CN115961110B - 一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种皮革，尤其为一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革，包括皮革层，皮革层采用分子巢防护液进行涂饰和/或浸泡形成改性皮革层。本发明提供的含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革，其通过分子巢防护液对其进行处理后，分子巢防护液中的植物提取物使得皮革具有优异地抗菌抗病毒、防霉、除螨性能，并且通过改性的分子巢材料使得皮革能够耐高温和酸碱。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革，尤其是一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。可应用于沙发革、汽车革等多种领域。随着皮革的种类越来越多，人们对皮革的抗菌抗病毒性能也越来越高。但是如何在抗菌抗病毒的同时保证其耐高温和酸碱，以满足在沙发、汽车等领域的使用成为了亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是通过提出一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
本发明采用的技术方案如下：
一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的制备方法，其皮革层采用分子巢防护液进行涂饰和/或浸泡形成改性皮革层。具体包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
(1)所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后70～90℃下烘烤15-25min，自然降至室温，70～80℃烘烤；
(2)所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为80～100℃，辊压为1-3kg/cm2，转速为20～30转/分；提高亮度和平整度。
(3)所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂、二甲基二氯硅烷，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，80-90℃烘烤15-20min；
在所述第一涂饰工序中加入分子巢防护液进行涂饰，不仅提高了其抗菌和抗病毒性能，且有效提高了耐高温、耐酸碱等性能。
作为本发明的一种优选技术方案：所述分子巢防护液至少包括改性分子巢颗粒和植物提取液，所述改性分子巢颗粒和植物提取液的比例为1:15～17。
作为本发明的一种优选技术方案：所述植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液的混合物，混合比例为1:0.25-0.32。
作为本发明的一种优选技术方案：所述改性分子巢颗粒由硅酸盐类分子巢颗粒通过硫酸钛和醋酸锂进行改性得到。
作为本发明的一种优选技术方案：所述硅酸盐类分子巢为二氧化硅颗粒、硅藻土颗粒、膨润土颗粒中的其中一种。
作为本发明的一种优选技术方案：所述改性方法为：用蒸馏水溶解一定质量的硫酸钛和醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加沉淀剂氨水调节pH，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后用蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加一定量的30～32％的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照固定固胶比向溶胶中加入硅酸盐类分子巢，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为600～900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分后得到改性分子巢颗粒。
作为本发明的一种优选技术方案：所述分子巢防护液的制备方法为：将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取物混合，搅拌转速60～80RPM，搅拌时间60～80min，制得分子巢防护液。
作为本发明的一种优选技术方案：所述固定固胶比为1.5～1.6g/L。
本发明的分子巢防护液，其包含了五倍子和艾草混合而成的植物提取液，其中，艾草提取液包含桉树脑、檬烯和香茅醇等化合物挥发油，还包括黄酮类、苯丙素类、三环萜等化合物，具有抵抗植物病原菌和真菌作用。五倍子提取液的鞣质对蛋白有凝固作用，对细菌的生长有抑制作用，并能够破坏病毒的蛋白质外壳，有效起到了抗菌抗病毒的功效。其次，通过硫酸钛和醋酸锂对分子巢颗粒进行改性，并且以过氧化氢作为络合剂，使其形成大量的Li2TiO3晶层和LiTi2间晶面，其附着在皮革表面能够有效提高其耐高温和耐酸碱等性能。
除此之外，由于其皮革主要应用在沙发、汽车、衣物等领域，而植物提取液中有机小分子包含大量亲水基团，会影响到皮革表面的疏水性能，所以在通过分子巢防护过程后的第二涂饰过程中加入二甲基二氯硅烷，能够与其表面的亲水基团发生聚合，从而使其形成较好地疏水性，在应用于沙发、汽车、衣物等领域后具有较强防水性能。
本发明提供的含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革，其通过分子巢防护液对其进行处理后，分子巢防护液中的植物提取物使得皮革具有优异地抗菌抗病毒、防霉、除螨性能。并且通过改性的分子巢材料使得皮革能够耐高温和酸碱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的制备方法，包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
(1)所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后90℃下烘烤20min，自然降至室温，80℃烘烤；
(2)所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100℃，辊压为3kg/cm2，转速为25转/分；提高亮度和平整度。
(3)所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂、二甲基二氯硅烷，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，90℃烘烤20min；
其中，在所述第一涂饰工序中加入分子巢防护液进行涂饰；分子巢防护液是将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取液混合，混合比例为1:16，搅拌转速70RPM，搅拌时间70min，制得分子巢防护液。其中，植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液按照1:0.2比例的混合。
本实施例中，改性分子巢颗粒制备方法为：用蒸馏水溶解3％的硫酸钛和5％醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加10％浓度的氨水调节pH至6，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后加入27％的蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加1.5％的醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加的30％的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照1.53g/L的固胶比向溶胶中加入二氧化硅颗粒，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分至5目以下得到改性分子巢颗粒。
实施例2：
一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的制备方法，包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
(1)所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后90℃下烘烤20min，自然降至室温，80℃烘烤；
(2)所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100℃，辊压为3kg/cm2，转速为25转/分；提高亮度和平整度。
(3)所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂、二甲基二氯硅烷，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，90℃烘烤20min；
其中，在所述第一涂饰工序中加入分子巢防护液进行涂饰；分子巢防护液是将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取液混合，混合比例为1:16，搅拌转速70RPM，搅拌时间70min，制得分子巢防护液。其中，植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液按照1:0.4比例的混合。
本实施例中，改性分子巢颗粒制备方法为：用蒸馏水溶解3％的硫酸钛和5％醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加10％浓度的氨水调节pH至6，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后加入27％的蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加1.5％的醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加的30％的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照1.53g/L的固胶比向溶胶中加入二氧化硅颗粒，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分至5目以下得到改性分子巢颗粒。
实施例3：
一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的制备方法，包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
(1)所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后90℃下烘烤20min，自然降至室温，80℃烘烤；
(2)所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100℃，辊压为3kg/cm2，转速为25转/分；提高亮度和平整度。
(3)所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，90℃烘烤20min；
其中，在所述第一涂饰工序中加入分子巢防护液进行涂饰；分子巢防护液是将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取液混合，混合比例为1:16，搅拌转速70RPM，搅拌时间70min，制得分子巢防护液。其中，植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液按照1:0.2比例的混合。
本实施例中，改性分子巢颗粒制备方法为：用蒸馏水溶解3％的硫酸钛和5％醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加10％浓度的氨水调节pH至6，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后加入27％的蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加1.5％的醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加的30％的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照1.53g/L的固胶比向溶胶中加入二氧化硅颗粒，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分至5目以下得到改性分子巢颗粒。
实施例4：
一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的制备方法，包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
(1)所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后90℃下烘烤20min，自然降至室温，80℃烘烤；
(2)所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为100℃，辊压为3kg/cm2，转速为25转/分；提高亮度和平整度。
(3)所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂、二甲基二氯硅烷，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，90℃烘烤20min；
其中，在所述第一涂饰工序中加入分子巢防护液进行涂饰；分子巢防护液是将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取液混合，混合比例为1:25，搅拌转速70RPM，搅拌时间70min，制得分子巢防护液。其中，植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液按照1:0.2比例的混合。
本实施例中，改性分子巢颗粒制备方法为：用蒸馏水溶解3％的硫酸钛和5％醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加10％浓度的氨水调节pH至6，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后加入27％的蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加1.5％的醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加的30％的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照1.53g/L的固胶比向溶胶中加入二氧化硅颗粒，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分至5目以下得到改性分子巢颗粒。
对比例1：
按实施例1工艺进行制备，与实施例1的唯一不同之处在于，将实施例1中的改性分子巢颗粒替换成等量等粒径的二氧化硅颗粒。
对比例2：
按实施例1工艺进行制备，与实施例1的唯一不同之处在于，将实施例1中的改性分子巢颗粒替换成等量等粒径的膨润土颗粒。
对比例3：
按实施例1工艺进行制备，与实施例1的唯一不同之处在于，将实施例1中的混合植物提取液替换成等量的五倍子提取液。
为了验证本发明制得的含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革的性能，对其实施例1-4及对比例1-3进行抗菌性能、抗病毒性能和防水性能测试，
抗菌试验测试方法为GB/T 31402-2015，抗病毒试验方法为ISO 21702-2019，防水性能测试方法按照AATCC22-1998，同时测试其在180℃高温和PH为3以及PH为13的环境下按照0.4Mpa压力相互摩擦30min后的破损情况。
测试结果如下表：
从上表结果可以看出，在艾草提取液与五倍子提取液在按照特定比例混合时，其抗菌性能和抗病毒性能均达到了最优性能，而单独的五倍子提取液在对金色葡萄球菌的抗菌率上有明显下降。其次，在第二涂饰步骤中去除二甲基二氯硅烷后，皮革的疏水性能有明显下降。而本发明的改性分子巢颗粒相对于一般的分子巢颗粒来说，能够有效提高皮革的耐高温和耐酸碱性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种含艾草活性成分的抗菌抗病毒大生物功能皮革，包括改性皮革层，其特征在于：所述改性皮革层的制备包括鞣制、复鞣、填充、固定、套色、涂饰工序，所述涂饰工序包括：第一涂饰、滚光、第二涂饰；
所述的第一涂饰为：将分子巢防护液，用滚涂机滚涂于皮胚表面，然后70～90℃下烘烤15-25min，自然降至室温，70～80℃烘烤；
所述的滚光为：第一涂饰之后的皮革放在滚光机上进行滚光，滚光的温度为80～100℃，辊压为1～3kg/cm2，转速为20～30转/分；提高亮度和平整度；
所述的第二涂饰为：将染料、皮革油脂、二甲基二氯硅烷，搅拌均匀后喷涂在滚光处理后的皮革表面，80～90℃烘烤15～20min；
所述分子巢防护液至少包括改性分子巢颗粒和植物提取液，所述改性分子巢颗粒和植物提取液的比例为1:15～17；
所述改性分子巢颗粒由硅酸盐类分子巢颗粒通过硫酸钛和醋酸锂进行改性得到；
所述改性方法为：用蒸馏水溶解一定质量的硫酸钛和醋酸锂，在磁力搅拌下向溶液中滴加沉淀剂氨水调节pH，得到白色的沉淀，将其离心洗涤后用蒸馏水稀释，再在磁力搅拌下匀速滴加醋酸锂溶液，在磁力搅拌下，向混合液中滴加一定量的30～32%的过氧化氢，室温下继续搅拌1h得到透明的黄色溶胶；按照固定固胶比向溶胶中加入硅酸盐类分子巢，搅后沉化，置于烘箱中80℃烘干得到干凝胶，将其研磨后煅烧，煅烧温度为600～900℃，保温时间为2h，保温结束后随炉冷却至室温，破碎筛分后得到改性分子巢颗粒；
所述分子巢防护液的制备方法为：将烘干后的改性分子巢颗粒与植物提取物混合，搅拌转速60～80RPM，搅拌时间60～80min，制得分子巢防护液；
所述植物提取液为艾草提取液与五倍子提取液的混合物，混合比例为1:0.25-0.32；
所述硅酸盐类分子巢为二氧化硅颗粒、硅藻土颗粒、膨润土颗粒中的其中一种；
所述固定固胶比为1.5～1.6g/L。
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