CN115921003B - 一种用于百菌清加工的研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及研磨设备技术领域，具体公开了一种用于百菌清加工的研磨设备。该用于百菌清加工的研磨设备，包括支撑台，支撑台上设置有粉碎槽，粉碎槽呈环形，且粉碎槽的上方设置粉碎件，支撑台上还设置有传动机构，粉碎件与传动机构的输出端连接，粉碎槽的内侧设置有过滤网，支撑台内处于过滤网下方的位置安装有接料斗，传动机构的输出端还连接有刮板；该用于百菌清加工的研磨设备，通过设置刮板，并在粉碎槽的内部设置过滤网，经过粉碎的原材料能够被刮板推向过滤网过滤，并且粉碎过程中，碾压头冲击到支撑台时，产生的振动能够使过滤网上过滤留下的较大颗粒重新滚落到粉碎槽底部，便于碾压头再次进行粉碎。

Description

一种用于百菌清加工的研磨设备

技术领域

本发明属于研磨设备技术领域，具体涉及一种用于百菌清加工的研磨设备。

背景技术

百菌清是广谱、保护性杀菌剂。作用机理是能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力；百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在体表上有良好的黏着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长；

在百菌清生产中，粉碎这一步骤尤为重要，粉碎后颗粒的大小直接影响到百菌清的质量，而现有的研磨设备，在研磨时不能将达到要求的分料与颗粒物及时分离，导致研磨效率较低。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的用于百菌清加工的研磨设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于百菌清加工的研磨设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有粉碎槽，所述粉碎槽呈环形，且粉碎槽的上方设置粉碎件，所述支撑台上还设置有传动机构，所述粉碎件与传动机构的输出端连接，所述粉碎槽的内侧设置有过滤网，所述支撑台内处于过滤网下方的位置安装有接料斗，所述传动机构的输出端还连接有刮板，所述刮板与传动机构的输出端连接，所述传动机构驱动粉碎组件沿着粉碎槽转动时，驱动粉碎件上下往复移动，还驱动刮板将物料向过滤网上推动。

作为本发明的进一步优化方案，所述传动机构包括转动安装于支撑台中部的第一轴，所述第一轴上水平连接有固定横杆，所述固定横杆的端部转动安装有转轴，所述粉碎件安装于转轴的下端部，所述第一轴内设置有固定竖杆，所述固定竖杆固定于支撑台的内部，且固定竖杆的上部套设有第一锥齿轮，所述固定横杆上连接有支撑架，所述支撑架上转动安装有第二轴，所述第二轴的端部连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述第二轴的另一端通过曲柄摇杆机构与转轴连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述曲柄摇杆机构包括固定于第二轴端部的曲柄轴，所述曲柄轴远离第二轴的一端转动连接有第一连接杆，所述转轴上连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆转动连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述固定竖杆的上端连接有第二锥齿轮，所述支撑架上端对应第二锥齿轮的高度转动安装有第三轴，所述第三轴的端部连接有另一第三锥齿轮，另一所述第三锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述转轴包括传动轴和设置于传动轴内部的伸缩轴，所述第二连接杆与传动轴的上端连接，所述伸缩轴伸长端处于传动轴的上方，所述伸缩轴的伸长端通过锥齿轮组与第三轴传动连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述第一轴的上端还固定有连接架，所述刮板与连接架固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述粉碎件包括碾压头，所述伸缩轴的下端贯穿传动轴与碾压头固定连接，所述传动轴的下端与碾压头连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述碾压头的上方还设有碾压盘，所述碾压盘固定于传动轴的外壁，所述传动轴的下端延伸至碾压头的内部并连接滑块，所述碾压头的内部设置有限制滑块的长槽，所述伸缩轴的下端与碾压头的内壁连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述长槽中设置有弹簧，所述弹簧套设于传动轴的端部，且弹簧的一端与碾压头的内壁连接，且弹簧的另一端与滑块固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述支撑台的内部还设有储存盒，所述接料斗的出料端设置于储存盒的上方。

作为本发明的进一步优化方案，所述刮板的上端面低于粉碎槽开口处的高度，且刮板与粉碎槽的底壁留有间隙。

本发明的有益效果在于：通过设置刮板，并在粉碎槽的内部设置过滤网，经过粉碎的原材料能够被刮板推向过滤网过滤，并且粉碎过程中，碾压头冲击到支撑台时，产生的振动能够使过滤网上过滤留下的较大颗粒重新滚落到粉碎槽底部，便于碾压头再次进行粉碎，并且在粉碎的同时不断地将合格的物料分离出来，能够有效地提高粉碎效率；通过设置传动轴和伸缩轴，以及曲柄摇杆机构和锥齿轮组，并配合第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮的传动关系，在未增加传动件的基础上，使得碾压头实现公转、自转和上下往复移动，节约了装置的成本，使碾压头在接触物料时转动，具有较好的碾碎效果；通过设置碾压盘与碾压头之间的配合，在碾压头接触到物料被限制后，碾压盘能够配合碾压头对碾压头上端面的物料进行碾碎，进一步提高装置的粉碎效率。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明支撑台1的剖视图；

图3是本发明碾压头7的剖视图；

图4是本发明图1中A处放大图；

图5是本发明图3中B处放大图。

图中：1、支撑台；11、粉碎槽；12、过滤网；13、接料斗；2、固定竖杆；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；3、第一轴；31、连接架；311、刮板；32、固定横杆；33、支撑架；4、传动轴；5、第二轴；51、第三锥齿轮；52、曲柄摇杆机构；521、曲柄轴；522、第一连接杆；523、第二连接杆；6、第三轴；61、伸缩轴；62、锥齿轮组；7、碾压头；71、碾压盘；72、弹簧；8、储存盒。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

如图1至图5所示，一种用于百菌清加工的研磨设备，包括支撑台1，支撑台1上设置有粉碎槽11，粉碎槽11呈环形，且粉碎槽11的上方设置粉碎件，支撑台1上还设置有传动机构，粉碎件与传动机构的输出端连接，粉碎槽11的内侧设置有过滤网12，支撑台1内处于过滤网12下方的位置安装有接料斗13，传动机构的输出端还连接有刮板311，刮板311与传动机构的输出端连接，传动机构驱动粉碎组件沿着粉碎槽11转动时，驱动粉碎件上下往复移动，还驱动刮板311将物料向过滤网12上推动。

需要说明的是，该研磨设备粉碎槽11的截面呈半个椭圆形设置，且粉碎件的截面小于粉碎槽11的截面大小，在装置使用时，传动机构驱动粉碎件冲击粉碎槽11的底部，且不会对过滤网12造成冲击，避免过滤网12受到较大冲击受到损伤，且避免未经过粉碎的物料穿过过滤网12；

本申请通过在粉碎槽11的侧边设置过滤网12，在对原材料粉碎时，可通过刮板311将经过粉碎的物料不断地向过滤网12上推动，在粉碎的同时不断地筛选物料，并且粉碎件冲击到粉碎槽11底部时，带来的震动可使过滤网12过滤下来的较大颗粒滑落到粉碎槽11的底部，再次被上下往复移动的粉碎件击碎；

在具体实施时，可调整刮板311和粉碎件公转的方向，以便于装置使用时，粉碎件先对原材料粉碎，再由刮板311将经过粉碎后的物料推向过滤网12设置位置。

具体的，传动机构包括转动安装于支撑台1中部的第一轴3，第一轴3上水平连接有固定横杆32，固定横杆32的端部转动安装有转轴，粉碎件安装于转轴的下端部，第一轴3内设置有固定竖杆2，固定竖杆2固定于支撑台1的内部，且固定竖杆2的上部套设有第一锥齿轮21，固定横杆32上连接有支撑架33，支撑架33上转动安装有第二轴5，第二轴5的端部连接有第三锥齿轮51，第三锥齿轮51与第一锥齿轮21相互啮合，第二轴5的另一端通过曲柄摇杆机构52与转轴连接。

具体的，曲柄摇杆机构52包括固定于第二轴5端部的曲柄轴521，曲柄轴521远离第二轴5的一端转动连接有第一连接杆522，转轴上连接有第二连接杆523，第一连接杆522和第二连接杆523转动连接。

需要说明的是，支撑台1内还设置有驱动件，驱动件用于驱动第一轴3转动，在具体实施时可采用减速机与电机的配合，使电机能够以较慢的速度驱动第一轴3转动，以便于粉碎件能够对粉碎槽11中各个角度的物料充分粉碎；

采用第一锥齿轮21与第三锥齿轮51进行配合，并配合曲柄摇杆机构52，使得驱动件在驱动粉碎件公转的同时上下往复运动，采用单一驱动件完成多个动作，降低了装置的成本。

具体的，固定竖杆2的上端连接有第二锥齿轮22，支撑架33上端对应第二锥齿轮22的高度转动安装有第三轴6，第三轴6的端部连接有另一第三锥齿轮51，另一第三锥齿轮51与第二锥齿轮22相互啮合，转轴包括传动轴4和设置于传动轴4内部的伸缩轴61，第二连接杆523与传动轴4的上端连接，伸缩轴61伸长端处于传动轴4的上方，伸缩轴61的伸长端通过锥齿轮组62与第三轴6传动连接。

需要说明的是，通过第三锥齿轮51与第二锥齿轮22配合，并配合锥齿轮组62，在第一轴3带动粉碎件公转和上下往复移动的同时，驱动粉碎件转动，在粉碎件一边转动一边撞击粉碎槽11底部的原材料，以揉捻的方式粉碎物料，使得物料粉碎得更彻底，提高了本发明的粉碎效果；

锥齿轮组62包括两组相互啮合的锥齿轮以及限制两组锥齿轮的座体，座体可固定于伸缩轴61的上端，在装置使用时，座体使两组锥齿轮始终啮合在一起，啮合状态不会因伸缩轴61的伸缩受到影响，以便于稳定的传递动力。

具体的，第一轴3的上端还固定有连接架31，刮板311与连接架31固定连接。

具体的，粉碎件包括碾压头7，伸缩轴61的下端贯穿传动轴4与碾压头7固定连接，传动轴4的下端与碾压头7连接。

具体的，碾压头7的上方还设有碾压盘71，碾压盘71固定于传动轴4的外壁，传动轴4的下端延伸至碾压头7的内部并连接滑块，碾压头7的内部设置有限制滑块的长槽，伸缩轴61的下端与碾压头7的内壁连接。

需要说明的是，为进一步提高装置的粉碎效率，通过在碾压头7的上方设置碾压盘71，并将碾压盘71固定于传动轴4外部，将传动轴4与碾压头7滑动连接，在装置使用时，传动轴4推动碾压头7下移至与物料接触后，还能够再推动碾压盘71继续下移，对碾压头7上端面的物料进行粉碎，并且由于碾压头7直接与伸缩轴61连接，碾压头7在转动时会与碾压盘71形成配合，对碾压头7上端面的物料进行揉捻，具有较高的粉碎效率和粉碎效果。

具体的，长槽中设置有弹簧72，弹簧72套设于传动轴4的端部，且弹簧72的一端与碾压头7的内壁连接，且弹簧72的另一端与滑块固定连接。

需要说明的是，弹簧72的设置，在装置使用时，当传动轴4带动碾压头7上移时，弹簧72能够拉动碾压头7在传动轴4外部滑动，使碾压头7及时的与碾压盘71分离，保证碾压头7再次下移的粉碎效果。

具体的，支撑台1的内部还设有储存盒8，接料斗13的出料端设置于储存盒8的上方。

具体的，刮板311的上端面低于粉碎槽11开口处的高度，且刮板311与粉碎槽11的底壁留有间隙。

需要说明的是，该用于百菌清加工的研磨设备，在使用时：首先，通过驱动件驱动第一轴3转动，第一轴3转动时通过固定横杆32带动传动轴4沿着粉碎槽11的中部转动，并且通过连接架31带动刮板311沿着粉碎槽11转动，传动轴4转动时，带动其下端连接的碾压头7和碾压盘71一同转动；

在第一轴3转动时，还通过支撑架33带动第二轴5和第三轴6转动；

第二轴5转动时，其端部连接的第三锥齿轮51受到第一锥齿轮21的限制，带动第二轴5发生转动，第二轴5通过曲柄摇杆机构52带动传动轴4上下移动，并由传动轴4带动碾压头7向下移动，冲击粉碎槽11中的原材料；

第三轴6转动时，其端部连接的第三锥齿轮51受到第二锥齿轮22的限制，带动第三轴6发生转动，第三轴6通过锥齿轮组62带动伸缩轴61转动，伸缩轴61带动碾压头7转动，使得碾压头7在接触到原材料时处于转动状态，更加轻松和彻底地将原材料碾碎；

在传动轴4带动碾压头7和碾压盘71向下移动的过程中，碾压头7首先与原材料接触并受到原材料的限制无法移动，碾压头7不能够下移时，传动轴4带动碾压盘71继续下移，此时传动轴4端部设置的滑块在碾压头7内的长槽中滑动，并拉动弹簧72伸长，直至碾压盘71将碾压头7上端面的原材料碾碎；

连接架31带动刮板311沿着碾压头7粉碎后的路径转动，并将粉碎后的物料推向过滤网12上，有过滤网12过滤的物料直接下落至接料斗13中，经过接料斗13集中后储存到储存盒8中，直至完成粉碎工作，关闭驱动件即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于百菌清加工的研磨设备，其特征在于：包括支撑台（1），所述支撑台（1）上设置有粉碎槽（11），所述粉碎槽（11）呈环形，且粉碎槽（11）的上方设置粉碎件，所述支撑台（1）上还设置有传动机构，所述粉碎件与传动机构的输出端连接，所述粉碎槽（11）的内侧设置有过滤网（12），所述支撑台（1）内处于过滤网（12）下方的位置安装有接料斗（13），所述传动机构的输出端还连接有刮板（311），所述刮板（311）与传动机构的输出端连接，所述传动机构驱动粉碎组件沿着粉碎槽（11）转动时，驱动粉碎件上下往复移动，还驱动刮板（311）将物料向过滤网（12）上推动；

所述传动机构包括转动安装于支撑台（1）中部的第一轴（3），所述第一轴（3）上水平连接有固定横杆（32），所述固定横杆（32）的端部转动安装有转轴，所述粉碎件安装于转轴的下端部，所述第一轴（3）内设置有固定竖杆（2），所述固定竖杆（2）固定于支撑台（1）的内部，且固定竖杆（2）的上部套设有第一锥齿轮（21），所述固定横杆（32）上连接有支撑架（33），所述支撑架（33）上转动安装有第二轴（5），所述第二轴（5）的端部连接有第三锥齿轮（51），所述第三锥齿轮（51）与第一锥齿轮（21）相互啮合，所述第二轴（5）的另一端通过曲柄摇杆机构（52）与转轴连接；

所述曲柄摇杆机构（52）包括固定于第二轴（5）端部的曲柄轴（521），所述曲柄轴（521）远离第二轴（5）的一端转动连接有第一连接杆（522），所述转轴上连接有第二连接杆（523），所述第一连接杆（522）和第二连接杆（523）转动连接；

所述固定竖杆（2）的上端连接有第二锥齿轮（22），所述支撑架（33）上端对应第二锥齿轮（22）的高度转动安装有第三轴（6），所述第三轴（6）的端部连接有另一第三锥齿轮（51），另一所述第三锥齿轮（51）与第二锥齿轮（22）相互啮合，所述转轴包括传动轴（4）和设置于传动轴（4）内部的伸缩轴（61），所述第二连接杆（523）与传动轴（4）的上端连接，所述伸缩轴（61）伸长端处于传动轴（4）的上方，所述伸缩轴（61）的伸长端通过锥齿轮组（62）与第三轴（6）传动连接；

所述第一轴（3）的上端还固定有连接架（31），所述刮板（311）与连接架（31）固定连接；

所述粉碎件包括碾压头（7），所述伸缩轴（61）的下端贯穿传动轴（4）与碾压头（7）固定连接，所述传动轴（4）的下端与碾压头（7）连接；

所述碾压头（7）的上方还设有碾压盘（71），所述碾压盘（71）固定于传动轴（4）的外壁，所述传动轴（4）的下端延伸至碾压头（7）的内部并连接滑块，所述碾压头（7）的内部设置有限制滑块的长槽，所述伸缩轴（61）的下端与碾压头（7）的内壁连接；

所述长槽中设置有弹簧（72），所述弹簧（72）套设于传动轴（4）的端部，且弹簧（72）的一端与碾压头（7）的内壁连接，且弹簧（72）的另一端与滑块固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于百菌清加工的研磨设备，其特征在于：所述支撑台（1）的内部还设有储存盒（8），所述接料斗（13）的出料端设置于储存盒（8）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于百菌清加工的研磨设备，其特征在于：所述刮板（311）的上端面低于粉碎槽（11）开口处的高度，且刮板（311）与粉碎槽（11）的底壁留有间隙。