CN115899971A - 一种空调设备及故障处理方法 - Google Patents

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CN115899971A CN202211349063.9A CN202211349063A CN115899971A CN 115899971 A CN115899971 A CN 115899971A CN 202211349063 A CN202211349063 A CN 202211349063A CN 115899971 A CN115899971 A CN 115899971A
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杨春雪
王晖
郭斌
李君飞
高越
贺长青
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Abstract

本申请实施例提供了一种空调设备及故障处理方法,涉及空调设备技术领域,解决相关技术中在温度检测装置出现故障后空调设备不能正常运行的问题。该空调设备包括:室外机,包括室外换热器;室内机,包括室内换热器;温度检测组件,包括多个温度检测装置设置在室内机上;控制器,控制器与室内机、温度检测组件连接;控制器被配置为:在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置;根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度;根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数;控制空调设备按照第二工作参数运行。

Description

一种空调设备及故障处理方法
技术领域
本申请涉及空调设备技术领域,尤其涉及一种空调设备及故障处理方法。
背景技术
空调设备在实际工作模式中,通过多个温度传感器采集的多个温度参数,调整室内温度,以使室内温度处于合理范围,以保证用户使用空调的舒适度。例如,在室内机分别设置两个温度传感器来实时采集室内机的气管温度和出风温度,可以在出风温度及气管温度过低或者过高时,来降低空调压缩机的工作频率,以调节室内机出风温度在适宜的温度范围。
基于此,在空调设备运行过程中,温度传感器出现故障时,为了防止空调设备按照错误的温度参数运行,只能控制空调设备停止运行,等待维修人员对该故障的温度传感器进行维修。而通常情况下,等待维系人员的等待时间会较长,会让用户对室内温度的控制需求较长时间得不到满足,降低了用户对空调设备的使用效果。
发明内容
本申请实施例提供一种空调设备及故障处理方法,以至少解决相关技术中在温度检测装置出现故障后空调设备不能正常运行而降低空调设备的使用效果的问题。
第一方面,提供一种空调设备,该空调设备包括:室外机,包括室外换热器;室内机,包括室内换热器,室内换热器与室外换热器通过管路连接;温度检测组件,包括多个温度检测装置设置在室内机上,用于检测以下两项或多项温度参数:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度;控制器,控制器与室内机、温度检测组件连接;控制器被配置为:在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置;目标温度检测装置为多个温度检测装置中任意一个温度检测装置;根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度;温度预测装置为多个温度检测装置中,除目标温度检测装置以外的温度检测装置;根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数;控制空调设备按照第二工作参数运行。
需要说明的是,空调设备按照第二工作参数运行的工作模式与按照第一工作参数运行的工作模式相同。其中,工作模式包括:制冷模式、制热模式、除湿模式和杀菌模式等。
本申请实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果:在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定多个温度检测装置是否存在发生故障的故障装置。将故障装置作为目标温度检测装置,将多个温度检测装置中未发生故障的非故障装置作为温度预测装置。再采用未发生故障的温度预测装置的实际检测温度,对发生故障的目标温度检测装置的检测温度进行预测,得到合理的目标预测温度,以将目标预设温度替代故障装置的实际检测温度,作为空调设备运行过程中参考的温度参数,从而基于该目标预测温度得到更加精准的第二工作参数。因此,该空调设备能在温度检测装置发生故障的情况下,利用未发生故障的温度检测装置的实际检测温度,对故障装置的实际检测温度进行修正,以保证空调设备工作参数的准确性,从而使空调设备能在多个温度检测装置部分发生故障的情况下,依然能正常运行,以保证用户对空调设备的使用效果。
在一些实施例中,多个温度检测装置中温度检测装置与预设温度范围一一对应;控制器被配置为执行根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置,包括:将多个温度检测装置中,实际检测温度在预设温度范围以外的温度检测装置,确定为目标检测装置。
需要说明的是,预设温度范围表征温度检测装置在空调设备的正常运行过程中检测的合理温度范围。通常,不同温度检测装置对应的预设温度范围不同。并且,在不同运行模式下,同一温度检测装置的预设温度范围也不同。
在实际应用过程中,多个温度检测装置中两个或两个以上温度检测装置同时出现的故障的概率几乎为零,故,本申请的实施例均是针对多个温度检测装置中的一个温度检测装置出现故障的应用场景,对本申请的控制方法进行详细说明。
该实施例中,各个温度检测装置的实际检测温度均处于能保证空调设备正常运行的合理预设温度范围时,说明各个温度检测装置未出现故障。反之,多个温度检测装置中任意一个温度检测装置的实际检测温度在合理预设温度范围之外时,说明多个温度检测装置中有出现故障的目标检测装置。通过该实施例,能基于预设温度范围,对多个温度检测装置中的出现故障的目标检测装置进行确定。该确定目标检测装置的确定方式逻辑简单、便于操作。
在一些实施例中,控制器还被被配置为执行:从多个温度检测装置中依次选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置;将多个温度检测装置中候选检测装置以外的温度检测装置的各个实际检测温度,输入预设模型中,得到候选检测装置的第一预测温度;在第一预测温度与候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值时,将候选检测装置作为目标检测装置;预设模型是多个温度检测装置的温度参数与各个温度参数对应的温度系数的乘积求和,以及预设值之间构成的关系等式。
