CN115893011A - 一种fep成品料自动输送控制*** - Google Patents

Abstract

本发明公开一种FEP成品料自动输送控制***，包括依次相连的造粒机、造粒料仓、双锥干燥器、沸腾冷却床冷却器以及与成品料仓。造粒机的机头上设有造粒机温度传感器，造粒机、造粒料仓、双锥干燥器、沸腾冷却床冷却器的出口均设有文丘里加料器和出料阀，文丘里加料器与风机之间设有气流输送阀。本发明的造粒机出料与造粒料仓进料、造粒料仓出料与双锥干燥器进料、双锥干燥器出料与沸腾冷却床进料、沸腾冷却床出料与成品料仓进料之间均是串级控制。本发明只通过四种控制措施形成自动控制***，保证成品物料的连续稳定输送，避免成品物料与外界空气过多接触，保证成品外观质量。

Description

一种FEP成品料自动输送控制***

技术领域

本发明涉及氟化工生产技术领域，具体涉及一种FEP成品料自动输送控制***。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现今生产FEP（聚全氟乙丙烯）是以TFE和HFP为原料采用悬浮聚合工艺生产（聚合温度100±1℃）。在该聚合及后处理过程中，成品物料的输送形不成自动连续输送，只是简单的机械输送控制。这样各控各的步调不一致形成不了***，很难保证成品物料的连续稳定输送，这样成品物料与外界空气接触较多，成品外观质量难于保证，人员劳动强度大。

因此，如何设计一种FEP成品料自动输送控制***，来保证成品物料的连续稳定输送，避免成品物料与外界空气过多接触，保证成品外观质量，降低人员劳动强度，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本发明提供FEP成品料自动输送控制***，保证成品物料的连续稳定输送，避免成品物料与外界空气过多接触，保证成品外观质量。

为了解决所述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种FEP成品料自动输送控制***，包括造粒机、与造粒机相连的一个或多个造粒料仓、与造粒料仓相连的双锥干燥器、与双锥干燥器相连的沸腾冷却床冷却器以及与沸腾冷却床冷却床相连的成品料仓；

造粒机的机头上设有造粒机温度传感器，造粒机的出口设有造粒机文丘里加料器，造粒机文丘里加料器与造粒料仓入口连接的管路上设有造粒料仓进料阀；

造粒料仓的出口设有造粒料仓出料文丘里加料器，造粒料仓出料文丘里加料器与造粒料仓出口连接的管路上设有造粒料仓出料阀，造粒料仓出料文丘里加料器出料口连接双锥干燥器的入料口；

双锥干燥器设有一自由端口，该自由端口连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置或者双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置，连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置用作入料口，入料口向上并且设有双锥干燥器进料快切阀，连接双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置用作出料口，出料口向下并且设有双锥干燥器出料快切阀；

双锥干燥器出料快切阀连接至沸腾冷却床冷却器的入口，沸腾冷却床冷却器的出口设有沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器与沸腾冷却床冷却器的出口之间设有沸腾冷却床冷却器出料星型阀，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器的出料口连接至成品料仓。

进一步的，还包括风机，风机分别与造粒机的出料口、造粒料仓的出料口、双锥干燥器的出料口、沸腾冷却床冷却器的出料口相连；风机与造粒机出料口的连接管路上设有造粒机出料气流输送阀，风机与造粒料仓出料口的连接管路上设有造粒料仓出料气流输送阀，风机与双锥干燥出料口的连接管路上设有双锥干燥器出料气流输送阀，风机与沸腾冷却床冷却器出料口的连接管路上设有沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀。

进一步的，双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置与沸腾冷却床冷却器的连接管路上设有双锥干燥器出料流量计。

进一步的，本***实现以下FEP成品料自动输送过程：

当造粒机机头温度达到设定值时，造粒机出料气流输送阀、造粒料仓进料阀自动打开，开始向造粒料仓进料，当造粒料仓的称重传感器的检测值达到设定值上限后，关闭造粒料仓进料阀；

当双锥干燥器的管道伸缩式自动进料装置自动对接完毕后，双锥干燥器进料快切阀自动打开，通过选择开关选择为其供料的造粒料仓，造粒料仓出料气流输送阀、造粒料仓出料阀自动打开，开始向双锥干燥器进料，当造粒料仓的称重传感器的检测值达到设定值下限时，造粒料仓出料阀关闭，双锥干燥器进料快切阀关闭，管道伸缩式自动进料装置自动退出，本次装料完毕；

当双锥干燥器升温至设定值且恒温时间达到设定时间后，双锥干燥器旋转，其自由端口向下并对接管道伸缩式自动出料装置，管道伸缩式自动出料装置自动对接完毕后，双锥干燥器出料快切阀自动打开，同时双锥干燥器出料气流输送阀自动打开，开始向沸腾冷却床冷却器进料，当双锥干燥器出料流量计检测值为0时，双锥干燥器出料完毕，双锥干燥器出料快切阀关闭同时管道伸缩式自动出料装置自动退出；

当双锥干燥器出料流量计检测值大于0时，沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀打开，沸腾冷却床冷却器出料星型阀打开，开始向成品料仓进料。

进一步的，造粒机出料与造粒料仓进料串级控制。

进一步的，造粒料仓出料与双锥干燥器进料串级控制。

进一步的，双锥干燥器出料与沸腾冷却床进料串级控制。

进一步的，沸腾冷却床出料与成品料仓进料串级控制。

进一步的，当造粒机机头温度达到285℃时，开始向造粒料仓进料；当造粒料仓的称重传感器的检测值达到2500kg后，关闭造粒料仓进料阀。

进一步的，当双锥干燥器升温至200℃且恒温3小时后，双锥干燥器旋转，其自由端口向下并对接管道伸缩式自动出料装置。

本发明的有益效果：

（1）本发明提供的一种FEP成品料自动输送控制***，相比现有简单的机械输送控制的各控各的步调不一致形成不了***，很难保证成品物料的连续稳定输送，致使成品物料与外界空气接触较多，成品外观质量难于保证，人员劳动强度大，得到了较好的改变，应用于企业生产易于实现。

（2）只通过四种控制措施形成自动控制***即：造粒机出料及造粒料仓进料的串级控制；造粒料仓出料及双锥干燥器进料的串级控制；双锥干燥器出料串级控制；沸腾冷却床冷却器出料串级控制。在原工艺不变的情况下，只采取软件***控制措施，来替代人为控制操作确保安全稳定的运行及产品质量保证，具有重要的经济意义。

附图说明

图1为本发明进料时的示意图；

图2为本发明出料时的示意图；

图中： M101表示造粒机，V101、V102表示两台造粒料仓，C101表示风机，M102表示双锥干燥器，M103表示沸腾冷却床冷却器，V103表示成品料仓，X101表示造粒机文丘里加料器，X102表示造粒料仓V101出料文丘里加料器，X103表示造粒料仓V102出料文丘里加料器，X104表示沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器，1、造粒机温度传感器，2、造粒机出料气流输送阀，3、造粒料仓V101进料阀，4、造粒料仓V101出料阀，5、造粒料仓V101出料气流输送阀，6、造粒料仓V102进料阀，7、造粒料仓V102出料阀，8、造粒料仓V102出料气流输送阀，9、造粒料仓V101称重传感器，10、造粒料仓V102称重传感器，11、双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置，12、双锥干燥器进料快切阀，13、双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置，14、双锥干燥器出料快切阀，15、双锥干燥器出料气流输送阀，16、双锥干燥器出料流量计，17、沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀，18、沸腾冷却床冷却器出料星型阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实施例公开一种FEP成品料自动输送控制***，如图1、2所示，包括造粒机M101、与造粒机M101相连的两个造粒料仓V101和V102、与造粒料仓V101、V102相连的双锥干燥器M102、与双锥干燥器M102相连的沸腾冷却床冷却器M103以及与沸腾冷却床冷却床M103相连的成品料仓V103。

造粒机M101的机头上设有造粒机温度传感器1，造粒机M101的出口设有造粒机文丘里加料器X101，造粒机文丘里加料器X101与造粒料仓V101入口连接的管路上设有造粒料仓进料阀3，造粒机文丘里加料器X101与造粒料仓V102入口连接的管路上设有造粒料仓进料阀6。

造粒料仓V101的出口设有造粒料仓出料文丘里加料器X102，造粒料仓V102的出口设有造粒料仓出料文丘里加料器X103，造粒料仓出料文丘里加料器X102与造粒料仓V101出口连接的管路上设有造粒料仓出料阀4，造粒料仓出料文丘里加料器X103与造粒料仓V102出口连接的管路上设有造粒料仓出料阀7，造粒料仓出料文丘里加料器X102、造粒料仓出料文丘里加料器X103的出料口连接双锥干燥器M102的入料口。

双锥干燥器M102设有一自由端口，该自由端口连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置11或者双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置13，连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置11用作入料口，入料口向上并且设有双锥干燥器进料快切阀12，连接双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置13用作出料口，出料口向下并且设有双锥干燥器出料快切阀14。本实施例通过外力带动双锥干燥器M102选择，从而使其自由端口朝上或朝下，从而方便连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置11或者双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置13。本实施例中，双锥干燥器M102设有专用旋转机构及动力电机，电机功率达15kw，可以实现双锥干燥器M102的旋转。

双锥干燥器出料快切阀14连接至沸腾冷却床冷却器M103的入口，并且双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置与沸腾冷却床冷却器的连接管路上设有双锥干燥器出料流量计16。沸腾冷却床冷却器M103的出口设有沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器X104，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器X104与沸腾冷却床冷却器M103的出口之间设有沸腾冷却床冷却器出料星型阀18，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器X104的出料口连接至成品料仓V103。

本***还包括风机C101，采用风机C101作为动力源驱动物料循环。风机C101分别与造粒机M101的出料口、造粒料仓V101、V102的出料口、双锥干燥器M102的出料口、沸腾冷却床冷却器M103的出料口相连；风机C101与造粒机M101出料口的连接管路上设有造粒机出料气流输送2，风机C101与造粒料仓V101出料口的连接管路上设有造粒料仓出料气流输送阀5，风机C101与造粒料仓V102出料口的连接管路上设有造粒料仓出料气流输送阀8，风机C101与双锥干燥出料口M102的连接管路上设有双锥干燥器出料气流输送阀15，风机C101与沸腾冷却床冷却器M103出料口的连接管路上设有沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀17。

本控制***实现如下FEP成品料自动输送过程：

当造粒机M101机头温度达到285℃时造粒机出料气流输送阀2、造粒料仓V101进料阀3自动打开，开始向造粒料仓V101进料，当其重量达到2500kg后，关闭造粒料仓V101进料阀3，同时打开造粒料仓V102进料阀6，开始向造粒料仓V102进料。当双锥干燥器M102的管道伸缩式自动进料装置11自动对接完毕后，双锥干燥器M102的进料快切阀12自动打开，通过选择开关GX101打开造粒料仓V101出料气流输送阀5、造粒料仓V101出料阀4自动打开，开始向双锥干燥器M102进料，当造粒料仓V101称重达到0kg后（出料已完毕），造粒料仓V101出料阀4自动关闭，双锥干燥器进料快切阀12关闭，双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置11自动退出，本次装料完毕。当双锥干燥器M102升温至200℃，且恒温3小时后，双锥干燥器M102旋转，其自由端口向下并对接管道伸缩式自动出料装置13，管道伸缩式自动出料装置13自动对接完毕后，双锥干燥器出料快切阀14自动打开，同时双锥干燥器出料气流输送阀15自动打开开始向沸腾冷却床冷却器M103进料，当双锥干燥器M102出料管流量计16为0时该双锥干燥器M102出料完毕，双锥干燥器出料快切阀14关闭同时管道伸缩式自动出料装置13自动退出出料毕后，进行下一锥出料。当双锥干燥器M102出料管流量计16显示数大于0时，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器X104的进口气流沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀17自动打开，5分钟后沸腾冷却床冷却器M103出料星型阀18自动打开开始向成品料仓V103进料。

本实施例中有4个串级控制，分别为：

造粒机M101出料及造粒料仓V101、V102进料的串级控制：在实际生产中首先设定造粒机M101机头温度为某一定值如285℃，当实际温度达到285℃时通过自控关系使造粒机出料气流输送阀2、造粒料仓V101进料阀3自动打开，开始向造粒料仓V101进料，当其重量达到设定重量2500kg后，自动关闭造粒料仓V101进料阀3，同时打开造粒料仓V102进料阀6。

造粒料仓V101、V102出料及双锥干燥器M102进料的串级控制：当双锥干燥器M102的管道伸缩式自动进料装置11自动对接完毕后，M102的进料快切阀自动12打开，通过选择开关选择打开造粒料仓V101出料气流输送阀5、造粒料仓V101出料阀4自动打开，开始向双锥干燥器M102进料，当造粒料仓V101称重达到0kg（或称重下降2500kg）后（出料已完毕），造粒料仓V101出料阀4自动关闭，双锥干燥器M102进料阀XV101关闭，管道伸缩式自动进料装置11自动退出，本次装料完毕。

双锥干燥器M102出料串级控制：当双锥干燥器M102升温至200℃，且恒温3小时后，双锥干燥器M102停止在出料位置，管道伸缩式自动出料装置13自动对接完毕后，双锥干燥器出料快切阀14自动打开，同时双锥干燥器出料气流输送阀15自动打开开始向沸腾冷却床冷却器M103进料。当双锥干燥器M102出料管流量计16为0时该双锥干燥器M102出料完毕，双锥干燥器出料快切阀14关闭同时管道伸缩式自动出料装置13自动退出本次出料毕，进行下一锥出料。

沸腾冷却床冷却器M103出料串级控制：当双锥干燥器M102出料管流量计16显示数大于0时，沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀17自动打开，5分钟后沸腾冷却床冷却器M103出料星型阀18自动打开开始向成品料仓V103进料。

本实施例只通过四种控制措施形成自动控制***即：造粒机M101出料及造粒料仓V101、V102进料的串级控制；造粒料仓V101、V102出料及双锥干燥器M102进料的串级控制；双锥干燥器M102出料串级控制；沸腾冷却床冷却器M103出料串级控制。在原工艺不变的情况下，只采取软件***控制措施，来替代人为控制操作确保安全稳定的运行及产品质量保证，具有重要的经济意义。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：包括造粒机、与造粒机相连的一个或多个造粒料仓、与造粒料仓相连的双锥干燥器、与双锥干燥器相连的沸腾冷却床冷却器以及与沸腾冷却床冷却床相连的成品料仓；

造粒机的机头上设有造粒机温度传感器，造粒机的出口设有造粒机文丘里加料器，造粒机文丘里加料器与造粒料仓入口连接的管路上设有造粒料仓进料阀；

造粒料仓的出口设有造粒料仓出料文丘里加料器，造粒料仓出料文丘里加料器与造粒料仓出口连接的管路上设有造粒料仓出料阀，造粒料仓出料文丘里加料器出料口连接双锥干燥器的入料口；

双锥干燥器设有一自由端口，该自由端口连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置或者双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置，连接双锥干燥器管道伸缩式自动进料装置用作入料口，入料口向上并且设有双锥干燥器进料快切阀，连接双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置用作出料口，出料口向下并且设有双锥干燥器出料快切阀；

双锥干燥器出料快切阀连接至沸腾冷却床冷却器的入口，沸腾冷却床冷却器的出口设有沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器与沸腾冷却床冷却器的出口之间设有沸腾冷却床冷却器出料星型阀，沸腾冷却床冷却器出料文丘里加料器的出料口连接至成品料仓。

2.根据权利要求1所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：还包括风机，风机分别与造粒机的出料口、造粒料仓的出料口、双锥干燥器的出料口、沸腾冷却床冷却器的出料口相连；风机与造粒机出料口的连接管路上设有造粒机出料气流输送阀，风机与造粒料仓出料口的连接管路上设有造粒料仓出料气流输送阀，风机与双锥干燥出料口的连接管路上设有双锥干燥器出料气流输送阀，风机与沸腾冷却床冷却器出料口的连接管路上设有沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀。

3.根据权利要求2所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：双锥干燥器管道伸缩式自动出料装置与沸腾冷却床冷却器的连接管路上设有双锥干燥器出料流量计。

4.根据权利要求3所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：本***实现以下FEP成品料自动输送过程：

当造粒机机头温度达到设定值时，造粒机出料气流输送阀、造粒料仓进料阀自动打开，开始向造粒料仓进料，当造粒料仓的称重传感器的检测值达到设定值上限后，关闭造粒料仓进料阀；

当双锥干燥器的管道伸缩式自动进料装置自动对接完毕后，双锥干燥器进料快切阀自动打开，通过选择开关选择为其供料的造粒料仓，造粒料仓出料气流输送阀、造粒料仓出料阀自动打开，开始向双锥干燥器进料，当造粒料仓的称重传感器的检测值达到设定值下限时，造粒料仓出料阀关闭，双锥干燥器进料快切阀关闭，管道伸缩式自动进料装置自动退出，本次装料完毕；

当双锥干燥器升温至设定值且恒温时间达到设定时间后，双锥干燥器旋转，其自由端口向下并对接管道伸缩式自动出料装置，管道伸缩式自动出料装置自动对接完毕后，双锥干燥器出料快切阀自动打开，同时双锥干燥器出料气流输送阀自动打开，开始向沸腾冷却床冷却器进料，当双锥干燥器出料流量计检测值为0时，双锥干燥器出料完毕，双锥干燥器出料快切阀关闭同时管道伸缩式自动出料装置自动退出；

当双锥干燥器出料流量计检测值大于0时，沸腾冷却床冷却器出料气流输送阀打开，沸腾冷却床冷却器出料星型阀打开，开始向成品料仓进料。

5.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：造粒机出料与造粒料仓进料串级控制。

6.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：造粒料仓出料与双锥干燥器进料串级控制。

7.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：双锥干燥器出料与沸腾冷却床进料串级控制。

8.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：沸腾冷却床出料与成品料仓进料串级控制。

9.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：当造粒机机头温度达到285℃时，开始向造粒料仓进料；当造粒料仓的称重传感器的检测值达到2500kg后，关闭造粒料仓进料阀。

10.根据权利要求4所述的FEP成品料自动输送控制***，其特征在于：当双锥干燥器升温至200℃且恒温3小时后，双锥干燥器旋转，其自由端口向下并对接管道伸缩式自动出料装置。

Images