CN115870190A - 装饰性镶板及装饰性镶板的制造方法 - Google Patents

装饰性镶板及装饰性镶板的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115870190A
CN115870190A CN202111399704.7A CN202111399704A CN115870190A CN 115870190 A CN115870190 A CN 115870190A CN 202111399704 A CN202111399704 A CN 202111399704A CN 115870190 A CN115870190 A CN 115870190A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
panel
layer
texture
texture layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111399704.7A
Other languages
English (en)
Inventor
托马斯·吕克·马丁内·巴尔特
汤姆·范波耶
斯文·布恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chinafloors Timber China Co ltd
Original Assignee
Chinafloors Timber China Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chinafloors Timber China Co ltd filed Critical Chinafloors Timber China Co ltd
Publication of CN115870190A publication Critical patent/CN115870190A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/02—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain a matt or rough surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
    • B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
    • B05D3/065—After-treatment
    • B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/12—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0888—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/026—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing of layered or coated substantially flat surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0889—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections
    • E04F13/0894—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements characterised by the joints between neighbouring elements, e.g. with joint fillings or with tongue and groove connections with tongue and groove connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/18—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements of organic plastics with or without reinforcements or filling materials or with an outer layer of organic plastics with or without reinforcements or filling materials; plastic tiles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/102—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of fibrous or chipped materials, e.g. bonded with synthetic resins
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/105—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials of organic plastics with or without reinforcements or filling materials
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials
    • E04F15/107—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials composed of several layers, e.g. sandwich panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
    • B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
    • B29C2035/0827—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using UV radiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C59/00—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor
    • B29C59/02—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing
    • B29C59/022—Surface shaping of articles, e.g. embossing; Apparatus therefor by mechanical means, e.g. pressing characterised by the disposition or the configuration, e.g. dimensions, of the embossments or the shaping tools therefor
    • B29C2059/023—Microembossing
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0866—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements composed of several layers, e.g. sandwich panels or layered panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2290/00—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for
    • E04F2290/04—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire
    • E04F2290/041—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise
    • E04F2290/043—Specially adapted covering, lining or flooring elements not otherwise provided for for insulation or surface protection, e.g. against noise, impact or fire against noise with a bottom layer for sound insulation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明涉及一种装饰性镶板和一种用于制造装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板的方法。该方法包括以下步骤：提供至少一个装饰性镶板，该镶板包括具有上表面和下表面的芯层，在该镶板的上表面上施加至少一种未固化的涂料，从而形成涂层，产生涂层中的表面纹理并通过UV固化来固化涂层。

Description

装饰性镶板及装饰性镶板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种制造装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板的方法。本发明还涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板。
背景技术
住宅和商业建筑的美学是建筑行业的一个重要考虑因素。因此，被称为装饰性镶板的装饰性地板、墙壁和顶棚镶板的使用已变得广泛流行，并且越来越期望其视觉性能的改善。装饰性镶板的设计特性一般包括镶板的颜色、纹理、图案、形状和/或饰面。在这些特性中，镶板的饰面起着重要作用，因为它能够增强或减弱其他特性对镶板整体美感的影响，这取决于所使用的材料及其应用方法。一种美学因素是表面的光泽性或光泽。这种光泽性可以通过所谓的光泽度水平来定义，光泽度水平是在从垂直于表面的线倾斜60度处测定的由表面反射的光的比率。出于此应用的目的，光泽度水平可分为哑光(<10％反射)、中等光泽(40％至60％)和高光泽(>60％)。
装饰性镶板的制造通常包括这样的步骤，在板的表面上施加饰面或涂层以施加所需的光泽度水平从而补充装饰，同时确保所需的对污渍、划痕、磨损等的抵抗性。特别地，木基和聚合地板镶板的饰面通常是喷涂、辊涂或幕涂的紫外线固化涂层(UV涂层)。这种UV涂层在工业应用中非常受欢迎，因为它们具有快的生产速度、瞬时的干燥时间、良好的耐磨性、高透明度和/或光泽饰面等优点。
众所周知的技术的缺点是，由于所施加涂料的粘度以及对本领域已知的施加辊的平滑度和表面能的限制，因此，所施加的涂层的最小水平度或表面粗糙度(Ra)受到限制。一般而言，施加的涂层厚度的表面粗糙度Ra存在变化，从而在涂层表面形成所谓的微褶痕。这种表面的不平整可能不可见，因而在较低的光泽度水平时是不利的，但在较高的光泽度水平时造成限制，因为这些褶痕在该水平下变得更加明显和难看。这种不平整的表面使得辊涂的光泽度水平最高限制为60％。在这种光泽度水平下，即使用肉眼，也可以在UV涂层的表面上看到明显的褶痕图案，这些褶痕图案会散射光线并降低涂层的反射水平。这种不平整度可以用表面粗糙度Ra来表示，通过常规方法固化时，Ra的常规值范围为0.5μm至3.5μm。
已知技术出现的另一个问题是当前的辊涂法通常将涂料均匀地施加在镶板的顶面上，包括施加在镶板中已经存在的任何不平整或纹理上。因此，辊涂UV涂层通常与镶板顶面已存在的纹理完全相符，当施加更高的光泽度水平时，这会导致镶板顶面上出现难看的波纹状图案和/或大的起伏。减少这种大的起伏的已知方法是通过幕涂法，其用通常超过100g/m2，往往高达200g/m2的大量可交联液体涂料至少部分地覆盖或填充所述起伏。这种方法的缺点包括在加工过程中和加工后释放大量的挥发性有机化合物而对空气质量产生的负面影响、成本高以及生产速度慢。类似地，没有已知的方法能够在由涂层的粘度自然产生的粗糙度的范围之上控制表面粗糙度。
发明内容
因此，本发明的第一个可能的目标是提供对装饰性镶板涂层的表面粗糙度的改进控制。或者，第二个目标是提供制造具有较高光泽度水平的装饰性镶板的方法。
本发明提供了一种用于制造镶板，特别是装饰性镶板，更特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板的方法，包括以下步骤：
a)提供至少一个装饰性镶板，该镶板包括至少一个芯层，该芯层包括上表面和下表面；
b)在镶板的上表面上施加至少一种涂料，特别是未固化的涂料，从而形成涂层；
c)在涂层上、特别是未固化的涂层上施加至少一个纹理层，其中纹理层的至少一部分包括表面纹理，并且其中纹理层设置为使得表面纹理的至少一部分(直接)与涂层接触；
d)使纹理层的至少一部分受到紫外光的照射，从而使得涂层的至少一部分、特别是被纹理层覆盖的涂层的一部分被固化，特别是通过UV固化；和
e)从涂层、特别是部分固化的涂层上移除纹理层；和
f)任选地使涂层的至少一部分、特别是至少部分地固化的涂层受到紫外光的照射，使得涂层的至少一部分、特别是涂层的未固化部分的至少一部分被固化，特别是通过UV固化，
其中纹理层、特别是在步骤c)施加的纹理层的表面能低于未固化的涂层、特别是在步骤b)形成的未固化的涂层的表面张力。
