CN115787129A - 一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 - Google Patents
一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115787129A CN115787129A CN202211613272.XA CN202211613272A CN115787129A CN 115787129 A CN115787129 A CN 115787129A CN 202211613272 A CN202211613272 A CN 202211613272A CN 115787129 A CN115787129 A CN 115787129A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antibacterial
- deodorant
- elastic fiber
- polyurethane elastic
- polyethyleneimine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title claims abstract description 71
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims abstract description 44
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 210000004177 elastic tissue Anatomy 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B zirconium(4+);tetraphosphate Chemical compound [Zr+4].[Zr+4].[Zr+4].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LEHFSLREWWMLPU-UHFFFAOYSA-B 0.000 claims abstract description 36
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 claims abstract description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 claims abstract description 24
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 22
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910000166 zirconium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N (2s)-2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCO[C@@H](CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-QMMMGPOBSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229920000909 polytetrahydrofuran Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 238000000578 dry spinning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 description 14
- 239000004759 spandex Substances 0.000 description 14
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 3
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 description 3
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 3
- AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N propylenediamine Chemical compound CC(N)CN AOHJOMMDDJHIJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920002413 Polyhexanide Polymers 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- VAZJLPXFVQHDFB-UHFFFAOYSA-N 1-(diaminomethylidene)-2-hexylguanidine Polymers CCCCCCN=C(N)N=C(N)N VAZJLPXFVQHDFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYHKNCXZYYTLRG-UHFFFAOYSA-N 1h-imidazole-2-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=NC=CN1 XYHKNCXZYYTLRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 3-Methylbutanoic acid Natural products CC(C)CC([O-])=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 229920006052 Chinlon® Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N beta-methyl-butyric acid Natural products CC(C)CC(O)=O GWYFCOCPABKNJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000005541 medical transmission Effects 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- VKCYHJWLYTUGCC-UHFFFAOYSA-N nonan-2-one Chemical compound CCCCCCCC(C)=O VKCYHJWLYTUGCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920006306 polyurethane fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012113 quantitative test Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
本发明涉及一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，是由抗菌除臭剂改性聚氨酯弹性纤维制得，包括以下步骤：1)制备抗菌除臭剂：将纳米磷酸锆、聚乙烯亚胺和乙醇混合，搅拌均匀，制得聚乙烯亚胺改性磷酸锆；2)制备聚氨酯脲原液：由聚四氢呋喃醚二醇PTMG、4，4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和小分子胺混合溶液进行聚合反应制备而成；3)制备抗菌除臭聚氨酯弹性纤维：将聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入到聚氨酯脲原液中，搅拌熟化后，经干法纺丝生产抗菌除臭纤维。本发明兼具优异的除臭性能及抗菌性能，克服了现有的聚氨酯弹性纤维性能单一；同时抗菌除臭剂与聚氨酯聚合物基体结合牢固，具有耐水洗和持久的优点。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术加工领域，具体涉及一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法。
背景技术
聚氨酯弹性纤维是一种软硬段交替的多嵌段共聚物，常与涤纶、锦纶、棉、粘胶纤维等交织使用，应用在内衣、短袜、泳衣、连裤袜、运动衣及紧身衣等服装面料领域。
在日常生活中，人们不可避免地会接触各类细菌、霉菌等微生物，这些微生物的代谢和繁殖，容易导致臭味的产生和疾病的传播。氨纶纤维作为纺织物的重要组成部分，其主体聚氨酯成分不具有抗菌除臭功能；同时，随着氨纶纤维在织物中比例的不断增大，其抗菌除臭效果的优劣，对织物整体抗菌除臭性能起到了越发重要的作用。
针对聚氨酯弹性纤维抗菌性和除臭性，已有相关的专利报道。专利CN201210078915.5公开了一种抗菌氨纶纤维及其制备方法，其中抗菌剂是由纳米银和聚氨酯组成，但纳米银容易使纤维变色。专利CN201880005926.6公开了除臭氨纶及其制备方法，主要通过向纤维中加入1.0％wt～10wt％的含锆的金属磷酸盐、或金属氧化物、或复合金属氧化物中的至少一种，但添加量小于1.0wt％时，除臭性能达不到标准，同时该技术未显示出抗菌性能。专利CN202010349782.5公开了采用聚六亚甲基双胍插层α-磷酸锆作为抗菌剂制备抗菌氨纶，其抗菌性能达到标准要求，但未涉及除臭性能的影响，同时抗菌剂存在从纤维中水洗易流失的缺陷。专利CN202111217336.X公开了一种消臭氨纶及其制备方法，通过在氨纶分子链上引入苯基-羧酸铵基团，可快速吸附氨气，解决了氨纶的消臭问题，但制备过程繁琐，不利于工业化生产。专利CN201310127211.7报道了一种保健氨纶，由皮层和芯层组成，其中芯层含有竹炭粉、聚六亚甲基双胍盐酸盐、香料、成纤聚合物。采用喷丝板组合件，将芯层熔融纺丝体和皮层纺丝原液分别从喷丝板组合件的空心针和挤压孔挤出，制备得到具有抗菌消除异味的保健氨纶，但纤维非本白颜色，同时生产过程繁琐，限制了在下游领域的应用。
发明内容
技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，更详细的讲，目的在于通过一种简单的技术手段同时实现氨纶纤维的抗菌性和除臭性。与现有技术相比，具有抗菌除臭剂添加量少，能够与纤维以化学键牢固结合，耐水洗、不易流失等优点。
技术方案：本发明通过一种简单易行的技术手段同时实现聚氨酯弹性纤维的抗菌性和除臭性；同时抗菌除臭剂在纤维中分散均匀，可与纤维牢固的化学键合，实现优异的耐水洗性。
所述纤维是以聚乙烯亚胺改性磷酸锆作为抗菌除臭剂，与聚氨酯脲原液共混后纺丝制得。相对于普通的聚氨酯弹性纤维，本发明的聚氨酯弹性纤维具有优异的抗菌性和除臭性，同时本发明所述的抗菌除臭剂可以与聚合物之间以化学键结合，具有优异的耐水洗性。
为实现上述目的，本发明所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，采用的技术方案如下，
步骤1，制备抗菌除臭剂：将纳米磷酸锆、聚乙烯亚胺和乙醇混合，搅拌均匀，制得聚乙烯亚胺改性磷酸锆；
步骤2，制备聚氨酯脲原液：由聚四氢呋喃醚二醇PTMG、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和小分子胺混合溶液进行聚合反应制备而成；
步骤3，制备抗菌除臭聚氨酯弹性纤维：将聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入到聚氨酯脲原液中，进行搅拌熟化后得到纺丝原液，经干法纺丝得到抗菌除臭纤维。
其中，
步骤1中所述的聚乙烯亚胺改性磷酸锆是将纳米磷酸锆超声分散在乙醇中，然后加入聚乙烯亚胺，在60～80℃反应2-4h后，分离沉淀物，得到聚乙烯亚胺性磷酸锆，其中以质量百分比计，所述纳米磷酸锆为5％～25％，聚乙烯亚胺为1％～5％，余量为乙醇。
所述的聚乙烯亚胺的分子量300～1800。
步骤2中所述的聚氨酯脲原液中，以固体聚合物组成质量百分比计，聚四氢呋喃醚二醇PTMG为75％～83％，4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI为15％～21％，小分子胺为2％～4％。
步骤3中所述的抗菌除臭纤维中，以质量百分比计，聚乙烯亚胺改性磷酸锆为0.2％～1％，聚氨酯脲固体聚合物99％～99.8％。
步骤3中的熟化时间为40～50h。
所述聚氨酯弹性纤维具有20-55meq/kg的端基胺。
有益效果：本发明提供了一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维及其制备方法。采用聚乙烯亚胺改性磷酸锆，解决了无机纳米粒子在原液中的分散问题，具有添加量小、成本低的优点；抗菌除臭剂聚乙烯亚胺改性磷酸锆以化学键的形式与聚氨酯纤维基体之间结合，水洗过程不易流失；同时，聚乙烯亚胺与磷酸锆发挥协同作用，能显著提高纤维的除臭性与抗菌性。
具体实施方式
为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述，但这些实施例不得理解为任何意义上的对本发明的限制。
实施例1：
(1)抗菌除臭剂制备
将5份纳米磷酸锆超声分散在94份乙醇中，然后边搅拌边缓慢加入1份聚乙烯亚胺，在强力搅拌条件下升温到60℃，继续反应2h，然后静置分离沉淀物，用乙醇洗涤、干燥后得到聚乙烯亚胺改性磷酸锆抗菌除臭剂。
(2)聚氨酯脲原液制备
聚四氢呋喃醚二醇PTMG(分子量1810)238.64Kg和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI 55.09Kg，在80℃下反应2h生成异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物,再加入438.11kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂，使预聚物在极性溶剂中溶解。然后，加入由4.685Kg的乙二胺、0.642Kg的丙二胺、0.938kg的二乙胺和119.041kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂组成的混合胺溶液进行扩链反应和链终止反应后制得聚氨酯脲原液。
(3)抗菌除臭聚氨酯弹性纤维制备
将(1)的抗菌除臭剂聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入(2)中的聚氨酯脲原液中，以质量百分比计，聚乙烯亚胺改性磷酸锆为0.2％，聚氨酯脲固体聚合物为99.8％，然后原液熟化40h后，采用干法纺丝技术生产44dtex/3孔抗菌除臭聚氨酯弹性纤维，聚氨酯弹性纤维的端基胺为20meq/kg。
实施例2：
(1)抗菌除臭剂制备
将10份的纳米磷酸锆超声分散在87份的乙醇中，然后边搅拌边缓慢加入3份的聚乙烯亚胺，在强力搅拌条件下升温到70℃，继续反应3h，然后静置分离沉淀物，用乙醇洗涤、干燥后得到聚乙烯亚胺改性磷酸锆抗菌除臭剂。
(2)聚氨酯脲原液制备
聚四氢呋喃醚二醇PTMG(分子量1810)238.64Kg和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI 55.09Kg，在80℃下反应2h生成异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物,再加入438.11kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂，使预聚物在极性溶剂中溶解。然后，加入由4.685Kg的乙二胺、0.642Kg的丙二胺、0.938kg的二乙胺和119.041kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂组成的混合胺溶液进行扩链反应和链终止反应后制得聚氨酯脲原液。
(3)抗菌除臭聚氨酯弹性纤维制备
将(1)的抗菌除臭剂聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入(2)中的聚氨酯脲原液中，以质量百分比计，聚乙烯亚胺改性磷酸锆为0.5％，聚氨酯脲固体聚合物为99.5％，然后原液熟化45h后，采用干法纺丝技术生产44dtex/3孔抗菌除臭聚氨酯弹性纤维，聚氨酯弹性纤维的端基胺为40meq/kg。
实施例3：
(1)抗菌除臭剂制备
将25份的纳米磷酸锆超声分散在70份的乙醇中，然后边搅拌边缓慢加入5份的聚乙烯亚胺，在强力搅拌条件下升温到80℃，继续反应4h，然后静置分离沉淀物，用乙醇洗涤、干燥后得到聚乙烯亚胺改性磷酸锆抗菌除臭剂。
(2)聚氨酯脲原液制备
聚四氢呋喃醚二醇PTMG(分子量1810)238.64Kg和4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI 55.09Kg，在80℃下反应2h生成异氰酸酯基封端的聚氨酯预聚物,再加入438.11kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂，使预聚物在极性溶剂中溶解。然后，加入由4.685Kg的乙二胺、0.642Kg的丙二胺、0.938kg的二乙胺和119.041kg的N,N-二甲基乙酰胺溶剂组成的混合胺溶液进行扩链反应和链终止反应后制得聚氨酯脲原液。
(3)抗菌除臭聚氨酯弹性纤维制备
将(1)的抗菌除臭剂聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入(2)中的聚氨酯脲原液中，以质量百分比计，聚乙烯亚胺改性磷酸锆为1％，聚氨酯脲固体聚合物为99％，然后原液熟化50h后，采用干法纺丝技术生产44dtex/3孔抗菌除臭聚氨酯弹性纤维，聚氨酯弹性纤维的端基胺为55meq/kg。
对比例1：
(1)聚氨酯脲原液制备
制备方法同实施例1。
(2)聚氨酯弹性纤维制备
制备方法同实施例1，区别在于制备的聚氨酯弹性纤维中不含有抗菌除臭剂聚乙烯亚胺改性磷酸锆。
在下面的实施例和对比例中提到的氨纶纤维的抗菌除臭性按下面的方式进行检测。
(1)抗菌性
聚氨酯弹性纤维经过50次(AAA级)水洗后进行抑菌性能测试。按照标准FZ/T73023-2006《抗菌针织品》，采用振荡法进行定量测试。
(2)除臭性
按照标准GB/T 33610.2-2017《纺织品消臭性能的测定第2部分：检知管法》测定检测聚氨酯弹性纤维的氨气和乙酸减少率；按照GB/T 33610.3-2019《纺织品消臭性能的测定第3部分：气相色谱法》测定异戊酸和2-壬稀醛的减少率。抗菌性与除臭性检测结果如下所示：
表1.聚氨酯弹性纤维抗菌性能
表2.聚氨酯弹性纤维除臭性能
从上表中可以看出，采用本技术生产的氨纶纤维具有优异的抗菌性和除臭性。
Claims (7)
1.一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
步骤1，制备抗菌除臭剂：将纳米磷酸锆、聚乙烯亚胺和乙醇混合，搅拌均匀，制得聚乙烯亚胺改性磷酸锆；
步骤2，制备聚氨酯脲原液：由聚四氢呋喃醚二醇PTMG、4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI和小分子胺混合溶液进行聚合反应制备而成；
步骤3，制备抗菌除臭聚氨酯弹性纤维：将聚乙烯亚胺改性磷酸锆加入到聚氨酯脲原液中，进行搅拌熟化后得到纺丝原液，经干法纺丝得到抗菌除臭纤维。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于：步骤1中所述的聚乙烯亚胺改性磷酸锆是将纳米磷酸锆超声分散在乙醇中，然后加入聚乙烯亚胺，在60～80℃反应2-4h后，分离沉淀物，得到聚乙烯亚胺性磷酸锆，其中以质量百分比计，所述纳米磷酸锆为5％～25％，聚乙烯亚胺为1％～5％，余量为乙醇。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于所述的聚乙烯亚胺的分子量300～1800。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于：步骤2中所述的聚氨酯脲原液中，以固体聚合物组成质量百分比计，聚四氢呋喃醚二醇PTMG为75％～83％，4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯MDI为15％～21％，小分子胺为2％～4％。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于：步骤3中所述的抗菌除臭纤维中，以质量百分比计，聚乙烯亚胺改性磷酸锆为0.2％～1％，聚氨酯脲固体聚合物99％～99.8％。
6.根据权利要求1所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于：步骤3中的熟化时间为40～50h。
7.根据权利要求1、2、3、4、5或6所述的一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法，其特征在于所述聚氨酯弹性纤维具有20-55meq/kg的端基胺。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211613272.XA CN115787129B (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211613272.XA CN115787129B (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115787129A true CN115787129A (zh) | 2023-03-14 |
| CN115787129B CN115787129B (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=85419455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211613272.XA Active CN115787129B (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115787129B (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028453A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Nisshinbo Ind Inc | ポリウレタン弾性体及び弾性繊維 |
| CN101126181A (zh) * | 2006-07-11 | 2008-02-20 | 泰光产业株式会社 | 聚氨酯脲弹性纤维及其制备方法 |
| JP2012127015A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Toray Opelontex Co Ltd | ポリウレタン弾性糸 |
| JP2015038261A (ja) * | 2013-07-19 | 2015-02-26 | 東レ・オペロンテックス株式会社 | ポリウレタン弾性糸及びその製造方法 |
| JP2018178313A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 東亞合成株式会社 | 微粒子状繊維用消臭剤 |
| CN110591294A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 华南理工大学 | 一种改性磷酸锆-环氧纳米复合材料及其制备方法 |
| CN111363380A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-07-03 | 武汉工程大学 | 一种纳米磷酸锆包覆改性聚磷酸铵及利用其制备的膨胀型防火涂料 |
| CN113279077A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 晋大纳米科技（厦门）有限公司 | 一种高效磷酸锆除臭剂及除臭氨纶 |
-
2022
- 2022-12-15 CN CN202211613272.XA patent/CN115787129B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006028453A (ja) * | 2004-07-21 | 2006-02-02 | Nisshinbo Ind Inc | ポリウレタン弾性体及び弾性繊維 |
| CN101126181A (zh) * | 2006-07-11 | 2008-02-20 | 泰光产业株式会社 | 聚氨酯脲弹性纤维及其制备方法 |
| JP2012127015A (ja) * | 2010-12-14 | 2012-07-05 | Toray Opelontex Co Ltd | ポリウレタン弾性糸 |
| JP2015038261A (ja) * | 2013-07-19 | 2015-02-26 | 東レ・オペロンテックス株式会社 | ポリウレタン弾性糸及びその製造方法 |
| JP2018178313A (ja) * | 2017-04-14 | 2018-11-15 | 東亞合成株式会社 | 微粒子状繊維用消臭剤 |
| CN110591294A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-12-20 | 华南理工大学 | 一种改性磷酸锆-环氧纳米复合材料及其制备方法 |
| CN111363380A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-07-03 | 武汉工程大学 | 一种纳米磷酸锆包覆改性聚磷酸铵及利用其制备的膨胀型防火涂料 |
| CN113279077A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-20 | 晋大纳米科技（厦门）有限公司 | 一种高效磷酸锆除臭剂及除臭氨纶 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115787129B (zh) | 2024-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110241490B (zh) | 一种低成本制备具有抗菌性能的蚕丝包芯纱的方法 | |
| JP7352024B2 (ja) | 抗菌消臭スパンデックスの調製方法 | |
| CN103194819B (zh) | 一种保健氨纶纤维及其制备方法 | |
| JP2012127015A (ja) | ポリウレタン弾性糸 | |
| CN117107416B (zh) | 一种含有聚酰胺中空纤维的面料及其制备方法 | |
| CN110512339A (zh) | 一种抗菌抑菌床上用品面料的制备方法 | |
| CN108048952B (zh) | 一种高弹性易粘合聚氨酯脲纤维的制备方法 | |
| CN115787129B (zh) | 一种抗菌除臭聚氨酯弹性纤维的制备方法 | |
| CN112126996B (zh) | 一种艾草植物抗菌抗病毒纤维及其制备方法 | |
| CN107916463A (zh) | 一种新型抗菌袜 | |
| CN112064181A (zh) | 一种大豆蛋白纤维含石墨烯合成纤维混纺针织面料 | |
| JP3392554B2 (ja) | 抗菌性繊維状物 | |
| CN110453311A (zh) | 一种温感壳聚糖纤维及其制备方法 | |
| CN108251912B (zh) | 一种舒适性聚氨酯弹性纤维的制备方法 | |
| CN113981614B (zh) | 一种高弹性一次性无纺布内裤及其制备方法 | |
| JP4867907B2 (ja) | ポリウレタン糸およびその製造方法 | |
| KR20070071763A (ko) | 항균, 소취성 분할형 복합섬유의 제조방법 | |
| CN111005090A (zh) | 一种壳聚糖/五倍子单宁复合纤维的制备方法 | |
| CN112626861B (zh) | 一种弹性多功能海藻酸复合纤维及其制备方法 | |
| CN115387116B (zh) | 一种生物抗菌染色纳米纤维膜及其制备方法 | |
| CN118109923B (zh) | 一种抗菌混纺面料及其制备方法 | |
| CN114277493B (zh) | 一种纳米抗皱面料及其制备方法 | |
| CN113979894B (zh) | 一种安全的持久抗菌天然纺织材料及其制备方法 | |
| CN118029038B (zh) | 一种柔软亲肤蕾丝面料及其制备方法 | |
| CN109385691B (zh) | 一种ZnNPs-TCA-PLA纳米纤维的制备方法及其产品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |