CN115885973A - 一种玻璃化冷冻工具及其使用方法 - Google Patents

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CN115885973A CN202211457443.4A CN202211457443A CN115885973A CN 115885973 A CN115885973 A CN 115885973A CN 202211457443 A CN202211457443 A CN 202211457443A CN 115885973 A CN115885973 A CN 115885973A
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武旭临
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Abstract

本发明公开了一种玻璃化冷冻工具,其包括连接体和载杆,还公开一种玻璃化冷冻工具的使用方法,方法包括以下步骤:S1、置入生物材料;S2、添加处理液;S3、排出处理液;S4、玻璃化冷冻和安装套管;S5、冷冻保存。本发明取得的有益效果:实现预处理和冷冻保存的一体化,操作步骤简化,方便对生物材料进行处理,同时,预处理和冷冻保存的一体化有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。降低生物材料在搬运过程中出现损伤和污染的几率,能够起到保护载杆上的生物材料的作用,避免在设备批量处理的过程中被污染,保证实验过程的可靠性。

Description

一种玻璃化冷冻工具及其使用方法
技术领域
本发明涉及的冷冻工具技术领域,具体涉及一种玻璃化冷冻工具及其使用方法。
背景技术
玻璃化是对生物材料的冷冻保存技术。玻璃化冷冻法是通过液氮对生物材料进行快速降温,并且抑制冰晶的产生。生物材料玻璃化冷冻后在超低温环境中保存。
公告号为CN214339670U的中国实用新型专利公开了一种生物材料处理装置。本实用新型包括壳体,壳体上端设置有液体交换舱、液体排出舱和若干个导液通道,每个导液通道的两端分别连通液体交换舱和液体排出舱,用以实现液体交换舱和液体排出舱之间的液体交换;所述液体交换舱的下端连通有排出孔,排出孔连通壳体的下端。生物材料在液体交换仓处理后,通过排出孔向下排出到载杆,此时可以将载杆连同其上的胚胎转移进行后续的玻璃化冷冻操作。
上述生物材料处理装置在使用过程中仍然存在以下问题:1、在液体交换仓对生物材料处理后,将生物材料转移到载杆上,再将载有生物材料的载杆搬运到冷冻设备上进行冷冻保存,而生物材料存放在载杆表面不便于批量化和自动化处理,在转移到载杆的过程中需要操作人员检查确认生物材料已经排出到载杆上,难以实现预处理和冷冻的批量化和自动化;2、载杆连同其上的生物材料通过液氮进行玻璃化冷冻处理时,生物材料容易被污染;3、生物材料需要依次经过液体交换仓、排出孔和载杆,反复转移生物材料时容易出现误操作,增加损伤生物材料的几率;4、并且操作步骤繁琐,给生物材料的处理造成了不便。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种玻璃化冷冻工具,其包括连接体和载杆,还提供一种玻璃化冷冻工具的使用方法,所述方法包括以下步骤:S1、置入生物材料;S2、添加处理液;S3、排出处理液;S4、玻璃化冷冻和安装套管;S5、冷冻保存。该玻璃化冷冻工具具有便于实现预处理和冷冻的自动化、能够防止生物材料被污染、能够减少损伤生物材料的几率和操作简便的优点。
为实现上述发明目的,本发明采取的技术方案如下:
一种玻璃化冷冻工具,包括连接体和载杆,所述载杆固定安装在连接体上,所述载杆设有处理槽和液体添加槽,所述载杆设有导液通道,所述导液通道两端分别与处理槽和液体添加槽,所述载杆设有排液口,所述排液口与处理槽连通,所述连接体可拆卸安装有套管,所述连接体设有贯通口,所述连接体固定安装有将贯通口堵住的过滤组件。