根据本发明的方法使得提供具有(预定)表面粗糙度的装饰性镶板，所述表面粗糙度将对镶板的光泽度水平产生积极影响。特别地，使用设置在涂层(特别是未固化的涂层，该涂层随后为了固化而经受紫外光照射)上的至少一个纹理层，使得涂层的上表面将基本上仿效纹理层的纹理化表面的形状。基本上，(至少部分地)固化的涂层的上表面具有与纹理层的纹理相反的纹理。这将使得镶板、特别是其涂层具有预定的表面粗糙度。获得具有预定表面粗糙度的涂层的能力能够克服目前对镶板最大光泽度水平的限制。在未固化的涂层上使用至少一个纹理层可以进一步积极地有助于涂料在芯的上表面上的铺展，使得可能的不规则和/或起伏将被克服。镶板的最终光泽度水平取决于施加的纹理层，其中涂层的相对较高的微观粗糙度通常会产生哑光表面，而相对较低的粗糙度会产生光泽表面。
在步骤c)施加的纹理层的表面能低于在步骤b)形成的未固化的涂层的表面张力，引起纹理层相对于(未固化的)涂层的憎疏行为。这种憎疏行为允许涂层(涂层的上表面)的至少一部分固化而不会粘在纹理层上。这是有益的，因为它能够将纹理良好地转移到涂层上。它还能够顺利地移除纹理层，而不会负面影响或甚至损坏(部分固化的)涂层。这增加了工艺的可预测性和/或可重复性，从而提高了最终产品的可预测性和/或可重复性。纹理层优选设置为使得表面纹理的至少一部分与涂层直接接触。这能够更好地转移表面纹理的结构。纹理层和涂层之间的直接接触确保存在用于在涂层固化期间发生交联的惰性环境。基本上，直接接触可以防止(未固化的)涂层暴露于氧气和/或湿气中，氧气和/或湿气例如可能存在于环境中，氧气和/或湿气在UV固化步骤期间会导致涂层降解。事实上，通过应用根据本发明的方法，可以省略在生产过程或惰化步骤中增加惰化室，以防止(未固化的)涂层与氧气和/或湿气接触。使用氮气来创造惰性环境本身会导致生产成本增加，并且出现储存问题和对环境影响的担忧。由于光泽变化和表面纹理变化的高度可见性，控制氧气和湿气含量特别是在生产哑光或高光泽的涂料饰面时尤为重要。非惰性环境中存在的氧气和湿气可能会显著影响涂料的交联过程。根据本发明的方法可以在环境条件下应用。因此，与需要使用氮气的工艺相比，根据本发明的方法允许以更低的成本获得更高的生产效率并且不需要担心环境问题。
方法步骤优选以下步骤。步骤b)也可以被描述为将至少一个涂层、特别是至少一个未固化的涂层施加到镶板的上表面上。根据本发明的方法特别适用于制造光泽度水平在60％至100％的范围内的装饰性镶板。根据本发明的方法基本上能够为镶板的顶面、特别是涂层提供表面纹理，该表面纹理不受镶板或芯或其芯层的上表面中已经存在的平整度或纹理的限制。因此，涂层的粗糙度可以以独立于芯层或镶板本身的上表面的有效方式进行控制。
在步骤e)和/或f)之后获得的至少部分地固化的涂层基本上是纹理化涂层。当提到涂层时，也可以指UV涂层。本发明中所称的涂层通常是基本上透明的涂层。纹理层特别配置为在固化期间将低粗糙度转移到涂层。纹理层也可以称为纹理化层。优选地，纹理层形状稳定。纹理层通常至少部分可透过紫外光。
根据本发明的镶板通常包括至少一个芯层。所述芯层至少包括上表面和下表面。镶板、特别是芯层，可以任选地包括互补耦接部件。芯可以(例如)包括至少一对相对的侧边，所述相对的侧边设有互补耦接部件。当应用互补耦接部件时，其通常被构造成用于互连相邻的镶板。通常，芯层的至少一对相对侧边设置有互补耦接部件。例如，芯层在其相对侧边中的至少两个上包括至少一对互补耦接部件。所述耦接部件可以(例如)是被构造成用于在多个方向上相互耦接相邻镶板的互锁耦接部件。优选地，所述互锁耦接部件在水平和竖直这两个方向上提供锁定。可以应用本领域已知的任何合适的互锁耦接部件。例如，所述互锁耦接部件可以是互补的榫槽、凸和凹接收部件、突出的条带和构造成接收所述条带的凹槽的形式或任何其他合适的形式。可以想到，互补耦接部件在接合时需要向下的剪式运动，或者通过水平移动锁定在一起。还可以设想，互连耦接机构包括榫舌和凹槽，其中榫舌设置在一对相对侧边中的一个侧边上，并且凹槽设置在同一对相对侧边的另一个侧边上，或者相对于该榫舌的相邻侧上。这种耦接机构的设计在本领域中是公知的，并且已经证明非常适用于诸如浮动地板之类的地板覆盖物用镶板。在其他实施方案中，互连耦接机构可能具有互锁特征，其防止互连镶板的任何自由移动(活动)。这种互锁特征可以是设置在相应的相对侧边上的凸起和相应的凹部，相邻的镶板通过该凸起和凹部彼此互锁。可以想到，在互锁耦接部件中提供加强件以提高强度并防止其在镶板的安装期间破损。例如，互补或互锁耦接部件可以用以下材料来加强，所述材料例如为但不限于玻璃纤维网、加强片材、碳纤维、碳纳米管、陶瓷、玻璃、金属或非金属杆阵列、或者在芯层中整体形成的高分子化合物。还可以设想，在互锁耦接部件的表面上添加微化技术或纳米技术的加强涂层。根据本发明的镶板和/或通过根据本发明的方法获得的镶板适用于地板、墙壁或顶棚覆盖物，优选地以锁定机构为特征。这样，“浮动”覆盖物可以通过将各个镶板在所有四边相互连接来进行组装，而无需粘合剂。
特别地，需要一种制造具有高光泽度水平的装饰性镶板的方法，其类似于高光泽的真石或大理石饰面砖。这个目标可以通过应用根据本发明的方法来实现。
如果涂层的第一部分、特别是涂层的上部在步骤c)期间固化并且涂层的剩余部分在移除纹理层之后固化，则是有益的。以此方式，在第二固化步骤期间，UV固化期间施加的能量会减少。这可以通过直接紫外光照射涂层的方式比经由至少一个纹理层的干预更有效来解释。然而，也可以想到在步骤c)期间获得完全固化，从而可以省略步骤f)。
在步骤c)施加的纹理层的表面能优选为至多25dyn/cm或25mN/m。还可以想到的是，在步骤c)施加的纹理层的表面能小于30dyn/cm，优选小于25dyn/cm，并且更优选小于20dyn/cm。可以想到，在步骤c)期间，施加力以在(未固化的)涂层上展开和/或拉伸纹理层，例如以确保纹理层的纹理化表面与涂层之间的完全接触。纹理层还可具有低于每厘米38dyn的表面能。还可以想到，在步骤c)期间，将力施加到纹理层，特别是为了将表面纹理转移到涂层。可以想到，以预定量的时间施加力。可以在使纹理层经受紫外光照射之前移除该力。可以想到，一次施加到涂层上的纹理层的表面能为至多25dyn/cm或25mN/m。还可以想到，一次施加到涂层上的纹理层的表面能小于30dyn/cm，优选小于25dyn/cm，并且更优选小于20dyn/cm。所述纹理层表面能的优选值相对较低，特别是低于(未固化的)涂层的表面张力，因此所述表面能可以产生一种相对于涂层的憎疏性。这防止涂层在其固化期间和/或之后粘在纹理层上。
纹理层通常至少部分可透过紫外光。优选地，纹理层的至少一部分具有至少60％的UV-A透光度或UV-A透射率。例如可以想到，纹理层的至少一部分具有在60％至100％范围内，特别是在70％至90％范围内的UV-A透光度。
在优选的实施方案中，纹理层的至少一部分，例如纹理层的表面纹理的至少一部分，具有在150nm至400nm范围内，更优选在240nm至380nm范围内，并且甚至更优选在280nm至315nm的范围内的截止波长。所述优选范围提供这样的截止波长，其是纹理层变得对UV光线不透明的波长。或者，纹理层可具有至少100纳米的截止波长。
进一步优选地，纹理层的至少一部分包括多个微起伏，例如纹理层的表面纹理的至少一部分可以包括多个微起伏。优选地，至少一部分微起伏的峰谷高度Rz为1.5μm或以下，更优选1.0μm或以下，甚至更优选0.75μm或以下。还可以想到至少一部分微起伏的峰谷高度Rz为0.6μm或以下，或0.5μm或以下。还可以想到，微起伏的平均峰谷高度Rz为1.0μm或以下，更优选0.75μm或以下，并且甚至更优选0.6μm或以下或0.5μm或以下。具有所述微起伏的纹理层的使用可获得具有基本上同样的微起伏，特别是倒转的微起伏的镶板。
