CN115781160B - 一种扁线定子铜线单点夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种扁线定子铜线单点夹紧装置，涉及扁线电机试验设备的领域，其包括架体，所述架体上平行间隔设置有两个夹持支架，所述架体上还设置有用于驱动两个夹持支架相互靠近和远离的驱动部件，两所述夹持支架夹持端相互靠近的位置均设置有定位靠块，所述架体上还设置有压紧支架，所述压紧支架位于两个夹持支架之间，所述压紧支架沿夹持支架长度方向设置于架体上，且所述压紧支架的一端靠近两个定位靠块，所述架体上还设置有驱动压紧支架向两个定位靠块运动并将U形导线自由端压紧于定位靠块的驱动结构。本申请具有提升夹紧装置对多种不同规格U型导线自由端夹紧作业的适用性的效果。

Description

一种扁线定子铜线单点夹紧装置

技术领域

本申请涉及扁线电机试验设备的领域，尤其是涉及一种扁线定子铜线单点夹紧装置。

背景技术

扁线电机通常也叫做发卡电机，就是定子绕组中采用扁铜线，先把绕组做成类似发卡一样的形状（即U形结构），然后穿进定子槽内，再在另外一端把发卡的端部焊接起来。

相关技术中，扁线绕组包括多股U型导线，U型导线的两段自由段分别穿设于定子的两个预留通孔。扁线绕组在定子上穿设完成后，需要焊接相邻两个U型导线的对应自由端，使得扁线绕组的所有U型导线形成串联。为保证两个U型导线自由端焊接连接的稳定性和良好的导电效率，两个U型导线自由端的焊接需要经过多次试验，测试出焊接机的相应焊接功率和焊接时长。

在焊接试验中，往往采用两个夹持杆夹持相邻两个U型导线的对应自由端，且在两个夹持杆的夹持侧相互靠近的位置均开设夹持槽。夹持两个U型导线自由端时，使得两个U型导线自由端分别嵌入两个夹持槽内，并使得两个U型导线自由端靠拢在一块，然后再采用焊接机焊接两个U型导线的自由端。

针对上述中的相关技术，由两个夹持杆上的夹持槽对两个U型导线自由端进行定位，能够保证两个U型导线自由端相对位置的准确性。然而，不同规格的U型导线宽度和厚度均不一致，致使两个夹持杆适用性较低，存在待改进之处。

发明内容

为了改善相关技术中由两个夹持杆夹持两个U型导线自由端，适用性较低的问题，本申请提供了一种扁线定子铜线单点夹紧装置。

本申请提供的一种扁线定子铜线单点夹紧装置，采用如下的技术方案：

一种扁线定子铜线单点夹紧装置，包括架体，所述架体上平行间隔设置有两个夹持支架，所述架体上还设置有用于驱动两个夹持支架相互靠近和远离的驱动部件，两所述夹持支架夹持端相互靠近的位置均设置有定位靠块，所述架体上还设置有压紧支架，所述压紧支架位于两个夹持支架之间，所述压紧支架沿夹持支架长度方向设置于架体上，且所述压紧支架的一端靠近两个定位靠块，所述架体上还设置有驱动压紧支架向两个定位靠块运动并将U形导线自由端压紧于定位靠块的驱动结构。

通过采用上述技术方案，实际运用中，由驱动部件驱动两个夹持支架相互靠近，并夹持两个U形导线的自由端；然后，由驱动结构驱动压紧支架将两个U形导线的自由端压紧于两个定位靠块上。通过这种方式，提升夹紧装置对多种不同规格U型导线自由端夹紧作业的适用性，且结构简单，操作便捷。

优选的，两所述夹持支架沿相互远离或靠近的方向滑移设置于架体上，所述驱动部件包括第一螺杆，所述第一螺杆转动架设于架体上，所述第一螺杆沿夹持支架滑移方向贯穿两个夹持支架，且所述第一螺杆轴向上两侧的螺纹反向设置，所述第一螺杆轴向上的两侧分别与两个夹持支架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，实际运用中，转动第一螺杆，两个夹紧支架将相互靠近或远离，从而方便对U型导线自由端夹紧的便捷性。

优选的，所述压紧支架沿夹持支架长度方向滑移设置于架体上，所述驱动结构包括第二螺杆，所述第二螺杆沿压紧支架长度方向设置，所述第二螺杆的一端穿设架体并与架体转动连接，所述第二螺杆的中部穿设压紧支架并与压紧支架螺纹连接。

通过采用上述技术方案，实际运用中，可以转动第二螺杆，推动压紧支架将U型导线自由端压紧于定位靠块上，从而具体实现对压紧支架的驱动作业。

优选的，所述驱动结构包括T形滑块和T型滑槽；

所述夹持支架上固定设置有推块，所述压紧支架包括主体支架和位于主体支架靠近定位靠块的抵紧板，所述主体支架和抵紧板沿压紧支架滑移方向设置，所述压紧支架背离抵紧板一侧靠近推块的位置、推块靠近压紧支架的一侧均设置有抵接斜面，两所述抵接斜面相互抵接，所述T形滑块和T型滑槽分别设置于两个抵接斜面上并均沿抵接斜面设置，且所述T形滑块嵌入T型滑槽并与T型滑槽滑移配合；

所述主体支架靠近定位靠块一侧沿开设有滑移槽，所述抵紧板背离定位靠块的一侧穿入滑移槽并与主体支架滑移连接，所述主体支架上设置有用于调节抵紧板伸出滑移槽长度的调节部件。

通过采用上述技术方案，当两个U型导线自由端位于两个夹持支架之间时，工作人员可以通过驱动部件驱动两个夹持支架相互靠近；此时，在T形滑块和T型滑槽的配合下，主体支架和抵紧板将向定位靠块进给，并在两个夹持支架夹紧两个U型导线自由端的同时，由抵紧板将两个U型导线自由端压紧于定位靠块上，进而实现对两个U型导线自由端的快速夹紧和定位。

需要指出的是，针对不同规格的U型导线，可以通过调节部件调节抵紧板伸出滑移槽的长度，保证夹紧装置对多种规格的U型导线自由端夹紧和定位作业的适用性。

优选的，所述压紧支架包括主体支架和位于主体支架靠近定位靠块的抵紧板，所述主体支架和抵紧板沿压紧支架滑移方向设置，所述主体支架靠近定位靠块一侧沿开设有滑移槽，所述抵紧板背离定位靠块的一侧穿入滑移槽并与主体支架滑移连接，所述主体支架上设置有用于调节抵紧板伸出滑移槽长度的调节部件；

所述驱动部件包括驱动杆，所述驱动杆的轴线垂直于主体支架的滑移方向和夹持支架的运动方向，所述驱动杆在主体支架上沿夹持支架运动方向间隔固定设置有两个，两所述夹持支架上均开设有引导槽，两所述驱动杆分别穿设两个引导槽；

每个所述引导槽均包括并拢槽段、分离槽段以及连接槽段，所述并拢槽段和分离槽段均沿主体支架滑移方向设置，所述并拢槽段位于分离槽段靠近定位靠块的一侧，且所述连接槽段的两端分别连通对应并拢槽段和分离槽段，两所述并拢槽段之间的距离大于两个分离槽段之间的距离。

通过采用上述技术方案，当两个U型导线自由端位于两个夹持支架之间时，工作人员可以通过驱动结构驱动主体支架和抵紧板向定位靠块一侧运动；此时，在驱动杆和引导槽的配合下，两个夹紧支架将相互同步靠近。从而使得在两个夹持支架夹紧两个U型导线自由端的同时，由抵紧板将两个U型导线自由端压紧于定位靠块上，进而实现对两个U型导线自由端的快速夹紧和定位。

优选的，所述抵紧板背离定位靠块的一侧沿抵紧板长度方向开设有限位腰槽，所述主体支架上螺纹连接有限位螺栓，所述定位螺栓的端部嵌入限位腰槽内。

通过采用上述技术方案，由限位螺栓和限位腰槽配合，减少抵紧板脱出滑移槽的情况发生。

优选的，所述调节部件包括调节螺杆，所述调节螺杆沿主体支架运动方向穿设主体支架并与主体支架螺纹连接，且所述调节螺杆的一端与抵紧板背离定位靠块的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，实际运用中，工作人员可以根据U型导线的规格，转动调节螺杆，从而调节抵紧板伸出滑移槽的长度，有助于保证夹紧装置对U型导线自由端正常的夹紧和定位。

优选的，所述调节部件包括适配弹簧，所述适配弹簧嵌入滑移槽内，且所述适配弹簧的两端分别抵紧于滑移槽背离定位靠块的一侧壁和抵紧板背离定位靠块的一端。

通过采用上述技术方案，当抵紧板将U型导线自由端抵紧于定位靠块上后，主体支架继续向定位靠块一侧运动，此时，适配弹簧将被压缩，两个夹紧支架可以继续相互靠近并直至夹紧两个U型导线自由端，从而有助于保证夹紧装置对U型导线自由端正常的夹紧和定位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动部件驱动两个夹持支架夹持两个U形导线的自由端，并由驱动结构驱动压紧支架将两个U形导线的自由端压紧于两个定位靠块上，提升夹紧装置对多种不同规格U型导线自由端夹紧作业的适用性，且结构简单，操作便捷；

2.借助T形滑块和T型滑槽配合，由驱动部件驱动两个夹持支架相互靠近并夹持两个U型导线自由端的同时，同步带动抵紧板将两个U型导线自由端压紧于定位靠块上，实现对两个U型导线自由端的快速夹紧和定位；

3.利用驱动结构驱动压紧支架向定位靠块一侧运动，并由驱动杆和引导槽配合，并使得在两个夹持支架夹持两个U型导线自由端的同时，由抵紧板将两个U型导线自由端压紧于定位靠块上，实现对两个U型导线自由端的快速夹紧和定位。

附图说明

图1为实施例一主要体现扁线定子铜线单点夹紧装置整体结构的轴测示意图；

图2为实施例一主要体现驱动部件和驱动结构的***示意图；

图3为实施例二主要体现扁线定子铜线单点夹紧装置结构的示意图；

图4为实施例二主要体现驱动结构的***示意图；

图5为实施例二主要体现调节组件结构的***示意图；

图6为实施例三主要体现调节组件结构的示意图；

图7为实施例四主要体现扁线定子铜线单点夹紧装置结构的示意图；

图8为实施例四主要体现驱动部件和驱动结构的***示意图；

图9为实施例四主要体现引导槽结构的示意图。

附图标记：1、架体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、避让槽；14、限位螺栓；15、滑杆；2、夹持支架；21、定位靠块；22、推块；23、抵接斜面；24、引导槽；241、并拢槽段；242、分离槽段；243、连接槽段；3、驱动部件；31、第一螺杆；32、第一旋钮；33、驱动杆；4、压紧支架；41、主体支架；411、滑移槽；42、抵紧板；421、限位腰槽；5、驱动结构；51、第二螺杆；52、第二旋钮；53、T形滑块；54、T型滑槽；6、压紧靠块；7、调节部件；71、适配弹簧；72、调节螺杆；73、调节旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种扁线定子铜线单点夹紧装置。

实施例一：

参照图1和图2，扁线定子铜线单点夹紧装置，包括架体1，架体1上设有夹持支架2，夹持支架2呈水平，夹持支架2的长度方向沿架体1宽度方向设置，且夹持支架2沿架体1长度方向滑移连接于架体1。夹持支架2的一端伸出架体1，夹持支架2在架体1长度方向的两侧各设置有一个，架体1上还设置有用于驱动两个夹持支架2相互靠近和远离的驱动部件3。两个夹持支架2伸出架体1的端部均一体成型有定位靠块21，两个定位靠块21位于两个夹持支架2之间并相互靠近。架体1上还设有压紧支架4，压紧支架4的长度方向沿夹持支架2长度方向设置，压紧支架4位于两个夹持支架2之间并位于两个定位靠块21靠近架体1的一侧，且架体1上还设置有用于驱动压紧支架4将两个U形导线自由端压紧于两个定位靠块21上的驱动结构5。

具体地，架体1的上侧开设有第一滑槽11，第一滑槽11的长度方向沿架体1的长度方向设置，两个夹持支架2位于架体1一侧的部分均嵌入第一滑槽11并均与第一滑槽11滑移配合。驱动部件3包括第一螺杆31和第一旋钮32。第一螺杆31沿架体1长度方向设置，第一螺杆31穿设于架体1上并通过轴承转动连接于架体1，第一螺杆31的中部位于第一滑槽11内，且第一螺杆31的中部贯穿两个夹持支架2；第一螺杆31轴向上两侧的螺纹旋向相反，第一螺杆31的轴向上的两侧分别与两个夹持支架2螺纹连接，且第一旋钮32固定于第一螺杆31的一端。

架体1的下侧开设有第二滑槽12，第二滑槽12沿架体1宽度方向设置。压紧支架4的一端伸向定位靠块21一侧，压紧支架4背离定位靠块21的一侧嵌入第二滑槽12并与第二滑槽12沿架体1宽度方向滑移配合。压紧支架4在定位靠块21一端的上侧固定有压紧靠块6，压紧靠块6探入两个夹持支架2之间。驱动结构5包括第二螺杆51和第二旋钮52。第二螺杆51沿架体1宽度方向设置，第二螺杆51的一端穿设于架体1靠近定位靠块21的一侧并通过轴承转动设置于架体1上，且第二螺杆51的中部穿设压紧支架4背离压紧靠块6的部分并与压紧支架4螺纹连接，第二旋钮52固定于第二螺杆51背离压紧靠块6的一端。

本申请实施例一种扁线定子铜线单点夹紧装置的实施原理为：实际运用中，将两个U形导线的自由端置于两个夹持支架2之间，并旋动第一旋钮32和第一螺杆31，驱动两个夹持支架2相互靠近，夹持两个U形导线的自由端；然后，旋动第二旋钮52和第二螺杆51，驱动压紧支架4，由压紧靠块6将两个U形导线的自由端压紧于两个定位靠块21上，从而完成对两个U形导线自由端的夹紧和定位。

实施例二：

参照图3和图4，本实施例与实施例一的不同之处在于，驱动结构5与实施例一的驱动结构5不同。压紧支架4包括主体支架41和抵紧板42。主体支架41和抵紧板42均沿压紧支架4滑移方向设置，抵紧板42位于主体支架41靠近定位靠块21的一侧，且压紧靠块6固定于抵紧板42背离主体支架41的一端，主体支架41局部位于第二滑槽12内并与第二滑槽12滑移配合。主体支架41靠近压紧靠块6一侧沿开设有滑移槽411，抵紧板42背离压紧靠块6的一侧穿入滑移槽411并与主体支架41滑移连接，主体支架41上设置有用于调节抵紧板42伸出滑移槽411长度的调节部件7。

架体1上开设有避让槽13，避让槽13位于夹持支架2背离定位靠块21的一侧的下方，夹持支架2位于避让槽13处固定设置有推块22。主体支架41背离抵紧板42一侧靠近推块22的位置、推块22靠近主体支架41的一侧均设置有抵接斜面23，且两个抵接斜面23相互抵接。驱动结构5包括T形滑块53和T型滑槽54，T形滑块53和T型滑槽54均沿抵接斜面23倾斜方向设置，T型滑槽54开设于主体支架41上的抵接斜面23上，T形滑块53固定于推块22的抵接斜面23上，且T形滑块53嵌入T型滑槽54并与T型滑槽54滑移配合。并且，抵接斜面23、驱动结构5二者均与两个夹持支架2对应设置。实际运用中，旋动第一旋钮32和第一螺杆31，驱动两个夹持支架2相互靠近，通过T型滑槽54并与T型滑槽54配合，将带动主体支架41向靠近定位靠块21的一侧运动。

参见图4和图5，调节部件7包括适配弹簧71，适配弹簧71嵌入滑移槽411内，且适配弹簧71的两端分别抵紧于滑移槽411背离压紧靠块6的一侧壁和抵紧板42背离压紧靠块6的一端。为减少抵紧板42脱出滑移槽411的情况发生，抵紧板42背离压紧靠块6的一侧开设有限位腰槽421，限位腰槽421的长度方向沿抵紧板42长度方向设置，主体支架41靠近压紧靠块6的一侧从下向上螺纹连接有限位螺栓14，且限位螺栓14的端部嵌入限位腰槽421内。

实施例三：

参照图6，本实施例与实施例二的不同之处在于，调节部件7包括调节螺杆72和调节旋钮73。调节螺杆72的轴向与主体支架41的滑移方向一致，调节螺杆72自主体支架41背离抵紧板42的一侧朝向抵紧板42一侧螺纹旋入主体支架41，且调节螺杆72的端部伸入滑移槽411内，调节螺杆72伸入滑移槽411内的端部与抵紧板42背离压紧靠块6的一端转动连接。实际运用中，旋动调节旋钮73和调节螺杆72，即可推出或缩回抵紧板42，从而对抵紧板42伸出滑移槽411的长度进行调节，以适配对多种不同U形导线的自由端的夹持和定位作业。

实施例四：

参见图7和图8，本实施例与实施例一的不同之处在于，驱动部件3与实施例一的驱动部件3不同。压紧支架4包括主体支架41和抵紧板42。主体支架41和抵紧板42均沿压紧支架4滑移方向设置，抵紧板42位于主体支架41靠近定位靠块21的一侧，且压紧靠块6固定于抵紧板42背离主体支架41的一端，主体支架41局部位于第二滑槽12内并与第二滑槽12滑移配合。主体支架41靠近压紧靠块6一侧沿开设有滑移槽411，抵紧板42背离压紧靠块6的一侧穿入滑移槽411并与主体支架41滑移连接，主体支架41上设置有用于调节抵紧板42伸出滑移槽411长度的调节部件7。

参见图8和图9，架体1上固定有滑杆15，滑杆15沿架体1长度方向设置，且滑杆15贯穿两个夹持支架2并与两个夹持支架2滑移连接。驱动部件3包括竖直设置的驱动杆33，驱动杆33在主体支架41上平行间隔固定设置有两个，且两个驱动杆33位于主体支架41在架体1长度方向上的两侧。两个夹持支架2上均从下向上开设有引导槽24，两个驱动杆33分别穿设两个引导槽24。每个引导槽24均包括并拢槽段241、分离槽段242以及连接槽段243，并拢槽段241和分离槽段242均沿主体支架41滑移方向设置，并拢槽段241位于分离槽段242靠近定位靠块21的一侧，且连接槽段243的两端分别连通对应并拢槽段241和分离槽段242，两个并拢槽段241之间的距离大于两个分离槽段242之间的距离。实际运用中，旋动第二旋钮52和第二螺杆51，驱动压紧支架4向定位靠块21一侧运动，两个驱动杆33将由分离槽段242经连接槽段243进入并拢槽段241，从而带动两个夹持支架2相互靠近，并夹持两个U形导线的自由端。

调节部件7包括适配弹簧71，适配弹簧71嵌入滑移槽411内，且适配弹簧71的两端分别抵紧于滑移槽411背离压紧靠块6的一侧壁和抵紧板42背离压紧靠块6的一端。为减少抵紧板42脱出滑移槽411的情况发生，抵紧板42背离压紧靠块6的一侧开设有限位腰槽421，限位腰槽421的长度方向沿抵紧板42长度方向设置，主体支架41靠近压紧靠块6的一侧从下向上螺纹连接有限位螺栓14，且限位螺栓14的端部嵌入限位腰槽421内。

此外，本实施例内调节部件7还可以与实施例三内调节部件7一致。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种扁线定子铜线单点夹紧装置，包括架体（1），所述架体（1）上平行间隔设置有两个夹持支架（2），所述架体（1）上还设置有用于驱动两个夹持支架（2）相互靠近和远离的驱动部件（3），其特征在于：两所述夹持支架（2）夹持端相互靠近的位置均设置有定位靠块（21），所述架体（1）上还设置有压紧支架（4），所述压紧支架（4）位于两个夹持支架（2）之间，所述压紧支架（4）沿夹持支架（2）长度方向设置于架体（1）上，且所述压紧支架（4）的一端靠近两个定位靠块（21），所述架体（1）上还设置有驱动压紧支架（4）向两个定位靠块（21）运动并将U形导线自由端压紧于定位靠块（21）的驱动结构（5）；

所述压紧支架（4）包括主体支架（41）和位于主体支架（41）靠近定位靠块（21）的抵紧板（42），所述主体支架（41）和抵紧板（42）沿压紧支架（4）滑移方向设置，所述主体支架（41）靠近定位靠块（21）一侧沿开设有滑移槽（411），所述抵紧板（42）背离定位靠块（21）的一侧穿入滑移槽（411）并与主体支架（41）滑移连接，所述主体支架（41）上设置有用于调节抵紧板（42）伸出滑移槽（411）长度的调节部件（7）；

所述驱动部件（3）包括驱动杆（33），所述驱动杆（33）的轴线垂直于主体支架（41）的滑移方向和夹持支架（2）的运动方向，所述驱动杆（33）在主体支架（41）上沿夹持支架（2）运动方向间隔固定设置有两个，两所述夹持支架（2）上均开设有引导槽（24），两所述驱动杆（33）分别穿设两个引导槽（24）；

每个所述引导槽（24）均包括并拢槽段（241）、分离槽段（242）以及连接槽段（243），所述并拢槽段（241）和分离槽段（242）均沿主体支架（41）滑移方向设置，所述并拢槽段（241）位于分离槽段（242）靠近定位靠块（21）的一侧，且所述连接槽段（243）的两端分别连通对应并拢槽段（241）和分离槽段（242），两所述并拢槽段（241）之间的距离大于两个分离槽段（242）之间的距离；

所述调节部件（7）包括适配弹簧（71），所述适配弹簧（71）嵌入滑移槽（411）内，且所述适配弹簧（71）的两端分别抵紧于滑移槽（411）背离定位靠块（21）的一侧壁和抵紧板（42）背离定位靠块（21）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种扁线定子铜线单点夹紧装置，其特征在于：所述压紧支架（4）沿夹持支架（2）长度方向滑移设置于架体（1）上，所述驱动结构（5）包括第二螺杆（51），所述第二螺杆（51）沿压紧支架（4）长度方向设置，所述第二螺杆（51）的一端穿设架体（1）并与架体（1）转动连接，所述第二螺杆（51）的中部穿设压紧支架（4）并与压紧支架（4）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种扁线定子铜线单点夹紧装置，其特征在于：所述抵紧板（42）背离定位靠块（21）的一侧沿抵紧板（42）长度方向开设有限位腰槽（421），所述主体支架（41）上螺纹连接有限位螺栓（14），所述限位螺栓的端部嵌入限位腰槽（421）内。