CN115846884A - 一种应用于转子自动化生产线的激光打标机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及激光打标机技术领域，且公开了一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，包括机台，机台的顶部设有激光机体，激光机体的一侧设有扫描镜头，机台上设有位于扫描镜头下方的输送皮带，机台的顶部设有旋转压板，所述旋转压板朝向定位侧板移动夹紧圆柱体物件，并带动圆柱体物件在进行激光打标时旋转。通过设置输送皮带输送圆柱体物件，并在输送皮带的两侧分别设置旋转压板和被动转板，利用旋转压板配合被动转板夹紧圆柱体物件的两端，从而在对圆柱体物件的圆柱面进行激光打标时，由旋转压板带动圆柱体物件旋转来控制圆柱体物件的圆柱面位于扫描镜头的正下方，将平整的图案或文字能够平整的刻在圆柱体物件的圆柱面上。

Description

一种应用于转子自动化生产线的激光打标机

技术领域

本发明涉及激光打标机技术领域，具体为一种应用于转子自动化生产线的激光打标机。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，其打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，其广泛应用于电子元器件、集成电路、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材的生产工艺中。

现有的激光打标机主要利用设置在扫描头内的X轴振镜和Y轴振镜来控制激光束的偏转范围，从而实现在物件表面刻处图案、文字等，然而，现有的激光打标机在对圆柱体物件（如茶杯、管材等）的圆柱面进行刻画图案、文字时，由于圆柱形物体的圆柱面结构限制，导致单次在圆柱面可刻画图案或文字的范围较小，且激光束偏转的角度大，影响激光打标效果的问题。

发明内容

本发明提供了一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，具备可全方位对圆柱形物件的圆柱面进行刻画图案和文字，以及刻印效果好的优点，解决了背景技术中提到的技术问题。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案予以实现：一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，包括机台，机台的顶部固定安装有升降立柱，升降立柱上设有激光机体，激光机体的一侧固定安装有扫描镜头，机台上设有位于扫描镜头下方的输送皮带，输送皮带用于输送圆柱体物件，所述机台的顶部固定安装有定位侧板，输送皮带设于所述定位侧板的一侧，所述机台的顶部固定安装有位于输送皮带另一侧的限定侧板，所述限定侧板的外侧设有第二驱动机组，所述第二驱动机组的输出轴驱动旋转有主动转板，所述主动转板的侧面连接有旋转压板，所述旋转压板朝向定位侧板移动夹紧圆柱体物件，并带动圆柱体物件在进行激光打标时旋转。

可选的，所述主动转板的侧面固定连接有联动转轴，所述联动转轴远离主动转板的一端活动套接有联动转管，所述联动转管随联动转轴一起旋转，且联动转管远离联动转轴的一端与旋转压板的侧面固定连接，所述主动转板的侧面固定连接有液压缸，液压缸的活塞轴与旋转压板的侧面固定连接。

可选的，所述定位侧板与限定侧板之间活动套装有两个定位轴，且两个定位轴位于联动转轴、联动转管的两侧，两个定位轴上活动套装有移动滑板，所述移动滑板的侧面活动安装有两个移动转轮，两个移动转轮之间传动连接有输送皮带，所述定位侧板的侧面活动安装有两个定位转轮，两个定位转轮之间传动连接有输送皮带，每个定位转轮的中部分别固定套装有定位转轴，所述定位转轴的一端与移动转轮活动连接，且定位转轴的另一端与定位侧板活动套接，所述移动转轮随定位转轴一起旋转。

可选的，所述定位侧板的侧面设有驱动定位转轴旋转的第一驱动机组，且第一驱动机组内伺服电机与减速机之间设有离合器。

可选的，所述移动滑板的中部活动套装有调距拉杆，所述调距拉杆的一端固定连接有挡板，挡板与移动滑板的侧面活动连接，所述调距拉杆的另一端延伸至定位侧板的一侧并螺纹套接有螺母。

可选的，所述输送皮带的外侧开设有等距排列的凹槽。

可选的，所述定位侧板朝向旋转压板的一侧活动套装有被动转板，被动转板通过平面轴承固定安装在定位侧板上，且被动转板位于旋转压板的一侧，所述被动转板和定位侧板朝向旋转压板的一侧位于同一平面上，且被动转板的圆柱面与定位侧板的内壁靠近而不接触。

本发明提供了一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，具备以下有益效果：

1、该应用于转子自动化生产线的激光打标机，通过设置输送皮带输送圆柱体物件，并在输送皮带的两侧分别设置旋转压板和被动转板，利用旋转压板配合被动转板夹紧圆柱体物件的两端，从而在对圆柱体物件的圆柱面进行激光打标时，由旋转压板带动圆柱体物件旋转来控制圆柱体物件的圆柱面位于扫描镜头的正下方，取代现有激光打标机Y轴振镜控制激光束的偏转，配合扫描镜头内X轴振镜控制激光束的偏转，取代现有激光打标机Y轴振镜，将平整的图案或文字能够平整的刻在圆柱体物件的圆柱面上，相较于现有的激光打标机对圆柱体物件的圆柱面进行激光打标时，仅仅依靠扫描镜头内的X轴振镜和Y轴振镜控制激光束的偏转，导致图案、文字等无法平铺到圆柱体物件的圆柱面上，影响激光打标效果的问题。

2、该应用于转子自动化生产线的激光打标机，通过圆柱体物件在打标时转动，使得单次打标工作时，可对圆柱体物件的整个圆柱面进行打标，相较于现有的激光打标机来说，避免对圆柱体物件进行激光打标时，单次激光打标范围小的问题。

附图说明

图1为本发明激光打标机立体结构示意图；

图2为本发明图1的正视图；

图3为本发明图1的左视立体结构图；

图4为本发明图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1、机台；2、升降立柱；3、激光机体；4、扫描镜头；5、定位侧板；6、输送皮带；7、第一驱动机组；8、限定侧板；9、第二驱动机组；10、主动转板；11、联动转轴；12、联动转管；13、旋转压板；14、圆柱体物件；15、移动转轮；16、定位转轮；17、移动滑板；18、液压缸；19、定位轴；20、拉簧；21、调距拉杆；22、螺母；23、定位转轴；24、被动转板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，包括机台1，机台1的顶部固定安装有升降立柱2，升降立柱2上安装有激光机体3，激光机体3的一侧固定安装有扫描镜头4，机台1的顶部设有位于扫描镜头4下方的输送皮带6，待加工的圆柱体物件14放置在输送皮带6上，机台1的顶部设有位于输送皮带6一侧的定位侧板5，定位侧板5上设有驱动输送皮带6输送圆柱体物件14移动的第一驱动机组7，第一驱动机组7驱动输送皮带6将圆柱体物件14输送至扫描镜头4的下方进行打标。

机台1的顶部固定安装有位于输送皮带6另一侧的限定侧板8，限定侧板8远离输送皮带6的一侧设有第二驱动机组9，第二驱动机组9的输出轴贯穿限定侧板8并固定连接有主动转板10，主动转板10远离第二驱动机组9的一侧固定连接有联动转轴11，联动转轴11远离主动转板10的一端活动套接有联动转管12，联动转管12随主动转板10一起转动，联动转管12远离联动转轴11的一端固定连接有旋转压板13，旋转压板13、联动转管12和联动转轴11均位于激光机体3的正下方，主动转板10的侧面固定安装有位于联动转轴11两侧的液压缸18，液压缸18的活塞轴与旋转压板13的侧面固定连接，请参阅图3，定位侧板5的一侧活动套装有被动转板24，被动转板24通过平面轴承固定安装在定位侧板5上，且被动转板24位于旋转压板13的一侧，被动转板24和定位侧板5朝向旋转压板13的一侧位于同一平面上，且被动转板24的圆柱面与定位侧板5的内壁靠近而不接触。

在输送皮带6将圆柱体物件14运送到扫描镜头4的正下方后，液压缸18驱动活塞轴带动旋转压板13移动，旋转压板13压住圆柱体物件14的一侧朝向被动转板24移动，配合被动转板24夹紧圆柱体物件14，从而在对圆柱体物件14的圆柱面进行激光打标时，扫描镜头4内的X轴振镜动作，调节激光在旋转压板13到被动转板24之间圆柱体物件14上的位置，同时，由第二驱动机组9驱动主动转板10转动，进而带动圆柱体物件14旋转，使得圆柱体物件14的圆柱面各部位均能够正对激光，相较于现有的激光打标机来说，避免了扫描镜头4内X轴振镜动作，调节激光在X轴上的位置时，配合扫描镜头4内Y轴振镜动作，调节激光在Y轴上的位置，因对圆柱体物件14圆柱面进行打标，导致打标时，图案、文字等无法平铺到圆柱体物件14的圆柱面上，影响打标效果的问题，并且，通过圆柱体物件14在打标时转动，使得单次打标工作时，可对圆柱体物件14的整个圆柱面进行打标，相较于现有的激光打标机来说，避免对圆柱体物件进行激光打标时，单次激光打标范围小的问题。

请参阅图1-图4，定位侧板5的侧面活动套装有定位转轴23，且其中一个定位转轴23由设于定位侧板5另一侧的第一驱动机组7驱动旋转，每个定位转轴23上分别固定套装有定位转轮16，两个定位转轮16均靠近定位侧板5的一侧，两个定位转轮16之间套装有输送皮带6，两个定位转轴23的另一端分别活动套装有移动转轮15，移动转轮15的尺寸与定位转轮16的尺寸相同，且移动转轮15随定位转轴23一起旋转，两个移动转轮15之间套装有输送皮带6，定位侧板5和限定侧板8之间固定连接有两个定位轴19，两个定位轴19上活动套装有移动滑板17，移动滑板17的中部活动套装有调距拉杆21，调距拉杆21的一端固定连接有挡板，挡板与移动滑板17的侧面活动连接，调距拉杆21的另一端延伸至定位侧板5的一侧并螺纹套接有螺母22，每个定位轴19上分别活动套装有拉簧20，且拉簧20的两端分别与定位侧板5和限定侧板8的侧面固定连接，通过转动螺母22，配合拉簧20的拉力作用，调节移动滑板17与定位侧板5的间距，进而调节两个输送皮带6的间距，以便针对不同长度的圆柱体物件14进行输送，并且，在旋转压板13朝向定位侧板5移动，配合被动转板24夹紧圆柱体物件14时，会推动移动滑板17和移动转轮15朝向定位侧板5移动，不影响旋转压板13带动圆柱体物件14旋转。

输送皮带6的外侧开设有等距排列的凹槽，确保输送皮带6能够稳定的将圆柱体物件14输送到扫描镜头4的正下方，且第一驱动机组7内伺服电机与减速机之间设有离合器，在旋转压板13配合被动转板24夹紧圆柱体物件14后，便于带动圆柱体物件14转动。

该应用于转子自动化生产线的激光打标机在对圆柱形物件进行激光打标时，首先通过调节激光机体3的纵向高度，来控制扫描镜头4与输送皮带6的间距，再由转运设备将圆柱体物件14转运到输送皮带6上，第一驱动机组7启动驱动输送皮带6传动，将圆柱体物件14转移到扫描镜头4的正下方，液压缸18驱动活塞轴带动旋转压板13移动，配合被动转板24夹紧圆柱体物件14，然后扫描镜头4底部发射出的激光对圆柱体物件14的外侧进行打标工作，同时，扫描镜头4内的X轴振镜实施偏转，配合第二驱动机组9驱动旋转压板13带动圆柱体物件14旋转，从而利用激光在圆柱体物件14的圆柱面进行绘制图案、文字，而对平面物体进行激光打标时，第二驱动机组9和旋转压板13均不启动，由扫描镜头4内的X轴振镜和Y轴振镜偏转即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，包括机台（1），机台（1）的顶部固定安装有升降立柱（2），升降立柱（2）上设有激光机体（3），激光机体（3）的一侧固定安装有扫描镜头（4），机台（1）上设有位于扫描镜头（4）下方的输送皮带（6），输送皮带（6）用于输送圆柱体物件（14），其特征在于：所述机台（1）的顶部固定安装有定位侧板（5），输送皮带（6）设于所述定位侧板（5）的一侧，所述机台（1）的顶部固定安装有位于输送皮带（6）另一侧的限定侧板（8），所述限定侧板（8）的外侧设有第二驱动机组（9），所述第二驱动机组（9）的输出轴驱动旋转有主动转板（10），所述主动转板（10）的侧面连接有旋转压板（13），所述旋转压板（13）朝向定位侧板（5）移动夹紧圆柱体物件（14），并带动圆柱体物件（14）在进行激光打标时旋转。

2.根据权利要求1所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述主动转板（10）的侧面固定连接有联动转轴（11），所述联动转轴（11）远离主动转板（10）的一端活动套接有联动转管（12），所述联动转管（12）随联动转轴（11）一起旋转，且联动转管（12）远离联动转轴（11）的一端与旋转压板（13）的侧面固定连接，所述主动转板（10）的侧面固定连接有液压缸（18），液压缸（18）的活塞轴与旋转压板（13）的侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述定位侧板（5）与限定侧板（8）之间活动套装有两个定位轴（19），且两个定位轴（19）位于联动转轴（11）、联动转管（12）的两侧，两个定位轴（19）上活动套装有移动滑板（17），所述移动滑板（17）的侧面活动安装有两个移动转轮（15），两个移动转轮（15）之间传动连接有输送皮带（6），所述定位侧板（5）的侧面活动安装有两个定位转轮（16），两个定位转轮（16）之间传动连接有输送皮带（6），每个定位转轮（16）的中部分别固定套装有定位转轴（23），所述定位转轴（23）的一端与移动转轮（15）活动连接，且定位转轴（23）的另一端与定位侧板（5）活动套接，所述移动转轮（15）随定位转轴（23）一起旋转。

4.根据权利要求3所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述定位侧板（5）的侧面设有驱动定位转轴（23）旋转的第一驱动机组（7），且第一驱动机组（7）内伺服电机与减速机之间设有离合器。

5.根据权利要求3所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述移动滑板（17）的中部活动套装有调距拉杆（21），所述调距拉杆（21）的一端固定连接有挡板，挡板与移动滑板（17）的侧面活动连接，所述调距拉杆（21）的另一端延伸至定位侧板（5）的一侧并螺纹套接有螺母（22）。

6.根据权利要求1所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述输送皮带（6）的外侧开设有等距排列的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种应用于转子自动化生产线的激光打标机，其特征在于：所述定位侧板（5）朝向旋转压板（13）的一侧活动套装有被动转板（24），被动转板（24）通过平面轴承固定安装在定位侧板（5）上，且被动转板（24）位于旋转压板（13）的一侧，所述被动转板（24）和定位侧板（5）朝向旋转压板（13）的一侧位于同一平面上，且被动转板（24）的圆柱面与定位侧板（5）的内壁靠近而不接触。

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