CN115899506A - 一种支撑架及全站仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种支撑架及全站仪，属于支撑架领域，其技术方案要点是一种支撑架，包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑底座、第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与所述支撑底座铰接，所述第二支撑腿与所述第一支撑腿滑动连接，所述第一支撑腿上螺纹连接有用于限制所述第二支撑腿移动的限位螺栓，所述限位螺栓一端与所述第二支撑腿抵接，还包括对齐结构，所述对齐结构包括连接杆和对齐板，所述连接杆设置有多个并与所述支撑底座固定连接，用于与地面上的标记点对齐的所述对齐板上开设有对齐孔，所述对齐板与所述连接杆连接且位于所述支撑底座的正下方，达到便于对支撑架进行对中和调平的效果。

Description

一种支撑架及全站仪

技术领域

本发明涉及支撑架领域，尤其是涉及一种支撑架及全站仪。

背景技术

目前，支撑架作为一种提高被支撑物的高度、使被支撑物更加稳定的辅助工具，被广泛应用于日常生活中。

相关技术中，在进行工程测量工作时，常常需要测量角度和距离，用于辅助全站仪、经纬仪等仪器的支撑架包括支撑底座、第一支撑腿和第二支撑腿，第一支撑腿与支撑底座铰接，第二支撑腿与第一支撑腿滑动连接，第一支撑腿上螺纹连接有限位螺栓，限位螺栓一端与第二支撑腿抵接，用于限制第二支撑腿滑动的距离。

针对上述中的相关技术，在将测量仪器安装到支撑架上时，既要保证测量仪器位于与地面上的标记点正上方，又要保证测量仪器水平，工作人员往往需要对第一支撑腿、第二支撑腿的角度和位置反复调整使支撑底座水平，又需要移动支撑底座使支撑底座位于标记点正上方，存在需要反复调整支撑架以对齐标记点的缺陷，浪费工作人员的精力和时间。

发明内容

为了便于对支撑架进行对中和调平，本发明提供一种支撑架及全站仪。

第一方面，本发明提供的一种支撑架采用如下的技术方案：

一种支撑架，包括支撑结构，所述支撑结构包括支撑底座、第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿与所述支撑底座铰接，所述第二支撑腿与所述第一支撑腿滑动连接，所述第一支撑腿上螺纹连接有用于限制所述第二支撑腿移动的限位螺栓，所述限位螺栓一端与所述第二支撑腿抵接，还包括对齐结构，所述对齐结构包括连接杆和对齐板，所述连接杆设置有多个并与所述支撑底座固定连接，用于与地面上的标记点对齐的所述对齐板上开设有对齐孔，所述对齐板与所述连接杆连接且位于所述支撑底座的正下方。

通过采用上述技术方案，当支撑架上需要安装测距仪器时，使对齐板与地面抵接，当地面上的标记点能够通过对齐孔被观察到，说明支撑底座大致位于标记点上方，确定好支撑底座的位置后使第一支撑腿在支撑底座上转动并滑动第二支撑腿，使第二支撑腿远离第一支撑腿的一端与地面抵接，通过第二支撑腿沿第一支撑腿的长度方向移动，可对支撑底座的水平度进行粗调，当第二支撑腿伸出到合适位置时，拧动限位螺栓使限位螺栓与第二支撑腿抵紧，使支撑底座稳定地被第一支撑腿和连接杆支撑，减少工作人员对第一支撑腿和支撑底座的反复调整，便于工作人员对支撑架进行对中和调平，提高工作效率。

优选的，所述对齐结构还包括对齐套，所述对齐套上开设有供所述连接杆伸入的孔，所述对齐套与所述连接杆滑动连接，所述对齐套上固定连接有对齐管道，且所述对齐套上开设有与所述对齐管道同轴的孔，所述对齐板位于所述对齐管道下方并与所述对齐管道相对固定连接。

通过采用上述技术方案，对齐套沿连接杆的长度方向滑动，能够使对齐板沿连接杆的长度方向滑动，从而调节支撑底座与地面的高度，便于不同身高的工作人员进行观测，同时保持对齐板始终位于支撑底座正下方，且对齐管道与对齐板留有一定距离，便于工作人员观察对齐孔。

优选的，所述连接杆上连接有限位结构，所述限位结构包括固定螺母，所述固定螺母设置有多个，其分别套设在连接杆上并与所述连接杆螺纹连接，所述固定螺母位于所述对齐套下方。

通过采用上述技术方案，当对齐套滑动至合适位置使对齐板底面与地面抵接时，转动固定螺母能够对对齐套的位置进行限定，从而限定支撑底座与地面的距离，便于工作人员进行后续的调平工作。

优选的，所述对齐结构还包括对齐支架，所述对齐支架设置有多个，多个所述对齐支架一端与所述对齐管道固定连接，另一端与所述对齐板固定连接。

通过采用上述技术方案，对齐支架能够提高对齐板的稳定性，同时能够使对齐管道与对齐板之间留有一定距离，便于工作人员观察对齐孔内的控制点位置。

优选的，所述第一支撑腿侧壁固定连接有同步杆，所述同步杆设置有多个，每个所述第一支撑腿上连接有两个所述同步杆，所述限位结构还包括限位柱，所述限位柱与同一个所述第一支撑腿上的其中一个所述同步杆固定连接，另一个所述同步杆上开设有与所述限位柱对应的滑动孔，所述限位柱穿过所述滑动孔，且相邻的两个所述同步杆远离所述第一支撑腿的一端铰接，所述限位柱上螺纹连接有用于限制所述同步杆移动的限位螺母。

通过采用上述技术方案，同步杆能够限制第一支撑腿的旋转角度，使其不易因单只第一支撑腿的位移而产生偏移，拧紧限位螺母使两个同步杆抵紧，可限制同步杆的转动，固定第一支撑腿的旋转角度。

优选的，多个所述连接杆底面固定连接有用于提高所述连接杆稳定性的加固环。

通过采用上述技术方案，加固环与连接杆固定连接，能够提高连接杆的稳定性，使对齐板的位置不易发生偏移，减少工作人员的反复调试，便于对支撑底座进行对中。

第二方面，本发明提供的支撑架在全站仪中的应用采用如下的技术方案：

优选的，全站仪本体底面连接有安装座，所述安装座底面开设有螺纹孔，所述支撑底座连接有安装结构，所述安装结构包括安装板、安装螺栓和安装套，所述安装板与所述支撑底座固定连接，所述安装螺栓与所述安装板滑动连接且穿过所述安装板，用于与所述螺纹孔螺纹连接的所述安装螺栓远离所述支撑底座顶面的一端与用于所述安装套固定连接。

通过采用上述技术方案，通过安装座与安装螺栓螺纹连接，可使全站仪本体稳定地安装在支撑底座上，并进行后续的测量工作；需要对全站仪本体进行微调时，使安装螺栓在安装板上滑动直至全站仪本体移动到合适的位置，无需再调整支撑底座的位置。

优选的，所述第二支撑腿底部固定连接有支脚，所述支脚远离所述第二支撑腿的一端、所述对齐板底面均固定连接有防滑垫。

通过采用上述技术方案，支脚能够使支撑架稳定地架设在地面上，防滑垫能够减少支脚和对齐板的滑动，从而减少工作人员调试支撑底座位置的次数，减小因偏移而造成的测量偏差。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、由于对齐板位于支撑底座的正下方，能够通过对齐孔内能否观测到地面上的控制点来判断支撑底座的位置是否合适，当对齐板移动至合适的位置时，再转动第一支撑腿、滑动第二支撑腿粗调支撑底座的水平度，从而减少对第一支撑腿和支撑底座的反复调整，节约工作时间，便于工作人员对支撑架进行对中和调平。

2、固定螺母便于工作人员对限位套在连接杆上的位置进行调整，使支撑底座调整到适合工作人员观测的高度。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图。

图2是本申请实施例2旨在显示全站仪本体和安装结构的局部***图。

附图标记说明：

1.支撑结构；11、支撑底座；111、活动套；12、第一支撑腿；121、活动柱；122、限位螺栓；13、第二支撑腿；131、支脚；132、同步杆；2、对齐结构；21、连接杆；211、加固环；22、对齐套；221、对齐管道；23、对齐支架；24、对齐板；241、对齐孔；3、限位结构；31、限位柱；311、限位螺母；32、限位套；33、固定螺母；4、全站仪本体；41、安装座；5、安装结构；51、安装板；52、安装螺栓；53、安装套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

一种支撑架，如图1和图2所示，包括支撑结构1、对齐结构2、限位结构3和防滑垫（图中未画出），对齐结构2与支撑结构1连接用于辅助支撑结构1与地面上的标记点对齐，限位结构3分别与支撑结构1、对齐结构2连接，防滑垫分别与支撑结构1、对齐结构2连接。

如图1所示，支撑结构1包括支撑底座11、第一支撑腿12和第二支撑腿13，支撑底座11为水平的圆形板状结构，底面围绕圆心均匀地固定连接有活动套111，第一支撑腿12为中空的圆管结构，其设置有三个，第一支撑腿12顶端固定连接有与活动套111转动连接的活动柱121，使第一支撑腿12顶端与支撑底座11铰接，第一支撑腿12上螺纹连接有限位螺栓122，限位螺栓122一端与第二支撑腿13抵接；第二支撑腿13为圆形杆状结构，其对应设置有三个，第二支撑腿13伸入第一支撑腿12远离支撑底座11的一端并与第一支撑腿12滑动连接，第二支撑腿13远离第一支撑腿12的一端固定连接有圆锥形结构的支脚131。

如图1所示，对齐结构2包括连接杆21、对齐套22、对齐支架23和对齐板24，连接杆21为竖直的杆状结构，其设置有三个，围绕支撑底座11的圆心均匀地与支撑底座11的底面固定连接，连接杆21远离支撑底座11的一端固定连接有横截面为三角形的加固环211，用于使连接杆21更加稳定，不易发生晃动。

如图1所示，对齐套22为水平的三角形板状结构，对齐套22与连接杆21滑动连接并位于加固环211上方，对齐套22上开设有供连接杆21穿过的孔，使对齐套22沿连接杆21的长度方向移动，对齐套22底面固定连接有竖直的对齐管道221，且对齐套22上开设有与对齐管道221连通的孔。

如图1所示，对齐支架23为杆状结构，其设置有多个，对齐支架23的一端与对齐管道221的侧壁固定连接，另一端与对齐板24顶面固定连接；对齐板24为水平的三角形板状结构，其位于对齐套22下方且开设有与对齐套22同轴的对齐孔241，对齐板24与对齐管道221底面保持一定距离，方便工作人员对地面上的标记点进行观测。

如图1所示，限位结构3包括限位柱31、限位套32和固定螺母33，每个第二支撑腿13上分别固定连接有两个同步杆132，两个第二支撑腿13之间的一组同步杆132远离第二支撑腿13的一端错位抵接，限位柱31与其中一个同步杆132长度方向上的侧面固定连接，另一个同步杆132长度方向上的侧面开设有滑动孔，限位柱31穿过滑动孔使同组同步杆132铰接，限位柱31上螺纹连接有用于限制同步杆132移动的限位螺母311。

如图1所示，限位套32为圆管结构，其套设在第一支撑腿12远离支撑底座11的一端并与第一支撑腿12固定连接，限位螺栓122与限位套32螺纹连接；固定螺母33分别套设在每个连接杆21上并与连接杆21螺纹连接，固定螺母33均位于限位套32下方。

如图1所示，防滑垫由橡胶材料制成，防滑垫分别与支脚131的尖端和对齐板24底面固定连接。

使用时，移动对齐板24使对齐孔241与地面上的标记点大致对齐，向下滑动对齐板24直至对齐板24与地面抵接，拧动固定螺母33使固定螺母33顶面与对齐套22底面抵接，从而限制支撑底座11与地面的距离，使第二支撑腿13沿第一支撑腿12的长度方向滑动直至支脚131与地面抵接，拧动限位螺栓122使限位螺栓122与第二支撑腿13抵接，使第二支撑腿13与第一支撑腿12固定，从而使三个第一支撑腿12稳定地对支撑底座11进行支撑，在支撑底座11上装置测量仪器，将测量仪器调至水平后进行测量工作。

实施例2

将上述支撑架应用在全站仪中，如图2所示，全站仪本体4底面转动连接有安装座41，安装座41底面开设有用于与支撑架连接的螺纹孔；安装座41与支撑架顶面之间连接有用于使全站仪与支撑架连接的安装结构5，安装结构5包括安装板51、安装螺栓52和安装套53，安装板51上开设有用于使安装螺栓52与安装板51滑动连接的安装孔，支撑底座11与安装板51固定连接，安装螺栓52穿过安装孔，支撑底座11上开设有供安装螺栓52穿过并沿安装板51长度方向滑动的孔，安装螺栓52顶端固定连接有螺帽，螺帽的直径大于安装孔的直径，使安装螺栓52能够架设在安装板51上。

如图2所示，安装螺栓52靠近支撑底座11底面的一端固定连接有便于工作人员对安装螺栓52进行拧动的安装套53，安装套53为竖直的圆管结构，其套设在安装螺栓52底部且并与安装螺栓52远离螺帽的一端螺纹连接，安装套53的长度方向与支撑底座11的底面垂直，安装套53的直径大于安装孔的宽度。

本发明的使用过程如下：

使用时，将安装螺栓52拧入安装座41上的螺纹孔使全站仪本体4与支撑底座11连接，打开全站仪本体4的激光对中器，使激光穿过对齐管道221和对齐孔241投射到地面上，移动对齐板24使激光与地面上的标记点重合，向上移动支撑底座11使对齐套22在连接杆21上滑动至合适的高度，拧动固定螺母33使对齐套22的位置固定，滑动第二支撑腿13使第二支撑腿13与地面抵接，转动第一支撑腿12对支撑底座11的水平度进行粗调，拧动限位螺母311和限位螺栓122使第一支撑腿和第二支撑腿能够稳定地对支撑底座11提供支撑，从而完成对中和调平工作；若在调平过程中激光与地面上的标记点发生了偏移，可拧松安装螺栓52，使全站仪本体4在轨道上进行距离较小的移动，使激光再次与标记点重合。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种支撑架，包括支撑结构(1)，所述支撑结构(1)包括支撑底座(11)、第一支撑腿(12)和第二支撑腿(13)，所述第一支撑腿(12)与所述支撑底座(11)铰接，所述第二支撑腿(13)与所述第一支撑腿(12)滑动连接，所述第一支撑腿(12)上螺纹连接有用于限制所述第二支撑腿(13)移动的限位螺栓(122)，所述限位螺栓(122)一端与所述第二支撑腿(13)抵接，其特征在于：还包括对齐结构(2)，所述对齐结构(2)包括连接杆(21)和对齐板(24)，所述连接杆(21)设置有多个并与所述支撑底座(11)固定连接，用于与地面上的标记点对齐的所述对齐板(24)上开设有对齐孔(241)，所述对齐板(24)与所述连接杆(21)连接且位于所述支撑底座(11)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种支撑架，其特征在于：所述对齐结构(2)还包括对齐套(22)，所述对齐套(22)上开设有供所述连接杆(21)伸入的孔，所述对齐套(22)与所述连接杆(21)滑动连接，所述对齐套(22)上固定连接有对齐管道(221)，且所述对齐套(22)上开设有与所述对齐管道(221)同轴的孔，所述对齐板(24)位于所述对齐管道(221)下方并与所述对齐管道(221)相对固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种支撑架，其特征在于：所述连接杆(21)上连接有限位结构(3)，所述限位结构(3)包括固定螺母(33)，所述固定螺母(33)设置有多个，其分别套设在连接杆(21)上并与所述连接杆(21)螺纹连接，所述固定螺母(33)位于所述对齐套(22)下方。

4.根据权利要求3所述的一种支撑架，其特征在于：所述对齐结构(2)还包括对齐支架(23)，所述对齐支架(23)设置有多个，多个所述对齐支架(23)一端与所述对齐管道(221)固定连接，另一端与所述对齐板(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种支撑架，其特征在于：所述第一支撑腿(12)侧壁固定连接有同步杆(132)，所述同步杆(132)设置有多个，每个所述第一支撑腿(12)上连接有两个所述同步杆(132)，所述限位结构(3)还包括限位柱(31)，所述限位柱(31)与同一个所述第一支撑腿(12)上的其中一个所述同步杆(132)固定连接，另一个所述同步杆(132)上开设有与所述限位柱(31)对应的滑动孔，所述限位柱(31)穿过所述滑动孔，且相邻的两个所述同步杆(132)远离所述第一支撑腿(12)的一端铰接，所述限位柱(31)上螺纹连接有用于限制所述同步杆(132)移动的限位螺母(311)。

6.根据权利要求2所述的一种支撑架，其特征在于：多个所述连接杆(21)底面固定连接有用于提高所述连接杆(21)稳定性的加固环(211)。

7.一种权利要求1-6任一所述的支撑架在全站仪中的应用，其特征在于：全站仪本体(4)底面连接有安装座(41)，所述安装座(41)底面开设有螺纹孔，所述支撑底座(11)连接有安装结构(5)，所述安装结构(5)包括安装板(51)、安装螺栓(52)和安装套(53)，所述安装板(51)与所述支撑底座(11)固定连接，所述安装螺栓(52)与所述安装板(51)滑动连接且穿过所述安装板(51)，用于与所述螺纹孔螺纹连接的所述安装螺栓(52)远离所述支撑底座(11)顶面的一端与用于所述安装套(53)固定连接。

8.根据权利要求7所述的支撑架在全站仪中的应用，其特征在于：所述第二支撑腿(13)底部固定连接有支脚(131)，所述支脚(131)远离所述第二支撑腿(13)的一端、所述对齐板(24)底面均固定连接有防滑垫。

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