CN115792565A - 一种高集成度的fpc测试头及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺，包括：夹头、连接器，所述夹头的夹取端用于夹取FPC排线，所述连接器设置在所述夹头远离夹取端一端，所述夹头内设置有接触端子和PCB板，所述接触端子一端用于连接所述FPC排线，另一端连接PCB板，所述PCB板通过所述连接器连接测试仪器，用于缩小测试模组空间，测试结束拔出时不损伤产品和测试模组。

Description

一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺

技术领域

本发明涉及FPC测试头技术领域，特别涉及一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺。

背景技术

测试头是一种用于配合测试仪器检测FPC上原件电容、电阻、电感等参数的设备，能够先期找出制程不良所在，如焊接不良等问题；

目前，一般探针或微针会直立着测试，占用空间，测试拔出会损伤产品或模组；

因此需要一种能够测试端子与产品同向进行测试的测试头，减少测试时模组对空间的占用率，以及保护被测产品以及测试头测试模组。

发明内容

本发明提供一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺，用于缩小测试模组空间，测试结束拔出时不损伤产品和测试模组。

一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺，包括：夹头、连接器，所述夹头的夹取端用于夹取FPC排线，所述连接器设置在所述夹头远离夹取端一端，所述夹头内设置有接触端子和PCB板，所述接触端子一端用于连接所述FPC排线，另一端连接PCB板，所述PCB板通过所述连接器连接测试仪器。

优选的，所述夹头包括底座、下盖、所述下盖靠近底座一面设置有铰接块，所述铰接块内转动设置有铰接轴，所述铰接轴贯穿所述底座的两侧板，所述底座其中一端用于夹取所述FPC排线，另一端设置有弹簧，所述弹簧设置在所述底座与所述下盖之间，所述底座配合所述弹簧用于对FPC排线进行夹取。

优选的，所述下盖远离底座的一面用于安装所述PCB板，所述PCB板远离所述下盖一面设置有胶芯，所述胶芯、PCB板、下盖表面均设置有安装孔，所述安装孔用于螺栓连接胶芯、PCB板、下盖。

优选的，所述接触端子设置在所述胶芯与所述PCB板之间，所述PCB板一端连接所述接触端子，另一端连接连接器，所述连接器包括针座，所述针座用于连接PCB板和所述测试仪器；

所述胶芯远离针座一端设置有缓冲槽，所述接触端子远离所述PCB板的一端设置在所述缓冲槽下方。

优选的，所述底座远离弹簧一端设置有凸台，所述凸台靠近下盖一端设置有卡槽，所述卡槽配合接触端子用于卡设所述FPC排线。

优选的，所述胶芯远离PCB板一端设置有硅胶片，所述硅胶片设置在胶芯靠近所述PCB板一面。

优选的，所述针座包括安装块、插针，所述插针为L型结构，所述安装块侧壁设置有若干插孔，各所述插针的一端设置在插孔内，并穿过插孔设置，各所述插针的另一端用于连接所述PCB板。

优选的，所述针座设置在所述PCB板远离下盖一面，所述PCB板远离下盖一面还设置有保护罩，所述保护罩通过螺栓与下盖连接；

所述保护罩远离PCB板一端为L型结构，所述L型结构开口朝向所述针座设置。

优选的，所述底座包括底板、侧板、限位台，所述底板一端设置所述凸台，另一端设置所述限位台，所述限位台设置在底板靠近下盖一面，所述侧板设置有两组，两所述侧板间隔设置在所述底板两侧，所述侧板一端连接所述凸台，另一端连接所述限位台，所述侧板表面设置有穿孔，两所述侧板上的穿孔用于连接所述铰接轴两端。

优选的，所述底座靠近凸台一端设置有两条形孔，两所述条形孔设置在凸台两侧。

优选的，包括以下步骤：

利用夹具对底座两侧的侧板进行夹取；

将弹簧放置在底座底板上的弹簧安装孔内；

将下盖放置在底座的凸台上，按压下盖远离凸台的一侧，使铰接块进入两侧板之间，将铰接轴***底座一侧的穿孔内，推动铰接轴使得铰接轴穿过铰接块上的孔洞，直至进入另一侧的穿孔内；

组装FPC连接模块；

将组装好的FPC连接模块上的安装孔与下盖上的安装孔进行对位，将螺栓贯穿FPC连接模块上的安装孔，与下盖上的安装孔螺纹连接；

将连接器的插针***FPC连接模块的PCB板上的焊孔；

利用螺栓贯穿保护罩以及PCB板上的安装孔并与下盖上的安装孔螺纹连接。

优选的，组装所述FPC连接模块包括：

将PCB板卡设在夹具内；

在硅胶片一面进行抹胶，将硅胶片抹胶的一面粘贴在胶芯底面；

将接触端子的一端放置在PCB板焊盘上，另一端伸出PCB板；

将胶芯放置在PCB板靠近接触端子的一侧，利用螺栓贯穿胶芯以及PCB板上的安装孔，并于下盖上的安装孔螺纹连接；

在将胶芯放置在PCB板上后，利用镊子调整接触端子，使得接触端子远离焊盘的一端位于缓冲槽下方。

本发明的工作原理和有益效果如下：

对FPC进行测试时，打开测试头的夹头，将FPC排线夹在夹头处，当FPC排线夹在夹头处时，FPC排线与接触端子接触，并通过PCB板连接连接器，连接器连接测试仪器，通过测试仪器对FPC排线进行检测，测试端子与FPC排线横向连接，大幅减少产品测试模组空间，实现减少模组空间，测试时拔出不会损伤FPC产品的目的。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例中一种测试头结构示意图；

图2为本发明实施例中一种测试头***图；

图3为本发明实施例中一种PCB板安装示意图；

图4为本发明实施例中一种下盖结构示意图；

图5为本发明实施例中一种底座结构示意图；

图6为本发明实施例中一种胶芯结构示意图；

图7为本发明实施例中一种针座结构示意图；

图8为本发明实施例中一种高集成度的FPC测试头生产工艺工艺流程示意图；

图9为本发明实施例中一种盖板启闭装置安装示意图；

图10为本发明实施例中一种盖板启闭装置局部示意图；

图11为本发明实施例中一种清洁装置结构示意图；

图12为本发明实施例中一种三角台结构示意图；

图13为本发明实施例中一种管件安装示意图；

图14为本发明实施例中一种吸灰装置结构示意图。

其中，1-连接器，2-夹头，3-FPC排线，4-接触端子，5-PCB板，6-底座，7-下盖，8-铰接块，9-侧板，10-弹簧，11-铰接轴，12-胶芯，13-安装孔，14-缓冲槽，15-针座，16-凸台，17-卡槽，18-硅胶片，19-安装块，20-插针，21-插孔，22-保护罩，23-底板，24-限位台，25-穿孔，26-条形孔，27-盖板，28-L型导轨，29-电动伸缩杆，30-配合板，31-第一滑块，32-第二滑块，33-齿轮，34-齿条，35-U型升降杆，36-插杆，37-安装件，38-L杆，39-三角台，40-连接杆，41-曲杆，42-清洁刷，43-管件，44-活塞板，45-拉杆，46-第一单向阀，47-第二单向阀，48-套环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-14所示，本发明实施例提供了一种高集成度的FPC测试头及其生产工艺，包括：夹头2、连接器1，所述夹头2的夹取端用于夹取FPC排线3，所述连接器1设置在所述夹头2远离夹取端一端，所述夹头2内设置有接触端子4和PCB板5，所述接触端子4一端用于连接所述FPC排线3，另一端连接PCB板5，所述PCB板5通过所述连接器1连接测试仪器。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

对FPC进行测试时，打开测试头的夹头2，将FPC排线3夹在夹头2处，当FPC排线3夹在夹头2处时，FPC排线3与接触端子4接触，并通过PCB板5连接连接器1，连接器1连接测试仪器，通过测试仪器对FPC排线3进行检测，接触端子与FPC排线横向连接，大幅减少产品测试模组空间，实现减少模组空间，测试时拔出不会损伤FPC产品的目的。

在一个实施例中，所述夹头2包括底座6、下盖7、所述下盖7靠近底座6一面设置有铰接块8，所述铰接块8内转动设置有铰接轴11，所述铰接轴11贯穿所述底座6的两侧板9，所述底座6其中一端用于夹取所述FPC排线3，另一端设置有弹簧10，所述弹簧10设置在所述底座6与所述下盖7之间，所述底座6配合所述弹簧10用于对FPC排线3进行夹取。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

在对FPC排线3进行夹取时，将连接器1一端下压，使得下盖7远离连接器1的一端翘起，下盖7与底座6分离，下盖7与底座6之间的间隙用于设置FPC排线3，将FPC排线3放置在接触端子4处，与接触端子4上的端子对齐，放松连接器1一端，弹簧10恢复初始位置，使得底座6和下盖7上的接触端子4对FPC排线3两面进行卡设，底座6和下盖7上的接触端子4可以便携的对FPC排线3进行夹取，提高安装FPC排线3的便携性，提高检测效率，同时接触端子4能够平行于FPC排线3进行检测，避免拔出时损坏排线，弹簧10能够提高夹取强度，避免检测时排线脱落。

在一个实施例中，所述下盖7远离底座6的一面用于安装所述PCB板5，所述PCB板5远离所述下盖7一面设置有胶芯12，所述胶芯12、PCB板5、下盖7表面均设置有安装孔13，所述安装孔13用于螺栓连接胶芯12、PCB板5、下盖7。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

胶芯12用于安装在PCB板5上表面，对接触端子4进行固定，组装时，将各安装孔13对齐，利用螺栓进行固定，使得接触端子4能够固定在PCB板5上表面，在检测时，底座6和接触端子4对FPC排线3进行卡设，利用螺栓连接，方便拆卸PCB板5及接触端子4的拆卸，方便维修。

在一个实施例中，所述接触端子4设置在所述胶芯12与所述PCB板5之间，所述PCB板5一端连接所述接触端子4，另一端连接连接器1，所述连接器1包括针座15，所述针座15用于连接PCB板5和所述测试仪器；

所述胶芯12远离针座15一端设置有缓冲槽14，所述接触端子4远离所述PCB板5的一端设置在所述缓冲槽14下方。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

胶芯12上设置的缓冲槽14用于在夹取FPC排线3时，接触端子4在缓冲槽14内上扬，避免压力过大使得接触端子4损坏。

在一个实施例中，所述底座6远离弹簧10一端设置有凸台16，所述凸台16靠近下盖7一端设置有卡槽17，所述卡槽17配合接触端子4用于卡设所述FPC排线3。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

凸台16用于更方便将FPC排线3靠近接触端子4，FPC排线3被卡设在卡槽17内，进一步避免检测时脱落。

在一个实施例中，所述胶芯12远离PCB板5一端设置有硅胶片18，所述硅胶片18设置在胶芯12靠近所述PCB板5一面。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

FPC排线3夹取后，硅胶片18对排线上表面进行卡设，使得排线不易脱落，并且柔性的硅胶片18可以避免卡设强度过高导致FPC排线3损坏。

在一个实施例中，所述针座15包括安装块19、插针20，所述插针20为L型结构，所述安装块19侧壁设置有若干插孔21，各所述插针20的一端设置在插孔21内，并穿过插孔21设置，各所述插针20的另一端用于连接所述PCB板5。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当FPC排线3安装好后，启动检测器电源，FPC信号通过接触端子4传输至PCB板5，然后PCB板5通过插针20上传至检测器，完成对FPC排线3的检测，安装块19能够通过插针20固定在PCB板5上，方便测试头与检测仪器连接。

在一个实施例中，所述针座15设置在所述PCB板5远离下盖7一面，所述PCB板5远离下盖7一面还设置有保护罩22，所述保护罩22通过螺栓与下盖7连接；

所述保护罩22远离PCB板5一端为L型结构，所述L型结构开口朝向所述针座15设置。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

保护罩22能够避免插针20误触，导致插针20弯曲，影响插针20正常使用，胶芯12配合保护罩22能够保护插针20和PCB板5。

在一个实施例中，所述底座6包括底板23、侧板9、限位台24，所述底板23一端设置所述凸台16，另一端设置所述限位台24，所述限位台24设置在底板23靠近下盖7一面，所述侧板9设置有两组，两所述侧板9间隔设置在所述底板23两侧，所述侧板9一端连接所述凸台16，另一端连接所述限位台24，所述侧板9表面设置有穿孔25，两所述侧板9上的穿孔25用于连接所述铰接轴11两端。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

限位台24能够避免凸台16对FPC排线3卡设过紧，导致抽出时损坏排线。

在一个实施例中，所述底座6靠近凸台16一端设置有两条形孔26，两所述条形孔26设置在凸台16两侧。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

条形孔26用于对底座6进行固定，方便螺栓通过条形孔26将底座6固定时，能够便于调节底座6位置。

在一个实施例中，利用夹具对底座6两侧的侧板9进行夹取；

将弹簧10放置在底座6底板上的弹簧安装孔内；

将下盖7放置在底座6的凸台16上，按压下盖7远离凸台16的一侧，使铰接块8进入两侧板9之间，将铰接轴11***底座6一侧的穿孔25内，推动铰接轴11使得铰接轴11穿过铰接块8上的孔洞，直至进入另一侧的穿孔25内；

组装FPC连接模块；

将组装好的FPC连接模块上的安装孔13与下盖7上的安装孔13进行对位，将螺栓贯穿FPC连接模块上的安装孔13，与下盖7上的安装孔13螺纹连接；

将连接器1的插针20***FPC连接模块的PCB板5上的焊孔；

利用螺栓贯穿保护罩22以及PCB板5上的安装孔13并与下盖7上的安装孔13螺纹连接。

组装所述FPC连接模块包括：

将PCB板卡设在夹具内；

在硅胶片18一面进行抹胶，将硅胶片18抹胶的一面粘贴在胶芯12底面；

将接触端子4的一端放置在PCB板5焊盘上，另一端伸出PCB板；

将胶芯12放置在PCB板5靠近接触端子的一侧，利用螺栓贯穿胶芯12以及PCB板上的安装孔13，并于下盖7上的安装孔13螺纹连接；

在将胶芯12放置在PCB板5上后，利用镊子调整接触端子4，使得接触端子4远离焊盘的一端位于缓冲槽14下方。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

PCB板及下盖上的多个安装孔可方便组装时对位，避免安装后各器件位移，导致接触端子移动与FPC排线接触不良，弹簧安装孔可方便在安装下盖和底座时固定弹簧，同时避免使用时弹簧从底座与下盖之间弹出。

在一个实施例中，所述凸台16为箱体结构，所述凸台16内设置有盖板启闭装置、清洁装置，所述盖板启闭装置用于启闭盖板27，所述盖板27设置在所述凸台16顶面，所述清洁装置用于对接触端子4进行清洁。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

由于测试头需要不断对FPC排线进行夹取测试，会在接触端子4上形成污垢，导致接触端子4与FPC排线接触不良，影响测试数据准确性，当测试头对FPC测试完毕后，启动盖板启闭装置将凸台16顶面的盖板27打开，随后清洁装置工作，对接触端子4靠近凸台16的一面进行清洁，从而提高接触端子4的使用寿命，以及测试准确性，避免人工清洁时费事费力，以及导致接触端子4扭曲偏移。

在一个实施例中，所述盖板启闭装置包括L型导轨28，电动伸缩杆29，所述L型导轨28设置在在所述凸台16内壁，且靠近所述盖板27设置，所述L型导轨28开口远离所述盖板27设置，所述电动伸缩杆29设置在所述L型导轨28远离开口一侧，所述盖板27一面设置有配合板30，所述配合板30两端分别设置有第一滑块31和齿轮33，所述第一滑块31滑动设置在L型导轨28内，所述齿轮33与所述配合板30固定连接，所述齿轮33中心处转动设置在第二滑块32上，所述第二滑块32滑动设置在所述L型导轨28内，所述齿轮33一侧啮合有齿条34，所述齿条34一端连接所述电动伸缩杆29输出端。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当需要打开盖板27时，启动电动伸缩杆29进行回缩，电动伸缩杆29输出端带动齿条34向下移动，齿条34向下移动时带动齿轮33和第二滑块32沿L型导轨28向下移动，配合板30另一端的第一滑块31在L型导轨28内向左侧移动，使得盖板27由水平状态转为竖直状态，此过程中齿轮33在第二滑块32表面转动，齿条34与齿轮33配合，使得电动伸缩杆29在带动齿条34移动时，齿轮33能够缓慢转动，从而实现调整盖板27倾斜度的目的，避免电动伸缩杆29在推动盖板27移动时在L型导轨28内卡顿，L型导轨28可以避免盖板27移动时触碰到接触端子4，导致对接触端子4损伤。

在一个实施例中，所述清洁装置设置在U型升降杆35开口内，所述U型升降杆35两端用于将清洁装置靠近或远离接触端子4，所述清洁装置包括两对称设置的驱动杆组件、清洁刷42组件，所述驱动杆组件包括插杆36、安装件37、L杆38，所述插杆36转动设置在所述安装件37内，所述安装件37设置在U型升降杆35一端，两驱动杆组件的插杆36形成V型结构，所述V型结构开口朝向所述U型升降杆35开口设置，所述插杆36远离所述U型升降杆35一端设置有三角台39，所述三角台39各边侧壁均设置有连接杆40，所述各连接杆40均转动设置所述L杆38一端，所述L杆38另一端用于连接所述清洁刷42组件；

所述清洁刷42组件包括曲杆41、清洁刷42，所述曲杆41两端分别连接两所述驱动杆组件的L杆38，所述曲杆41两端分别转动连接两所述L杆38远离三角台39一端，其中一所述插杆36远离三角台39一端连接清洁电机。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

当盖板27打开后，U型升降杆35启动，U型升降杆35两端伸出，清洁装置向接触端子4方向靠拢，随后启动清洁电机，清洁电机输出轴转动带动插杆36在安装件37内转动，从而带动三角台39转动，三角台39转动时各连接杆40绕三角台39轴心转动，从而使得各L杆38带动曲杆41绕两安装件37所在直线转动，从而带动清洁刷42对接触端子4靠近凸台16一面进行清洁，清洁刷42清洁方向与接触端子4方向一致，使得清洁刷42清洁时不伤接触端子4，从而避免污垢在接触端子4连接FPC排线一面上堆积，导致接触不良。

在一个实施例中，两所述L杆38之间设置有吸灰装置，所述吸灰装置包括管件43、活塞板44、拉杆45、第一单向阀46、第二单向阀47，所述活塞板44设置有两组，两所述活塞板44滑动设置在管件43内，所述拉杆45设置有两组，两所述拉杆45其中一端分别连接两所述活塞板44，另一端分别连接两所述L杆38中端，所述第一单向阀46和第二单向阀47分别设置在所述管件43中端外壁。

上述实施例的工作原理及有益效果为：

通过清洁装置对接触端子4进行清洁时，两L杆38移动至靠近接触端子4一侧时，两L杆38开口相对设置，此时两L杆38之间间距最大，两拉杆45远离活塞板44的一端均设置有套环48，套环48转动连接L杆38周向外壁，此时L杆38通过拉杆45拉动两活塞板44相互远离，第一单向阀46打开，第一单向阀46连接有管道，管道进气口靠近清洁刷42附近设置，两活塞板44相互远离时，管件43内气压减小，通过管道在清洁刷42附近进气，清洁刷42对接触端子4刷灰时，掉落的灰尘被第一单向阀46的管道吸进管件43中，当此清洁刷42运动至远离接触端子4一侧时，两L杆38的开口相背，此时两活塞板44之间间距最小，对管件43内空气进行压缩，第二单向阀47打开第一单向阀46关闭，此时将带有灰尘的空气排出管件43，第二单向阀47通过管道连接凸台16外壁，使得灰尘被排出，从而避免灰尘在凸台16内堆积。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，包括：夹头、连接器，所述夹头的夹取端用于夹取FPC排线，所述连接器设置在所述夹头远离夹取端一端，所述夹头内设置有接触端子和PCB板，所述接触端子一端用于连接所述FPC排线，另一端连接PCB板，所述PCB板通过所述连接器连接测试仪器。

2.如权利要求1所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述夹头包括底座、下盖、所述下盖靠近底座一面设置有铰接块，所述铰接块内转动设置有铰接轴，所述铰接轴贯穿所述底座的两侧板，所述底座其中一端用于夹取所述FPC排线，另一端设置有弹簧，所述弹簧设置在所述底座与所述下盖之间，所述底座配合所述弹簧用于对FPC排线进行夹取。

3.如权利要求2所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述下盖远离底座的一面用于安装所述PCB板，所述PCB板远离所述下盖一面设置有胶芯，所述胶芯、PCB板、下盖表面均设置有安装孔，所述安装孔用于螺栓连接胶芯、PCB板、下盖。

4.如权利要求3所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述接触端子设置在所述胶芯与所述PCB板之间，所述PCB板一端连接所述接触端子，另一端连接连接器，所述连接器包括针座，所述针座用于连接PCB板和所述测试仪器；

所述胶芯远离针座一端设置有缓冲槽，所述接触端子远离所述PCB板的一端设置在所述缓冲槽下方。

5.如权利要求3所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述底座远离弹簧一端设置有凸台，所述凸台靠近下盖一端设置有卡槽，所述卡槽配合接触端子用于卡设所述FPC排线；

所述胶芯远离PCB板一端设置有硅胶片，所述硅胶片设置在胶芯靠近所述PCB板一面。

6.如权利要求4所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述针座包括安装块、插针，所述插针为L型结构，所述安装块侧壁设置有若干插孔，各所述插针的一端设置在插孔内，并穿过插孔设置，各所述插针的另一端用于连接所述PCB板。

7.如权利要求4所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述针座设置在所述PCB板远离下盖一面，所述PCB板远离下盖一面还设置有保护罩，所述保护罩通过螺栓与下盖连接；

所述保护罩远离PCB板一端为L型结构，所述L型结构开口朝向所述针座设置。

8.如权利要求5所述的一种高集成度的FPC测试头，其特征在于，所述底座包括底板、侧板、限位台，所述底板一端设置所述凸台，另一端设置所述限位台，所述限位台设置在底板靠近下盖一面，所述侧板设置有两组，两所述侧板间隔设置在所述底板两侧，所述侧板一端连接所述凸台，另一端连接所述限位台，所述侧板表面设置有穿孔，两所述侧板上的穿孔用于连接所述铰接轴两端；

所述底座靠近凸台一端设置有两条形孔，两所述条形孔设置在凸台两侧。

9.一种高集成度的FPC测试头生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

利用夹具对底座两侧的侧板进行夹取；

将弹簧放置在底座底板上的弹簧安装孔内；

将下盖放置在底座的凸台上，按压下盖远离凸台的一侧，使铰接块进入两侧板之间，将铰接轴***底座一侧的穿孔内，推动铰接轴使得铰接轴穿过铰接块上的孔洞，直至进入另一侧的穿孔内；

组装FPC连接模块；

将组装好的FPC连接模块上的安装孔与下盖上的安装孔进行对位，将螺栓贯穿FPC连接模块上的安装孔，与下盖上的安装孔螺纹连接；

将连接器的插针***FPC连接模块的PCB板上的焊孔；

利用螺栓贯穿保护罩以及PCB板上的安装孔并与下盖上的安装孔螺纹连接。

10.如权利要求9所述的一种高集成度的FPC测试头生产工艺，其特征在于，组装所述FPC连接模块包括：

将PCB板卡设在夹具内；

在硅胶片一面进行抹胶，将硅胶片抹胶的一面粘贴在胶芯底面；

将接触端子的一端放置在PCB板焊盘上，另一端伸出PCB板；

将胶芯放置在PCB板靠近接触端子的一侧，利用螺栓贯穿胶芯以及PCB板上的安装孔，并于下盖上的安装孔螺纹连接；

在将胶芯放置在PCB板上后，利用镊子调整接触端子，使得接触端子远离焊盘的一端位于缓冲槽下方。

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