CN115814998A - 一种玻璃观察窗的表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃观察窗的表面处理装置，涉及玻璃观察窗表面处理技术领域，通过设置喷涂机构，喷涂机构将制备得到的防尘涂液均匀的喷淋至玻璃观察窗表面，使得防尘涂液在玻璃观察窗表面均匀的形成防尘层，避免灰尘粘附在玻璃观察窗的表面，影响操作人员的观察，喷涂机构上设置的回液管，使得喷淋箱内的防尘涂液可重新回收至搅拌罐内，便于对玻璃观察窗进行多次喷涂，同时方便喷涂多个玻璃观察窗；通过设置固定机构，固定机构的放置板上设置的多个气孔配合微型抽气泵，使得玻璃观察窗四边均贴合与放置板表面，避免防尘涂液流入玻璃观察窗与放置板之间的缝隙，造成玻璃观察窗背面的涂覆。

Description

一种玻璃观察窗的表面处理装置

技术领域

本发明涉及玻璃观察窗表面处理技术领域，具体涉及一种玻璃观察窗的表面处理装置。

背景技术

在镀膜工艺中，真空镀膜是一种常见的方法，其主要是在真空室内将材料的原子从加热源离析出来打到玻璃的表面上。玻璃的真空镀膜是在镀膜室内进行的，玻璃通过传输机构运送到镀膜室中进行镀膜，镀膜室的侧壁上往往会安装透明的玻璃观察窗，方便对内部运行状况进行观察。

在真空镀膜状态下发生机况时，需要通过玻璃观察窗观察玻璃的镀膜状况，由于镀膜状态下，镀膜室内处于无光状态，当利用手电朝镀膜室内打光并通过玻璃观察窗观察时，玻璃观察窗表面的灰尘会极大的影响到操作人员的视线，影响玻璃的观察效果，最终给设备的复机带来很大不便。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种玻璃观察窗的表面处理装置，用于解决一下问题：玻璃观察窗表面的灰尘会极大的影响到操作人员的视线，影响玻璃的观察效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃观察窗的表面处理装置，包括喷淋箱，所述喷淋箱顶部一侧设置有对玻璃观察窗进行喷涂防尘涂液的喷涂机构，所述喷淋箱顶部另一侧设置有处理机构，所述喷淋箱内设置有用于固定玻璃观察窗的固定机构，所述喷淋箱中部固定安装有中置板；

所述喷涂机构包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部固定安装的固定架上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿固定架并固定连接有转动轴，所述转动轴上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌罐底部连通有输液管，所述输液管底部连通有多个输液喷头，所述搅拌罐一侧连通有固定管，所述固定管底部连通有回液管一端，所述回液管另一端与喷淋箱内的水泵连通；

所述固定机构的移动座上设置有用于承载玻璃观察窗的承载板，所述承载板中部连接有用于固定玻璃观察窗的放置板，所述放置板上开设有多个气孔，所述移动座内设置有与放置板上气孔连通的微型抽气泵，所述承载板上固定设置有挡板，所述挡板设置放置板一侧，所述承载板与放置板之间形成三个泄流孔，三个所述泄流孔一侧设置的多个电动推杆活塞杆均固定有推板。

进一步的，所述移动座一侧螺纹连接于移动丝杠上，另一侧滑动安装于滑动杆上，所述移动丝杠转动安装于喷淋箱内，所述滑动杆固定安装于喷淋箱内，所述喷淋箱一侧设置有用于带动移动丝杠转动的移动电机，多个电动推杆均设置有承载板上。

进一步的，多个所述搅拌叶片内均设置有电热丝，所述搅拌罐两侧均固定安装有安装架，两个所述安装架安装于喷淋箱上。

进一步的，所述处理机构包括处理罩，所述处理罩顶部设置有对玻璃观察窗进行烘干的干燥组件，所述干燥组件的安装座内设置有多个电热棒，所述处理罩顶部固定安装有多个干燥电机，多个干燥电机输出轴均贯穿处理罩并与处理罩内设置的干燥风扇连接，所述处理罩两侧对称设置有对玻璃观察窗进行清洗的清洗组件，所述清洗组件的清洗箱底部连通有连接管，连接管贯穿处理罩并连通有多个清洁喷头。

进一步的，所述安装座通固定杆与处理罩内顶部固定连接，所述处理罩顶部设置有与电热棒电性连接的电源箱。

进一步的，所述喷淋箱一侧设置有吸附机构，所述吸附机构包括两个定位架，两个定位架顶部均滑动安装有移动杆，两个定位架内均设置有移动气缸，两个所述移动气缸活塞杆分别固定连接两个移动杆端部，两个移动杆之间固定设置有连接杆，所述连接杆底部设置有承载杆，所述连接杆上设置有用于带动承载杆升降的升降液压缸，所述承载杆底部设置有多个真空吸盘。

进一步的，防尘涂液的原料包括：改性氟碳树脂、纳米二氧化硅、水性醇酸树脂、醋酸丁酯、氟碳表面活性剂、硅烷偶联剂、稠化剂、羧甲基纤维素和单甘酯。

进一步的，所述喷淋箱一侧为废水收集槽，另一侧为防尘涂液收集槽。

进一步的，该表面处理装置工作方法如下：

步骤一：将防尘涂液的原料倒入搅拌罐内，搅拌电机带动转动轴上的搅拌叶片转动，搅拌叶片对搅拌罐内的原料进行充分搅拌，搅拌时间为1-2h，搅拌温度为40-50℃，制得防尘涂液；

步骤二：通过承载杆上的多个真空吸盘将玻璃观察窗吸附，移动气缸活塞杆缩回带动移动杆朝向处理罩一侧移动，通过升降液压缸带动承载杆向下移动，将玻璃观察窗放置于承载板上，通过多个电动推杆带动推板推动放置板上的玻璃观察窗，使得玻璃观察窗抵接于挡板一侧，并完全位于放置板上，对玻璃观察窗进行定位，微型抽气泵通过气孔抽取玻璃观察窗底部的空气，使得玻璃四边完全吸附于放置板上，移动电机通过移动丝杠带动移动座在滑动杆上滑动，进而带动承载板上的玻璃观察窗逐步移动至喷涂机构的下方；

步骤三：防尘涂液沿着输液管并从多个输液喷头上喷出，对承载板上的玻璃观察窗进行防尘涂液的喷涂，此时承载板带动玻璃横向反复移动，使得喷涂机构可以对玻璃进行多次喷涂，喷涂次数为3-4次，防尘涂液在玻璃观察窗表面均匀的形成防尘层；

步骤四：承载板带动玻璃观察窗移动至处理机构下，电热棒通电，通过干燥风扇将热空气输送至玻璃观察窗表面，对防尘层进行干燥，干燥结束后利用清洁喷头喷出冷却水对玻璃表面进行冷却处理，通过吸附机构将玻璃观察窗取出，完成对玻璃观察窗的表面处理。

本发明的技术效果和优点：

通过设置喷涂机构，喷涂机构将制备得到的防尘涂液均匀的喷淋至玻璃观察窗表面，使得防尘涂液在玻璃观察窗表面均匀的形成防尘层，避免灰尘粘附在玻璃观察窗的表面，影响操作人员的观察，喷涂机构上设置的回液管，使得喷淋箱内的防尘涂液可重新回收至搅拌罐内，便于对玻璃观察窗进行多次喷涂，同时方便喷涂多个玻璃观察窗；通过设置固定机构，固定机构的放置板上设置的多个气孔配合微型抽气泵，使得玻璃观察窗四边均贴合与放置板表面，避免防尘涂液流入玻璃观察窗与放置板之间的缝隙，造成玻璃观察窗背面的涂覆；通过设置处理机构，实现玻璃观察窗喷淋后的后续加工处理，配合吸附机构实现玻璃观察窗的自动上下料，提高了该装置的自动化程度，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明一种玻璃观察窗的表面处理装置的结构示意图。

图2为本发明中喷淋箱的结构示意图。

图3为本发明中处理机构的结构示意图。

图4为本发明中喷涂机构的结构示意图。

图5为本发明中吸附机构的结构示意图。

图6为本发明中承载板的结构示意图。

附图标记说明：1、喷淋箱；2、喷涂机构；21、搅拌罐；22、固定架；23、安装架；24、搅拌叶片；25、转动轴；26、固定管；27、回液管；28、输液管；29、输液喷头；3、处理机构；31、处理罩；32、安装座；33、干燥风扇；34、干燥电机；35、电源箱；36、清洗箱；37、清洁喷头；4、固定机构；41、移动座；42、承载板；43、放置板；44、泄流孔；45、挡板；46、气孔；47、电动推杆；5、吸附机构；51、定位架；52、移动杆；53、连接杆；54、承载杆；55、真空吸盘；56、移动气缸；6、中置板。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

请参阅图1-图6，本发明为一种玻璃观察窗的表面处理装置，包括喷淋箱1，喷淋箱1顶部一侧设置有对玻璃观察窗进行喷涂防尘涂液的喷涂机构2，喷涂机构2内设置有防尘涂液的原料，喷淋箱1顶部另一侧设置有处理机构3，喷淋箱1内设置有用于固定玻璃观察窗的固定机构4，喷淋箱1中部固定安装有中置板6，中置板6的设置使得喷淋箱1一侧为废水收集槽，另一侧为防尘涂液收集槽。

具体的，喷涂机构2包括搅拌罐21，搅拌罐21顶部固定安装有固定架22，固定架22上固定安装有搅拌电机，搅拌电机输出轴贯穿固定架22并固定连接有转动轴25，转动轴25上设置有多个搅拌叶片24，多个搅拌叶片24内均设置有电热丝，用于给搅拌罐21内的溶液进行加热，搅拌罐21底部连通有输液管28，输液管28底部连通有多个输液喷头29，搅拌罐21两侧均固定安装有安装架 23，两个安装架23安装于喷淋箱1上，搅拌罐21一侧连通有固定管 26，固定管26底部连通有回液管27一端，回液管27另一端与喷淋箱1内的水泵连通；

使用时，将防尘涂液的原料倒入搅拌罐21内，搅拌电机带动转动轴25上的搅拌叶片24转动，搅拌叶片24对搅拌罐21内的原料进行充分搅拌，制得的防尘涂液沿着输液管28并从多个输液喷头29上喷出，对承载板42上的玻璃观察窗进行防尘涂液的喷涂，在对防尘涂液进行回收时，启动水泵，水泵将防尘涂液沿着回液管27、经过固定管26重新输送至搅拌罐21内，便于对玻璃观察窗进行多次喷涂，同时方便喷涂多个玻璃观察窗。

处理机构3包括处理罩31，处理罩31顶部设置有对玻璃观察窗进行烘干的干燥组件，干燥组件包括安装座32，安装座32内设置有多个电热棒，安装座32通固定杆与处理罩31内顶部固定连接，处理罩31顶部固定安装有多个干燥电机34，多个干燥电机34输出轴均贯穿处理罩31并与处理罩31内设置的干燥风扇33连接，处理罩31顶部还设置有电源箱35，电源箱35与电热棒电性连接，处理罩31两侧对称设置有对玻璃观察窗进行清洗的清洗组件，清洗组件包括清洗箱36，清洗箱36固定安装于处理罩31侧壁上，清洗箱36底部连通有连接管，连接管贯穿处理罩31并连通有多个清洁喷头37，清洁喷头37向下倾斜，使得清洁喷头37可以朝着玻璃观察窗进行喷洒，处理罩31固定安装于喷淋箱1顶部，清洗组件用于对干燥后的玻璃观察窗进行冷却处理，同时玻璃观察窗在上料时，当玻璃观察窗表面有灰尘等脏污时，清洗组件可以清洁玻璃观察窗表面的脏污，避免玻璃观察窗表面在涂覆防尘涂液时，脏污影响到防尘涂液的粘附。

固定机构4包括移动座41，移动座41一侧螺纹连接于移动丝杠上，另一5侧滑动安装于滑动杆上，移动丝杠转动安装于喷淋箱1内，滑动杆固定安装于喷淋箱1内，喷淋箱1一侧设置有用于带动移动丝杠转动的移动电机，移动座41上设置有用于承载玻璃观察窗的承载板42，承载板42中部连接有用于固定玻璃观察窗的放置板 43，放置板43上开设有多个气孔 46，移动座41内设置有

微型抽气泵，微型抽气泵与放置板43上的多个气孔46连通，承载板42上固定0设置有挡板45，挡板45设置放置板43一侧，承载板42与放置板43之间形成三个泄流孔44，放置板43的横截面为梯形，使得防尘涂液从泄流孔44并沿着放置板43倾斜的侧边排出，并落入喷淋箱1内，进一步避免防尘涂液流入玻璃观察窗与放置板43之间的缝隙，三个泄流孔44一侧均设置有多个电动推杆47，

且多个电动推杆47活塞杆均固定有推板，多个电动推杆47均设置有承载板425上。

喷淋箱1一侧设置有吸附机构 5，吸附机构5包括两个定位架 51，两个定位架51固定安装于喷淋箱1一侧，两个定位架51顶部均滑动安装有移动杆52，两个定位架51内均设置有移动气缸56，两个移动气缸56活塞杆分别固定连接

两个移动杆52端部，两个移动杆52之间固定设置有连接杆53，连接杆53上0设置有用于带动承载杆54升降的升降液压缸，连接杆53底部设置有承载杆54，

承载杆54底部设置有多个真空吸盘55；

使用时，通过承载杆54上的多个真空吸盘55将玻璃观察窗吸附，启动移动气缸56，移动气缸56活塞杆带动移动杆52移动，升降液压缸带动承载杆54向下移动，实现玻璃观察窗的自动上下料。

5防尘涂液的原料包括：按重量份称取改性氟碳树脂10-15份、纳米二氧化硅3-6份、水性醇酸树脂2-5份、醋酸丁酯20-25份、氟碳表面活性剂1-2份，硅烷偶联剂0.5-1.5份，稠化剂1-2份，羧甲基纤维素1-2份、单甘酯0.5-1份。

改性氟碳树脂的制备方法包括如下步骤：

步骤B1：按重量份称取氟树脂5-8份、氨基甲酸甲酯40-60份和浓度为40％的氢氧化钠溶液3-6份；

步骤B2：将氟树脂倒入氨基甲酸甲酯中进行混合，并倒入氢氧化钠溶液，在温度为100-150℃，充分搅拌4-6h后，经过冷却、洗涤、干燥，得到改性氟碳树脂。

参阅图1-图6，一种玻璃观察窗的表面处理装置的工作方法如下：

步骤一：将防尘涂液的原料倒入搅拌罐21内，启动搅拌电机，搅拌电机带动转动轴25上的搅拌叶片24转动，搅拌叶片24对搅拌罐21内的原料进行充分搅拌，搅拌时间为1-2h，搅拌温度为40-50℃，制得防尘涂液；

步骤二：通过承载杆54上的多个真空吸盘55将玻璃观察窗吸附，启动移动气缸56，移动气缸56活塞杆缩回带动移动杆52朝向处理罩31一侧移动，通过升降液压缸带动承载杆54向下移动，将玻璃观察窗放置于承载板42上，通过多个电动推杆47带动推板推动放置板43上的玻璃观察窗，使得玻璃观察窗抵接于挡板45一侧，并完全位于放置板43上，对玻璃观察窗进行定位，微型抽气泵通过气孔46抽取玻璃观察窗底部的空气，使得玻璃四边完全吸附于放置板43上，避免防尘涂液流入玻璃观察窗与放置板43之间缝隙，造成玻璃观察窗背面的涂覆，启动移动电机，移动电机输出轴带动移动丝杠转动，移动丝杠转动带动移动座41在滑动杆上滑动，进而带动承载板42上的玻璃观察窗逐步移动至喷涂机构2的下方；

步骤三：防尘涂液沿着输液管28并从多个输液喷头29上喷出，对承载板42上的玻璃观察窗进行防尘涂液的喷涂，此时承载板42带动玻璃横向反复移动，使得喷涂机构2可以对玻璃进行多次喷涂，喷涂次数控制在3-4次，防尘涂液在玻璃观察窗表面均匀的形成防尘层；

步骤四：承载板42带动玻璃观察窗移动至处理机构3下，电热棒通电，通过干燥风扇33将热空气输送至玻璃观察窗表面，对防尘层进行干燥，干燥结束后利用清洁喷头37喷出冷却水对玻璃表面进行冷却处理，通过吸附机构5将玻璃观察窗取出，完成对玻璃观察窗的表面处理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种玻璃观察窗的表面处理装置，包括喷淋箱(1)，其特征在于，所述喷淋箱(1)顶部一侧设置有对玻璃观察窗进行喷涂防尘涂液的喷涂机构(2)，所述喷淋箱(1)顶部另一侧设置有处理机构(3)，所述喷淋箱(1)内设置有用于固定玻璃观察窗的固定机构(4)，所述喷淋箱(1)中部固定安装有中置板(6)；

所述喷涂机构(2)包括搅拌罐(21)，所述搅拌罐(21)顶部固定安装的固定架(22)上固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴贯穿固定架(22)并固定连接有转动轴(25)，所述转动轴(25)上设置有多个搅拌叶片(24)，所述搅拌罐(21)底部连通有输液管(28)，所述输液管(28)底部连通有多个输液喷头(29)，所述搅拌罐(21)一侧连通有固定管(26)，所述固定管(26)底部连通有回液管(27)一端，所述回液管(27)另一端与喷淋箱(1)内的水泵连通；

所述固定机构(4)的移动座(41)上设置有用于承载玻璃观察窗的承载板(42)，所述承载板(42)中部连接有用于固定玻璃观察窗的放置板(43)，所述放置板(43)上开设有多个气孔(46)，所述移动座(41)内设置有与放置板(43)上气孔(46)连通的微型抽气泵，所述承载板(42)上固定设置有挡板(45)，所述挡板(45)设置放置板(43)一侧，所述承载板(42)与放置板(43)之间形成三个泄流孔(44)，三个所述泄流孔(44)一侧设置的多个电动推杆(47)活塞杆均固定有推板。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，所述移动座(41)一侧螺纹连接于移动丝杠上，另一侧滑动安装于滑动杆上，所述移动丝杠转动安装于喷淋箱(1)内，所述滑动杆固定安装于喷淋箱(1)内，所述喷淋箱(1)一侧设置有用于带动移动丝杠转动的移动电机，多个电动推杆(47)均设置有承载板(42)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，多个所述搅拌叶片(24)内均设置有电热丝，所述搅拌罐(21)两侧均固定安装有安装架(23)，两个所述安装架(23)安装于喷淋箱(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，所述处理机构(3)包括处理罩(31)，所述处理罩(31)顶部设置有对玻璃观察窗进行烘干的干燥组件，所述干燥组件的安装座(32)内设置有多个电热棒，所述处理罩(31)顶部固定安装有多个干燥电机(34)，多个干燥电机(34)输出轴均贯穿处理罩(31)并与处理罩(31)内设置的干燥风扇(33)连接，所述处理罩(31)两侧对称设置有对玻璃观察窗进行清洗的清洗组件，所述清洗组件的清洗箱(36)底部连通有连接管，连接管贯穿处理罩(31)并连通有多个清洁喷头(37)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，所述安装座(32)通固定杆与处理罩(31)内顶部固定连接，所述处理罩(31)顶部设置有与电热棒电性连接的电源箱(35)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，所述喷淋箱(1)一侧设置有吸附机构(5)，所述吸附机构(5)包括两个定位架(51)，两个定位架(51)顶部均滑动安装有移动杆(52)，两个定位架(51)内均设置有移动气缸(56)，两个所述移动气缸(56)活塞杆分别固定连接两个移动杆(52)端部，两个移动杆(52)之间固定设置有连接杆(53)，所述连接杆(53)底部设置有承载杆(54)，所述连接杆(53)上设置有用于带动承载杆(54)升降的升降液压缸，所述承载杆(54)底部设置有多个真空吸盘(55)。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，防尘涂液的原料包括：改性氟碳树脂、纳米二氧化硅、水性醇酸树脂、醋酸丁酯、氟碳表面活性剂、硅烷偶联剂、稠化剂、羧甲基纤维素和单甘酯。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，所述喷淋箱(1)一侧为废水收集槽，另一侧为防尘涂液收集槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种玻璃观察窗的表面处理装置，其特征在于，该表面处理装置工作方法如下：

步骤一：将防尘涂液的原料倒入搅拌罐(21)内，搅拌电机带动转动轴(25)上的搅拌叶片(24)转动，搅拌叶片(24)对搅拌罐(21)内的原料进行充分搅拌，搅拌时间为1-2h，搅拌温度为40-50℃，制得防尘涂液；

步骤二：通过承载杆(54)上的多个真空吸盘(55)将玻璃观察窗吸附，移动气缸(56)活塞杆缩回带动移动杆(52)朝向处理罩(31)一侧移动，通过升降液压缸带动承载杆(54)向下移动，将玻璃观察窗放置于承载板(42)上，通过多个电动推杆(47)带动推板推动放置板(43)上的玻璃观察窗，使得玻璃观察窗抵接于挡板(45)一侧，并完全位于放置板(43)上，对玻璃观察窗进行定位，微型抽气泵通过气孔(46)抽取玻璃观察窗底部的空气，使得玻璃四边完全吸附于放置板(43)上，移动电机通过移动丝杠带动移动座(41)在滑动杆上滑动，进而带动承载板(42)上的玻璃观察窗逐步移动至喷涂机构(2)的下方；

步骤三：防尘涂液沿着输液管(28)并从多个输液喷头(29)上喷出，对承载板(42)上的玻璃观察窗进行防尘涂液的喷涂，此时承载板(42)带动玻璃横向反复移动，使得喷涂机构(2)可以对玻璃进行多次喷涂，喷涂次数为3-4次，防尘涂液在玻璃观察窗表面均匀的形成防尘层；

步骤四：承载板(42)带动玻璃观察窗移动至处理机构(3)下，电热棒通电，通过干燥风扇(33)将热空气输送至玻璃观察窗表面，对防尘层进行干燥，干燥结束后利用清洁喷头(37)喷出冷却水对玻璃表面进行冷却处理，通过吸附机构(5)将玻璃观察窗取出，完成对玻璃观察窗的表面处理。

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