其中,第一差值阈值大于0,且该第一差值阈值根据各个温度检测装置的精度负相关,即,温度检测装置的精度越高第一差值阈值越小。
在该实施例中,在空调设备运行过程中,将N个温度检测装置中(N-1)个温度检测装置的(N-1)个实际检测温度,输入至预设模型,对N个温度检测装置中任意一个温度检测装置的检测温度,进行预测,以得到各个温度检测装置的第一预测温度。再基于各个第一预测温度与对应的实际检测温度的差值,确定目标检测装置。
上述基于预设模型依次确定各个温度检测装置的第一预测温度,来确定目标检测装置的方式,能预测出温度检测装置的精度范围内的出现的微小故障偏差,以使确定的目标检测装置的故障检测更加精准,提高空调设备判断故障的精度。
在一些实施例中,控制器被配置为执行根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度,包括:在第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值,且小于第二差值阈值时;将温度预测装置的各个实际检测温度,输入预设模型,得到目标检测装置的目标预测温度。
其中,第二差值阈值大于第一差值阈值。
基于此,第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值且小于或等于第二差值阈值,说明预设模型的各个温度系数符合预测精度要求,则基于预设模型和温度预测装置的各个实际检测温度,预测目标预测温度。
在一些实施例中,控制器还被配置为:在第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第二差值阈值时;利用空调设备的存储的历史实际检测温度,对预设模型中各个温度系数进行修正,以得到修正后的预设模型;将多个温度检测装置中目标检测装置以外的温度检测装置的各个实际检测温度,输入修正后的预设模型,得到目标检测装置的目标预测温度。
基于此,第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第二差值阈值,说明预设模型的各个温度系数不符合预测精度要求,则先修正各个温度系数,以修正预设模型,再基于修正后的预设模型和温度预测装置的各个实际检测温度,预测目标预测温度。
在一些实施例中,控制器被配置为在执行从多个温度检测装置中选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置,包括:将多个温度检测装置的各个实际检测温度与对应的各个温度系数的乘积求和,得到温度影响值;在温度影响值与预设值的差值的绝对值大于第三差值阈值的情况下,从多个温度检测装置中选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置。
该实施例中,先将各个实际检测温度与对应的各个温度系数的乘积求和,确定温度影响值。在温度影响值与预设值大于第三差值阈值时,说明各个温度检测装置存在故障装置,则启动基于预设模型确定发生故障的目标检测装置的操作,以保证在合理的时机下去确定目标检测装置,以减少执行确定目标检测装置的无效操作次数。
在一些实施例中,控制器还被配置为:在温度影响值与预设值的差值的绝对值小于或等于第三差值阈值的情况下,控制空调设备继续按照第一工作参数运行。
该实施例中,在温度影响值与预设值小于或等于第三差值阈值时,说明各个温度检测装置不存在故障装置,则空调设备继续按照原工作参数(即,第一工作参数)运行。
在一些实施例中,控制器还被配置为执行:在各个候选检测装置的第一预测温度与各个候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值均小于第一差值阈值时,控制空调设备继续按照第一工作参数运行。
该实施例中,各个温度检测装置的实际检测温度与对应的第一预测温度差值均小于第一差值阈值,则说明各个温度检测装置不存在故障装置,则空调设备继续按照原工作参数(即,第一工作参数)运行。
在一些实施例中,控制器还被配置为:响应于用户执行的开机运行指令,开机运行指令包括指示目标温度检测装置的指示信息,根据指示信息确定目标温度检测装置;根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度;根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数;控制空调设备按照第二工作参数运行的。
该实施例中,针对用户已知发生故障的目标温度检测装置的场景下,在用户进行开机运作时,空调设备维持正常运行的方式。
第二方面,提供一种空调设备的故障处理方法,该方法包括:在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置;目标温度检测装置为多个温度检测装置中任意一个温度检测装置;根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度;温度预测装置为多个温度检测装置中,除目标温度检测装置以外的温度检测装置;根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数;控制空调设备按照第二工作参数运行;其中,多个温度检测装置用于检测以下两项或多项温度参数:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度。
第三方面,本申请实施例提供一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质中存储有指令,当该指令在上述任一项装置上运行时,使得装置执行上述任一项空调设备的故障处理方法。
第四方面,本申请的实施例提供一种芯片,包括:处理器和存储器;该存储器用于存储计算机执行指令,该处理器与存储器连接,当芯片运行时,处理器执行存储器存储的计算机执行指令,以使芯片执行上述任一项空调设备的故障处理方法。
第五方面,本申请实施例提供一种包含指令的计算机程序产品,当其在上述任一项设备上运行时,使得装置执行上述任一项空调设备的故障处理方法。
本申请的实施例中,上述装置各部件的名字对设备本身不构成限定,在实际实现中,这些部件可以以其他名称出现。只要各个部件的功能和本申请的实施例类似,即属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内。
另外,第二方面至第五方面中任一种设计方式所带来的技术效果可参见上述第一方面中不同设计方法所带来的技术效果,此处不再赘述。
附图说明
附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本发明的技术方案,并不构成对本发明技术方案的限制。
图1为本申请实施例提供的一种空调设备的结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种室内机的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种空调设备的电路***架构图;
图4为本申请实施例提供的一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图5为本申请实施例提供的又一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图6为本申请实施例提供的又一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图7为本申请实施例提供的又一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图8为本申请实施例提供的又一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图9为本申请实施例提供的又一种空调设备的故障处理方法的流程图;
图10为本申请实施例提供的一种控制器的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。另外,在对管线进行描述时,本申请中所用“相连”、“连接”则具有进行导通的意义。具体意义需结合上下文进行理解。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
空调设备在实际工作模式中,通过多个温度传感器采集的多个温度参数,调整室内温度,以使室内温度处于合理范围,以保证用户使用空调的舒适度。例如,在室内机分别设置两个温度传感器来实时采集室内机的气管温度和出风温度,可以在出风温度及气管温度过低或者过高时,来降低空调压缩机的工作频率,以调节室内机出风温度在适宜的温度范围。
基于此,在空调设备运行过程中,温度传感器出现故障时,为了防止空调设备按照错误的温度参数运行,只能控制空调设备停止运行,等待维修人员对该故障的温度传感器进行维修。而通常情况下,等待维系人员的等待时间会较长,会让用户对室内温度的控制需求较长时间得不到满足,降低了用户对空调设备的使用效果。
有鉴于此,本申请实施例提供一种空调设备,在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定多个温度检测装置是否存在发生故障的故障装置。将故障装置作为目标温度检测装置,将多个温度检测装置中未发生故障的非故障装置作为温度预测装置。再采用未发生故障的温度预测装置的实际检测温度,对发生故障的目标温度检测装置的检测温度进行预测,得到合理的目标预测温度,以将目标预设温度替代故障装置的实际检测温度,作为空调设备运行过程中参考的温度参数,从而基于该目标预测温度得到更加精准的第二工作参数。因此,该空调设备能在温度检测装置发生故障的情况下,利用未发生故障的温度检测装置的实际检测温度,对故障装置的实际检测温度进行修正,以保证空调设备工作参数的准确性,从而使空调设备能在多个温度检测装置部分发生故障的情况下,依然能正常运行,以保证用户对空调设备的使用效果。
在本申请实施例中,空调设备可以是多联机空调设备和单机空调设备等,多联机空调设备包括一个室外机和多个室内机,而单机空调设备包括一个室外机与一个室内机对应。
为进一步对本申请的方案进行描述,接下来以单机空调设备为例介绍本申请实施例提供的一种空调设备的结构示意图。
参考图1和图2,空调设备100可以包括:室外机200、室内机300和控制器103。其中,室外机200包括:室外换热器201、压缩机202、四通阀203、旁通截止阀204、室外电磁阀205以及室外节流装置206。
在一些实施例中,室外机还包括室外液管温度传感器207,用于检测液管温度。
在一些实施例中,室外机200中的压缩机202、四通阀203、室外换热器201和每个室内机中的室内膨胀阀、室内换热器、循环支路电磁阀之间通过管路依次连接形成一个冷媒循环回路。
在一些实施例中,室外换热器201一端通过四通阀203与压缩机202相连,另一端与室内换热器相连。室外换热器201用于使室外换热器201的传热管中流动的冷媒与室外空气之间进行热交换。
在一些实施例中,压缩机202配置于室内换热器与室外换热器201之间,用于为冷媒循环提供动力。以制冷模式为例,压缩机202将压缩后的冷媒经由四通阀203输送至室外换热器201。可选地,压缩机202可以是基于逆变器的转速控制的容量可变的逆变器压缩机202。
在一些实施例中,四通阀203的四个端口分别连接压缩机202排气口,室外换热器201、压缩机202吸气口以及各个室内机的室内换热器。四通阀203用于通过改变冷媒在***管路内的流向来实现制冷模式以及制热模式之间的相互转换。
在一些实施例中,旁通截止阀204设置于四通阀203与各个室内机的室内换热器之间,在空调设备安装完成后,旁通截止阀204保持常开状态。
在一些实施例中,室外电磁阀205设置于四通阀203和各个室内换热器之间的冷媒旁通支路上,用于控制冷媒旁通支路的连通与截止。
在一些实施例中,室外节流装置206设置于室外电磁阀205与压缩机202之间,用于降低压缩机排气口输送的高温高压冷媒的压力。示例性的,室外节流装置206可以包括电子膨胀阀和/或毛细管。可选地,室外节流装置206也可以设置于室外电磁阀205与旁通截止阀204之间。可选地,室外节流装置206也可以设置于旁通截止阀204与各个室内机之间。本申请对此不做限制。
在一些实施例中,室外机200还包括室外风扇(图中未示出),室外风扇产生通过室外换热器201的室外空气的气流,以促进在室外换热器201的传热管中流动的冷媒与室外空气的热交换。
在一些实施例中,室外机200还包括室外风扇马达(图中未示出),与室外风扇连接,用于驱动或变更室外风扇的转速。
在一些实施例中,室外机200还包括高压压力开关(图中未示出),高压压力开关与控制器103之间存在电性连接,用于监控空调管路的压力,在空调设备100的管路压力异常时,向控制器103发送异常信息,以便控制器103控制***停机,保证空调设备100的正常运行。
进一步地,室内机300包括:室内换热器301、室内膨胀阀302、旁通支路电磁阀303、以及循环支路电磁阀304。
在一些实施例中,室内机300还包括温度检测组件305以及室内风扇306。该温度检测组件至少由以下两种温度传感器组成:室内进风温度传感器、室内出风温度传感器、室内气管温度传感器和室内液管温度传感器。
