CN115889740A - 一种轴承座铸造用加工工装 - Google Patents
一种轴承座铸造用加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115889740A CN115889740A CN202211373294.3A CN202211373294A CN115889740A CN 115889740 A CN115889740 A CN 115889740A CN 202211373294 A CN202211373294 A CN 202211373294A CN 115889740 A CN115889740 A CN 115889740A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- machining tool
- casting
- cooling
- lower die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部的两端对称嵌设有气缸，两个所述气缸的底部输出端共同固定连接有上模具，所述工作台的上表面中部固定连接有下模具，所述工作台底部前端的一侧固定安装有控制器，所述下模具的上表面中部开设有成型槽，所述上模具的顶部正中固定连接有浇筑管，所述浇筑管的上端侧面固定连接有进料口。该轴承座铸造用加工工装，通过设置的浇筑管、进料口、活塞杆、第一连接块、L形架、电动伸缩杆、连接杆、T形导向块、导向通槽的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下。
Description
技术领域
本发明涉及轴承座铸造模具领域，特别涉及一种轴承座铸造用加工工装。
背景技术
转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
在轴承座铸造过程中，需要模具进行定型制作，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，需要冷却凝固后，以获得零件或毛坯，并且现在的很多铸造装置不便于脱模，此外，熔融液下降过程中易冷却，从而影响产品质量。
因此，提出一种轴承座铸造用加工工装来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种轴承座铸造用加工工装，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台，所述工作台顶部的两侧对称固定连接有支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部的两端对称嵌设有气缸，两个所述气缸的底部输出端共同固定连接有上模具，所述工作台的上表面中部固定连接有下模具，所述工作台底部前端的一侧固定安装有控制器，所述下模具的上表面中部开设有成型槽；
所述上模具的顶部正中固定连接有浇筑管，所述浇筑管的上端侧面固定连接有进料口，所述浇筑管的内腔上端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁固定流连接杆，所述连接杆远离第一连接块的一端固定连接有T形导向块，所述浇筑管背向进料口的一侧上端固定连接有L形架，所述L形架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述L形架的上端侧面开设有导向通槽；
所述工作台顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶部嵌设有冷风机，所述下模具的前方设置有水泵，所述水泵与冷却水箱的下端之间连接有第二管道，所述冷却水箱的上端与下模具的侧面之间连接有第一管道，所述水泵与下模具的前端之间连接有第三管道，所述下模具的内部***设置有冷却槽流通槽，所述冷却槽流通槽内腔前端的一侧固定连接有隔板，所述冷却槽流通槽靠近冷却水箱的一侧开设有出液孔，所述冷却槽流通槽靠近水泵的一侧开设有进液孔；
所述工作台顶部前端远离冷却水箱的一侧固定连接有冷却风机，所述冷却风机靠近下模具的一侧连接有第二通风管，所述第二通风管远离冷却风机的一端固定连接有除尘箱，所述除尘箱顶部活动插设有滤尘网板，所述除尘箱远离第二通风管的一端固定连接有第一通风管，所述第一通风管远离除尘箱的一端固定连接有喷吹管；
所述成型槽内腔的底部正中开设有通孔，所述工作台的底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内腔的下端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部正中固定安装有伺服电机，所述驱动箱的内腔上端固定连接有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板之间的中部转动连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧对称固定连接有导杆，所述导杆的顶部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定连接有立柱，所述立柱的上端固定连接有脱模块。
优选的，所述上模具位于下模具的正上方，所述浇筑管的上端延伸至顶板的顶部，并且浇筑管与顶板滑动配合。
优选的，所述电动伸缩杆的顶部输出端与连接杆的底部固定连接，所述T形导向块与导向通槽滑动配合。
优选的，所述第一管道与出液孔对应，所述第三管道与进液孔对应。
优选的，所述除尘箱与第一通风管和第二通风管连通。
优选的，所述喷吹管面向下模具的一侧开设有出风孔，所述滤尘网板的顶部固定连接有把手。
优选的，所述脱模块位于通孔的内腔，并且脱模块与通孔的内壁滑动配合。
优选的，所述丝杆的下端通过联轴器与伺服电机的顶部输出轴固定连接。
优选的，所述导杆的上端延伸至第二固定板的上端，并且导杆与第二固定板滑动配合。
优选的，所述控制器为PLC或单片机。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种轴承座铸造用加工工装，具备以下
有益效果：
1、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的浇筑管、进料口、活塞杆、第一连接块、L形架、电动伸缩杆、连接杆、T形导向块、导向通槽的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下，避免了冷却干燥。
2、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的冷却水箱、水泵、第二管道、第一管道、第三管道、冷却槽流通槽、出液孔、进液孔、隔板的相互配合可以在成型过程中进行水冷，便于快速成型，冷风机的设置便于将温热的冷却液快速的降温，便于循环使用，提高了冷却效果，冷却风机、除尘箱、喷吹管、第二通风管、滤尘网板的相互配合便于对成型后的工件进行风冷，进一步冷却降温，提高了效率，并且滤尘网板可阻隔灰尘，避免了将灰尘吹至工件的外表面。
3、该轴承座铸造用加工工装，通过设置的通孔、伺服电机、丝杆、螺纹块、导杆、第二连接块、脱模块、立柱的相互配合便于对成型的工件进行顶出脱模，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明下模具的剖面结构示意图；
图3是本发明冷却风机、除尘箱、喷吹管的整体结构示意图；
图4是本发明浇筑管的结构示意图；
图5是本发明图4中A处放大图；
图6是本发明活塞杆的结构示意图；
图7是本发明驱动箱的正视剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、顶板；3、支板；4、上模具；5、气缸；6、下模具；7、浇筑管；8、驱动箱；9、冷却水箱；10、冷风机；11、第一管道；12、水泵；13、第二管道；14、第三管道；15、控制器；16、冷却风机；17、除尘箱；18、喷吹管；19、成型槽；20、冷却槽流通槽；21、通孔；22、隔板；23、出液孔；24、进液孔；25、第一通风管；26、第二通风管；27、滤尘网板；28、进料口；29、活塞杆；30、第一连接块；31、L形架；32、电动伸缩杆；33、连接杆；34、T形导向块；35、导向通槽；36、第一固定板；37、第二固定板；38、伺服电机；39、丝杆；40、立柱；41、脱模块；42、第二连接块；43、导杆；44、螺纹块。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-7所示，一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台1，工作台1顶部的两侧对称固定连接有支板3，两个支板3的顶部共同固定连接有顶板2，顶板2的顶部的两端对称嵌设有气缸5，两个气缸5的底部输出端共同固定连接有上模具4，工作台1的上表面中部固定连接有下模具6，上模具4位于下模具6的正上方，工作台1底部前端的一侧固定安装有控制器15，控制器15为PLC或单片机，下模具6的上表面中部开设有成型槽19；
上模具4的顶部正中固定连接有浇筑管7，浇筑管7的上端延伸至顶板2的顶部，并且浇筑管7与顶板2滑动配合，浇筑管7的上端侧面固定连接有进料口28，浇筑管7的内腔上端滑动连接有活塞杆29，活塞杆29的顶部固定连接有第一连接块30，第一连接块30的侧壁固定流连接杆33，连接杆33远离第一连接块30的一端固定连接有T形导向块34，浇筑管7背向进料口28的一侧上端固定连接有L形架31，L形架31的底部固定安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的顶部输出端与连接杆33的底部固定连接，L形架31的上端侧面开设有导向通槽35，T形导向块34与导向通槽35滑动配合，通过设置的浇筑管7、进料口28、活塞杆29、第一连接块30、L形架31、电动伸缩杆32、连接杆33、T形导向块34、导向通槽35的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下，避免了冷却干燥；
工作台1顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱9，冷却水箱9的顶部嵌设有冷风机10，下模具6的前方设置有水泵12，水泵12与冷却水箱9的下端之间连接有第二管道13，冷却水箱9的上端与下模具6的侧面之间连接有第一管道11，水泵12与下模具6的前端之间连接有第三管道14，下模具6的内部***设置有冷却槽流通槽20，冷却槽流通槽20内腔前端的一侧固定连接有隔板22，冷却槽流通槽20靠近冷却水箱9的一侧开设有出液孔23，第一管道11与出液孔23对应，冷却槽流通槽20靠近水泵12的一侧开设有进液孔24，第三管道14与进液孔24对应，通过设置的冷却水箱9、水泵12、第二管道13、第一管道11、第三管道14、冷却槽流通槽20、出液孔23、进液孔24、隔板22的相互配合可以在成型过程中进行水冷，便于快速成型，冷风机10的设置便于将温热的冷却液快速的降温，便于循环使用，提高了冷却效果；
工作台1顶部前端远离冷却水箱9的一侧固定连接有冷却风机16，冷却风机16靠近下模具6的一侧连接有第二通风管26，第二通风管26远离冷却风机16的一端固定连接有除尘箱17，除尘箱17顶部活动插设有滤尘网板27，除尘箱17远离第二通风管26的一端固定连接有第一通风管25，除尘箱17与第一通风管25和第二通风管26连通，第一通风管25远离除尘箱17的一端固定连接有喷吹管18，喷吹管18面向下模具6的一侧开设有出风孔，滤尘网板27的顶部固定连接有把手，冷却风机16、除尘箱17、喷吹管18、第二通风管26、滤尘网板27的相互配合便于对成型后的工件进行风冷，进一步冷却降温，提高了效率，并且滤尘网板27可阻隔灰尘，避免了将灰尘吹至工件的外表面；
成型槽19内腔的底部正中开设有通孔21，工作台1的底部固定安装有驱动箱8，驱动箱8内腔的下端固定连接有第一固定板36，第一固定板36的底部正中固定安装有伺服电机38，驱动箱8的内腔上端固定连接有第二固定板37，第二固定板37和第一固定板36之间的中部转动连接有丝杆39，丝杆39的下端通过联轴器与伺服电机38的顶部输出轴固定连接，丝杆39的外部螺纹连接有螺纹块44，螺纹块44的两侧对称固定连接有导杆43，导杆43的上端延伸至第二固定板37的上端，并且导杆43与第二固定板37滑动配合，导杆43的顶部固定连接有第二连接块42，第二连接块42的顶部固定连接有立柱40，立柱40的上端固定连接有脱模块41，脱模块41位于通孔21的内腔，并且脱模块41与通孔21的内壁滑动配合，通过设置的通孔21、伺服电机38、丝杆39、螺纹块44、导杆43、第二连接块42、脱模块41、立柱40的相互配合便于对成型的工件进行顶出脱模，提高工作效率。
需要说明的是，本发明为一种轴承座铸造用加工工装，使用时在浇筑管7、进料口28、活塞杆29、第一连接块30、L形架31、电动伸缩杆32、连接杆33、T形导向块34、导向通槽35的相互配合便于进行浇筑，同时可使得熔融液体快速的落下，具体的，气缸5带动上模具4向下位移与下模具6进行合模，从进料口28进行浇筑，电动伸缩杆32通过连接杆33和第一连接块30带动活塞杆29向下位移，将将物料快速向下压动，避免了冷却干燥，期间，在冷却水箱9、水泵12、第二管道13、第一管道11、第三管道14、冷却槽流通槽20、出液孔23、进液孔24、隔板22的相互配合可以在成型过程中进行水冷，具体的，水泵12通过第二管道13抽取冷却水箱9中的冷却液，从第三管道14和进液孔24进入冷却槽流通槽20，然后流动一圈后从出液孔23进入第一管道11，从第一管道11回到冷却水箱9的内腔，便于快速成型，冷风机10的设置便于将温热的冷却液快速的降温，便于循环使用，提高了冷却效果，冷却风机16、除尘箱17、喷吹管18、第二通风管26、滤尘网板27的相互配合便于对成型后的工件进行风冷，具体的，成型后的工件被顶出后冷却风机16工作，气体通过第二通风管26、除尘箱17、第一通风管25进入喷吹管18，最后从喷吹管18的侧面吹出，进一步冷却降温，提高了效率，并且滤尘网板27可阻隔灰尘，避免了将灰尘吹至工件的外表面，在通孔21、伺服电机38、丝杆39、螺纹块44、导杆43、第二连接块42、脱模块41、立柱40的相互配合便于对成型的工件进行顶出脱模，具体的，成型后伺服电机38工作带动丝杆39转动，丝杆39通过螺纹块44带动导杆43向上位移，导杆43通过立柱40带动脱模块41向上位移将工件顶出，提高工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种轴承座铸造用加工工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧对称固定连接有支板(3)，两个所述支板(3)的顶部共同固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部的两端对称嵌设有气缸(5)，两个所述气缸(5)的底部输出端共同固定连接有上模具(4)，所述工作台(1)的上表面中部固定连接有下模具(6)，所述工作台(1)底部前端的一侧固定安装有控制器(15)，所述下模具(6)的上表面中部开设有成型槽(19)；
所述上模具(4)的顶部正中固定连接有浇筑管(7)，所述浇筑管(7)的上端侧面固定连接有进料口(28)，所述浇筑管(7)的内腔上端滑动连接有活塞杆(29)，所述活塞杆(29)的顶部固定连接有第一连接块(30)，所述第一连接块(30)的侧壁固定流连接杆(33)，所述连接杆(33)远离第一连接块(30)的一端固定连接有T形导向块(34)，所述浇筑管(7)背向进料口(28)的一侧上端固定连接有L形架(31)，所述L形架(31)的底部固定安装有电动伸缩杆(32)，所述L形架(31)的上端侧面开设有导向通槽(35)；
所述工作台(1)顶部前端的一侧固定连接有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)的顶部嵌设有冷风机(10)，所述下模具(6)的前方设置有水泵(12)，所述水泵(12)与冷却水箱(9)的下端之间连接有第二管道(13)，所述冷却水箱(9)的上端与下模具(6)的侧面之间连接有第一管道(11)，所述水泵(12)与下模具(6)的前端之间连接有第三管道(14)，所述下模具(6)的内部***设置有冷却槽流通槽(20)，所述冷却槽流通槽(20)内腔前端的一侧固定连接有隔板(22)，所述冷却槽流通槽(20)靠近冷却水箱(9)的一侧开设有出液孔(23)，所述冷却槽流通槽(20)靠近水泵(12)的一侧开设有进液孔(24)；
所述工作台(1)顶部前端远离冷却水箱(9)的一侧固定连接有冷却风机(16)，所述冷却风机(16)靠近下模具(6)的一侧连接有第二通风管(26)，所述第二通风管(26)远离冷却风机(16)的一端固定连接有除尘箱(17)，所述除尘箱(17)顶部活动插设有滤尘网板(27)，所述除尘箱(17)远离第二通风管(26)的一端固定连接有第一通风管(25)，所述第一通风管(25)远离除尘箱(17)的一端固定连接有喷吹管(18)；
所述成型槽(19)内腔的底部正中开设有通孔(21)，所述工作台(1)的底部固定安装有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)内腔的下端固定连接有第一固定板(36)，所述第一固定板(36)的底部正中固定安装有伺服电机(38)，所述驱动箱(8)的内腔上端固定连接有第二固定板(37)，所述第二固定板(37)和第一固定板(36)之间的中部转动连接有丝杆(39)，所述丝杆(39)的外部螺纹连接有螺纹块(44)，所述螺纹块(44)的两侧对称固定连接有导杆(43)，所述导杆(43)的顶部固定连接有第二连接块(42)，所述第二连接块(42)的顶部固定连接有立柱(40)，所述立柱(40)的上端固定连接有脱模块(41)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述上模具(4)位于下模具(6)的正上方，所述浇筑管(7)的上端延伸至顶板(2)的顶部，并且浇筑管(7)与顶板(2)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(32)的顶部输出端与连接杆(33)的底部固定连接，所述T形导向块(34)与导向通槽(35)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述第一管道(11)与出液孔(23)对应，所述第三管道(14)与进液孔(24)对应。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述除尘箱(17)与第一通风管(25)和第二通风管(26)连通。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述喷吹管(18)面向下模具(6)的一侧开设有出风孔，所述滤尘网板(27)的顶部固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述脱模块(41)位于通孔(21)的内腔，并且脱模块(41)与通孔(21)的内壁滑动配合。
8.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述丝杆(39)的下端通过联轴器与伺服电机(38)的顶部输出轴固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述导杆(43)的上端延伸至第二固定板(37)的上端，并且导杆(43)与第二固定板(37)滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种轴承座铸造用加工工装，其特征在于：所述控制器(15)为PLC或单片机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211373294.3A CN115889740A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种轴承座铸造用加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211373294.3A CN115889740A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种轴承座铸造用加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115889740A true CN115889740A (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86491705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211373294.3A Pending CN115889740A (zh) | 2022-11-03 | 2022-11-03 | 一种轴承座铸造用加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115889740A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116441522A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-18 | 江苏嘉斯康医疗科技有限公司 | 一种一体成型接骨板的铸造装置 |
-
2022
- 2022-11-03 CN CN202211373294.3A patent/CN115889740A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116441522A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-18 | 江苏嘉斯康医疗科技有限公司 | 一种一体成型接骨板的铸造装置 |
| CN116441522B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-09-08 | 江苏嘉斯康医疗科技有限公司 | 一种一体成型接骨板的铸造装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110695217B (zh) | 一种汽车后桥模具 | |
| CN115889740A (zh) | 一种轴承座铸造用加工工装 | |
| CN217412417U (zh) | 一种可控温的高强度耐腐蚀铝合金生产加工用铸造机 | |
| CN210098885U (zh) | 一种齿轮泵外壳生产用模具 | |
| CN208930622U (zh) | 一种成型效率高的眼镜框模具 | |
| CN215587801U (zh) | 一种便于脱模的法兰盘冷却式模具 | |
| CN212443183U (zh) | 一种便于脱模的金属零件制造用模具 | |
| CN216423355U (zh) | 一种具有散热结构的注塑模具 | |
| CN213035163U (zh) | 一种用于制造复合材料鼓式摇臂的模具 | |
| CN213733250U (zh) | 一种橡胶制品成型工艺用模具快速脱模顶出机构 | |
| CN212826547U (zh) | 一种塑料加工用定型装置 | |
| CN211878482U (zh) | 一种模具水循环温度控制机 | |
| CN112916828A (zh) | 增大铸件密度的高效散热压铸模具 | |
| CN219133053U (zh) | 一种便于快速脱模的自流成型模具 | |
| CN219855670U (zh) | 一种便于脱模的汽车零件模具 | |
| CN219095767U (zh) | 一种高效深孔板注塑模具 | |
| CN215144542U (zh) | 一种铝合金件铸造压铸装置 | |
| CN214056299U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模架 | |
| CN221064334U (zh) | 一种渣罐生产用模具 | |
| CN220699967U (zh) | 一种便于顶出的模具 | |
| CN215661661U (zh) | 一种洗衣机平衡环模具滑块抽芯结构 | |
| CN217802737U (zh) | 一种塑料件加工模具 | |
| CN219153570U (zh) | 一种成型速度快的注塑模具 | |
| CN220943152U (zh) | 一种可调节型铝合金成型模具 | |
| CN216300078U (zh) | 一种注塑用可快速降温的模具装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |