CN115749282A - 一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,包括以下步骤:S1:高低强度等级砼分隔:在建筑顶板结构层梁、板底模支好,梁板钢筋绑扎好后,进行技术交底后实施,梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔,用22号铁丝绑扎牢固。本发明将高强度砼和低强度砼同时浇筑施工的方式,使得在梁柱节点处,高低强度等级砼浆液互相渗透形成高低强度等级逐步过渡,相较于一般的分别施工,不会发生砼高低强度等级的骤变,因此不用担心不同强度混凝土之间坍落度不同导致的开裂发生,并且节点处受力更加均匀。
Description
技术领域
本发明属于建筑设计技术领域,具体涉及一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法。
背景技术
框架结构是由许多梁和柱共同组成的框架来承受房屋全部荷载的结构,高层的民用建筑和多层的工业厂房,砖墙承重已不能适应荷重较大的要求,往往采用框架作为承重结构;梁柱节点是指框架结构梁和柱子的交叉点。
经检索,中国专利号CN114961252A公开了一种适用于框架梁柱节点不同标号砼施工方法,属于梁柱板浇筑领域,梁顶部距离柱边一定距离L、梁底部距离柱边L+梁高,使用双层钢丝网及钢丝网固定***进行分隔,分隔后先浇筑柱混凝土并充分振捣。
框架结构建筑,在梁柱浇筑的过程中,楼层墙柱砼的强度相比较其他地方的柱砼强度而言相对较高,且建筑越高,梁柱所使用的砼强度差距越大,且因梁截面尺寸较大,采用一般的梁柱分别浇筑难以达到设计要留,为此我们提出一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,包括以下步骤:
S1:高低强度等级砼分隔:在建筑顶板结构层梁、板底模支好,梁板钢筋绑扎好后,进行技术交底后实施,梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔,用22号铁丝绑扎牢固;
S2:控制高低强度等级砼初终凝时间:每次楼面结构砼浇筑前,与预拌砼厂家联系调整好高低强度等级砼配合比,使高低强度等级砼初终凝时间基本一致,选用砼品种相同,所掺合料及外加剂一致,使高低强度等级砼初终凝基本保持同步,以便梁板、墙柱节点高低强度等级砼同步浇,由专人带领运输进场;
S3:高低强度等级砼同步浇筑:结构砼浇筑前,进行技术交底后实施,高强度等级的柱墙节点砼与水平结构梁板低强度等级砼同步浇筑,组织两班操作人员,一班工人采用塔吊或砼输送泵浇筑高强度等级的柱墙砼,另一班人用砼输送泵送料浇筑低强度等级的梁板砼,砼采用二次振捣二次压抹法,在砼初凝时再振捣一次,增强高低强度等级砼交界面的密实度;
S4:浇筑完成后砼养护:砼浇筑完成后应在12小时后对其进行保湿养护,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
优选的,所述S1中在进行梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,节点区的箍筋先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以保证构件钢筋的安装质量。
优选的,所述S1中在绑扎密目铝丝网时,在梁部位直接绑扎在梁箍筋上所述,箍筋刚度不够的用双箍筋或用圆12钢筋加强,钢筋数量同梁箍支数。
优选的,所述S1中钢筋绑扎时框架节点核心区内箍筋量,应大于柱端加密区的实际配箍量,以提高柱子的承载力,避免主筋受剪切弯曲破坏。
优选的,所述S2中每次梁板墙柱节点高低强度等级砼浇筑,均需要跟踪预拌砼厂,检查高低强度等级砼,初凝时间、终凝时间同步情况合格后方可进场。
优选的,所述S2中与预拌砼厂家联系,在满足强度等级、可泵性、高低强度等级砼初终凝时间基本一致的条件下,对柱子砼,减少砼用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整,以防止梁柱节点处裂缝。
优选的,所述S2中砼运输进场时,需采用专用车运输,砼强度等级挂牌编号,标识清楚,送达现场后,由专人带领将砼卸入指定的砼泵车,再输送到相应结构部位,以防出现差错。
优选的,所述S3中在振捣的过程中对梁柱节点钢筋密集的核心区应用小型***振捣器加强振捣。
优选的,所述S3中每次浇筑砼坍落度抽查1-3次,发现异常,立即联系预拌砼厂家做出调整或退换,并做好记录,梁柱节点砼须单独留置试块。
优选的,所述S4中砼强度达到设计要求拆模后,对梁板、墙柱节点处砼进行检查,确认高低强度等级砼交界附近范围无裂缝、无施工缝的痕迹,砼振捣密实,无蜂窝麻面,色质均匀,主体实体检测用回弹仪进行回弹检测,梁板柱节点处,从柱边四周一米范围内,混凝土强度等级应从柱高强度等级逐渐降低至梁板低强度等级。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过将高强度砼和低强度砼同时浇筑施工的方式,使得在梁柱节点处,高低强度等级砼浆液互相渗透形成高低强度等级逐步过渡,相较于一般的分别施工,不会发生砼高低强度等级的骤变,因此不用担心不同强度混凝土之间坍落度不同导致的开裂发生,并且节点处受力更加均匀。
2.通过设置的密目铝丝网,不同强度砼之间采用密目铝丝网进行分隔,能够有效地防止节点处,梁侧低强度砼向柱侧高强度砼渗透过多,使得柱强度下降,并且密目铝丝网能够方便使用者挤压调整空隙大小,使得在施工的过程中根据梁柱砼强度差距,调整间隙,以使得节点处高强度砼渗透量合适。
3.通过对梁柱节点钢筋密集的核心区应用小型***振捣器加强振捣,能够杜绝漏振死角,从而避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区砼的密实性和设计强度。
附图说明
图1为本发明的结构流程示意图;
图2为本发明的密目铝丝网位置结构示意图;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1至图2,本发明提供一种技术方案:一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,包括以下步骤:
S1:高低强度等级砼分隔:在建筑顶板结构层梁、板底模支好,梁板钢筋绑扎好后,进行技术交底后实施,梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔,用22号铁丝绑扎牢固;
S2:控制高低强度等级砼初终凝时间:每次楼面结构砼浇筑前,与预拌砼厂家联系调整好高低强度等级砼配合比,使高低强度等级砼初终凝时间基本一致,选用砼品种相同,所掺合料及外加剂一致,使高低强度等级砼初终凝基本保持同步,以便梁板、墙柱节点高低强度等级砼同步浇,由专人带领运输进场;
S3:高低强度等级砼同步浇筑:结构砼浇筑前,进行技术交底后实施,高强度等级的柱墙节点砼与水平结构梁板低强度等级砼同步浇筑,组织两班操作人员,一班工人采用塔吊或砼输送泵浇筑高强度等级的柱墙砼,另一班人用砼输送泵送料浇筑低强度等级的梁板砼,砼采用二次振捣二次压抹法,在砼初凝时再振捣一次,增强高低强度等级砼交界面的密实度;
S4:浇筑完成后砼养护:砼浇筑完成后应在12小时后对其进行保湿养护,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
从上述描述可知,本发明具有以下有益效果:通过将高强度砼和低强度砼同时浇筑施工的方式,使得在梁柱节点处,高低强度等级砼浆液互相渗透形成高低强度等级逐步过渡,相较于一般的分别施工,不会发生砼高低强度等级的骤变,因此不用担心不同强度混凝土之间坍落度不同导致的开裂发生,并且节点处受力更加均匀。
进一步地,可参阅图2,S1中在进行梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,节点区的箍筋先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以保证构件钢筋的安装质量,S1中在绑扎密目铝丝网时,在梁部位直接绑扎在梁箍筋上,箍筋刚度不够的用双箍筋或用圆12钢筋加强,钢筋数量同梁箍支数,S1中钢筋绑扎时框架节点核心区内箍筋量,应大于柱端加密区的实际配箍量,以提高柱子的承载力,避免主筋受剪切弯曲破坏。
实施例二:
请参阅图1至图2所示,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:S2中每次梁板墙柱节点高低强度等级砼浇筑,均需要跟踪预拌砼厂,检查高低强度等级砼,初凝时间、终凝时间同步情况合格后方可进场,S2中与预拌砼厂家联系,在满足强度等级、可泵性、高低强度等级砼初终凝时间基本一致的条件下,对柱子砼,减少砼用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整,以防止梁柱节点处裂缝,S2中砼运输进场时,需采用专用车运输,砼强度等级挂牌编号,标识清楚,送达现场后,由专人带领将砼卸入指定的砼泵车,再输送到相应结构部位,以防出现差错,S3中在振捣的过程中对梁柱节点钢筋密集的核心区应用小型***振捣器加强振捣,S3中每次浇筑砼坍落度抽查2次,发现异常,立即联系预拌砼厂家做出调整或退换,并做好记录,梁柱节点砼须单独留置试块。
采用上述技术方案,对梁柱节点钢筋密集的核心区应用小型***振捣器加强振捣,能够杜绝漏振死角,从而避免形成蜂窝麻面,以确保节点核心区砼的密实性和设计强度。
进一步地,可参阅图1,S4中砼强度达到设计要求拆模后,对梁板、墙柱节点处砼进行检查,确认高低强度等级砼交界附近范围无裂缝、无施工缝的痕迹,砼振捣密实,无蜂窝麻面,色质均匀,主体实体检测用回弹仪进行回弹检测,梁板柱节点处,从柱边四周一米范围内,混凝土强度等级应从柱高强度等级逐渐降低至梁板低强度等级。
本发明的工作原理及使用流程:高低强度等级砼分隔:在建筑顶板结构层梁、板底模支好,梁板钢筋绑扎好后,进行技术交底后实施,梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔,用22号铁丝绑扎牢固;控制高低强度等级砼初终凝时间:每次楼面结构砼浇筑前,与预拌砼厂家联系调整好高低强度等级砼配合比,使高低强度等级砼初终凝时间基本一致,选用砼品种相同,所掺合料及外加剂一致,使高低强度等级砼初终凝基本保持同步,以便梁板、墙柱节点高低强度等级砼同步浇,由专人带领运输进场;高低强度等级砼同步浇筑:结构砼浇筑前,进行技术交底后实施,高强度等级的柱墙节点砼与水平结构梁板低强度等级砼同步浇筑,组织两班操作人员,一班工人采用塔吊或砼输送泵浇筑高强度等级的柱墙砼,另一班人用砼输送泵送料浇筑低强度等级的梁板砼,砼采用二次振捣二次压抹法,在砼初凝时再振捣一次,增强高低强度等级砼交界面的密实度;浇筑完成后砼养护:砼浇筑完成后应在12小时后对其进行保湿养护,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:高低强度等级砼分隔:在建筑顶板结构层梁、板底模支好,梁板钢筋绑扎好后,进行技术交底后实施,梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高,沿45°斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔,用22号铁丝绑扎牢固;
S2:控制高低强度等级砼初终凝时间:每次楼面结构砼浇筑前,与预拌砼厂家联系调整好高低强度等级砼配合比,使高低强度等级砼初终凝时间基本一致,选用砼品种相同,所掺合料及外加剂一致,使高低强度等级砼初终凝基本保持同步,以便梁板、墙柱节点高低强度等级砼同步浇,由专人带领运输进场;
S3:高低强度等级砼同步浇筑:结构砼浇筑前,进行技术交底后实施,高强度等级的柱墙节点砼与水平结构梁板低强度等级砼同步浇筑,组织两班操作人员,一班工人采用塔吊或砼输送泵浇筑高强度等级的柱墙砼,另一班人用砼输送泵送料浇筑低强度等级的梁板砼,砼采用二次振捣二次压抹法,在砼初凝时再振捣一次,增强高低强度等级砼交界面的密实度;
S4:浇筑完成后砼养护:砼浇筑完成后应在12小时后对其进行保湿养护,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模。
2.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S1中在进行梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,节点区的箍筋先按设计要求制成钢筋笼,套入柱的纵向钢筋,并绑扎或焊接牢固,再放梁的钢筋,以保证构件钢筋的安装质量。
3.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S1中在绑扎密目铝丝网时,在梁部位直接绑扎在梁箍筋上所述,箍筋刚度不够的用双箍筋或用圆12钢筋加强,钢筋数量同梁箍支数。
4.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S1中钢筋绑扎时框架节点核心区内箍筋量,应大于柱端加密区的实际配箍量,以提高柱子的承载力,避免主筋受剪切弯曲破坏。
5.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S2中每次梁板墙柱节点高低强度等级砼浇筑,均需要跟踪预拌砼厂,检查高低强度等级砼,初凝时间、终凝时间同步情况合格后方可进场。
6.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S2中与预拌砼厂家联系,在满足强度等级、可泵性、高低强度等级砼初终凝时间基本一致的条件下,对柱子砼,减少砼用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整,以防止梁柱节点处裂缝。
7.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S2中砼运输进场时,需采用专用车运输,砼强度等级挂牌编号,标识清楚,送达现场后,由专人带领将砼卸入指定的砼泵车,再输送到相应结构部位,以防出现差错。
8.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S3中在振捣的过程中对梁柱节点钢筋密集的核心区应用小型***振捣器加强振捣。
9.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S3中每次浇筑砼坍落度抽查1-3次,发现异常,立即联系预拌砼厂家做出调整或退换,并做好记录,梁柱节点砼须单独留置试块。
10.根据权利要求1所述的一种梁柱节点部位不同标号砼质量控制方法,其特征在于:所述S4中砼强度达到设计要求拆模后,对梁板、墙柱节点处砼进行检查,确认高低强度等级砼交界附近范围无裂缝、无施工缝的痕迹,砼振捣密实,无蜂窝麻面,色质均匀,主体实体检测用回弹仪进行回弹检测,梁板柱节点处,从柱边四周一米范围内,混凝土强度等级应从柱高强度等级逐渐降低至梁板低强度等级。
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