纹理层的构造可取决于最终(固化)涂层和/或镶板的优选特性。通常，(至少部分地)固化的涂层的至少一部分具有预定的表面高度变化。镶板或涂层的最终光泽度水平至少部分取决于施加的纹理层。通常，涂层的相对高的微观粗糙度将产生哑光表面，而相对低的粗糙度将产生光泽表面。本发明特别关注获得具有相对高的表面光泽度(为至少60％，优选在80％至100％的范围内)的镶板。然而，也可以考虑调整纹理层以获得在5％至50％范围内的光泽度水平。此外，纹理层的纹理图案或表面图案可能对最终产品产生影响。例如，纹理层的至少一部分可能包括随机化的表面图案。也可以想到的是，纹理层的表面图案的至少一部分限定了重复的图案。因此，涂层具有选择性重复的图案也是可能的。纹理层(的表面图案)的特定修改实际上可以实现对光泽度水平的操纵。例如还可以想到，表面图案被设计为能获得具有不同光泽度水平区域的镶板。纹理层还可包括纹理、粗糙度、标志、标记或触觉特征。纹理层的至少一部分可以具有40％至90％之间的光泽度水平。纹理层可具有哑光或半哑光饰面。
如上所述，在根据本发明的方法中应用的纹理层的粗糙度对于要获得的镶板的粗糙度很重要。因此，相对低的表面粗糙度可以积极地有助于提高镶板或其涂层的最终光泽度水平。例如可以想到，纹理层的至少一部分的表面粗糙度(Ra)低于0.1μm Ra，优选低于0.075μm Ra，并且更优选低于0.05μm Ra。如果纹理层的至少一部分的表面粗糙度为至多0.05μm Ra，则是特别优选的。还可以想到，表面粗糙度在0.025μm和0.035μm Ra的范围内。后者可能使镶板光泽度水平超过90％。可以想到，纹理层的表面纹理具有如上所示的粗糙度。
基本上，可以施加纹理层以适应和/或获得所需的光泽度水平、物理纹理、表面平整度、纹理和/或纹理的组合、平滑度、粗糙度、粗粒度、触觉特征、标志、标记、图案、哑光度和/或光泽。
纹理层可以进一步至少部分地由低表面能塑料(LSE塑料)制成，特别地，所述低表面能塑料选自由聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE或HDPE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯乙烯(PS)、乙缩醛和/或乙烯醋酸乙烯酯聚合物(EVA)组成的组。得益于这些材料相对低的表面能，这有利于在根据本发明的方法中使用。除此之外，通常具有较高表面张力的涂层不会粘在纹理层上。这使得能够顺利地移除纹理层，在应用之后可以再次使用该纹理层。纹理层可以例如是低表面能塑料的(纹理)片材。得益于这种塑料材料相对结实而且柔韧，使得低表面能塑料适合频繁使用。纹理层还可以包括选自由热塑性材料、热固性材料或它们的组合组成的组中的材料。纹理层可以例如包括选自由低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、茂金属聚乙烯(mPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙烯(PVC)、聚酯薄膜、聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺(PA)或它们的组合组成的组中的材料。
在步骤d)(和/或步骤f))期间施加的紫外光的能量输出在100mJ/cm2至200mJ/cm2的范围内和/或其中紫外光的波长在150nm至400nm的范围内，特别是在280nm至380nm的范围内。当应用时，所述参数可引发涂层的至少一种聚合物组分和至少一种光引发剂之间的交联步骤。所述参数可以保证涂层的至少一部分在纹理层的干预下固化。
在步骤f)(和/或步骤d))期间紫外光的能量输出在600kJ/cm2至900kJ/cm2范围内。这些参数将能够实现涂层的最终和完全固化。
特别是在步骤b)期间，可以通过辊涂施加至少一个(未固化的)涂层。例如，可以想到应用EPDM辊。更具体地，可以应用肖氏D硬度为约35和/或表面能为25mN/m或25dyn/cm的乙丙橡胶(EPDM)辊。然而，也可以想到通过喷涂施加至少一个涂层。
根据本发明的方法能够施加相对薄的涂层。这不仅在经济原因方面是有利的，而且出于环境原因方面也是有利的，因为它可以减少特别是在制造过程中排放的挥发性有机化合物的量。例如可以以每层5g/m2至15g/m2的重量，优选以5Ra至15Ra的平均厚度施加至少一个涂层。优选地，至少一个涂层的施加量小于100g/m2，更多优选小于75g/m2。例如还可以想到，以40g/m2至60g/m2范围内的重量施加至少一个涂层。根据本发明的方法受益于不需要幕涂来获得所需涂层的事实。事实上，由于所施加的纹理化步骤，该方法能够使用相对薄的涂层来达到所需的光泽度水平。根据本发明的方法能够充分地铺展和控制涂层以获得期望的结果。涂层也可以例如具有1μm至100μm之间的厚度和/或60％的涂层表面差异。
优选地，在步骤b)施加的未固化的涂料和/或(未固化的)涂层在25摄氏度时的粘度在500Pa.s至1500Pa.s范围内。所述粘度特别是布氏粘度。还可以想到，未固化的涂料在25摄氏度时的粘度在500Pa.s至1000Pa.s范围内或在25摄氏度时的粘度在1000Pa.s至1500Pa.s范围内。然而，根据所需的用途，还可以想到未固化的涂料在25摄氏度时的粘度在500Pa.s至750Pa.s、750Pa.s至1000Pa.s、1000Pa.s至1250Pa.s或1250Pa.s至1500Pa.s范围内。涂层还可具有在150g/m2至350g/m2之间的密度。当根据例如EN 13893测定时，涂层还可以具有在0.5至0.9之间的摩擦系数。
(未固化的)涂层优选具有至少25dyn/cm的表面张力。优选地，所述表面张力低于30dyn/cm。例如可以想到，(未固化的)涂层具有在26dyn/cm至30dyn/cm范围内的表面张力。
所施加的涂料优选为基于聚合物的涂料。未固化的涂料和/或涂层通常包含至少一种可交联预聚物、至少一种光引发剂和/或至少一种添加剂。在步骤b)施加的未固化的涂料优选包含至少一种可交联低聚物和/或至少一种单体和/或至少一种光引发剂。至少一种可交联预聚物可(例如)包含至少一种丙烯酸清漆和/或聚氨酯。该至少一种光引发剂通常被配置为能够进行UV固化和/或交联。可以应用另外的添加剂以改善划痕、磨损、防滑和/或耐紫外光性。在应用可交联低聚物的情况下，至少一种可交联低聚物优选为丙烯酸低聚物或聚氨酯低聚物。至少一种光引发剂优选在允许穿过纹理层的相同波长下可活化或被激活。涂层还可以包括选自由热塑性材料、热固性材料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料、环氧多元醇涂料、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、耐磨材料、防滑材料、防水材料、耐化学材料、耐温材料或它们的组合组成的组中的材料。还可以想到，涂层包含可通过UV或电子束固化工艺交联或可交联的光引发剂。
