CN115803408B - 粘合带、电子设备部件或车载设备部件的固定方法以及电子设备或车载设备的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。另外，本发明的目的在于提供使用了该粘合带的电子设备部件或车载设备部件的固定方法、以及电子设备或车载设备的制造方法。本发明为一种粘合带，其具有含有丙烯酸系共聚物的粘合剂层，上述丙烯酸系共聚物包含30重量％以上的来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元，且包含0.01重量％以上且30重量％以下的来自(甲基)丙烯酸1‑甲基庚酯的结构单元。
Description
技术领域
本发明涉及粘合带、电子设备部件或车载设备部件的固定方法以及电子设备或车载设备的制造方法。
背景技术
一直以来，在电子部件、车辆、住宅和建材中固定部件时，广泛使用具有含有粘合剂的粘合剂层的粘合带(例如专利文献1～3)。具体而言，例如，为了将用于保护便携电子设备的表面的盖板粘接于触摸面板模块或显示面板模块、或者将触摸面板模块与显示面板模块粘接而使用粘合带。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2015-052050号公报
专利文献2：日本特开2015-021067号公报
专利文献3：日本特开2015-120876号公报
发明内容
发明要解决的课题
粘合带中广泛使用含有丙烯酸系共聚物的丙烯酸系粘合剂。作为构成丙烯酸系共聚物的丙烯酸系单体，例如可以使用(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯等(甲基)丙烯酸烷基酯。然而，含有包含这些(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分的丙烯酸系共聚物的粘合剂，虽然对平滑面的粘合力优异，但有时对粗糙面的粘合力差。
本发明的目的在于提供能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。另外，本发明的目的在于，提供使用了该粘合带的电子设备部件或车载设备部件的固定方法、以及电子设备或车载设备的制造方法。
用于解决课题的手段
本发明为一种粘合带，其具有含有丙烯酸系共聚物的粘合剂层，上述丙烯酸系共聚物包含30重量％以上的来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元，且包含0.01重量％以上且30重量％以下的来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元。
需要说明的是，在本说明书中，(甲基)丙烯酸酯是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，(甲基)丙烯酸是指丙烯酸或甲基丙烯酸。丙烯酸系共聚物可以为甲基丙烯酸系共聚物。
以下，对本发明进行详述。
本发明人们针对具有含有丙烯酸系共聚物的粘合剂层的粘合带中对粗糙面的粘合力低的原因进行了研究，结果发现其原因在于，粘合剂层对凹凸的追随性低，或者即使对凹凸的追随性高，内聚力也低而过于柔软，从而容易剥离。此外，本发明人们发现，通过使用分别以特定的含量包含来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元和来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的丙烯酸系共聚物，可以得到粘合剂层对凹凸的追随性和内聚力均提高、能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。由此，完成了本发明。
本发明的粘合带具有含有丙烯酸系共聚物的粘合剂层。
上述丙烯酸系共聚物包含30重量％以上的来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元，且包含0.01重量％以上且30重量％以下的来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元。由此，本发明的粘合带成为能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。
其理由尚不确定，但可以如下考虑。首先，认为由于(甲基)丙烯酸正庚酯的正庚基的碳原子数为奇数，因此与碳原子数为偶数的正烃基相比，不易产生分子彼此的堆积(日文：パッキング)，制成丙烯酸系共聚物时玻璃化转变温度降低，容易发挥柔软性。但是，正庚基为直链状，因此与支链状的烃基相比，制成丙烯酸系共聚物时缠结点容易变多，对凹凸的追随性存在极限。
另一方面，(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯是与(甲基)丙烯酸正庚酯非常接近的结构，但其1-甲基庚基在主链附近取得支链结构。因此，认为(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯与直链状的单体相比，分子的刚直性高，制成丙烯酸系共聚物时的玻璃化转变温度虽更高，但支链结构阻碍分子彼此的堆积，因此容易发挥对凹凸的追随性。
如此，通过使上述丙烯酸系共聚物除了含有上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元以外，还少量含有上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元，从而令人惊讶的是，认为可以平衡良好地发挥上述粘合剂层的内聚力和对凹凸的追随性。由此，认为对粘合带的粗糙面的粘合力变得更高。
上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸正庚酯可以为丙烯酸正庚酯，也可以为甲基丙烯酸正庚酯，更优选丙烯酸正庚酯。
上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸正庚酯可以为来自石油的(甲基)丙烯酸正庚酯，也可以为来自生物的(甲基)丙烯酸正庚酯。
如果上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸正庚酯包含来自生物的(甲基)丙烯酸正庚酯，则从节约石油资源的观点、削减二氧化碳的排出量的观点出发是优选的。
上述来自生物的(甲基)丙烯酸正庚酯可以通过来自生物的正庚醇、与(甲基)丙烯酸的酯化来合成。上述来自生物的正庚醇例如可以通过将从动植物等采集的材料(例如，蓖麻油来源的蓖麻油酸等)作为原料并将其裂解而得到。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量的下限为30重量％。如果上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量为30重量％以上，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量的优选的下限为48重量％。上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量更优选超过50重量％，进一步优选的下限为60重量％，更进一步优选的下限为70重量％，再进一步优选的下限为80重量％。
上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量的上限没有特别限定，优选的上限为99重量％，更优选的上限为97重量％。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元的含量可以通过进行上述丙烯酸系共聚物的质量分析和1H-NMR测定、根据来自(甲基)丙烯酸正庚酯的氢的峰的积分强度比而算出。
上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯可以为丙烯酸1-甲基庚酯，也可以为甲基丙烯酸1-甲基庚酯，更优选丙烯酸1-甲基庚酯。
上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯可以仅包含来自石油的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯，但优选包含来自生物的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯。如果(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯包含来自生物的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯，则与上述(甲基)丙烯酸正庚酯的情况同样地，从节约石油资源的观点出发是优选的，从削减二氧化碳的排出量的观点出发也是优选的。
在上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元中的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯包含来自生物的(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的情况下，该(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯优选通过来自生物的1-甲基庚醇、与(甲基)丙烯酸的酯化来合成。
上述来自生物的1-甲基庚醇例如可以通过将从动植物等采集的材料(例如，蓖麻油来源的蓖麻油酸等)作为原料并将其裂解而得到。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量的下限为0.01重量％，上限为30重量％。如果上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量的优选的下限为1重量％，优选的上限为28重量％，更优选的下限为5重量％，更优选的上限为25重量％，进一步优选的下限为10重量％，进一步优选的上限为20重量％。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量可以通过热分解GC-MS算出。
更具体而言，可以如下算出：进行来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量已知的标准样品的热分解GC-MS测定，根据所测定的1-辛烯的峰高度制作标准曲线，使用所制作的标准曲线算出来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量。
更具体而言，首先，标准曲线可以如下制作。准备调整了(甲基)丙烯酸正庚酯与(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的配合比的、来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量已知的丙烯酸系共聚物(标准样品)。称取标准样品，在下述条件下进行热分解GC-MS测定，获得各自的总离子流色谱图。横轴取来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量，纵轴取总离子流色谱图中的1-辛烯的峰强度，由此可以制作标准曲线。接下来，称取与标准曲线制作时的标准样品等量的测定对象的丙烯酸系共聚物，在下述条件下进行热分解GC-MS测定。根据所得到的总离子流色谱图中的1-辛烯的峰强度和所制作的标准曲线，算出来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的含量。
＜热分解GC-MS测定条件＞
装置：PY-3030D(FRONTIER LAB公司制)
热分解温度：550℃
GC-MS装置：Agilent 7890B(Agilent Technologies公司制)&JMS-Q1500(日本电子公司制)
注入口温度：300℃
样品量：0.2mg精确称量
柱：Ultra-ALLOY-1(无极性)0.25mmφ×30m×0.25μm
He流量：1.0mL/min(分流比1：50)
柱温：40℃(3min)→10℃/min→300℃(5min)
MS温度：离子源：230℃，接口：250℃
MS测定范围：35～600
离子化法：EI法
测定模式：扫描
离子化电压：70eV
上述丙烯酸系共聚物优选还具有来自具有交联性官能团的单体的结构单元。
通过使上述丙烯酸系共聚物具有来自具有交联性官能团的单体的结构单元，从而上述粘合剂层的内聚力提高，粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。
上述具有交联性官能团的单体没有特别限定，例如可列举出具有羟基的单体、具有羧基的单体、具有缩水甘油基的单体、具有酰胺基的单体、具有腈基的单体等。其中，从容易调节上述粘合剂层的凝胶分率的方面出发，优选具有羟基的单体和具有羧基的单体，更优选具有羟基的单体。
作为上述具有羟基的单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯等具有羟基的丙烯酸系单体。作为上述具有羧基的单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸等具有羧基的丙烯酸系单体。作为上述具有缩水甘油基的单体，例如可列举出(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等具有缩水甘油基的丙烯酸系单体。作为上述具有酰胺基的单体，例如可列举出羟基乙基(甲基)丙烯酰胺、异丙基(甲基)丙烯酰胺、二甲基氨基丙基(甲基)丙烯酰胺等具有酰胺基的丙烯酸系单体。作为上述具有腈基的单体，例如可列举出(甲基)丙烯腈等具有腈基的丙烯酸系单体。
这些具有交联性官能团的单体可以单独使用，也可以并用2种以上。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元的含量没有特别限定，优选的下限为0.01重量％，优选的上限为20重量％。如果上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元的含量为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元的含量的更优选的下限为0.1重量％，更优选的上限为10重量％，进一步优选的下限为0.5重量％，进一步优选的上限为5重量％。
在上述丙烯酸系共聚物具有上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元中特别是来自上述具有羟基的单体的结构单元的情况下，上述丙烯酸系共聚物中的来自上述具有羟基的单体的结构单元的含量没有特别限定，优选的下限为0.01重量％，优选的上限为20重量％。如果来自上述具有羟基的单体的结构单元的含量为上述范围内，则能够更均衡地发挥上述粘合剂层的内聚力和对凹凸的追随性。来自上述具有羟基的单体的结构单元的含量的更优选的下限为0.1重量％，更优选的上限为10重量％，进一步优选的下限为0.5重量％，进一步优选的上限为5重量％。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元的含量可以通过进行上述丙烯酸系共聚物的质量分析和1H-NMR测定、根据来自各单体的氢的峰的积分强度比算出。
上述丙烯酸系共聚物除了上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元、上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元和上述来自具有交联性官能团的单体的结构单元以外，还可以具有来自其他单体的结构单元。
上述其他单体没有特别限定，例如可列举出(甲基)丙烯酸正庚酯和(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯以外的(甲基)丙烯酸烷基酯。
作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可列举出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸鲸蜡酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、5,7,7-三甲基-2-(1,3,3-三甲基丁基)辛醇-1与(甲基)丙烯酸的酯、在直链状的主链具有1个或2个甲基的总碳原子数18的醇与(甲基)丙烯酸的酯、(甲基)丙烯酸山嵛酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以单独使用，也可以并用2种以上。
上述丙烯酸系共聚物中的、来自包含上述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元和上述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元的(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元的含量(合计含量)没有特别限定，优选的下限为30重量％，更优选的下限为48重量％。来自上述(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元的含量(合计含量)进一步优选超过50重量％，更进一步优选的下限为60重量％，又进一步优选的下限为70重量％，再进一步优选的下限为80重量％。
来自上述(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元的含量(合计含量)的上限没有特别限定，优选的上限为99重量％，更优选的上限为97重量％。
另外，作为上述其他单体，例如还可列举出(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、聚丙二醇单(甲基)丙烯酸酯等。此外，作为上述其他单体，例如也可以使用乙酸乙烯酯等羧酸乙烯酯、苯乙烯等通常的丙烯酸系聚合物中使用的各种单体。这些其他单体可以单独使用，也可以并用2种以上。
上述丙烯酸系共聚物可以具有来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元。
上述具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯没有特别限定，上述中，例如可列举出(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻酯、(甲基)丙烯酸鲸蜡酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、5,7,7-三甲基-2-(1,3,3-三甲基丁基)辛醇-1与(甲基)丙烯酸的酯、在直链状的主链具有1个或2个甲基的总碳原子数18的醇与(甲基)丙烯酸的酯、(甲基)丙烯酸山嵛酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量没有特别限定，优选的上限为70重量％。如果上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量为70重量％以下，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量的更优选的上限为50重量％，进一步优选的上限为48.5重量％，更进一步优选的上限为40重量％，特别优选的上限为30重量％。
上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量的下限没有特别限定，可以为0重量％。在含有上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的情况下，其含量的优选的下限为1重量％，更优选的下限为5重量％。即，上述丙烯酸系共聚物中的上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的优选的含量为1重量％以上且70重量％以下。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量也可以通过进行上述丙烯酸系共聚物的质量分析和1H-NMR测定、根据来自各单体的氢的峰的积分强度比算出。
上述丙烯酸系共聚物可以具有来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元。
通过使上述丙烯酸系共聚物具有来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元，从而上述粘合剂层的粘合力变得更高。需要说明的是，玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体是指在制成均聚物时该均聚物的玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体，该均聚物的玻璃化转变温度(Tg)例如可以通过差示扫描量热测定求出。
上述玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的玻璃化转变温度(Tg)更优选为-15℃以上。上述玻璃化转变温度(Tg)的上限没有特别限定，优选的上限为180℃，更优选的上限为150℃。
上述玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体没有特别限定，优选不具有交联性官能团的单体，具体而言，例如可列举出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、三羟甲基丙烷甲缩醛(甲基)丙烯酸酯(日文：トリメチロールプロパンホルマル(メタ)アクリレート)、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酰胺、二乙基丙烯酰胺等。其中，优选(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元的含量没有特别限定，优选为5重量％以上且70重量％以下。如果上述来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元的含量为70重量％以下，则上述粘合剂层对凹凸的追随性变得更高。上述来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元的含量的更优选的上限为65重量％，进一步优选的上限为60重量％，更进一步优选的上限为55重量％，特别优选的上限为50重量％。
在含有上述来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元的情况下，其含量的优选的下限为5重量％，更优选的下限为10重量％。
上述丙烯酸系共聚物中的上述来自玻璃化转变温度(Tg)为-35℃以上的单体的结构单元的含量也可以通过进行上述丙烯酸系共聚物的质量分析和1H-NMR测定、根据来自各单体的氢的峰的积分强度比算出。
上述丙烯酸系共聚物优选具有来自具有环结构的单体的结构单元。
通过使上述丙烯酸系共聚物具有来自具有环结构的单体的结构单元，能够适合使用粘合带作为光学用粘合带。
上述环结构没有特别限定，例如可列举出脂环式结构、芳香环结构、杂环结构等。作为上述具有环结构的单体，上述中，例如可列举出(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、三羟甲基丙烷甲缩醛(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯等。其中，优选(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、三羟甲基丙烷甲缩醛(甲基)丙烯酸酯。其中，特别优选来自生物的单体，更优选来自生物的(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、三羟甲基丙烷甲缩醛(甲基)丙烯酸酯。
上述具有交联性官能团的单体和上述其他单体优选包含来自生物的单体，但也可以仅包含来自石油的单体。
理论上，也可以使构成上述丙烯酸系共聚物的丙烯酸系单体全部为来自生物的单体。从粘合带的成本、生产率的观点出发，可以采用比较廉价且容易获得的来自生物的单体，并在其中组合来自石油的单体。
上述丙烯酸系共聚物的玻璃化转变温度(Tg)没有特别限定，优选为-20℃以下。如果上述丙烯酸系共聚物的玻璃化转变温度(Tg)为-20℃以下，则上述粘合剂层对凹凸的追随性提高，因此粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述丙烯酸系共聚物的玻璃化转变温度(Tg)更优选为-30℃以下，进一步优选为-40℃以下，更进一步优选为-50℃以下。上述丙烯酸系共聚物的玻璃化转变温度(Tg)的下限没有特别限定，通常为-90℃以上，优选为-80℃以上。
上述丙烯酸系共聚物的玻璃化转变温度(Tg)例如可以通过差示扫描量热测定而求出。
上述丙烯酸系共聚物的重均分子量没有特别限定，优选的下限为20万，优选的上限为200万。如果上述丙烯酸系共聚物的重均分子量为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述丙烯酸系共聚物的重均分子量的更优选的下限为40万，更优选的上限为180万，进一步优选的下限为50万，进一步优选的上限为150万。如果上述丙烯酸系共聚物的重均分子量为50万以上，则粘合带的粘合力、特别是在高温下沿剪切方向施加载荷时的保持力变得更高。
需要说明的是，重均分子量是指基于GPC(Gel Permeation Chromatography：凝胶渗透色谱)测定的标准聚苯乙烯换算的重均分子量。具体而言，利用四氢呋喃(THF)将丙烯酸系共聚物稀释50倍，并利用过滤器(材质：聚四氟乙烯，孔径：0.2μm)对所得到的稀释液进行过滤，由此制备测定样品。接下来，将该测定样品供给至凝胶渗透色谱仪(Waters公司制，商品名“2690Separartion Model”或其同等品)，在样品流量1mL/分钟、柱温40℃的条件下进行GPC测定。测定丙烯酸系共聚物的聚苯乙烯换算分子量，将该值作为丙烯酸系共聚物的重均分子量。
上述丙烯酸系共聚物可以通过使作为原料的单体混合物在聚合引发剂的存在下进行自由基反应而得到。
自由基反应的方式没有特别限定，例如可列举出活性自由基聚合、游离基聚合等。与游离基聚合相比，根据活性自由基聚合，可以得到具有更均匀的分子量和组成的共聚物，能够抑制低分子量成分等的生成，因此上述粘合剂层的内聚力提高，粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。
聚合方法没有特别限定，可以使用以往公知的方法。作为聚合方法，例如可列举出溶液聚合(沸点聚合或恒温聚合)、UV聚合、乳液聚合、悬浮聚合、本体聚合等。其中，从粘合带对粗糙面的粘合力变得更高的方面出发，优选溶液聚合和UV聚合。此外，从能够容易对所得到的丙烯酸系共聚物混合增粘树脂、进一步提高粘合带的粘合力的方面出发，更优选溶液聚合。
在使用溶液聚合作为聚合方法的情况下，作为反应溶剂，例如可列举出乙酸乙酯、甲苯、甲乙酮、二甲基亚砜、乙醇、丙酮、二***等。这些反应溶剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
上述聚合引发剂没有特别限定，例如可列举出有机过氧化物、偶氮化合物等。作为上述有机过氧化物，例如可列举出1,1-双(叔己基过氧化)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化新戊酸叔己酯、过氧化新戊酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-双(2-乙基己酰过氧化)己烷、过氧化-2-乙基己酸叔己酯、过氧化-2-乙基己酸叔丁酯、过氧化异丁酸叔丁酯、过氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、过氧化月桂酸叔丁酯等。作为上述偶氮化合物，例如可列举出偶氮二异丁腈、偶氮双环己烷甲腈等。这些聚合引发剂可以单独使用，也可以并用2种以上。
另外，在活性自由基聚合的情况下，作为上述聚合引发剂，例如可列举出有机碲聚合引发剂。上述有机碲聚合引发剂只要是可以通常用于活性自由基聚合的有机碲聚合引发剂就没有特别限定，例如可列举出有机碲化合物、有机碲化物化合物等。需要说明的是，在活性自由基聚合中，除了上述有机碲聚合引发剂以外，出于促进聚合速度的目的，也可以使用偶氮化合物作为上述聚合引发剂。
上述粘合剂层优选不含有表面活性剂。
通过使上述粘合剂层不含有表面活性剂，从而粘合带的粘合力、特别是高温下的粘合力变得更高。需要说明的是，上述粘合剂层不含有表面活性剂是指上述粘合剂层中的表面活性剂的含量为3重量％以下，优选为1重量％以下。
为了使上述粘合剂层不含有表面活性剂，优选在得到上述丙烯酸系共聚物时不使用表面活性剂。为此，例如，作为得到上述丙烯酸系共聚物时的聚合方法，采用溶液聚合、UV聚合等即可。
上述表面活性剂的含量例如可以通过使用液相色谱质谱仪(例如，岛津制作所公司制NEXCERA、Thermo Fisher Scientific公司制Exactive等)对上述粘合剂层进行测定而求出。更具体而言，将上述粘合剂层的乙酸乙酯溶液用过滤器(材质：聚四氟乙烯，孔径：0.2μm)进行过滤。将所得到的滤液约10μL注入到液相色谱质谱仪中，在下述条件下进行分析。可以根据与上述表面活性剂对应的峰在上述粘合剂层中所占的面积比来求出上述表面活性剂的含量。需要说明的是，优选对于每个表面活性剂种类，制作上述粘合剂层中的上述表面活性剂的含量已知的样品，制作表示表面活性剂含量与峰面积比的关系的标准曲线并进行分析。
柱：Thermo Fisher Scientific公司制，Hypersil GOLD(2.1×150mm)
流动相：乙腈
柱温：40℃
流速：1.0mL/min
离子化方法：ESI
毛细管温度：350℃
从能够适度地调节凝胶分率的观点出发，上述粘合剂层优选还含有交联剂。
上述交联剂没有特别限定，例如可列举出异氰酸酯系交联剂、氮丙啶系交联剂、环氧系交联剂、金属螯合物型交联剂等。其中，从上述粘合剂层对被粘物的密合性优异的方面出发，优选异氰酸酯系交联剂。
上述交联剂的分子量没有特别限定，从制造上的观点出发，分子量优选小于2000，优选为100以上。
上述交联剂的含量没有特别限定，相对于上述丙烯酸系共聚物100重量份的优选的下限为0.05重量份，优选的上限为7重量份。如果上述交联剂的含量为上述范围内，则可以适度调节上述粘合剂层的凝胶分率，粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述交联剂的含量的更优选的下限为0.1重量份，更优选的上限为5重量份。
需要说明的是，上述交联剂的含量表示上述交联剂的固体成分的量。
上述粘合剂层优选还含有增粘树脂。通过使上述粘合剂层含有上述增粘树脂，从而粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。
上述增粘树脂没有特别限定，例如可列举出松香酯系增粘树脂、萜烯系增粘树脂、香豆酮-茚系增粘树脂、脂环族饱和烃系增粘树脂、C5系石油增粘树脂、C9系石油增粘树脂、C5-C9共聚系石油增粘树脂等。这些增粘树脂可以单独使用，也可以并用2种以上。其中，优选为选自松香酯系增粘树脂和萜烯系增粘树脂中的至少1种。
作为上述松香酯系增粘树脂，例如可列举出聚合松香酯系树脂、氢化松香酯系树脂等。作为上述萜烯系增粘树脂，例如可列举出萜烯系树脂、萜烯酚系树脂等。
上述松香酯系增粘树脂和上述萜烯系增粘树脂优选来自生物。作为来自生物的松香酯系增粘树脂，例如可列举出来自松脂等天然树脂的松香酯系增粘树脂。作为来自生物的萜烯系增粘树脂，例如可列举出来自植物的精油等的萜烯系增粘树脂等。
上述增粘树脂的含量没有特别限定，相对于上述丙烯酸系共聚物100重量份的优选的下限为10重量份，优选的上限为60重量份。如果上述增粘树脂的含量为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述增粘树脂的含量的更优选的下限为15重量份，更优选的上限为50重量份，进一步优选的上限为35重量份。
上述粘合剂层可以根据需要含有硅烷偶联剂、增塑剂、软化剂、填充剂、颜料、染料等添加剂等。
上述粘合剂层的来自生物的碳的含有率优选为10重量％以上。来自生物的碳的含有率为10重量％以上成为“生物基产品”的基准。如果上述来自生物的碳的含有率为10重量％以上，则从节约石油资源的观点、削减二氧化碳的排出量的观点出发是优选的。上述来自生物的碳的含有率的更优选的下限为40重量％以上，进一步优选的下限为60重量％。上述来自生物的碳的含有率的上限没有特别限定，可以为100重量％。
需要说明的是，来自生物的碳中含有一定比例的放射性同位素(C-14)，与此相对，来自石油的碳中几乎不含C-14。因此，上述来自生物的碳的含有率可以通过测定上述粘合剂层中所含的C-14的浓度来算出。具体而言，可以依据在许多生物塑料行业中利用的标准ASTM D6866-20进行测定。
上述粘合剂层的凝胶分率没有特别限定，优选的下限为5重量％，优选的上限为70重量％。如果上述凝胶分率为上述范围内，则上述粘合剂层对凹凸的追随性和内聚力均变高，粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述凝胶分率的更优选的下限为10重量％，更优选的上限为60重量％。
上述凝胶分率如下测定。
首先，将粘合带裁切成20mm×40mm的平面长方形而制作试验片，将试验片在乙酸乙酯中在23℃下浸渍24小时后，从乙酸乙酯中取出，在110℃的条件下干燥1小时。测定干燥后的试验片的重量，使用下述式(1)算出凝胶分率。需要说明的是，试验片上未层叠用于保护粘合剂层的脱模膜。
凝胶分率(重量％)＝100×(W2-W0)/(W1-W0)(1)
(W0：基材(PET膜)的重量，W1：浸渍前的试验片的重量，W2：浸渍、干燥后的试验片的重量)
上述粘合剂层的厚度没有特别限定，优选的下限为3μm，优选的上限为300μm。如果上述粘合剂层的厚度为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。上述粘合剂层的厚度的更优选的下限为5μm，进一步优选的下限为10μm。上述粘合剂层的厚度的更优选的上限为200μm，进一步优选的上限为100μm。
本发明的粘合带可以是不具有基材的非支撑带，也可以是在基材的一个面具有上述粘合剂层的单面粘合带，还可以是在基材的两面具有上述粘合剂层的双面粘合带。
作为上述基材，没有特别限定，可以使用以往公知的基材，为了提高粘合带整体的来自生物的材料的含有率，优选使用来自生物的基材。
作为上述来自生物的基材，例如可列举出：包含来自植物的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚呋喃二甲酸乙二醇酯(PEF)、聚乳酸(PLA)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚琥珀酸丁二醇酯(PBS)等聚酯(PES)的膜和无纺布等。另外，还可列举出：包含来自植物的聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、三乙酰纤维素(TAC)、纤维素、聚酰胺(PA)等的膜和无纺布等。
从基材强度的观点出发，上述基材优选为包含PES的膜或包含PA的膜。此外，从耐热性、耐油性的观点出发，优选为包含PA的膜。
作为上述包含PA的膜的构成物，例如可列举出：以蓖麻油为原料的尼龙11、尼龙1010、尼龙610、尼龙510、尼龙410等、以纤维素为原料的尼龙56等。
另外，从通过减少新的石油资源的使用量、抑制二氧化碳的排出量来谋求环境负荷降低的观点出发，可以使用利用了再生资源的基材。作为资源的再生方法，例如可列举出如下方法：回收包装容器、家电、汽车、建设资材、食品等废弃物、制造工序中产生的废弃物，将取出的材料通过清洗、除污、或基于加热、发酵的分解而再次作为原料使用。作为使用了再生资源的基材，例如可列举出：使用将回收的塑料再树脂化而得到的材料作为原料的、包含PET、PBT、PE、PP、PA等的膜和无纺布等。另外，可以使回收的废弃物燃烧，作为与基材、其原料的制造相关的热能来利用，也可以将回收的上述废弃物中所含的油脂混合到石油中，进行分馏、精制并将所得物用于原料。
从提高压缩特性的观点出发，上述基材可以为发泡体基材。
作为上述发泡体基材，优选为包含PE、PP和/或PU的发泡体基材，从高度兼顾柔软性和强度的观点出发，更优选包含PE的发泡体基材。作为包含PE的发泡体基材的构成物，例如可列举出以甘蔗为原料的PE等。
上述发泡体基材的制造方法没有特别限定，例如优选如下方法：制备含有PE树脂和发泡剂的发泡性树脂组合物，该PE树脂含有以甘蔗为原料的PE，使用挤出机将发泡性树脂组合物挤出加工成片状时使发泡剂发泡，将所得到的聚烯烃发泡体根据需要进行交联。
上述发泡体基材的厚度没有特别限定，优选的下限为50μm，优选的上限为1000μm。如果上述发泡体基材的厚度为该范围内，则能够发挥高耐冲击性，并且能够发挥可以沿着被粘物的形状密合并贴合的高柔软性。上述发泡基材的厚度的更优选的上限为300μm。
本发明的粘合带的粘合带的总厚度(基材与粘合剂层的厚度的合计)的优选的下限为3μm，优选的上限为1200μm。如果粘合带的总厚度为上述范围内，则粘合带对粗糙面的粘合力变得更高。本发明的粘合带的总厚度的更优选的上限为500μm。
本发明的粘合带按照JIS Z 0237：2009测定的对SUS304-BA板的180°剥离力的优选的下限为5N/25mm，更优选的下限为7N/25mm。上述180°剥离力的上限没有特别限定，越高越优选，但实质上为25N/25mm左右。
按照上述JIS Z 0237：2009测定的对SUS304-BA板的180°剥离力如下测定。首先，将粘合带裁切成宽度25mm×长度75mm，制作试验片。将该试验片以其粘合剂层成为与SUS304-BA板相向的状态的方式载置于SUS304-BA板后，在试验片上以300mm/分钟的速度使2kg的橡胶辊往复一次，由此进行贴合。然后，在23℃、50％湿度下养护20分钟，制作试验样品。依据JIS Z 0237：2009，在23℃、50％湿度的条件下，将该试验样品在拉伸速度300mm/min的条件下沿180°方向剥离，测定剥离力(N/25mm)。
需要说明的是，在粘合带为不具有基材的非支撑带或在基材的两面具有粘合剂层的双面粘合带的情况下，在另外(未测定的一侧)的粘合剂层表面加衬厚度23μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(例如FUTAMURA CHEMICAL公司制，FE2002或其同等品)后，进行向SUS304-BA板的贴合。
本发明的粘合带的制造方法没有特别限定，可以通过以往公知的制造方法来制造。例如，在具有基材的双面粘合带的情况下，可列举出以下那样的方法。
首先，向上述丙烯酸系共聚物和根据需要的上述交联剂、上述增粘树脂等中加入溶剂，制作粘合剂A的溶液，将该粘合剂A的溶液涂布于基材的表面，将溶液中的溶剂完全干燥除去，形成粘合剂层A。接下来，将脱模膜以其脱模处理面与粘合剂层A相向的状态重叠在所形成的粘合剂层A上。
接下来，准备与上述脱模膜不同的脱模膜，在该脱模膜的脱模处理面涂布以与上述同样的要领制作的粘合剂B的溶液，将溶液中的溶剂完全干燥除去，由此制作在脱模膜的表面形成有粘合剂层B的层叠膜。将所得到的层叠膜以粘合剂层B与基材的背面相向的状态重叠于形成有粘合剂层A的基材的背面，制作层叠体。然后，通过利用橡胶辊等对上述层叠体进行加压，能够得到在基材的两面具有粘合剂层、且该粘合剂层的表面被脱模膜覆盖的双面粘合带。
另外，以同样的要领制作2组层叠膜，将这些层叠膜以使层叠膜的粘合剂层与基材相向的状态分别重叠于基材的两面而制作层叠体，利用橡胶辊等对该层叠体进行加压，由此也可以得到在基材的两面具有粘合剂层、且该粘合剂层的表面被脱模膜覆盖的双面粘合带。
另外，也可以将以同样的要领制作的粘合剂的溶液涂布于脱模膜的脱模处理面，将溶液中的溶剂完全干燥除去而形成粘合剂层后，将该粘合剂层重叠于脱模膜的脱模处理面，由此得到不具有基材的非支撑带。
本发明的粘合带的用途没有特别限定，由于对平滑面的粘合力和对粗糙面的粘合力均优异，所以优选可以用于电子设备部件或车载设备部件的固定。具体而言，在大型的便携电子设备中的电子设备部件的粘接固定、车载设备部件(例如车载用面板)的粘接固定等中，可以适宜地使用本发明的粘合带。
使用本发明的粘合带固定电子设备部件或车载设备部件的电子设备部件或车载设备部件的固定方法也是本发明之一。包括本发明的电子设备部件或车载设备部件的固定方法的电子设备或车载设备的制造方法也是本发明之一。根据这些方法，能够牢固地固定电子设备部件或车载设备部件。
发明效果
根据本发明，可以提供能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。另外，根据本发明，可以提供使用了该粘合带的电子设备部件或车载设备部件的固定方法、以及电子设备或车载设备的制造方法。
具体实施方式
以下，列举实施例对本发明的方式更详细地进行说明，但本发明并不仅限定于这些实施例。
(实施例1)
(1)丙烯酸系共聚物的制造
向反应容器内加入作为聚合溶剂的乙酸乙酯，用氮鼓泡后，一边流入氮一边加热反应容器，开始回流。将作为聚合引发剂的偶氮二异丁腈0.1重量份用乙酸乙酯稀释10倍后的聚合引发剂溶液投入到反应容器内。用2小时滴加添加丙烯酸正庚酯(C7)30重量份、丙烯酸1-甲基庚酯1重量份、丙烯酸2-乙基己酯(2-EHA，Mitsubishi Chemical公司制)63.9重量份、丙烯酸(AAc，日本触媒公司制)5重量份和丙烯酸2-羟基乙酯(2-HEA，大阪有机化学工业公司制)0.1重量份。滴加结束后，将作为聚合引发剂的偶氮二异丁腈0.1重量份用乙酸乙酯稀释10倍后的聚合引发剂溶液再次投入到反应容器内，进行4小时聚合反应，得到含有丙烯酸系共聚物的溶液。
需要说明的是，丙烯酸正庚酯(C7)通过将正庚醇(东京化成工业公司制)与丙烯酸(AAc，日本触媒公司制)酯化而制备，丙烯酸1-甲基庚酯通过将1-甲基庚醇(东京化成工业公司制)与丙烯酸(AAc，日本触媒公司制)酯化而制备。
用过滤器(材质：聚四氟乙烯，孔径：0.2μm)过滤利用四氢呋喃(THF)将所得到的丙烯酸系共聚物稀释50倍而得到的稀释液，制备测定样品。将该测定样品供给至凝胶渗透色谱仪(Waters公司制，2690Separations Model)，在样品流量1mL/min、柱温40℃的条件下进行GPC测定，测定丙烯酸系共聚物的聚苯乙烯换算分子量，求出重均分子量。
(2)粘合带的制造
在所得到的含有丙烯酸系共聚物的溶液中，以相对于丙烯酸系共聚物100重量份，使异氰酸酯系交联剂(东曹公司制，Coronate L-45)的固体成分成为0.5重量份的方式加入，制备粘合剂溶液。将该粘合剂溶液以干燥后的粘合剂层的厚度成为50μm的方式涂布于厚度75μm的经脱模处理的PET膜的脱模处理面后，在110℃下干燥5分钟。将该粘合剂层重叠于厚度75μm的经脱模处理的PET膜的脱模处理面，在40℃下养护48小时，得到粘合带(非支撑型)。
(3)粘合剂层的凝胶分率的测定
将所得到的粘合带的一面的脱模膜剥离，贴合于厚度23μm的PET膜(FUTAMURACHEMICAL公司制，FE2002)，裁切成20mm×40mm的平面长方形。进一步地，将粘合带的另一面的脱模膜剥离，制作试验片，测定重量。将试验片在乙酸乙酯中在23℃下浸渍24小时后，从乙酸乙酯中取出，在110℃的条件下干燥1小时。测定干燥后的试验片的重量，使用下述式(1)算出凝胶分率。
凝胶分率(重量％)＝100×(W2-W0)/(W1-W0)(1)
(W0：基材(PET膜)的重量，W1：浸渍前的试验片的重量，W2：浸渍、干燥后的试验片的重量)
(实施例2～11、比较例1～7)
除了将构成丙烯酸系共聚物的丙烯酸系单体的种类和配合量、增粘树脂和交联剂的种类和配合量如表1所示地进行变更以外，与实施例1同样地得到粘合带。
需要说明的是，在比较例2中，使用丙烯酸正丁酯(BA，Mitsubishi Chemical公司制)。另外，在实施例7中，作为增粘树脂，使用了10重量份的萜烯酚树脂A、10重量份的聚合松香酯树脂B和10重量份的氢化松香酯树脂C。作为增粘树脂，使用了以下的来自生物的增粘树脂。
·萜烯酚树脂A(YASUHARA CHEMICAL公司制，G150，软化点：150℃，来自生物的碳含有率67重量％)
·聚合松香酯树脂B(羟值：46，软化点：152℃，来自生物的碳含有率95重量％)
·氢化松香酯树脂C(荒川化学工业公司制，KE359，羟值：40，软化点：100℃，来自生物的碳含有率95重量％)
(实施例12、13)
除了如表2所示地变更丙烯酸系共聚物的重均分子量以外，与实施例1同样地得到粘合带。
＜评价＞
对于实施例和比较例中得到的粘合带，通过以下的方法进行评价。将结果示于表1～2。
(1)对粗糙面的剥离力
按照JIS Z 0237：2009，测定粘合带相对于作为粗糙面的耐水研磨纸(NORITAKECOATED ABRASIVE公司制，C947H，粒度360，表面粗糙度Ra＝10.8μm)的180°剥离力。
具体而言，首先，使用测定用粘合带(积水化学工业公司制，#560)将耐水研磨纸的背面贴合于SUS304板。接下来，将粘合带的一个面(非测定侧)用厚度23μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(FUTAMURA CHEMICAL公司制，FE2002)加衬后，裁切成宽度25mm×长度75mm，制作试验片。将该试验片以其粘合剂层(测定的一侧)成为与研磨面相向的状态的方式，载置于贴合于SUS304板的耐水研磨纸的研磨面后，使2kg的橡胶辊以300mm/分钟的速度往复一次而贴合于试验片上。然后，在23℃、50％湿度下养护20分钟，制作试验样品。按照JIS Z0237：2009，在23℃、50％湿度的条件下，将该试验样品在拉伸速度300mm/min的条件下沿180°方向剥离，测定剥离力(N/25mm)。
将剥离力为10N/25mm以上的情况设为〇，将小于10N/25mm的情况设为×。
需要说明的是，耐水研磨纸的表面粗糙度Ra使用激光显微镜(KEYENCE公司制，彩色3D激光显微镜，VK-8710)进行测定。
(2)高温剪切保持力
对于实施例1、12和13的粘合带测定保持力，将结果示于表2。按照JIS Z 0237：2009测定粘合带的高温剪切保持力。
具体而言，首先，将粘合带的一个面(非测定侧)用厚度23μm的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(FUTAMURA CHEMICAL公司制，FE2002)加衬后，裁切成宽度25mm×长度75mm，制作试验片。将该试验片以其粘合剂层(测定的一侧)成为与厚度2mm、宽度50mm、长度80mm的SUS304-2B板相向的状态的方式载置后，使2kg的橡胶辊以300mm/分钟的速度往复一次而贴合在试验片上。然后，在23℃、50％湿度下养护20分钟，制作试验样品。将试验样品放置于80℃、50％湿度的环境下，静置15分钟后，依据JIS Z 0237：2009，以对该试验样品的聚对苯二甲酸乙二醇酯膜施加剪切方向的载荷的方式安装1kg的砝码。安装砝码1小时后，测定粘合剂层从贴合于SUS304-2B板的位置向剪切方向的偏移量。
将偏移量为0.5mm以下的情况设为〇，将超过0.5mm的情况设为△。
[表1]
[表2]
产业上的可利用性
根据本发明，可以提供能够对粗糙面发挥优异的粘合力的粘合带。另外，根据本发明，可以提供使用了该粘合带的电子设备部件或车载设备部件的固定方法、以及电子设备或车载设备的制造方法。
Claims (18)
1.一种粘合带，其特征在于，具有含有丙烯酸系共聚物的粘合剂层，
所述丙烯酸系共聚物包含30重量％以上的来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元，且包含0.01重量％以上且30重量％以下的来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元。
2.根据权利要求1所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物包含超过50重量％的所述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元。
3.根据权利要求2所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物包含70重量％以上的所述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元。
4.根据权利要求1、2或3所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物包含超过50重量％的来自(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元，所述来自(甲基)丙烯酸烷基酯的结构单元包含所述来自(甲基)丙烯酸正庚酯的结构单元和所述来自(甲基)丙烯酸1-甲基庚酯的结构单元。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物中，来自具有碳原子数8以上的烷基的(甲基)丙烯酸酯的结构单元的含量为50重量％以下。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物还具有来自玻璃化转变温度为-35℃以上的单体的结构单元。
7.根据权利要求6所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物包含5重量％以上且70重量％以下的所述来自玻璃化转变温度为-35℃以上的单体的结构单元。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物还具有来自具有交联性官能团的单体的结构单元。
9.根据权利要求8所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物包含0.01重量％以上且20重量％以下的所述来自具有交联性官能团的单体的结构单元。
10.根据权利要求8或9所述的粘合带，其特征在于，所述具有交联性官能团的单体含有具有羟基的单体，所述丙烯酸系共聚物包含0.01重量％以上且20重量％以下的来自所述具有羟基的单体的结构单元。
11.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的粘合带，其特征在于，所述丙烯酸系共聚物的重均分子量为20万以上且200万以下。
12.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10或11所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层还含有增粘树脂。
13.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11或12所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层不含表面活性剂。
14.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12或13所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层的凝胶分率为10重量％以上且70重量％以下。
15.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或14所述的粘合带，其特征在于，所述粘合剂层中，来自生物的碳的含有率为10重量％以上。
16.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15所述的粘合带，其特征在于，其用于电子设备部件或车载设备部件的固定。
17.一种电子设备部件或车载设备部件的固定方法，其特征在于，使用权利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15或16所述的粘合带来固定电子设备部件或车载设备部件。
18.一种电子设备或车载设备的制造方法，其特征在于，包括权利要求17所述的电子设备部件或车载设备部件的固定方法。
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