如图2所示,在一些实施例中,(1)室内进风温度传感器305A被设置于室内换热器301的进风后,用于检测室内换热器301的进风温度。(2)室内出风温度传感器305B被设置于室内换热器301的出风口,用于检测室内换热器301的出风温度。(3)室内气管温度传感器305C被设置于室内换热器301的气管,用于检测室内换热器301的气管温度。(4)室内液管温度传感器305D被设置于室内换热器301的液管,用于检测室内换热器301的液管温度。(5)过滤器307被设置于室内换热器301的液管。
在一些实施例中,室外机200中的压缩机202的排气口、室外节流装置206、室外电磁阀205、旁通截止阀204和室内机中的旁通支路电磁阀、室内换热器之间通过管路依次连接形成一个冷媒旁通支路。
在一些实施例中,室内换热器301用于使室内换热器301的传热管内流动的冷媒与室内空气之间进行热交换。
在一些实施例中,室内膨胀阀302配置于室内换热器301和室外换热器201之间,具有使流经电子膨胀阀的冷媒膨胀而减压的功能,可以用于调节管路内冷媒的供应量。可选地,空调设备100可以设置多个电子膨胀阀。若电子膨胀阀减小开度,则通过电子膨胀阀的冷媒的流路阻力增加。若电子膨胀阀增大开度,则通过电子膨胀阀的冷媒的流路阻力减小。这样,即使回路中其他器件的状态不变化,当电子膨胀阀的开度变化时,流向室内换热器301或室外换热器201的冷媒流量也会变化。需要说明的是,图1所示的电子膨胀阀的数量仅为示例,本申请对此不作具体限定。
在一些实施例中,旁通支路电磁阀303设置于室内换热器301与四通阀203之间,用于控制单个室内机的冷媒旁通支路的连通与截止。应理解,旁通支路电磁阀303也可以设置于旁通截止阀204与四通阀203之间,或设置于室内换热器301与四通阀203之间,只要设置在各个室内机的旁通冷媒支路的总支路上即可,本申请对此不作限制。
在一些实施例中,循环支路电磁阀304设置于室内换热器301与四通阀203之间,用于控制单个室内机的冷媒循环支路的连通与截止。
在一些实施例中,室内风扇306产生通过室内换热器301的室内空气的气流,以促进在室内换热器301的传热管中流动的冷媒与室内空气的热交换。
在一些实施例中,室内机300还包括室内风扇马达(图中未示出),与室内风扇连接,用于驱动或变更室内风扇的转速。
在一些实施例中,室内机300还包括多个毛细管(图中未示出),用于降低管道内冷媒压力,将冷凝器输送的高压冷媒降压后输送至蒸发器。
在一些实施例中,室内机300还包括湿度传感器(图中未示出),用于检测室内空气的相对湿度。
在一些实施例中,室内机300还包括露点仪(图中未示出),用于检测室内换热器附近的环境露点温度。
在一些实施例中,室内机300还包括显示器102。显示器102与控制器103之间存在电性连接。可选地,显示器102用于显示空调设备100的控制面板,例如,显示器102可以用于显示室内温度或当前运行模式。可选地,显示器102与控制器103相连接,用户可以通过显示器102在控制面板执行操作,设置程序。可选地,显示器102还包括压力感应器或温度感应器,显示器102可以根据用户的手势操作,例如按压按键等,将用户指令传送给控制以实现人机交互功能。可选地,显示器102可以是液晶显示器102、有机发光二极管(orgnic light-emitting diode,OLED)显示器102。显示器102的具体类型,尺寸大小和分辨率等不作限定,本领技术人员可以理解的是,显示器102可以根据需要做性能和配置上一些改变。
在一些实施例中,控制器103是指可以根据指令操作码和时序信号,产生操作控制信号,指示空调设备100执行控制指令的装置。示例性的,控制器103可以为中央处理器(centrl processing unit,CPU)、通用处理器网络处理器(network processor,NP)、数字信号处理器(digitl signl processing,DSP)、微处理器、微控制器、可编程逻辑器件(progrmmble logic device,PLD)或它们的任意组合。控制器103还可以是其它具有处理功能的装置,例如电路、器件或软件模块,本申请实施例对此不做任何限制。
尽管图1未示出,空调设备100还可以包括给各个部件供电的电源装置(比如电池和电源管理芯片),电池可以通过电源管理芯片与控制器逻辑相连,从而通过电源装置实现空调设备100的功耗管理等功能。
图3示例性的示出了空调设备100的电路***架构图。
如图3所示,空调设备100还可以包括:修正装置101、预警器104、通信装置105、人机交互装置106以及供电电源107。
其中,修正装置101、预警器104、通信装置105、人机交互装置106以及供电电源107,均与控制器103连接。
在一些实施例中,预警器104用于在温度检测装置发生故障时,发出预警。
在一些实施例中,修正装置101用于利用在对应运行模式下的正常运行时的历史温度参数,修正预设模型的温度系数。
在一些实施例中,通信装置105,是用于根据各种通信协议类型与外部设备或外部服务器进行通信的组件。例如:通信装置可以包括Wi-Fi芯片,蓝牙通信协议芯片,有线以太网通信协议芯片等其他网络通信协议芯片或近场通信协议芯片,以及红外接收器中的至少一种。
在一些实施例中,空调设备100可以通过通信装置105与用户使用的终端设备(例如:手机、平板电脑、可川穿戴式移动设备等)、其他家居设备(例如:空调、监控设备等)、服务器之间进行控制信号和数据信号的传输。例如,用户通过手机下达指示开启工作模式的指令(如开启制热模式、制冷模式或除湿模式或杀菌工作模式),空调设备100通过通信装置105接收来该指令,响应于用户指示开启工作模式的指令,空调设备100的控制器103开启对应的工作模式。
在一些实施例中,人机交互装置106,用于实现用户与空调设备100之间的交互。人机交互装置106可以包括物理按键、触控显示面板或者语音识别装置中的一项或多项。例如用户可以通过人机交互装置106启动空调设备100开始工作,也可以通过人机交互装置106设置空调设备100运行的运行程序。
在一些实施例中,供电电源107,在控制器103的控制下,将外部电源输入的电力为空调设备100提供电源供电支持。
基于上述空调设备,如图4所示,本申请实施例提供一种空调设备的故障处理方法,该方法包括以下步骤:
步骤S401,在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置。
其中,目标温度检测装置为多个温度检测装置中任意一个温度检测装置。
多个温度检测装置设置在室内机上,用于检测以下两项或多项温度参数:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度。
需要说明的是,上述多个温度检测装置的数量至少与所需的温度参数的个数相同。例如,温度参数为进风温度和出风温度,多个温度检测装置可以为两个,也可以为两个以上,即,至少需要两个温度检测装置与进风温度和出风温度两个温度参数一一对应检测。
步骤S402,根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度。