涂层还可包含抗微生物剂。所述抗微生物剂可以在固化步骤之前添加到涂层中。据认为，包埋在涂层中的抗微生物剂能够抑制微生物的出现和/或生长，所述微生物例如为真菌、细菌(即革兰氏阳性和革兰氏阴性菌，如金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)、肺炎克雷伯氏菌(Kleibsella pneumoniae)和沙门氏菌(Salmonella)等)、酵母菌和其他病原体，包括地板镶板表面的非病原体。可以想到，抗微生物剂可以是有机的或无机的，优选无毒且不含重金属。抗微生物剂可选自由季铵化合物、倍半萜烯醇、卤代苯基醚、卤代碳酰苯胺、卤代水杨酰苯胺、双酚化合物、常规酚、甲醛、吡啶衍生物和六氯酚组成的组。上述抗微生物剂优于消毒剂，例如碘及其复合物，因为这些消毒剂具有高度着色性并且可能对涂层的化学、机械和物理性质，特别是为了保持镶板的美观所期望的涂层的透光度/透明度造成不利影响。如果采用抗微生物剂，则抗微生物剂优选以约0.05重量％至约5重量％，优选约0.070重量％至约3.5重量％，更优选约0.080重量％至约3重量％存在于涂层中。实验发现，涂层中所述量的抗微生物剂能够经受得住固化过程中的交联/聚合反应，或者换句话说，在固化过程中不被破坏，不会对涂层的化学、机械和物理性能造成不良影响。还通过实验发现涂层中所述量的抗微生物剂能够保持涂层的寿命，同时也足以抑制微生物的形成和/或生长。
镶板优选地包括至少一个装饰层。可以想到，如果采用该装饰层，则将至少一个装饰层附接到芯层。还可以想到装饰层是印刷层。装饰层也可以形成芯层的整体部分。在镶板的有利实施方案中，芯层的上表面的至少一部分设置有至少一种装饰图案或装饰图像。例如可以通过印刷，例如通过数字和/或喷墨印刷来提供这种装饰性图像或图案。还可能的是，至少一个装饰图案由设置在芯层或镶板的上表面中的浮雕形成。该方法可以包括将至少一个装饰图像施加到芯层上的步骤。该方法还可能包括在芯层上提供至少一个装饰性层的步骤。优选在施加涂层之前提供所述步骤。涂层可以直接施加在装饰层和/或装饰性层上。还可以想到，装饰层或装饰性层是单独的层，例如包括高压层压板(HPL)、贴面层和/或瓷砖。例如，装饰层可能包括多个含木素纤维素的浸渍层，而且还可以包括木贴面、热塑性层、石材贴面、贴面层等和/或所述材料的组合。贴面层优选选自由木贴面、软木贴面、竹贴面等组成的组。其他材料，例如瓷砖或瓷器、真石贴面、橡胶贴面、装饰性塑料或乙烯树脂、油毡以及箔或薄膜形式的层压装饰性热塑性材料。热塑性材料可以是PP、PET、PVC等。装饰性层的设计可以从设计数据库中选择，该数据库包括数字处理的设计、传统图案、图片或图像文件、定制的数字艺术品、随机图像图案、抽象艺术、木纹图像、陶瓷或混凝土风格图像、或用户定义的图案。这些设计可以使用激光印刷机、喷墨印刷机或任何其他数字印刷方式(包括常规印刷方法)进行印刷或复制。还可以使用各种类型的墨水来满足装饰层的设计需求。优选地，在印刷方法期间使用的墨水包括例如但不限于防水性、耐光性、无酸、金属样、光泽、光辉、闪光或深黑色等特性。理想的是装饰性层通过基本上透明的涂层在视觉上暴露。装饰层可以包括图案，其中图案通过数码印刷、喷墨印刷、轮转凹版印刷机、电子线轴(ELS)轮转凹版印刷机、自动塑料印刷机、胶版印刷、柔版印刷或轮转印刷机印刷。
镶板可以包括至少一个另外的层，例如但不限于背衬层。该方法还可包括将至少一个背衬层设置和/或附接到芯层的下表面的步骤。在采用背衬层的情况下，背衬层可以通过粘合剂粘附在芯层的下表面上。背衬层优选由聚合物材料制成，例如但不限于聚氨酯。背衬层也可以是吸音层。这种吸音背衬层可以进一步有助于镶板的良好声学特性。这种背衬层也可以称为声学层。背衬层可以由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、辐照交联的聚乙烯(IXPE)、发泡聚丙烯(XPP)和/或发泡聚苯乙烯(XPS)的发泡层、优选低密度发泡层构成。然而，还可以想到，背衬层包括非织造纤维，例如麻类或软木等天然纤维；和/或回收/可再循环的材料，例如PET。如果采用背衬层，则背衬层的密度优选在65kg/m3和300kg/m3之间，最优选在80kg/m3和150kg/m3之间。
镶板、特别是芯层可以包括复合材料。芯层可以例如包含填料和至少一种粘合剂。粘合剂可选自但不限于热塑性或热固性树脂，包括但不限于乙烯树脂、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚氨酯(PU)、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物(ABS)、三聚氰胺和/或聚丙烯(PP)。优选地，填料相对于粘合剂的重量百分比为至少1:1，更优选至少2:1，最优选至少3:1。芯层中使用的填料材料可以包括有机或无机材料，包括但不限于纤维素材料、纤维材料、牛皮纸、锯末、木屑、木纤维、长木纤维、短木纤维、沙子、石灰、火山灰、植物基纤维(如蘑菇纤维、棉纤维、竹纤维、蕉麻纤维、菠萝纤维)、镁化合物、氧化镁、碳酸镁、石灰石、聚合物纤维、玻璃纤维、碳基纤维，聚合物球粒、或尺寸为1微米至1000微米的由但不限于陶瓷、玻璃、聚合物、复合材料或金属制成的空心微球或颗粒。
可以想到的是，如果采用芯层，则至少一个芯层包括复合材料，特别是矿物复合材料。芯层可以例如包括氧化镁或基于MgO的复合材料。芯层可以例如包含MgCl2和/或MgSO4。复合芯层可(例如)包含至少20重量％的氧化镁。可能的复合芯层的非限制性实例是包含30重量％至40重量％氧化镁、10重量％至20重量％氯化镁或硫酸镁、10重量％至15重量％水、5重量％至10重量％氢氧化镁、5重量％至10％重量碳酸钙、5重量％至50％重量木质纤维素(例如木纤维或软木)和/或10重量％至15％重量添加剂的芯层。据发现，复合芯层、特别是矿物复合芯层，具有良好的热稳定性，这也有利于镶板本身。至少一个芯层的密度优选在1200kg/m3和2000kg/m3之间，更优选在1400kg/m3和1600kg/m3之间。然而，也可以想到至少一个芯层的密度为约2000kg/m3。例如，当芯层包括热塑性矿物复合材料时，后者是可能的。矿物材料可选自由氧化镁、碳酸镁、含氧硫酸镁、氯氧化镁水泥(MOC)、氯化镁(MgCl2)、硫酸镁(MgSO4)、索雷耳(Sorel)水泥、纤维水泥、MOS水泥、石灰石、钙碳酸盐、方解石矿物、石头、白垩、粘土、硅酸钙和/或滑石组成的组。在一些实施方案中，矿物材料优选作为至少200目、优选大于300目的颗粒矿物填料存在。热塑性矿物复合芯层可(例如)包含60重量％至70重量％的碳酸钙、20重量％至25重量％的聚氯乙烯和可能的5重量％至10重量％的添加剂。至少一个芯层可以包括密度梯度，例如其中上表面附近的密度高于下表面附近的密度，或者其中上表面附近和下表面附近的密度高于位于所述上表面和下表面之间的中心区域的密度。可能的芯层的另一非限制性实例是包含纤维素和热固性树脂的基于HDF的芯层。还可以想到，芯是包含纤维素和/或基于氧化镁的地质聚合物的木基芯。芯也可以是发泡材料芯。镶板和/或芯优选是防水的。