通过这样的设置:实现预处理和冷冻保存的一体化,操作步骤简化,方便对生物材料进行处理,同时,预处理和冷冻保存的一体化有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。能够大大降低生物材料在搬运过程中出现损伤和污染的几率,起到保护生物材料的作用。通过套管的设置,能够起到保护载杆上的生物材料的作用,避免在设备批量处理的过程中被污染,保证实验过程的可靠性。在液氮处理和保存时,过滤组件能够对液氮进行双向过滤。
作为优选,所述过滤组件采用不锈钢滤膜、高分子材料滤膜和陶瓷膜中的一种或多种,所述套管和载杆的材料采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、环烯烃共聚物和亚克力中的一种或多种。。
通过这样的设置:实现通过过滤组件对液氮进行过滤的功能。
作为优选,还包括连接部,所述连接部设置在连接体上。
通过这样的设置:起到方便通过连接部搬运该玻璃化冷冻工具的作用,方便连接和移动,有利于实现批量化处理。
作为优选,所述连接部设有连接槽,所述连接槽安装有与其配合的延长杆。
通过这样的设置:实现通过连接部带动该玻璃化冷冻工具整体运动,通过延长杆的设置,起到方便拿取的作用,方便操作。
作为优选,所述连接槽横截面内轮廓呈“星形”、“六角形”、“矩形”、“三角形”和“椭圆形”中的任意一种。
通过这样的设置:能够适用于不同的延长杆,起到提高适用性的作用。
作为优选,所述载杆设有排液口,所述排液口与处理槽连通,所述导液通道的位置高度高于排液口,所述排液口宽度设置为能够阻碍生物材料通过的大小,所述排液口宽度的设置包括通过设定宽度尺寸形成限制来阻止生物材料通过或通过液体表面张力形成限制来阻止生物材料通过中的一种或两种组合。
通过这样的设置:排液口通过毛细管现象自动吸走多余的液体,起到减小液滴量的作用,便于生物材料的玻璃化冷冻,并能有效限制生物材料,防止生物材料穿过排液口,使生物材料保存在处理槽内。
作为优选,所述处理槽设有第一倾斜面和第二倾斜面,所述第一倾斜面和第二倾斜面的最低位置均位于排液口处。
通过这样的设置:能够通过重力使处理液和生物材料集中在排液口处,起到方便生物材料与处理液接触,并能起到方便通过排液口将处理液排出处理槽的作用。
作为优选,所述排液口位于处理槽靠近液体添加槽的一侧。
通过这样的设置:方便使液体添加槽的液体流动到生物材料处,方便生物材料与处理液接触,起到方便对生物材料进行处理的作用。
一种玻璃化冷冻工具的使用方法,采用一种玻璃化冷冻工具,所述玻璃化冷冻工具包括连接体和载杆,所述载杆固定安装在连接体上,所述载杆设有处理槽和液体添加槽,所述载杆设有导液通道,所述导液通道两端分别与处理槽和液体添加槽,所述载杆设有排液口,所述排液口与处理槽连通,所述连接体可拆卸安装有套管,所述连接体设有贯通口,所述连接体固定安装有将贯通口堵住的过滤组件;
所述方法包括以下步骤:
S1、置入生物材料:将所述套管从连接体上拆下,将生物材料放置在所述处理槽内;
S2、添加处理液:在所述液体添加槽内加入生物材料的处理液,所述处理液通过导液通道进入处理槽内并与生物材料接触;
S3、排出处理液:生物材料处理完毕后,再通过添加槽将处理槽内的处理液排出处理槽,使生物材料保留在处理槽内;
S4、玻璃化冷冻和安装套管:在套管内设置液氮,将装有生物材料的载杆***套管中的液氮内,并将套管安装到连接体上;
S5、冷冻保存:使液氮通过贯通口进入套管内,并通过过滤组件对液氮进行过滤,避免生物材料间互相污染,所述套管内的液氮在气化时通过贯通孔排出。
通过这样的设置:实现预处理和冷冻保存的一体化,操作步骤简化,方便对生物材料进行处理,同时,预处理和冷冻保存的一体化有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。能够大大降低生物材料在搬运过程中出现损伤和污染的几率,起到保护生物材料的作用。通过套管的设置,能够起到保护载杆上的生物材料的作用,避免在设备批量处理的过程中被污染,保证实验过程的可靠性。在液氮处理和保存时,过滤组件能够对液氮进行双向过滤。
作为优选,在所述S1的步骤中,还包括以下步骤:
准备多个玻璃化冷冻工具,将多个玻璃化冷冻工具上的套管从连接体上拆下,在多个处理槽内分别放置生物材料。
在所述S1的步骤后和所述S2的步骤前,还包括以下步骤:
S1.1、批量处理:重复步骤S1多次,得到多个内部载有生物材料的玻璃化冷冻工具。
通过这样的设置:能够在多个玻璃化冷冻工具上批量添加生物材料,并能够实现对多个玻璃化冷冻工具内的生物材料进行批量化处理,具有处理效率高的优点,有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。
相对于现有技术,本发明取得了有益的技术效果:
1、在处理槽完成对生物材料的处理后,通过排液口通过毛细管作用将多余的处理液排出,达到最小液滴量。将套管安装在连接体上并使套管罩住载杆,然后对该玻璃化冷冻工具连通载杆上的生物材料进行冷冻保存。生物材料在处理槽内完成处理后,不需要将生物材料从处理槽内取出,直接将该玻璃化冷冻工具和内部的生物材料进行冷冻,实现预处理和冷冻保存的一体化,操作步骤简化,方便对生物材料进行处理,同时,预处理和冷冻保存的一体化有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。
2、从使用处理液对生物材料进行处理直到生物材料的冷冻保存和解冻,都不需要将生物材料从处理槽内移出,从而能够大大降低生物材料在搬运过程中出现损伤和污染的几率,起到保护生物材料的作用。套管安装在连接体上后,能够通过搬运设备同时搬运多个玻璃化冷冻工具,能够实现对生物材料的批量冷冻保存。
3、通过套管的设置,能够起到保护载杆上的生物材料的作用,避免在设备批量处理的过程中被污染,保证实验过程的可靠性。在液氮处理和保存时,过滤组件能够对液氮进行双向过滤。当液氮通过贯通口进入套管内部的过程中,过滤组件对液氮进行过滤,能够起到防止液氮中的污染物进入套管内并造成生物材料的污染,防止生物材料被污染。还能通过过滤组件对液氮进行过滤,防止套管外部的液氮被污染,能够防止不同玻璃化冷冻工具中的生物材料交叉污染。并且当样本取出液氮,在大气环境移动时,气化的液氮可从贯通孔排出,保证安全性。
附图说明
图1是本发明实施例1中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图2是本发明实施例1中载杆的结构示意图;
图3是本发明实施例1中过滤组件的结构示意图;
图4是本发明实施例1中连接部的结构示意图;
图5是本发明实施例1中一种玻璃化冷冻工具的使用方法的流程示意图;
图6是本发明实施例2中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图7是本发明实施例3中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图8是本发明实施例4中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图9是本发明实施例5中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图10是本发明实施例6中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图11是本发明实施例7中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图;
图12是本发明实施例8中的一种玻璃化冷冻工具的结构示意图。
其中,各附图标记所指代的技术特征如下:
11、连接体;12、载杆;13、处理槽;14、液体添加槽;15、导液通道;16、排液口;17、第一倾斜面;18、第二倾斜面;21、套管;22、贯通口;23、过滤组件;24、第一过滤件;25、第二过滤件;31、连接部;32、连接槽;41、延长杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明,但本发明要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。
实施例1:
参考图1至图4,一种玻璃化冷冻工具,包括连接体11、载杆12和连接部31,载杆12固定安装在连接体11上,载杆12设有处理槽13和液体添加槽14,载杆12设有导液通道15,导液通道15两端分别与处理槽13和液体添加槽14,载杆12设有排液口16,排液口16与处理槽13连通,排液口16贯穿载杆12,排液口16宽度设置为能够阻碍生物材料通过的大小并允许处理液通过,所述排液口16宽度的设置包括通过设定宽度尺寸形成限制来阻止生物材料通过和通过液体表面张力形成限制来阻止生物材料通过。处理槽13设有第一倾斜面17和第二倾斜面18,第一倾斜面17和第二倾斜面18在载杆12上倾斜的方向垂直,第一倾斜面17下端向载杆12的长度方向倾斜,第二倾斜面18的下端向载杆12的宽度方向倾斜,第一倾斜面17和第二倾斜面18的最低位置均位于排液口16处。
套管21由耐低温材料制成。载杆12由高传热高透明耐低温材料制成,方便在处理槽13、第一倾斜面17和第二倾斜面18上对生物材料显微观察。套管21和载杆12的材料可采用聚烯类如聚乙烯、聚丙烯、聚苯系类如聚苯乙烯(Polystyrene)、环烯烃共聚物(CyclicOlefin)和亚克力中的任意一种。
排液口16位于处理槽13靠近液体添加槽14的一侧。导液通道15位于第二倾斜面18中部,排液口16位于第二倾斜面18底部,使导液通道15的位置高度略高于排液口16,避免处理槽13内的液体被完全排干,起到防止生物材料中的细胞受损,起到保护生物材料的作用。
连接部31设置在连接体11上连接部31与连接体11固定连接,连接部31设有连接槽32,连接槽32横截面内轮廓整体呈“八角星形”,所述连接槽32安装有与其配合的延长杆14,通过延长杆14带动该玻璃化冷冻工具移动,能够起到方便操作的效果。
连接体11可拆卸安装有套管21,连接体11设有多个贯通口22,连接体11固定安装有将贯通口22堵住的过滤组件23。过滤组件23包括第一过滤件24和第二过滤件25,第一过滤件24和第二过滤件25分别设置在贯通口22的两端。过滤组件23采用不锈钢滤膜、高分子材料滤膜和陶瓷膜中的一种或多种,在本实施例中,过滤组件23采用不锈钢滤膜,实现通过过滤组件23对液氮进行过滤的功能。
参考图5,一种玻璃化冷冻工具的使用方法,采用一种玻璃化冷冻工具,方法包括以下步骤:
S1、置入生物材料:准备一个没有放入生物材料的玻璃化冷冻工具,将套管21从连接体11上拆下,将生物材料放置在处理槽13内。
S1.1、批量处理:重复步骤S1多次,得到多个内部载有生物材料的玻璃化冷冻工具。
S2、添加处理液:使用排枪同时在不同的玻璃化冷冻工具的液体添加槽14内加入生物材料的处理液,处理液通过导液通道15进入处理槽13内并与生物材料接触。
S3、排出处理液:生物材料处理完毕后,再通过添加槽14将处理槽13内的处理液排出处理槽13,排液口16通过毛细管现象将多余的液体排出,使生物材料保留在处理槽13内,有效减少处理槽13内多余的液体,保证生物材料能够快速降温冷冻。
S4、玻璃化冷冻和安装套管:在套管21内设置液氮,将装有生物材料的载杆(12)快速***套管21中的液氮内,并将套管21安装到连接体11上。
S5、冷冻保存:使液氮可通过贯通口22进入套管21内,并通过过滤组件23对液氮进行过滤,避免生物材料间互相污染,在需要移动玻璃化冷冻工具时,将该玻璃化冷冻工具竖向设置,并使液氮储存在连接槽32内,且连接槽32内的液氮能够通过贯通口22进入套管21内,从而能够持续通过液氮对套管21内的生物材料保持在低温状态,起到保护生物材料的作用;当从液氮中取出该玻璃化冷冻工具时,玻璃化冷冻工具在大气环境中移动,套管21内的液氮在气化时通过贯通孔22排出,起到在搬运玻璃化冷冻工具的过程中保证安全性的作用。
S6、解冻:在液氮中将载杆12从套管21中取出,并将载杆12迅速***解冻液中。
本实施例具有以下优点:
在处理槽13完成对生物材料的处理后,通过排液口16通过毛细管作用将多余的处理液排出,达到最少液滴量。将套管21安装在连接体11上并使套管21罩住载杆12,然后对该玻璃化冷冻工具连通载杆12上的生物材料进行冷冻保存。生物材料在处理槽13内完成处理后,不需要将生物材料从处理槽13内取出,直接将该玻璃化冷冻工具和内部的生物材料进行冷冻,实现预处理和冷冻保存的一体化,操作步骤简化,方便对生物材料进行处理,同时,预处理和冷冻保存的一体化有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。
从使用处理液对生物材料进行处理直到生物材料的冷冻保存和解冻,都不需要将生物材料从处理槽13内移出,从而能够大大降低生物材料在搬运过程中出现损伤和污染的几率,起到保护生物材料的作用。套管21安装在连接体11上后,能够通过搬运设备同时搬运多个玻璃化冷冻工具,能够实现对生物材料的批量冷冻保存。
通过套管21的设置,能够起到保护载杆12上的生物材料的作用,避免在设备批量处理的过程中被污染,保证实验过程的可靠性。在液氮处理和保存时,过滤组件23能够对液氮进行双向过滤。当液氮通过贯通口22进入套管21内部的过程中,过滤组件23对液氮进行过滤,能够起到防止液氮中的污染物进入套管21内并造成生物材料的污染,防止生物材料被污染。还能通过过滤组件对液氮进行过滤,防止套管21外部的液氮被污染,能够防止不同玻璃化冷冻工具中的生物材料交叉污染。
能够在多个玻璃化冷冻工具上批量添加生物材料,并能够实现对多个玻璃化冷冻工具内的生物材料进行批量化处理,具有处理效率高的优点。
通过预处理和冷冻保存的一体化操作,能够方便搬运设备将该玻璃化冷冻工具和其内部的生物材料搬运到液氮内进行冷冻保存,具有方便进行批量化和自动化的生物材料管理的优点。
在搬运设备上设置与连接部31配合的夹具,从而能够起到方便通过连接部31搬运该玻璃化冷冻工具的作用,方便连接和移动,有利于实现批量化处理。
将与连接槽32配合的凸条***连接槽32内,通过凸条与连接槽32之间的摩擦力使凸条能够带动连接部31移动,从而实现通过连接部31带动该玻璃化冷冻工具整体运动。
通过第一倾斜面17和第二倾斜面18的设置,从而能够通过重力使处理液和生物材料集中在排液口16处,起到方便生物材料与处理液接触,并能起到方便通过排液口16将处理液排出处理槽13的作用。
将排液口16设置在靠近液体添加槽14的位置,方便使液体添加槽14的液体流动到生物材料处,方便生物材料与处理液接触,起到方便对生物材料进行处理的作用。
通过预处理和冷冻保存的一体化操作,能够方便搬运设备将该玻璃化冷冻工具和其内部的生物材料搬运到液氮内进行冷冻保存,有利于实现批量化和自动化的生物材料管理。
实施例2:
参考图6,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:连接槽32横截面内轮廓整体呈“六角形”。
本实施例具有以下优点:
通过采用不同形状的连接槽32,能够适用于不同的延长杆,起到提高适用性的作用。
实施例3:
参考图7,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:连接槽32横截面内轮廓整体呈“矩形”。
本实施例具有以下优点:
通过采用不同形状的连接槽32,能够适用于不同的延长杆,起到提高适用性的作用。
实施例4:
参考图8,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:连接槽32横截面内轮廓整体呈“三角形”。
本实施例具有以下优点:
通过采用不同形状的连接槽32,能够适用于不同的延长杆,起到提高适用性的作用。
实施例5:
参考图9,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:连接槽32横截面内轮廓整体呈“椭圆形”。
本实施例具有以下优点:
通过采用不同形状的连接槽32,能够适用于不同的延长杆,起到提高适用性的作用。
实施例6:
参考图10,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:连接部31设置在套管21上,连接部31与套管21固定连接。
本实施例具有以下优点:
将连接部31设置在套管21上,移动连接部31,能够通过连接部31带动套管21和连接体移动,实现通过连接部31搬运该玻璃化冷冻工具的功能。
实施例7:
参考图11,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:过滤组件23包括第一过滤件24。
本实施例具有以下优点:
实现过滤组件23对通过贯通口22的液氮进行过滤的功能。
实施例8:
参考图12,一种玻璃化冷冻工具,其与实施例1的区别在于:过滤组件23包括第二过滤件25。
本实施例具有以下优点:
实现过滤组件23对通过贯通口22的液氮进行过滤的功能。
根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种玻璃化冷冻工具,包括连接体(11)和载杆(12),所述载杆(12)固定安装在连接体(11)上,其特征在于:所述载杆(12)设有处理槽(13)和液体添加槽(14),所述载杆(12)设有导液通道(15),所述导液通道(15)两端分别与处理槽(13)和液体添加槽(14),所述连接体(11)可拆卸安装有套管(21),所述连接体(11)设有贯通口(22),所述连接体(11)固定安装有将贯通口(22)堵住的过滤组件(23)。
2.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述过滤组件(23)采用不锈钢滤膜、高分子材料滤膜和陶瓷膜中的一种或多种,所述套管(21)和载杆(12)的材料采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、环烯烃共聚物和亚克力中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:还包括连接部(31),所述连接部(31)设置在连接体(11)上。
4.根据权利要求3所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述连接部(31)设有连接槽(32),所述连接槽(32)安装有与其配合的延长杆(41)。
5.根据权利要求4所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述连接槽(32)横截面内轮廓呈“星形”、“六角形”、“矩形”、“三角形”和“椭圆形”中的任意一种。
6.根据权利要求1所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述载杆(12)设有排液口(16),所述排液口(16)与处理槽(13)连通,所述导液通道(15)的位置高度高于排液口(16),所述排液口(16)宽度设置为能够阻碍生物材料通过的大小,所述排液口(16)宽度的设置包括通过设定宽度尺寸形成限制来阻止生物材料通过或通过液体表面张力形成限制来阻止生物材料通过中的一种或两种组合。
7.根据权利要求6所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述处理槽(13)设有第一倾斜面(17)和第二倾斜面(18),所述第一倾斜面(17)和第二倾斜面(18)的最低位置均位于排液口(16)处。
8.根据权利要求6所述的玻璃化冷冻工具,其特征在于:所述排液口(16)位于处理槽(13)靠近液体添加槽(14)的一侧。
9.一种玻璃化冷冻工具的使用方法,其特征在于,采用一种玻璃化冷冻工具,所述玻璃化冷冻工具包括连接体(11)和载杆(12),所述载杆(12)固定安装在连接体(11)上,所述载杆(12)设有处理槽(13)和液体添加槽(14),所述载杆(12)设有导液通道(15),所述导液通道(15)两端分别与处理槽(13)和液体添加槽(14),所述连接体(11)可拆卸安装有套管(21),所述连接体(11)设有贯通口(22),所述连接体(11)固定安装有将贯通口(22)堵住的过滤组件(23);
所述方法包括以下步骤:
S1、置入生物材料:将所述套管(21)从连接体(11)上拆下,将生物材料放置在所述处理槽(13)内;
S2、添加处理液:在所述液体添加槽(14)内加入生物材料的处理液,所述处理液通过导液通道(15)进入处理槽(13)内并与生物材料接触;
S3、排出处理液:生物材料处理完毕后,再通过添加槽(14)将处理槽(13)内的处理液排出处理槽(13),使生物材料保留在处理槽(13)内;
S4、玻璃化冷冻和安装套管:在套管(21)内设置液氮,将装有生物材料的载杆(12)***套管(21)中的液氮内,并将套管(21)安装到连接体(11)上;
S5、冷冻保存:使液氮通过贯通口(22)进入套管(21)内,并通过过滤组件(23)对液氮进行过滤,避免生物材料间互相污染,所述套管(21)内的液氮在气化时通过贯通孔(22)排出。
10.根据权利要求9所述的玻璃化冷冻工具的使用方法,其特征在于,在所述S1的步骤中,还包括以下步骤:
准备多个玻璃化冷冻工具,将多个玻璃化冷冻工具上的套管(21)从连接体(11)上拆下,在多个处理槽(13)内分别放置生物材料;
在所述S1的步骤后和所述S2的步骤前,还包括以下步骤:
S1.1、批量处理:重复步骤S1多次,得到多个内部载有生物材料的玻璃化冷冻工具。
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