CN115746958B - 一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于香基提取技术领域，尤其涉及一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，包括如以下步骤：将萃取剂从提取罐本体的顶部注入，萃取剂在下降过程中会与提取罐本体内的茶叶充分接触将茶叶中的有效成分萃取出来得到茶萃取液；茶萃取液从提取罐本体的底部流出再继续流入蒸馏提取装置中加热至有效成分蒸发，蒸发获得的有效成分通过收集管和冷却套筒进行冷凝收集，即为天然茶萃香基，萃取剂从蒸馏装置流出并回流至提取罐本体中。本发明通过锥形洒板的设置，增加萃取剂与物料的接触均匀性，配合在隔板台上搅动的混液机构即可充分实现物料与萃取剂的接触，增加萃取剂与物料的接触面积。

Description

一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺

技术领域

本发明涉及香基提取技术领域，尤其涉及一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺。

背景技术

香基也称为基香剂或主香剂，是香精主体香的基础，是香精配方的主体，用量最大。香基不直接用于加香产品中，只作为香精的香气主要组分，所以香基是配制香精的基础，故称它为香精的半成品。

天然茶萃香基，顾名思义是从天然茶叶中萃取得到的香基成分，目前茶香基常规的制备方法为在萃取容器内加入一定量的茶叶和水浸泡萃取，通过设定不同的萃取温度、时间、水茶比、萃取次数、搅拌频率等来调整风味及萃取得率，但是往往存在口味闷、浊度相对较高的问题。

在茶香基的提取过程中往往会采用到提取罐，而发明人发现，市场上提供的提取罐一般包括罐体、蒸汽进口、蒸汽出口、第一进料口、第二进料口和排料口，蒸汽进口位于罐体一侧，蒸汽出口位于罐体另一侧，第一进料口位于罐体顶部，第二进料口位于罐体下部，排料口位于罐体底部，物料和溶媒分别从第一进料口、第二进料口进入罐体，物料和溶媒能保持相对运动，提高物料和溶媒的接触率；但是这种提取罐的物料和萃取剂相对运动量较小、接触时间也少，因此就需要一种可以提高萃取剂与物料接触时间的新型提取工艺。

发明内容

本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，包括一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，包括提取罐本体、蒸馏提取装置以及固定在提取罐本体斜上方的安装台，所述工艺包括以下步骤：

S1：将萃取剂从提取罐本体的顶部注入，萃取剂在下降过程中会与提取罐本体内的茶叶充分接触，继而将茶叶中的有效成分萃取出来得到茶萃取液；茶萃取液最终从提取罐本体的底部流出；

S2：茶萃取液再继续流入加热组件即蒸馏提取装置中进行加热处理，加热至能将茶萃取液中的有效成分蒸发，蒸发获得的有效成分通过收集管和冷却套筒进行冷凝收集，即为天然茶萃香基，萃取剂从蒸馏装置流出并经过浓度处理成需要的浓度后从提取罐本体的顶部注入提取罐本体中。

优选地，所述提取罐本体的顶端中部预留有与提取罐本体内部连通的顶管，且提取罐本体的顶端靠近中间的位置预留有进料插孔，进料插孔中插接有进液管，进液管与蒸馏提取装置的出口端之间设置有外置泵；用来将蒸馏提取装置中蒸馏后的萃取剂再次泵入提取罐本体中循环利用，提取罐本体的底端与蒸馏提取装置的入口端之间设置有出液管，所述提取罐本体内部固定有多层等距离分布的隔板台，且隔板台的中间预留有流水孔，以供上层萃取剂流入下层继续与下层物料反应，隔板台的上表面位于流水孔的顶端固定有溢流管，且溢流管的圆周外壁套接有能够转动的混液机构，混液机构包括套接在溢流管圆周外壁的转动套管，转动套管的圆周外壁设置有板面与隔板台互相垂直的筋肋板，筋肋板的延伸方向过提取罐本体的中轴线，且筋肋板的中间开有三个等距离分布的螺孔，螺孔中均螺接有螺杆轴，且螺杆轴的同一端均固定有刮板；所述提取罐本体的底部内壁设置有伸向提取罐本体中间的轴杆轴承座，且轴杆轴承座的伸向提取罐本体中间的一端上表面转动连接有传动轴杆，传动轴杆的圆周外壁固定有多个等距离分布的锥形洒板，且锥形洒板位于每个隔板台的下表面；通过锥形洒板的设置，可以将由上而下从溢流管中流下的萃取剂均匀的分散在下一个隔板台上表面的物料上，增加与物料的接触均匀性，配合在隔板台上搅动的混液机构即可充分实现物料与萃取剂的接触，增加萃取剂与物料的接触面积；提取罐本体的外周边设置有制冷套筒，在制冷套筒中设置有制冷液；提取罐本体外壁上还设置有超声波发生装置。

优选地，所述筋肋板的高度低于溢流管顶端管口的高度，且溢流管的顶端管口处开有多个拦截缺口；通过设置的如此高度，可以让整体成梳子状的刮板在隔板台的上表面充分实现萃取剂与物料的接触，避免萃取剂始终与某一处的物料过长时间的接触，配合设置的拦截缺口可以避免搅动时物料残渣也从溢流管的管口处流出或堵塞出口。

优选地，三个所述刮板的长短沿着筋肋板的延伸方向依次变长，且靠近传动轴杆处的刮板最长，在旋转的刮板离心力的作用下将混合后的萃取剂和物料快速撞击到提取罐本体的内壁，加速萃取剂和物料的混合。

优选地，所述隔板台的上表面靠近转动套管的圆边缘处固定有多个呈圆环状分布的三棱弹跳块，且筋肋板的下表面靠近三棱弹跳块的一侧边缘处开有圆角，转动套管的圆周内壁开有多个滚轮槽，且滚轮槽内均设置有滚子，滚子的圆周外壁与溢流管的圆周外壁接触，转动套管的圆周外壁开有多个通孔；以便萃取剂经过通孔从溢流管的管口流出至下层继续萃取；所述转动套管的顶端边缘处固定有内齿轮环，且传动轴杆的圆周外壁固定有与内齿轮环互相啮合的拨动齿杆；通过传动轴杆的转动配合拨动齿杆的拨动即可实现转动套管的旋转，并且内齿轮环可以在转动的过程中上下移动一定的范围；通过三棱弹跳块的设置，使得转动套管在带动筋肋板和刮板旋转的时候，不断的产生跳动，推动萃取剂与物料的走向呈波浪线形结构，提高混合的效果。

优选地，所述筋肋板的底端开有两个U形进液口，且U形进液口位于相邻的两个刮板之间；可减小筋肋板转动时的阻力，筋肋板远离转动套管的一端靠近顶部的位置开有贯穿的穿孔，且筋肋板的上表面开有三个与穿孔互相贯通的条形孔，穿孔中滑动连接有调节抽杆，且调节抽杆的外壁固定有三个分别穿过条形孔的滑动柱，滑动柱的表面均开有矩形孔，且每个刮板的顶端边缘处均固定有穿过矩形孔的拨动挡杆；通过轴向拉动调节抽杆即可同时改变三个刮板的板面倾斜角，继而改变阻力和混合效率。

优选地，所述蒸馏提取装置包括整体呈圆柱箱形结构的罐体，且罐体的内部设置有多个交错分布的缺口挡板，可以让内部的液体呈S形流动，每个腔室内均设置有加热机构，且位于中间的腔室的顶端均插接有L形结构的收集管，收集管靠近管口处的外壁套接有冷却套筒；通过外置泵和交错分布的缺口挡板的设置，可以让萃取剂再次进入提取罐本体的顶端，完成循环提取，提高了提取效率。

优选地，所述提取罐本体外壁位于每个隔板台的上表面均预留有进料管，且进料管的管口底端与隔板台的上表面齐平，进料管的外管口处设置有密封盖板；通过进料管的设置可以让原料和废料的添加和取出更加便捷。

优选地，所述安装台的上表面靠近边缘处固定有位于提取罐本体正上方的L形轴承架，L形轴承架中间转动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有从动齿轮和对接轴管，安装台的上表面固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，L形轴承架的顶端固定有与主动齿轮和从动齿轮同时啮合的行星齿轮；对接轴管的底端转动连接有***对接轴管中的窜动轴，窜动轴的顶端固定有定位板，定位板的下表面靠近圆周边缘处固定有等距离分布的定位凸块，对接轴管的底部靠近圆周边缘处预留有与定位凸块形状相适配的限位槽，窜动轴的圆周外壁靠近顶管的上方焊接有定位压板，且定位压板的下表面转动连接有套接在窜动轴外壁的弹簧挡圈，弹簧挡圈的下表面与顶管的顶端之间固定有复位弹簧；窜动轴的圆周外壁靠近顶管管口处下方位置套接有密封环，窜动轴的底端固定有开口向上的定量托盘，定量托盘的下表面固定有六棱管，且传动轴杆的顶端固定有与六棱管相适配的六棱柱；通过定量托盘的设置，在进行萃取剂加注的时候，随着定量托盘的重量慢慢增加继而慢慢带着窜动轴下降，与此同时，定位板也慢慢下降，直至与对接轴管底端的限位槽咬合，此时窜动轴开始带着定量托盘转动，即带动底部的传动轴杆转动并将定量托盘上的萃取剂洒出。

优选地，所述定量托盘的外壁开有三个出液口，且窜动轴的外壁固定有三个伸入到出液口中的拉簧弹簧，拉簧弹簧的端部均固定有堵板，在离心力作用下也可将萃取剂从出液口中甩出。

本发明中的有益效果为：

1、通过锥形洒板的设置，可以将由上而下从溢流管中流下的萃取剂均匀的分散在下一个隔板台上表面的物料上，增加与物料的接触均匀性，配合在隔板台上搅动的混液机构即可充分实现物料与萃取剂的接触，增加萃取剂与物料的接触面积。

2、通过传动轴杆的转动配合拨动齿杆的拨动即可实现转动套管的旋转，并且内齿轮环可以在转动的过程中上下移动一定的范围；配合三棱弹跳块的设置，使得转动套管在带动筋肋板和刮板旋转的时候，不断的产生跳动，推动萃取剂与物料的走向呈波浪线形结构，提高混合的效果。

3、通过外置泵和交错分布的缺口挡板的设置，可以让萃取剂再次进入提取罐本体的顶端，完成循环提取，提高了提取效率。

4、通过定量托盘的设置，在进行萃取剂加注的时候，随着定量托盘的重量慢慢增加继而慢慢带着窜动轴下降，与此同时，定位板也慢慢下降，直至与对接轴管底端的限位槽咬合，此时窜动轴开始带着定量托盘转动，即带动底部的传动轴杆转动并将定量托盘上的萃取剂洒出。

附图说明

图1为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中提取罐的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中提取罐的半剖立体结构示意图；

图3为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中混液机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中定量托盘的整体结构示意图；

图5为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中蒸馏提取装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中定量托盘承重后的结构示意图；

图7为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺混液机构的装配结构图；

图8为本发明提出的一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺中刮板调节机构的结构示意图；

图9为本发明中刮板被调节呈竖直状态时的结构示意图；

图10为本发明中原料上料时的结构示意图；

图11为本发明中传动杆的整体结构示意图。

图中：1、提取罐本体；2、弹簧挡圈；3、窜动轴；4、驱动电机；5、安装台；6、L形轴承架；7、从动齿轮；8、对接轴管；9、定位压板；10、复位弹簧；11、顶管；12、进液管；13、密封盖板；14、外置泵；15、冷却套筒；16、蒸馏提取装置；17、出液管；18、进料管；19、混液机构；191、内齿轮环；192、转动套管；193、刮板；194、筋肋板；195、U形进液口；196、螺杆轴；197、圆角；198、通孔；199、滚子；20、传动轴杆；21、轴杆轴承座；22、隔板台；23、六棱柱；24、出液口；25、定量托盘；26、堵板；27、三棱弹跳块；28、拨动齿杆；29、密封环；30、拉簧弹簧；31、缺口挡板；32、加热机构；33、收集管；34、定位板；35、定位凸块；36、进料插孔；37、溢流管；38、拦截缺口；39、拨动挡杆；40、条形孔；41、滑动柱；42、矩形孔；43、调节抽杆；44、电动推杆；45、U形压杆；46、锥形洒板；47、超声波发生装置；48-制冷套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，包括提取罐本体1、蒸馏提取装置16以及固定在提取罐本体1斜上方的安装台5，工艺包括以下生产步骤：

S1：将萃取剂从提取罐本体1的顶部注入，萃取剂在下降过程中会与提取罐本体1内的茶叶充分接触，继而将茶叶中的有效成分萃取出来得到茶萃取液；茶萃取液最终从提取罐本体1的底部流出；

S2：茶萃取液再继续流入加热组件即蒸馏提取装置16中进行加热处理，加热至能将茶萃取液中有效成分蒸发，蒸发获得的有效成分通过收集管33和冷却套筒15进行冷凝收集，即为天然茶萃香基，萃取剂从蒸馏装置16流出并经过浓度处理成需要的浓度后从提取罐本体1的顶部注入提取罐本体1中。

一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，包括提取罐本体1、固定在提取罐本体1斜上方的安装台5以及蒸馏提取装置16，提取罐本体1的顶端中部预留有与提取罐本体1内部连通的顶管11，且提取罐本体1的顶端靠近中部的位置预留有进料插孔36，进料插孔36中插接有进液管12，进液管12与蒸馏提取装置16的出口端之间设置有外置泵14；用来将蒸馏提取装置16中蒸馏后的萃取剂再次泵入提取罐本体1中循环利用，提取罐本体1的底端与蒸馏提取装置16的入口端之间设置有出液管17，提取罐本体1内部固定有多层等距离分布的隔板台22，且隔板台22的中间预留有流水孔，以供上层萃取剂流入下层继续与下层物料进行萃取，隔板台22的上表面位于流水孔的顶端固定有溢流管37，且溢流管37的圆周外壁套接有能够转动的混液机构19，混液机构19包括套接在溢流管37圆周外壁的转动套管192，转动套管192的圆周外壁设置有板面与隔板台22互相垂直的筋肋板194，筋肋板194的延伸方向过提取罐本体1的中轴线，且筋肋板194的中间开有三个等距离分布的螺孔，螺孔中均螺接有螺杆轴196，且螺杆轴196的同一端均固定有刮板193；提取罐本体1的底部内壁设置有伸向提取罐本体中间的轴杆轴承座21，且轴杆轴承座21的伸向提取罐本体1中间的一端上表面转动连接有传动轴杆20，传动轴杆20的圆周外壁固定有多个等距离分布的锥形洒板46，且锥形洒板46位于每个隔板台22的下表面；通过锥形洒板46的设置，可以将由上而下从溢流管37中流下的萃取剂均匀的分散在下一个隔板台22上表面的物料上，增加萃取剂与物料的接触均匀性，配合在隔板台22上搅动的混液机构19即可充分实现物料与萃取剂的接触，增加萃取剂与物料的接触面积。

筋肋板194的高度低于溢流管37顶端管口的高度，且溢流管37的顶端管口处开有多个拦截缺口38；通过设置的如此高度，可以让整体成梳子状的刮板193在隔板台22的上表面充分实现萃取剂与物料的接触，避免萃取剂始终与某一处的物料过长时间的接触，配合设置的拦截缺口38可以避免搅动时物料残渣也从溢流管37的管口处流出或堵塞出口。

本发明中，三个所述刮板193的长短沿着筋肋板194的延伸方向依次变长，且靠近传动轴杆20处的刮板193最长，在旋转的刮板193离心力的作用下将混合后的萃取剂和物料快速撞击到提取罐本体1的内壁，加速萃取剂和物料的混合。

参照图2-3和图7，隔板台22的上表面靠近转动套管192的圆边缘处固定有多个呈圆环状分布的三棱弹跳块27，且筋肋板194的下表面靠近三棱弹跳块27的一侧边缘处开有圆角197，转动套管192的圆周内壁开有多个滚轮槽，且滚轮槽内均设置有滚子199，滚子199的圆周外壁与溢流管37的圆周外壁接触，转动套管192的圆周外壁开有多个通孔198；以便萃取剂经过通孔198从溢流管37的管口流出至下层继续萃取；转动套管192的顶端边缘处固定有内齿轮环191，且传动轴杆20的圆周外壁固定有与内齿轮环191互相啮合的拨动齿杆28；通过传动轴杆20的转动配合拨动齿杆28的拨动即可实现转动套管192的旋转，并且内齿轮环191可以在转动的过程中上下移动一定的范围；通过三棱弹跳块27的设置，使得转动套管192在带动筋肋板194和刮板193旋转的时候，不断的产生跳动，推动萃取剂与物料的走向呈波浪线形结构，提高混合的效果。

参照图7，筋肋板194的底端开有两个U形进液口195，且U形进液口195位于相邻的两个刮板193之间；可减小筋肋板194转动时的阻力，筋肋板194远离转动套管192的一端靠近顶部的位置开有贯穿的穿孔，且筋肋板194的上表面开有三个与穿孔互相贯通的条形孔40，穿孔中滑动连接有调节抽杆43，且调节抽杆43的外壁固定有三个分别穿过条形孔40的滑动柱41，滑动柱41的表面均开有矩形孔42，且每个刮板193的顶端边缘处均固定有穿过矩形孔42的拨动挡杆39；通过轴向拉动调节抽杆43即可同时改变三个刮板193的板面倾斜角，继而改变阻力和混合效率。

参照图2和图5，蒸馏提取装置16包括整体呈圆柱箱形结构的罐体，且罐体的内部设置有多个交错分布的缺口挡板31，可以让内部的液体呈S形流动，每个腔室内均设置有加热机构32，且位于中间的腔室的顶端均插接有L形结构的收集管33，收集管33靠近管口处的外壁套接有冷却套筒15；通过外置泵14和交错分布的缺口挡板31的设置，可以让萃取剂再次进入提取罐本体1的顶端，完成循环提取，提高了提取效率。

参照图1-2，提取罐本体1外壁位于每个隔板台22的上表面均预留有进料管18，且进料管18的管口底端与隔板台22的上表面齐平，进料管18的外管口处设置有密封盖板13；通过进料管18的设置可以让原料和废料的添加和取出更加便捷。

参照图4和图6，安装台5的上表面靠近边缘处固定有位于提取罐本体1正上方的L形轴承架6，L形轴承架6中间转动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有从动齿轮7和对接轴管8，安装台5的上表面固定有驱动电机4，且驱动电机4的输出轴顶端固定有主动齿轮，L形轴承架6的顶端固定有与主动齿轮和从动齿轮7同时啮合的行星齿轮；对接轴管8的底端转动连接有***对接轴管8中的窜动轴3，窜动轴3的顶端固定有定位板34，定位板34的下表面靠近圆周边缘处固定有等距离分布的定位凸块35，对接轴管8的底部靠近圆周边缘处预留有与定位凸块35形状相适配的限位槽，窜动轴3的圆周外壁靠近顶管11的上方焊接有定位压板9，且定位压板9的下表面转动连接有套接在窜动轴3外壁的弹簧挡圈2，弹簧挡圈2的下表面与顶管11的顶端之间固定有复位弹簧10；窜动轴3的圆周外壁靠近顶管11管口处下方位置套接有密封环29，窜动轴3的底端固定有开口向上的定量托盘25，定量托盘25的下表面固定有六棱管，且传动轴杆20的顶端固定有与六棱管相适配的六棱柱23；通过定量托盘25的设置，在进行萃取剂加注的时候，随着定量托盘25的重量慢慢增加继而慢慢带着窜动轴3下降，与此同时，定位板34也慢慢下降，直至与对接轴管8底端的限位槽咬合，此时窜动轴3开始带着定量托盘25转动，即带动底部的传动轴杆20转动并将定量托盘25上的萃取剂洒出。

参照图2和图10，定量托盘25的外壁开有三个出液口24，且窜动轴3的外壁固定有三个伸入到出液口24中的拉簧弹簧30，拉簧弹簧30的端部均固定有堵板26，在离心作用下也可将萃取剂从出液口24中甩出；安装台5靠近对接轴管8的一侧固定有电动推杆44，电动推杆44延伸杆的端部固定设置有卡在定位压板9上方的U形压杆45；通过U形压杆45的设置可以在需要上料时主动将窜动轴3下压直至与对接轴管8形成相对固定。

在本发明中，为了能够使提取效果达到更佳，可以在提取罐本体1的外周边设置有制冷套筒48，在制冷套筒48中设置有制冷液，这样可以实现辅助低温的提取。

此外，提取罐本体1外壁上还设置有超声波发生装置47，超声波发生装置47安装于提取罐本体1的外壁上起到辅助提取的目的，在进行提取时，超声波发生装置47发出超声来增加机械振动从而提高溶解效果而达到提取效果的提升。

工作原理，首先通过外置泵14将萃取剂从提取罐本体1的顶部注入，此时萃取剂慢慢将定量托盘25注满，与此同时，定量托盘25随着重量的慢慢增加继而慢慢带着窜动轴3下降，而后，定位板34也慢慢下降，直至与对接轴管8底端的限位槽咬合，此时启动驱动电机4，电机输出端带动主动齿轮转动，继而带动行星齿轮运动，行星齿轮再带动从动齿轮7转动，继而实现窜动轴3开始转动，窜动轴3开始带动定量托盘25转动，即带动底部的传动轴杆20转动并将定量托盘25上的萃取剂洒出；当传动轴杆20转动的时候，也带动套接在溢流管37外壁的混液机构19旋转，并且内齿轮环191可以在转动的过程中上下移动一定的范围；通过三棱弹跳块27的设置，使得转动套管192在带动筋肋板194和刮板193旋转的时候，不断的产生跳动，推动萃取剂与物料的走向呈波浪线形结构；随着萃取剂的不断加注，直至萃取剂满过溢流管37的管口流向下一层隔板台22；最后茶萃取液从底端出液管17流入蒸馏提取装置16中即可进行天然茶萃香基的分离收集。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，包括提取罐本体(1)、蒸馏提取装置(16)以及固定在提取罐本体(1)斜上方的安装台(5)，其特征在于，

所述提取罐本体(1)的顶端中部预留有与提取罐本体(1)内部连通的顶管(11)，且提取罐本体(1)的顶端靠近中部的位置预留有进料插孔(36)，进料插孔(36)中插接有进液管(12)，进液管(12)与蒸馏提取装置(16)的出口端之间设置有外置泵(14)；提取罐本体(1)的底端与蒸馏提取装置(16)的入口端之间设置有出液管(17)，所述提取罐本体(1)内部固定有多层等距离分布的隔板台(22)，且隔板台(22)的中间预留有流水孔，隔板台(22)的上表面位于流水孔的顶端固定有溢流管(37)，且溢流管(37)的圆周外壁套接有能够转动的混液机构(19)，混液机构(19)包括套接在溢流管(37)圆周外壁的转动套管(192)，转动套管(192)的圆周外壁设置有板面与隔板台(22)互相垂直的筋肋板(194)，筋肋板(194)的延伸方向过提取罐本体(1)的中轴线，且筋肋板(194)的中间开有三个等距离分布的螺孔，螺孔中均螺接有螺杆轴(196)，且螺杆轴(196)的同一端均固定有刮板(193)；所述提取罐本体(1)的底部内壁设置有伸向提取罐本体(1)中间的轴杆轴承座(21)，且轴杆轴承座(21)的伸向提取罐本体(1)中间的一端上表面转动连接有传动轴杆(20)，传动轴杆(20)的圆周外壁固定有多个等距离分布的锥形洒板(46)，且锥形洒板(46)位于每个隔板台(22)的下表面；提取罐本体(1)的外周边设置有制冷套筒(48)，在制冷套筒(48)中设置有制冷液；提取罐本体(1)外壁上还设置有超声波发生装置(47)；

所述隔板台(22)的上表面靠近转动套管(192)的圆边缘处固定有多个呈圆环状分布的三棱弹跳块(27)，且筋肋板(194)的下表面靠近三棱弹跳块(27)的一侧边缘处开有圆角(197)，转动套管(192)的圆周内壁开有多个滚轮槽，且滚轮槽内均设置有滚子(199)，滚子(199)的圆周外壁与溢流管(37)的圆周外壁接触，转动套管(192)的圆周外壁开有多个通孔(198)；所述转动套管(192)的顶端边缘处固定有内齿轮环(191)，且传动轴杆(20)的圆周外壁固定有与内齿轮环(191)互相啮合的拨动齿杆(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述筋肋板(194)的高度低于溢流管(37)顶端管口的高度，且溢流管(37)的顶端管口处开有多个拦截缺口(38)。

3.根据权利要求2所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，三个所述刮板(193)的长短沿着筋肋板(194)的延伸方向依次变长，且靠近传动轴杆(20)处的刮板(193)最长，在旋转的刮板(193)离心力的作用下将混合后的萃取剂和物料快速撞击到提取罐本体(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述筋肋板(194)的底端开有两个U形进液口(195)，且U形进液口(195)位于相邻的两个刮板(193)之间，筋肋板(194)远离转动套管(192)的一端靠近顶部的位置开有贯穿的穿孔，且筋肋板(194)的上表面开有三个与穿孔互相贯通的条形孔(40)，穿孔中滑动连接有调节抽杆(43)，且调节抽杆(43)的外壁固定有三个分别穿过条形孔(40)的滑动柱(41)，滑动柱(41)的表面均开有矩形孔(42)，且每个刮板(193)的顶端边缘处均固定有穿过矩形孔(42)的拨动挡杆(39)。

5.根据权利要求1所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述蒸馏提取装置(16)包括整体呈圆柱箱形结构的罐体，且罐体的内部设置有多个交错分布的缺口挡板(31)，可以让内部的液体呈S形流动，每个腔室内均设置有加热机构(32)，且位于中间的腔室的顶端均插接有L形结构的收集管(33)，收集管(33)靠近管口处的外壁套接有冷却套筒(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述提取罐本体(1)外壁位于每个隔板台(22)的上表面均预留有进料管(18)，且进料管(18)的管口底端与隔板台(22)的上表面齐平，进料管(18)的外管口处设置有密封盖板(13)。

7.根据权利要求1所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述安装台(5)的上表面靠近边缘处固定有位于提取罐本体(1)正上方的L形轴承架(6)，L形轴承架(6)中间转动连接有圆杆，且圆杆的上下两端分别固定有从动齿轮(7)和对接轴管(8)，安装台(5)的上表面固定有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出轴顶端固定有主动齿轮，L形轴承架(6)的顶端固定有与主动齿轮和从动齿轮(7)同时啮合的行星齿轮；对接轴管(8)的底端转动连接有***对接轴管(8)中的窜动轴(3)，窜动轴(3)的顶端固定有定位板(34)，定位板(34)的下表面靠近圆周边缘处固定有等距离分布的定位凸块(35)，对接轴管(8)的底部靠近圆周边缘处预留有与定位凸块(35)形状相适配的限位槽，窜动轴(3)的圆周外壁靠近顶管(11)的上方焊接有定位压板(9)，且定位压板(9)的下表面转动连接有套接在窜动轴(3)外壁的弹簧挡圈(2)，弹簧挡圈(2)的下表面与顶管(11)的顶端之间固定有复位弹簧(10)；窜动轴(3)的圆周外壁靠近顶管(11)管口处下方位置套接有密封环(29)，窜动轴(3)的底端固定有开口向上的定量托盘(25)，定量托盘(25)的下表面固定有六棱管，且传动轴杆(20)的顶端固定有与六棱管相适配的六棱柱(23)。

8.根据权利要求7所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述定量托盘(25)的外壁开有三个出液口(24)，且窜动轴(3)的外壁固定有三个伸入到出液口(24)中的拉簧弹簧(30)，拉簧弹簧(30)的端部均固定有堵板(26)。

9.一种天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺，采用如权利要求1-8任一所述的一种用于天然茶萃香基超声辅助低温连续逆流提取工艺的装置，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

S1：将萃取剂从提取罐本体(1)的顶部注入，萃取剂在下降过程中会与提取罐本体(1)内的茶叶充分接触，继而将茶叶中的有效成分萃取出来得到茶萃取液；茶萃取液最终从提取罐本体(1)的底部流出；

S2：茶萃取液再继续流入加热组件即蒸馏提取装置(16)中进行加热处理，加热至能将茶萃取液中有效成分蒸发，蒸发获得的有效成分通过收集管(33)和冷却套筒(15)进行冷凝收集，即为天然茶萃香基，萃取剂从蒸馏提取装置(16)流出并经过浓度处理成需要的浓度后从提取罐本体(1)的顶部注入提取罐本体(1)中。