其中,温度预测装置为多个温度检测装置中,除目标温度检测装置以外的温度检测装置。
步骤S403,根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数。
步骤S404,控制空调设备按照第二工作参数运行。
需要说明的是,空调设备按照第二工作参数运行的工作模式与按照第一工作参数运行的工作模式相同。该工作模式包括:制冷模式、制热模式、除湿模式和杀菌模式等。
图4所示的技术方案至少带来以下有益效果:在空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定多个温度检测装置是否存在发生故障的故障装置。将故障装置作为目标温度检测装置,将多个温度检测装置中未发生故障的非故障装置作为温度预测装置。再采用未发生故障的温度预测装置的实际检测温度,对发生故障的目标温度检测装置的检测温度进行预测,得到合理的目标预测温度,以将目标预设温度替代故障装置的实际检测温度,作为空调设备运行过程中参考的温度参数,从而基于该目标预测温度得到更加精准的第二工作参数。
因此,该空调设备能在温度检测装置发生故障的情况下,利用未发生故障的温度检测装置的实际检测温度,对故障装置的实际检测温度进行修正,以保证空调设备工作参数的准确性,从而使空调设备能在多个温度检测装置部分发生故障的情况下,依然能正常运行,以保证用户对空调设备的使用效果。
针对上述步骤S401中,确定发生故障的目标温度检测装置的具体实施方式作以下说明。
作为一种确定目标温度检测装置的实现方式,多个温度检测装置中温度检测装置与预设温度范围一一对应,则结合图4,如图5所示,控制器能基于上述预设温度范围确定发生故障的目标温度检测装置,具体实现步骤如下:
步骤S501,将多个温度检测装置中,实际检测温度在预设温度范围以外的温度检测装置,确定为目标检测装置。
需要说明的是,预设温度范围表征温度检测装置在空调设备的正常运行过程中检测的合理温度范围。通常,不同温度检测装置对应的预设温度范围不同。并且,在不同运行模式下,同一温度检测装置的预设温度范围也不同。
在实际应用过程中,多个温度检测装置中两个或两个以上温度检测装置同时出现的故障的概率几乎为零,故,本申请的实施例均是针对多个温度检测装置中的一个温度检测装置出现故障的应用场景,对本申请的控制方法进行详细说明。
该实施方式中,各个温度检测装置的实际检测温度均处于能保证空调设备正常运行的合理预设温度范围时,说明各个温度检测装置未出现故障。反之,多个温度检测装置中任意一个温度检测装置的实际检测温度在合理预设温度范围之外时,说明多个温度检测装置中有出现故障的目标检测装置。
通过该实施方式,能基于预设温度范围,对多个温度检测装置中的出现故障的目标检测装置进行确定。该确定目标检测装置的确定方式逻辑简单、便于操作。
作为另一种确定目标温度检测装置的实现方式,结合图4,如图6所示,控制器还能基于预设模型确定发生故障的目标温度检测装置,具体实现步骤如下:
步骤S601,从多个温度检测装置中依次选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置。
在一些示例中,控制器能基于预设模型的预设值作为判断条件,确定是否进行需要利用预设模型确定目标温度检测装置。具体实施步骤包括:将多个温度检测装置的各个实际检测温度与对应的各个温度系数的乘积求和,得到温度影响值;在温度影响值与预设值的差值的绝对值大于第三差值阈值的情况下,从多个温度检测装置中选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置。
该示例中,先将各个实际检测温度与对应的各个温度系数的乘积求和,确定温度影响值。在温度影响值与预设值大于第三差值阈值时,说明各个温度检测装置存在故障装置,则启动基于预设模型确定发生故障的目标检测装置的操作,以保证在合理的时机下去确定目标检测装置,以减少执行确定目标检测装置的无效操作次数。
相对应地,在另一示例中,控制器还被配置为:在温度影响值与预设值的差值的绝对值小于或等于第三差值阈值的情况下,控制空调设备继续按照第一工作参数运行。
该示例中,在温度影响值与预设值小于或等于第三差值阈值时,说明各个温度检测装置不存在故障装置,则空调设备继续按照原工作参数(即,第一工作参数)运行。
作为又一种确定目标温度检测装置的实现方式,在发生故障的目标温度检测装置已知的情况下,通过开机指令将发生故障的目标温度检测装置的信息发送至控制器。
示例性的,用户根据经验确定出发生故障的温度检测装置,在开启空调设备运行时,将指示目标温度检测装置的指示信息通过开机指令发送出去,以使控制器通过开机指令的指示信息确定目标温度检测装置。
又一示例性的,目标温度检测装置在故障情况下会向控制器指示信息,在用户开机时,指示信息和开机指令一并发送至控制器。
基于该场景的实现方式,提出了一种故障处理的实施方式。具体地,响应于用户执行的开机运行指令,开机运行指令包括指示目标温度检测装置的指示信息,根据指示信息确定目标温度检测装置;根据温度预测装置的实际检测温度,预测目标温度检测装置的目标预测温度;根据预测温度装置的实际检测温度和目标预测温度,得到第二工作参数;控制空调设备按照第二工作参数运行的。
示例性的,在确定发生故障的目标温度检测装置情况下,响应于用户执行的开机运行指令,控制空调设备在后备运行模式下运行,其中,在后备运行模式下,空调设备是按照第二工作参数运行的。
需要说明的是,上述实施例中确定第二工作参数的方式,针对本实施方式均适用,在此,不再对第二工作参数的确定方式,进行重复赘述。
该实施方式中,针对用户已知发生故障的目标温度检测装置的场景下,在用户进行开机运作时,空调设备维持正常运行的方式。
步骤S602,将多个温度检测装置中候选检测装置以外的温度检测装置的各个实际检测温度,输入预设模型中,得到候选检测装置的第一预测温度。
上述预设模型是多个温度检测装置的温度参数与各个温度参数对应的温度系数的乘积求和,以及预设值之间构成的关系等式。
示例性,上述预设模型是根据在空调设备的正常运行过程中,获取的各个温度检测装置的历史温度参数训练得到的。
步骤S603,在第一预测温度与候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值时,将候选检测装置作为目标检测装置。
其中,第一差值阈值大于0,且该第一差值阈值根据各个温度检测装置的精度负相关,即,温度检测装置的精度越高第一差值阈值越小。
示例性的,以多个温度检测装置为第一温度检测装置、第二温度检测装置、第三温度检测装置和第四温度检测装置为例,对确定目标检测装置的方式作以下说明;其中,第一温度检测装置,用于检测室内换热器的进风温度;第二温度检测装置,用于检测室内换热器的出风温度;第三温度检测装置,用于检测室内换热器的气管温度;第四温度检测装置,用于检测室内换热器的液管温度。
在一些实施方式中,温度检测装置为温度传感器。
具体地,上述第一温度检测装置、第二温度检测装置、第三温度检测装置和第四温度检测装置四个检测装置对应的温度系数为A、B、C和D;四个检测装置实际检测温度为进风温度TI、出风温度TO、气管温度TG、液管温度TL;预设值可以为常数0。基于上述参数设置,预设模型可以用以下等式表示:A*TI+B*TO+C*TG+D*TL=0。
其一,第四温度检测装置为候选检测装置。将第一温度检测装置、第二温度检测装置和第三温度检测装置三个检测装置的实际检测温度:TI、TO、TG,输入至预设模型,得到第四温度检测装置的第一预测温度为Td。当(TL-Td)的绝对值小于或等于第一差值阈值时,说明第四温度检测装置未发生故障;当(TL-Td)的绝对值大于第一差值阈值时,说明第四温度检测装置发生故障,即第四温度检测装置为目标检测装置。
其二,第三温度检测装置为候选检测装置。将第一温度检测装置、第二温度检测装置和第四温度检测装置三个检测装置的实际检测温度:TI、TO、TL,输入至预设模型,得到第三温度检测装置的第一预测温度为Tc。当(TG-Tc)的绝对值小于或等于第一差值阈值时,说明第三温度检测装置未发生故障;当(TG-Tc)的绝对值大于第一差值阈值时,说明第三温度检测装置发生故障,即第三温度检测装置为目标检测装置。
其三,第二温度检测装置为候选检测装置。将第一温度检测装置、第三温度检测装置和第四温度检测装置三个检测装置的实际检测温度:TI、TG、TL,输入至预设模型,得到第二温度检测装置的第一预测温度为Tb。当(TO-Tb)的绝对值小于或等于第一差值阈值时,说明第二温度检测装置未发生故障;当(TO-Tb)的绝对值大于第一差值阈值时,说明第二温度检测装置发生故障,即第二温度检测装置为目标检测装置。
其四,第一温度检测装置为候选检测装置。将第二温度检测装置、第三温度检测装置和第四温度检测装置三个检测装置的实际检测温度:TO、TG、TL,输入至预设模型,得到第一温度检测装置的第一预测温度为Ta。当(TI-Ta)的绝对值小于或等于第一差值阈值时,说明第一温度检测装置未发生故障;当(TI-Ta)的绝对值大于第一差值阈值时,说明第一温度检测装置发生故障,即第一温度检测装置为目标检测装置。
在该实施例中,在空调设备运行过程中,将N个温度检测装置中(N-1)个温度检测装置的(N-1)个实际检测温度,输入至预设模型,对N个温度检测装置中任意一个温度检测装置的检测温度,进行预测,以得到各个温度检测装置的第一预测温度。再基于各个第一预测温度与对应的实际检测温度的差值,确定目标检测装置。
上述基于预设模型依次确定各个温度检测装置的第一预测温度,来确定目标检测装置的方式,能预测出温度检测装置的精度范围内的出现的微小故障偏差,以使确定的目标检测装置的故障检测更加精准,提高空调设备判断故障的精度。
作为一种实现方式,相对于上述步骤S603的实施场景,控制器还可以执行以下步骤:在各个候选检测装置的第一预测温度与各个候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值均小于第一差值阈值时,控制空调设备继续按照第一工作参数运行。
该实现方式中,各个温度检测装置的实际检测温度与对应的第一预测温度差值均小于第一差值阈值,则说明各个温度检测装置不存在故障装置,则空调设备继续按照原工作参数(即,第一工作参数)运行。
作为一种目标预设温度的实现方式,结合图6,如图7所示,控制器可以通过预设模型的方法确定目标预测温度,具体实施步骤如下:
步骤S701,在第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值,且小于第二差值阈值时;将温度预测装置的各个实际检测温度,输入预设模型,得到目标检测装置的目标预测温度。
需要说明的是,上述基于图5的实现方式确定的目标温度检测装置,在实施步骤S701之前,先利用预设模型确定第一预测温度,再判断第一预测温度的范围所属的范围,即第一差值阈值和第二差值阈值构成的阈值范围。
其中,第二差值阈值大于第一差值阈值。
基于此,第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值且小于或等于第二差值阈值,说明预设模型的各个温度系数符合预测精度要求,则基于预设模型和温度预测装置的各个实际检测温度,预测目标预测温度。
作为另一种目标预设温度的实现方式,结合图6,如图8所示,具体实施步骤如下:
步骤S801,在第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第二差值阈值时;利用空调设备的存储的历史实际检测温度,对预设模型中各个温度系数进行修正,以得到修正后的预设模型。
步骤S802,将多个温度检测装置中目标检测装置以外的温度检测装置的各个实际检测温度,输入修正后的预设模型,得到目标检测装置的目标预测温度。
基于此,第一预测温度与目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第二差值阈值,说明预设模型的各个温度系数不符合预测精度要求,则先修正各个温度系数,以修正预设模型,再基于修正后的预设模型和温度预测装置的各个实际检测温度,预测目标预测温度。
作为一种具体实施场景,如图9所示,空调设备在运行过程中确定发生故障的温度检测装置以及第二运行参数的确定过程。
步骤S901,获取运行的空调设备的室内机型号标识,以及对应的运行模式。
步骤S902,获取运行过程中四个温度参数的四个实际检测温度,以及,获取该运行模式下预设模型。
上述四个温度参数的四个实际检测温度:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度。
步骤S903,分别根据预设模型和三个温度参数,依次计算出四个温度参数各自的第一预测温度。
步骤S904,判断各自的第一预测温度与对应实际检测温度是否大于或等于第一差值阈值;如果否,则进入步骤S905,如果是,则进入步骤S906。
步骤S905,控制空调设备继续按照原有运行参数(即,第一运行参数)在该运行模式下运行。
步骤S906,将第一预测温度与实际检测温度大于或等于第一差值阈值的温度传感器,作为目标温度检测装置。
步骤S907,判断目标温度传感器的第一预测温度是否大于第二差值阈值;如果否,则进入步骤S908;如果是,则进入步骤S909。
步骤S908,按照预测模型和目标温度检测装置以外的三个温度检测装置的实际检测温度,确定第二运行参数。
步骤S909,对预测模型的温度系数进行修正,以得到修正后的预测模型。
步骤S910,按照修正后的预测模型和目标温度检测装置以外的三个温度检测装置的实际检测温度,确定第二运行参数。
步骤S911,控制空调设备按照第二工作参数运行。
作为另一种具体实施场景,在确定空调设备的一个温度传感器发生故障的情况下,启动后备模式运行,其中,后备模式是按照第二运行参数运行。具体实施场景如下:
(1)在检测到一个温度传感器发生故障时,启动后备模式运行空调设备。
(2)向用户发送提示信息,提示温度传感器发生故障;以及发送用于请求是否继续进行后备模式运行。
(3)用户查询备件库中温度检测装置的备件情况,根据备件情况确定是否继续运行后备模式。
(4)若有对应的备件,则用户不允许执行后备模式,空调设备停止运行,以更换备件,以完成对故障的温度检测装置的维修;若没有对应的备件,用户允许执行后备模式,空调设备继续进行该模式。
可以看出,上述主要从方法的角度对本申请实施例提供的方案进行了介绍。为了实现上述功能,本申请实施例提供了执行各个功能相应的硬件结构和/或软件模块。本领域技术人员应该很容易意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块及算法步骤,本申请实施例能够以硬件或硬件和计算机软件的结合形式来实现。某个功能究竟以硬件还是计算机软件驱动硬件的方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
本申请实施例可以根据上述方法示例对控制器进行功能模块的划分,例如,可以对应各个功能划分各个功能模块,也可以将两个或两个以上的功能集成在一个处理模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。可选的,本申请实施例中对模块的划分是示意性的,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。
本申请实施例还提供一种控制器的硬件结构示意图。如图10所示,控制器103包括处理器401,可选的,还包括与处理器401连接的存储器402和通信接口403。处理器401、存储器402和通信接口403通过总线404连接。
处理器401可以是中央处理器(central processing unit,CPU),通用处理器网络处理器(network processor,NP)、数字信号处理器(digital signal processing,DSP)、微处理器、微控制器、可编程逻辑器件(programmable logic device,PLD)或它们的任意组合。处理器401还可以是其它任意具有处理功能的装置,例如电路、器件或软件模块。处理器401也可以包括多个CPU,并且处理器401可以是一个单核(single-CPU)处理器,也可以是多核(multi-CPU)处理器。这里的处理器可以指一个或多个设备、电路或用于处理数据(例如计算机程序指令)的处理核。
存储器402可以是只读存储器(read-only memory,ROM)或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备、随机存取存储器(random access memory,RAM)或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备,也可以是电可擦可编程只读存储器(electricallyerasable programmable read-only memory,EEPROM)、只读光盘(compact disc read-only memory,CD-ROM)或其他光盘存储、光碟存储(包括压缩光碟、激光碟、光碟、数字通用光碟、蓝光光碟等)、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,本申请实施例对此不作任何限制。存储器402可以是独立存在,也可以和处理器401集成在一起。其中,存储器402中可以包含计算机程序代码。处理器401用于执行存储器402中存储的计算机程序代码,从而实现本申请实施例提供的控制方法。
通信接口403可以用于与其他设备或通信网络通信(如以太网,无线接入网(radioaccess network,RAN),无线局域网(wireless local area networks,WLAN)等。通信接口403可以是模块、电路、收发器或者任何能够实现通信的装置。
总线404可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect,PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture,EISA)总线等。总线404可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图10中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,包括计算机执行指令,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例提供的任意一种空调设备的故障处理方法。
本申请实施例还提供了一种包含计算机执行指令的计算机程序产品,当其在计算机上运行时,使得计算机执行上述实施例提供的任意一种空调设备的故障处理方法。
在上述实施例中,可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件程序实现时,可以全部或部分地以计算机程序产品的形式来实现。该计算机程序产品包括一个或多个计算机执行指令。在计算机上加载和执行计算机执行指令时,全部或部分地产生按照本申请实施例的流程或功能。计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。计算机执行指令可以存储在计算机可读存储介质中,或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输,例如,计算机执行指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或者数据中心通过有线(例如同轴电缆、光纤、数字用户线(digital subscriber line,DSL))或无线(例如红外、无线、微波等)方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包含一个或多个可以用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。可用介质可以是磁性介质(例如,软盘、硬盘、磁带),光介质(例如,DVD)、或者半导体介质(例如固态硬盘(solid state disk,SSD))等。
尽管在此结合各实施例对本申请进行了描述,然而,在实施所要求保护的本申请过程中,本领域技术人员通过查看附图、公开内容、以及所附权利要求书,可理解并实现公开实施例的其他变化。在权利要求中,“包括”(comprising)一词不排除其他组成部分或步骤,“一”或“一个”不排除多个的情况。单个处理器或其他单元可以实现权利要求中列举的若干项功能。相互不同的从属权利要求中记载了某些措施,但这并不表示这些措施不能组合起来产生良好的效果。
尽管结合具体特征及其实施例对本申请进行了描述,显而易见的,在不脱离本申请的精神和范围的情况下,可对其进行各种修改和组合。相应地,本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本申请的示例性说明,且视为已覆盖本申请范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然,本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样,倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内,则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何在本申请揭露的技术范围内的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调设备,其特征在于,包括:
室外机,包括室外换热器;
室内机,包括室内换热器,所述室内换热器与所述室外换热器通过管路连接;
温度检测组件,包括多个温度检测装置设置在所述室内机上,用于检测以下两项或多项温度参数:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度;
控制器,所述控制器与所述室内机、所述温度检测组件连接;
所述控制器被配置为:
在所述空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据所述多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置;所述目标温度检测装置为所述多个温度检测装置中任意一个温度检测装置;
根据温度预测装置的所述实际检测温度,预测所述目标温度检测装置的目标预测温度;所述温度预测装置为所述多个温度检测装置中,除所述目标温度检测装置以外的温度检测装置;
根据所述预测温度装置的所述实际检测温度和所述目标预测温度,得到第二工作参数;
控制所述空调设备按照所述第二工作参数运行。
2.根据权利要求1所述的空调设备,其特征在于,所述多个温度检测装置中温度检测装置与预设温度范围一一对应;所述控制器被配置为执行所述根据所述多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置,包括:
将所述多个温度检测装置中,所述实际检测温度在所述预设温度范围以外的温度检测装置,确定为所述目标检测装置。
3.根据权利要求2所述的空调设备,其特征在于,所述控制器还被被配置为执行:
从所述多个温度检测装置中依次选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置;
将所述多个温度检测装置中候选检测装置以外的温度检测装置的各个所述实际检测温度,输入预设模型中,得到所述候选检测装置的第一预测温度;
在所述第一预测温度与所述候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于第一差值阈值时,将所述候选检测装置作为所述目标检测装置;所述预设模型是所述多个温度检测装置的温度参数与各个温度参数对应的温度系数的乘积求和,以及预设值之间构成的关系等式。
4.根据权利要求3所述的空调设备,其特征在于,所述控制器被配置为执行所述根据温度预测装置的所述实际检测温度,预测所述目标温度检测装置的目标预测温度,包括:
在所述第一预测温度与所述目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于所述第一差值阈值,且小于第二差值阈值时;将所述温度预测装置的各个所述实际检测温度,输入所述预设模型,得到所述目标检测装置的目标预测温度。
5.根据权利要求4所述的空调设备,其特征在于,所述控制器还被配置为:
在所述第一预测温度与所述目标检测装置的实际检测温度的差值的绝对值大于或等于所述第二差值阈值时;利用所述空调设备的存储的历史实际检测温度,对所述预设模型中各个所述温度系数进行修正,以得到修正后的所述预设模型;
将所述温度预测装置的各个所述实际检测温度,输入修正后的所述预设模型,得到所述目标检测装置的目标预测温度。
6.根据权利要求3所述的空调设备,其特征在于,所述控制器被配置为在执行所述从所述多个温度检测装置中选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置,包括:
将所述多个温度检测装置的各个所述实际检测温度与对应的各个所述温度系数的乘积求和,得到温度影响值;
在所述温度影响值与所述预设值的差值的绝对值大于第三差值阈值的情况下,从所述多个温度检测装置中选取任意一个温度检测装置作为候选检测装置。
7.根据权利要求6所述的空调设备,其特征在于,所述控制器还被配置为:
在所述温度影响值与所述预设值的差值的绝对值小于或等于第三差值阈值的情况下,控制所述空调设备继续按照所述第一工作参数运行。
8.根据权利要求3所述的空调设备,其特征在于,所述控制器还被配置为执行:
在各个所述候选检测装置的所述第一预测温度与各个所述候选检测装置的实际检测温度的差值的绝对值均小于所述第一差值阈值时,控制所述空调设备继续按照所述第一工作参数运行。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调设备,其特征在于,所述控制器还被配置为:
响应于用户执行的开机运行指令,所述开机运行指令包括指示所述目标温度检测装置的指示信息,根据所述指示信息确定所述目标温度检测装置;
根据所述温度预测装置的所述实际检测温度,预测所述目标温度检测装置的目标预测温度;
根据所述预测温度装置的所述实际检测温度和所述目标预测温度,得到第二工作参数;
控制所述空调设备按照所述第二工作参数运行的。
10.一种空调设备的故障处理方法,其特征在于,所述方法包括:
在所述空调设备按照第一工作参数运行过程中,根据多个温度检测装置的多个实际检测温度,确定发生故障的目标温度检测装置;所述目标温度检测装置为所述多个温度检测装置中任意一个温度检测装置;
根据温度预测装置的所述实际检测温度,预测所述目标温度检测装置的目标预测温度;所述温度预测装置为所述多个温度检测装置中,除所述目标温度检测装置以外的温度检测装置;
根据所述预测温度装置的所述实际检测温度和所述目标预测温度,得到第二工作参数;
控制所述空调设备按照所述第二工作参数运行;
其中,所述多个温度检测装置用于检测以下两项或多项温度参数:室内换热器的进风温度、室内换热器的出风温度、室内换热器的气管温度和室内换热器的液管温度。
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