述滑动件沿所述第一方向滑动至第二滑动位置时,所述定位部沿所述***方向在所述***孔内的第四投影与所述***孔完全重合。
5.根据权利要求3所述的安装装置,其特征在于,所述滑动件还包括:
阻挡部,形成于所述第一主体部靠近所述壳体形成有***孔的一面;
当所述滑动件位于第一滑动位置时,所述阻挡部沿所述***方向在所述***孔内的第一投影与所述***孔存在重合部分,
当所述滑动件沿所述第一方向滑动至第二滑动位置时,所述阻挡部沿所述***方向在所述***孔内的第三投影与所述***孔不重合。
6.根据权利要求5所述的安装装置,其特征在于,所述阻挡部包括:
斜面,形成于所述阻挡部靠近所述壳体形成有***孔的一面。
7.根据权利要求6所述的安装装置,其特征在于,所述第一投影对应所述阻挡部的所述斜面。
8.根据权利要求5所述的安装装置,其特征在于,所述阻挡部包括:
平面,形成于所述阻挡部背离所述壳体形成有***孔的一面。
9.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,壳体包括;上壳体与下壳体,所述***孔形成于所述下壳体,且所述***孔贯穿所述下壳体。
10.根据权利要求2所述的安装装置,其特征在于,所述锁紧机构包括:锁紧件、设置于所述锁紧件上并沿所述第二方向可滑动的锁紧开关、设置于所述锁紧件上并与所述锁紧开关一体成型的限位板、以及形成于所述锁紧件上并与所述锁紧开关相接触的锁紧凸起。
11.根据权利要求1所述的安装装置,其特征在于,所述安装装置还包括延伸出所述壳体的连接扣。
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