芯层可以例如具有至少4mm的厚度。例如，芯层的厚度可能在3mm和9mm之间，优选在4mm和5.5mm之间或在5.5mm和7mm之间。可以想到的是，至少一个芯层包括至少一个加强层。加强层可以(例如)是加强网。可能地，芯包括至少两个加强层，其中第一加强层位于上表面附近并且其中另一加强层位于下表面附近。优选地，至少一个加强层包括网或网状物，优选地包括玻璃纤维、黄麻和/或棉。
芯层或镶板的表面能优选为至少32dyn/cm。优选地，芯层或镶板的上表面的至少一部分(可能包括装饰层，其上可具有涂层)具有至少32dyn/cm的表面能。这种镶板将为要施加的涂料提供足够的粘合和/或表面润湿。如果镶板的表面能太低，可以使用等离子体或电晕处理步骤以增加表面能。在一些实施方案中，涂层包括堆叠在每个涂层之上的多个子层或二次涂层。二次涂层可具有与涂层相同的性能。在一些情况下，二次涂层可以为涂层提供增强效果，例如增加紫外光防护性或耐磨性。还可以想到的是，芯层或镶板的表面能为至少40dyn/cm或至少45dyn/cm。
当提到镶板时，也可以指基板。该方法随后可以包括将基板切割成单独的(装饰性)镶板的步骤。该步骤优选在涂层完全固化之后进行。
还可以想到在根据本发明的方法中应用多个涂覆步骤。因此可以想到，该方法包括一系列步骤b)至e)或f)。
本发明还涉及一种制造装饰性镶板，特别是地板镶板、墙板镶板或顶棚镶板的方法，包括以下步骤：
a)提供至少一个装饰性镶板，该镶板包括上表面和下表面；
b)在镶板的上表面施加至少一种未固化的涂料，从而形成涂层；
c)在涂层上、特别是未固化的涂层上施加至少一个转移层；
d)经由至少压印元件对转移层进行压印步骤，其中压印元件的至少一部分包括在压印步骤期间与转移层接触的表面纹理，使得压印元件的表面纹理在转移层的干预下转移到涂层上；
e)使转移层的至少一部分受到紫外光的照射，使涂层的至少一部分固化；
f)从涂层上、特别是部分地固化的涂层上移除转移层；和
g)使涂层的至少一部分经受紫外光的照射，使得涂层的未固化部分的至少一部分固化，
其中在步骤c)施加的转移层的表面能低于在步骤b)形成的未固化的涂层的表面张力。
压印元件例如可以是***。压印元件的表面纹理可以符合任何上述表面纹理和/或可以具有任何上述特征。步骤d)优选地进行预定量的时间。压印元件可以在转移层经受UV固化之前移除。转移层可以是基本上光滑的层。转移层优选相对较薄，例如在0.01mm至1mm范围内。还可以想到的是，转移层的厚度在0.05mm至0.7mm范围内。转移层还可具有如针对根据本发明纹理层所述的任何特征。
本发明还涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，其中该镶板包括上表面和下表面，其中至少一个涂层被施加到芯或镶板的上表面上，其中所述涂层的至少一部分是表面粗糙度(Ra)为至多0.5μm、优选至多0.1μm、更优选至多0.05μm的纹理化涂层。本发明还涉及一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，其中该镶板包括上表面和下表面，其中至少一个涂层被施加到芯或镶板的上表面上，其中所述涂层的至少一部分包括表面粗糙度为至多0.5μm、优选至多0.1μm、更优选至多0.05μm的纹理化表面。
该镶板具有与通过根据本发明的方法获得的镶板相同的优点。镶板优选通过根据本发明的方法制成。可以想到涂层的表面粗糙度为至多0.05μm Ra。例如可以想到，表面粗糙度在0.025μm Ra和0.035μm Ra的范围内。后者可使得镶板光泽度水平超过90％。涂层的至少一部分可以包括多个微起伏，同时保持表面粗糙度Ra小于0.5μm，其中微起伏的至少一部分的峰谷高度Rz为1.0μm或以下，优选为0.75μm或以下，并且更优选为0.5μm或以下。这确保了微起伏不会对镶板的视觉效果产生负面影响。在一些情况下，微起伏为压纹部分增加了纹理并提供了更精细的触觉特征。镶板的光泽度水平高于60％，优选高于70％，并且更优选高于80％。还可以想到，镶板的光泽度水平在65％至100％的范围内。或者，装饰性镶板的光泽度水平也可以在40％和90％之间。涂层的光反射率可以在5％和15％之间和/或涂层可以具有缎面或哑光饰面。镶板还可包括至少一个装饰层和/或根据本发明的进一步描述的任意任选层。芯层和/或另外的层可以是用于相应方法的所述实施方案中的任一者。镶板可以(例如)包括互补耦接部件。
本发明还涉及一种用于制造装饰性镶板的替代方法。所述方法包括以下步骤：提供芯层；在芯层之上施加至少一个涂层；对至少一个涂层施加力以达到至多5mm的表面平整度；以及固化至少一个涂层。施加力的步骤可以通过使用在至少一个涂层之上提供的膜实现，例如包括表面纹理或特征的膜。该方法还可包括将膜的表面特征转移到至少一个涂层上的步骤。优选地，所述表面特征包括至多为5mm的表面平整度。
如前所述，为了将纹理层的图案或表面特征顺利地转移到至少一个涂层上，可以任选地向纹理层施加压力，例如纹理层自身的重量、附加力，所述力施加在至少一个涂层的上表面上。纹理层还可以在其上包括预定的有色表面特征。如果采用有色表面特征，则纹理层上所述有色表面特征可以预先印刷到纹理层的一侧上。纹理层可以是透明薄膜层、不透明薄膜层或一张纸，例如但不限于，例如水滑纸。在纹理层预先提供有(例如)黑白图案或着色图案之后，可以将纹理层施加在至少一个涂层的上表面上。可以向纹理层的暴露侧施加力或压力以开始将表面特征转移到至少一个涂层的上表面上。当表面特征转移至少部分完成或结束时，至少一个涂层通常通过紫外光照射而进行固化过程。在完成或结束表面特征转移过程之后，从至少一个涂层移除通常不再具有或其上几乎没有留下表面特征的纹理层。然后，可以对具有从纹理层转移的表面特征的至少一个涂层进行后续固化过程以固定转移的图案。在本发明的一个不同的优选实施方案中，可以想到，表面特征可以包括具有相同尺寸但由于向其中添加颜料而具有不同的光吸收和折射的表面特征。此外，表面特征可以包括具有不同尺寸并且由于选择性地向其中添加颜料而具有不同的光反射和/或相同或不同的光吸收的表面特征。任选地，在将图案固定在至少一个涂层之上之后，在至少一个涂层之上施加保护层，优选透明保护层，以保护至少一个涂层上的图案。
附图说明
将基于以下附图中所示的以下非限制性示例性实施方案来阐明本发明，其中：
-图1a至图1f示出了用于制造根据本发明的装饰性镶板的根据本发明的方法步骤的顺序；和
-图2是根据本发明的装饰性镶板的透视图。
具体实施方式
图1a至图1f示出了根据本发明的一系列方法步骤的示意图。附图示出了横截面侧视图。图1a示出了装饰性镶板100，镶板100包括芯层101，芯层101包括上表面101a和下表面101b。在所示的实施方案中，镶板100包括任选的背衬层109。背衬层109附接到芯层101的下表面101b。图1a进一步示出了将未固化涂料103施加到镶板100的上表面101a上，从而形成涂层104。通过辊涂施加涂层104，其中该图示出了存在辊108。
图1b示出了形成的涂层104基本上覆盖芯层101的整个上表面101a，由此覆盖镶板100的整个上表面。图1b进一步示出了存在将被施加在涂层104(特别是未固化的涂层104)上的纹理层102。纹理层102优选至少部分地由低表面能塑料制成。纹理层102的一部分包括表面纹理102a。如图1c所示，纹理层102被设置成使得表面纹理102a的至少一部分与涂层104直接接触。随后，纹理层102的至少一部分经受紫外光110a的照射，使得涂层104的至少一部分固化。这在图1d中示出。紫外光110a经由照射源111a提供。纹理层102的至少一部分对于紫外光是可透过的，以确保涂层104的至少一部分的固化。如图1e所示，当涂层104的上表面的至少一部分固化时，可以从涂层104上移除纹理层102。由于纹理层102的表面能低于未固化的涂层104的表面张力，所以移除纹理层102相对容易。附图中进一步示出了纹理层102的表面结构102a被转移到涂层104上。因此，涂层104现在包括纹理化上表面104a。图1e示出了涂层104随后再次经受第二束紫外光110b的照射，使得涂层104的未固化部分的至少一部分固化。紫外光110b经由第二照射源111b提供。在图1f中可以看出，涂层104现在完全固化。涂层104的表面纹理104a的粗糙度对应于施加的纹理层102的粗糙度。图1d中施加的紫外光110a的能量输出通常高于图1f中施加的紫外光110b的能量输出，对于后者，波没有穿过中间对象102，在这种情况下中间对象102是纹理层102。
图2示出了根据本发明的装饰性镶板200的第二实施方案的透视图。装饰性镶板200(例如)是地板镶板200、墙壁镶板200或顶棚镶板200。镶板200包括芯层201和装饰层207，芯层201包括上表面201a和下表面201b。将涂层204施加到镶板200的上表面，特别是芯层201和装饰层207的上表面201a上。镶板200还设置有互连耦接元件220a、220b。该图示意性地示出了涂层104是具有显著表面粗糙度的纹理化涂层104，这使得镶板200具有预定的光泽度水平。
通过几个说明性实施方案来说明上述发明构思。可以想到，可以应用单独的发明构思，而在这样做时，不应用所描述的实例的其他细节。没有必要详细说明上述发明构思的所有可想到的组合的实例，因为本领域技术人员将理解可以(重新)组合许多发明构思以实现特定应用。
显然，本发明不限于本文中所示和描述的工作实例，而是在所附权利要求的范围内可能有多种变型，这些变型对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本专利出版物中使用的动词“包括”及其变体应理解为不仅表示“包括”，而且还应理解为表示术语“包含”、“基本上由……组成”、“由……形成”以及它们的变体。

Claims (26)

1.一种用于制造装饰性镶板、特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板的方法，包括以下步骤：
a)提供至少一个装饰性镶板，所述镶板包括上表面和下表面；
b)在所述镶板的所述上表面上施加至少一个未固化的涂层；
c)在所述涂层上施加至少一个纹理层，其中所述纹理层的至少一部分包括表面纹理，并且其中所述纹理层设置为使得所述表面纹理的至少一部分与所述涂层接触；
d)使所述纹理层的至少一部分受到紫外光的照射，从而使得所述涂层的至少一部分固化；
e)从所述涂层上移除所述纹理层；和
f)使所述涂层的至少一部分受到紫外光的照射，从而使得涂层的未固化部分的至少一部分固化，
其中在步骤c)施加的所述纹理层的表面能低于在步骤b)形成的所述未固化的涂层的表面张力。
2.根据权利要求1所述的方法，其中在步骤c)施加的所述纹理层的表面能为至多25dyn/cm。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述纹理层的至少一部分具有至少60％的UV-A透光度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层的至少一部分的截止波长在150nm至400nm的范围内、优选在240nm至380nm的范围内并且更优选在280nm至315nm的范围内。
5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层的所述表面纹理的至少一部分包括多个微起伏，其中所述微起伏的至少一部分的峰谷高度Rz为1.0μm或以下，优选0.75μm或以下，并且更优选0.5μm或以下。
6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层包括随机化的表面图案。
7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层的表面图案限定重复的图案。
8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层的至少一部分的表面粗糙度Ra低于0.1μm、优选低于0.075μm并且更优选低于0.05μm。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层的至少一部分的表面粗糙度Ra为至多0.05μm。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述纹理层至少部分地由低表面能塑料制成，所述低表面能塑料特别地选自由聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯乙烯、乙缩醛或乙烯醋酸乙烯酯共聚物组成的组。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤d)期间紫外光的能量输出在100mJ/cm2至200mJ/cm2的范围内。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤f)期间紫外光的能量输出在600mJ/cm2至900mJ/cm2的范围内。
13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)期间通过辊涂施加所述涂层。
14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中以小于100g/m2，优选小于75g/m2的量施加所述涂层。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)施加的所述未固化的涂层在25摄氏度的粘度在500Pa.s和1500Pa.s的范围内。
16.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述未固化的涂层的表面张力为至少25dyn/cm。
17.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在步骤b)施加的所述未固化的涂层包含至少一种可交联低聚物、至少一种单体和/或至少一种光引发剂。
18.根据权利要求17所述的方法，其中至少一种可交联低聚物是丙烯酸低聚物或聚氨酯低聚物。
19.根据权利要求4、17和/或18所述的方法，其中至少一种光引发剂在与能够穿过所述纹理层的波长相同的波长下被活化。
20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述镶板包括至少一个芯层和至少一个装饰层，其中所述装饰层基本上形成所述镶板的所述上表面。
21.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述芯层包括复合材料。
22.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述镶板的所述上表面的表面能为至少32dyn/cm。
23.一种装饰性镶板，特别是地板镶板、墙壁镶板或顶棚镶板，其中所述镶板包括上表面和下表面，其中至少一个涂层被施加到所述镶板的所述上表面上，其中所述涂层的至少一部分是表面粗糙度Ra为至多0.5μm，优选至多0.1μm，更优选至多0.05μm的纹理化涂层。
24.根据权利要求23所述的镶板，其中所述镶板通过根据权利要求1至22中任一项所述的方法制造。
25.根据权利要求23或24所述的镶板，其中所述涂层的至少一部分包括多个微起伏，其中所述微起伏的至少一部分的峰谷高度Rz为1.0μm或以下，优选为0.75μm或以下，并且更优选为0.5μm或以下。
26.根据权利要求23至25中任一项所述的镶板，其中所述镶板的光泽度水平高于70％，优选高于80％。
CN202111399704.7A 2021-09-29 2021-11-19 装饰性镶板及装饰性镶板的制造方法 Pending CN115870190A (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2029278 2021-09-29
NL2029278A NL2029278B1 (en) 2021-09-29 2021-09-29 Decorative panel and method for producing decorative panel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115870190A true CN115870190A (zh) 2023-03-31

Family

ID=79270317

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111399704.7A Pending CN115870190A (zh) 2021-09-29 2021-11-19 装饰性镶板及装饰性镶板的制造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230107500A1 (zh)
EP (1) EP4159412A1 (zh)
CN (1) CN115870190A (zh)
NL (1) NL2029278B1 (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6399670B1 (en) * 2000-01-21 2002-06-04 Congoleum Corporation Coating having macroscopic texture and process for making same
ITPS20010006A1 (it) * 2001-02-23 2002-08-23 Canti & Figli Srl Procedimento e macchina atti ad ottenere goffrature su superfici verniciate di pannelli o di pellicole di rivestimento ed elementi ottenuti
WO2010088769A1 (en) * 2009-02-03 2010-08-12 Clausi Robert N Sound attenuating laminate materials
US20140175707A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 3M Innovative Properties Company Methods of using nanostructured transfer tape and articles made therefrom
CN104884653B (zh) * 2013-01-16 2017-04-26 并木精密宝石株式会社 装饰部件
EP3245330A4 (en) * 2015-01-14 2018-08-22 Välinge Innovation AB A method to produce a wear resistant layer with different gloss levels
DE102015005495A1 (de) * 2015-04-30 2016-11-03 Klebchemie M.G. Becker Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von strukturierten Oberflächen und derart strukturierte Gegenstände
PT3521018T (pt) * 2016-09-28 2022-03-03 Dainippon Printing Co Ltd Folha decorativa e placa decorativa
DE102021112416A1 (de) * 2021-05-12 2022-11-17 Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffartikels, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und einen Kunststoffartikel

Also Published As

Publication number Publication date
EP4159412A1 (en) 2023-04-05
NL2029278B1 (en) 2023-04-06
US20230107500A1 (en) 2023-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11820112B2 (en) Method to produce a thermoplastic wear resistant foil
CA2843178C (en) Method for producing a decorated wall, ceiling or floor panel
KR100821860B1 (ko) 천연원목에 유사한 외관과 질감의 합성목재판
US20230125460A1 (en) Decorative panel
CN104822538B (zh) 包含椭圆体固体颗粒的抗磨保护层
JP5141008B2 (ja) 化粧シートおよびそれを用いた化粧板
NL2029278B1 (en) Decorative panel and method for producing decorative panel
WO2020075565A1 (ja) 透明性樹脂フィルム、化粧板及び化粧板の製造方法
NL2031580B1 (en) Decorative panel

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination