CN115746414A - 空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明以提供阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异的空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物、以及空气悬浮式输送带作为目的。解决手段是下述空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物、以及具有使用上述橡胶组合物而形成的覆盖橡胶层的空气悬浮式输送带，所述空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物含有至少包含天然橡胶和丁苯橡胶的橡胶成分、炭黑、三氧化锑、和氯化石蜡，上述炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为75质量份以上，上述氯化石蜡的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为15～25质量份。
Description
技术领域
本发明涉及空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物。
背景技术
以往，在输送煤时，作为节约能源型的输送带而使用了空气悬浮式输送带。空气悬浮式输送带是通过从圆管(槽)下部的沿长度方向等间隔地设置的供气孔供气，从而使带从圆管(槽)悬浮，搬运装载物的输送带。
近年来，对空气悬浮式输送带要求针对给安全和生产带来的影响大的火灾的对策，与阻燃化有关的要求提高。
另一方面，提出了具有阻燃性等的输送带用橡胶组合物。例如，专利文献1以提供在确保阻燃性的同时耐冲击性提高了的阻燃耐冲击性输送带用橡胶组合物等作为目的，记载了一种输送带用橡胶组合物，其含有二烯系橡胶100质量份、氯化石蜡15～30质量份、三氧化锑1～12质量份、石油树脂和油的合计为1～11质量份的石油树脂和/或油，在该二烯系橡胶100质量份中含有丁苯橡胶50～100质量份。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2012-180475号公报
发明内容
发明所要解决的课题
一般而言，空气悬浮式输送带的下表面覆盖橡胶由于与带支持体接触，因此需要具有低摩擦性等。
空气悬浮式输送带具有载体侧和返回侧，但空气悬浮式输送带由于在上述载体侧在带上载置装载物因此通过装载物的荷重而易于适应槽的形状。然而，在返回侧，带所受到的荷重仅为带的自重，不易适应返回侧槽的形状，具有上表面覆盖橡胶的一部分与槽接触的可能性。在长期使用空气悬浮式输送带，而空气悬浮式输送带的橡胶层固化了的情况下，其可能性变得更高。
在这种情况下，本发明人以专利文献1作为参考而调制组合物，对其进行了评价，结果明确了这样的组合物有时摩擦大。
因此，为了提高低摩擦性，增加了炭黑的量，结果明确了有时橡胶组合物的加工性(例如硫化速度)恶化。
可知如果为了使上述加工性的恶化恢复而使用一般的油，则耐老化性恶化(在长期的使用中橡胶层固化)。
因此，本发明以提供阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异的空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物作为目的。
此外，本发明也以提供空气悬浮式输送带作为目的。
用于解决课题的手段
本发明人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现，通过橡胶组合物含有至少包含天然橡胶和丁苯橡胶的橡胶成分、特定量的炭黑、三氧化锑、和特定量的氯化石蜡从而可获得所希望的效果，完成了本发明。
本发明基于上述认识等，具体而言通过以下构成来解决上述课题。
[1]
一种空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物，其含有至少包含天然橡胶和丁苯橡胶的橡胶成分、炭黑、三氧化锑、和氯化石蜡，
上述炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为75质量份以上，
上述氯化石蜡的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为15～25质量份。
[2]
根据[1]所述的橡胶组合物，上述天然橡胶的含量为上述橡胶成分中的10～60质量％，
上述丁苯橡胶的含量为上述橡胶成分中的40～70质量％。
[3]
根据[1]或[2]所述的橡胶组合物，上述三氧化锑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为1～10质量份。
[4]
根据[1]～[3]中任一项所述的橡胶组合物，上述炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为100质量份以下。
[5]
根据[1]～[4]中任一项所述的橡胶组合物，上述炭黑包含氮吸附比表面积为70m2/g以上的炭黑。
[6]
根据[1]～[5]中任一项所述的橡胶组合物，上述炭黑包含氮吸附比表面积为100～150m2/g的炭黑A、和氮吸附比表面积为70～90m2/g的炭黑B。
[7]
根据[1]～[6]中任一项所述的橡胶组合物，其进一步含有聚乙烯。
[8]
一种空气悬浮式输送带，其具有使用[1]～[7]中任一项所述的橡胶组合物而形成的覆盖橡胶层。
发明的效果
本发明的空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物的阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异。
此外，根据本发明的空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物，可以提供阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异的空气悬浮式输送带。
附图说明
图1为示意性显示本发明的空气悬浮式输送带的适合的实施方案的一例的截面立体图。
具体实施方式
以下详细地对本发明进行说明。
需要说明的是，在本说明书中使用“～”而表示的数值范围是指包含“～”的前后所记载的数值的范围。
在本说明书中，只要没有特别指明，各成分可以将相当于该成分的物质分别单独使用或组合使用2种以上。在成分包含2种以上物质的情况下，成分的含量是指2种以上物质的合计的含量。
在本说明书中，有时将阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性之中的至少1个更优异称为本发明的效果更优异。
[空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物]
本发明的空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物(本发明的橡胶组合物)是下述空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物，
其含有至少包含天然橡胶和丁苯橡胶的橡胶成分、炭黑、三氧化锑、和氯化石蜡，
上述炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为75质量份以上，
上述氯化石蜡的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为15～25质量份。
以下，对本发明的橡胶组合物所含有的各成分进行详述。
＜＜橡胶成分＞＞
在本发明中，橡胶成分至少包含天然橡胶和丁苯橡胶。
＜天然橡胶＞
本发明的橡胶组合物所含有的天然橡胶(NR)没有特别限制。可举出例如，以往公知的天然橡胶。
＜丁苯橡胶＞
本发明的橡胶组合物所含有的丁苯橡胶(SBR)没有特别限制。可举出例如，以往公知的丁苯橡胶。
(NR、SBR的含量)
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述天然橡胶的含量优选为橡胶成分(总量)中的10～60质量％，更优选为30～60质量％。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述丁苯橡胶的含量优选为橡胶成分(总量)中的40～70质量％，更优选为40～45质量％。
(其它的橡胶)
橡胶成分可以进一步包含除天然橡胶和丁苯橡胶以外的橡胶(其它橡胶)。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，其它橡胶优选为异戊二烯橡胶(IR)、丁二烯橡胶(BR)、丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(IIR)那样的二烯系橡胶，更优选为丁二烯橡胶(BR)。
·BR
本发明的橡胶组合物能够含有的丁二烯橡胶没有特别限制。可举出例如，以往公知的丁二烯橡胶。
(NR、SBR、BR的含量)
在本发明的橡胶组合物进一步含有丁二烯橡胶的情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述天然橡胶的含量优选为橡胶成分(总量)中的20～60质量％，更优选为20～55质量％。
在上述情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述丁苯橡胶的含量优选为橡胶成分(总量)中的30～50质量％，更优选为35～45质量％，进一步优选为40～45质量％。
在上述情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述丁二烯橡胶的含量优选为橡胶成分(总量)中的10～30质量％，更优选为10～20质量％。
(进一步含有丁二烯橡胶的情况下的天然橡胶与丁苯橡胶的含量的比例)
在本发明的橡胶组合物进一步含有丁二烯橡胶的情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，丁苯橡胶的含量优选为天然橡胶与丁苯橡胶的合计含量中的30～85质量％，更优选为40～60质量％。
(进一步含有丁二烯橡胶的情况下的丁苯橡胶与丁二烯橡胶的含量的比例)
在本发明的橡胶组合物进一步含有丁二烯橡胶的情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，丁苯橡胶的含量优选为丁苯橡胶与丁二烯橡胶的合计含量中的60～90质量％，更优选为65～85质量％。
＜炭黑＞
本发明的橡胶组合物所含有的炭黑没有特别限制。可举出例如，以往公知的炭黑。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，炭黑优选包含氮吸附比表面积(N2SA)为70m2/g以上的炭黑，更优选包含氮吸附比表面积为100～150m2/g的炭黑A、和氮吸附比表面积为70～90m2/g的炭黑B。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，炭黑A的N2SA优选为100～120m2/g。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，炭黑B的N2SA优选为75～85m2/g。
炭黑的氮吸附比表面积可以按照JIS K6217-2：2001“第2部：比表面積の求め方－窒素吸着法－単点法(第2部：比表面积的求法-氮吸附法-单点法)”测定。
作为炭黑，可举出例如，SAF(超耐磨炉黑，Super Abrasion Furnace)、ISAF(中超耐磨炉黑，Intermediate Super Abrasion Furnace)、HAF(高耐磨炉黑，High AbrasionFurnace)、FEF(快压出炉黑，Fast Extruding Furnace)、GPF(通用炉黑，General PurposeFurnace)、SRF(半补强炉黑，Semi-Reinforcing Furnace)、FT(细粒热裂法炭黑，FineThermal)、MT(中粒热裂法炭黑，Medium Thermal)等。
作为炭黑A，可举出例如，ISAF级炭黑、SAF级炭黑。
作为炭黑B，可举出例如，HAF级炭黑、FEF级炭黑。
＜炭黑的含量＞
在本发明中，炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为75质量份以上。
通过炭黑的含量为上述范围，从而低摩擦性优异。
需要说明的是，在使用2种以上炭黑作为炭黑的情况下，炭黑的含量是指炭黑的总量。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，炭黑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言，优选为100质量份以下，更优选为80～95质量份。
在炭黑包含上述炭黑A和上述炭黑B的情况下，从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，炭黑A的含量优选为上述炭黑A与上述炭黑B的合计含量中的50～65质量％，更优选为55～65质量％。
＜＜三氧化锑＞＞
本发明的橡胶组合物所含有的三氧化锑没有特别限制。
在本发明中三氧化锑可以作为阻燃剂起作用。
(三氧化锑的含量)
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，三氧化锑的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言，优选为1～10质量份，更优选为4～8质量份。
＜＜氯化石蜡＞＞
本发明的橡胶组合物所含有的氯化石蜡没有特别限制。可举出例如以往公知的氯化石蜡。
在本发明中氯化石蜡可以作为阻燃剂和增塑剂起作用。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，氯化石蜡的氯含量优选为氯化石蜡中的60～80质量％，更优选为65～75质量％，进一步优选为68～72质量％。
＜氯化石蜡的含量＞
在本发明中，氯化石蜡的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言为15～25质量份。
通过氯化石蜡的含量为上述范围，从而阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异。此外，低粘着性优异。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，氯化石蜡的含量优选为15～23质量份，更优选为17～21质量份。
(聚乙烯)
从低粘着性优异这样的观点考虑，本发明的橡胶组合物优选进一步含有聚乙烯。
可举出聚乙烯为聚乙烯均聚物作为优选的方案之一。
·聚乙烯的重均分子量
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，聚乙烯的重均分子量(Mw)优选为100万～250万，更优选为150万～230万。
(聚乙烯的重均分子量的测定方法)
聚乙烯的重均分子量通过GPC(凝胶渗透色谱)以标准聚苯乙烯换算分子量而求出。测定装置和条件如下所述。
·装置：東ソー社制GPC装置“HLC-8020”
·分离柱：将東ソー社制“GMH-HR-H”2根串联连接
·检测器：東ソー社制“差示折射计RI-8020”
·洗脱液：四氢呋喃
·洗脱液流量：1.0ml/分钟
·样品浓度：5mg/10ml
·柱温度：40℃
·聚乙烯的平均粒径
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，聚乙烯的平均粒径优选为1～300μm，更优选为20～150μm。
聚乙烯的平均粒径可以为由库尔特粒度仪法得到的重量基准粒度分布中的平均粒径d50。
聚乙烯的平均粒径可以为目录值。
·聚乙烯的含量
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，聚乙烯的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言，优选为3～10质量份，更优选为3～8质量份。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异，使阻燃性与低粘着性以高水平兼有这样的观点考虑，聚乙烯的含量优选为上述聚乙烯与上述氯化石蜡的合计含量中的、9～40质量％，更优选为13～30质量％。
(油)
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，本发明的橡胶组合物优选进一步含有油(氯化石蜡除外)。
作为油，可举出例如，加工油；芳香油那样的矿物油。作为上述加工油，可举出例如，以往公知的加工油。芳香油、矿物油也同样。
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上述油优选含有加工油或芳香油，更优选含有芳香油。
作为芳香油，例如，是指某油所包含的芳香族系烃的含有率(CA)为该油中的20质量％以上的油。油的CA、CP、CN可以按照环分析法(n-d-M法)(ASTM D3238)测定。
·油的含量
在本发明的橡胶组合物进一步含有上述油的情况下，上述油的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言优选为10～40质量份，更优选为20～35质量份，进一步优选为25～33质量份。
·芳香油的含量
在本发明的橡胶组合物进一步含有油，且作为上述油包含芳香油的情况下，芳香油的含量优选为上述油总量中的90质量％以上，更优选为95～100质量％。
(添加剂)
本发明的橡胶组合物可以根据需要进一步含有添加剂。
作为上述添加剂，可举出例如，除炭黑以外的填充剂、硫那样的硫化剂、硫化促进剂、氧化锌、硬脂酸那样的硫化助剂、抗硫化返原剂、硅烷偶联剂、防老剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、除氯化石蜡和三氧化锑以外的阻燃剂、增粘剂、除油以外的增塑剂等。
各添加剂的种类、含量可以适当选择。
从本发明的效果更优异这样的观点考虑，硫的含量相对于上述橡胶成分100质量份而言，优选为0.5～5质量份。
本发明的橡胶组合物的制造方法没有特别限制。可举出例如，将上述必需成分、和可以根据需要进一步使用的添加剂(硫化剂、硫化助剂、硫化促进剂除外)用班伯里密炼机等进行混合，接着，在其中进一步加入硫化剂、硫化助剂、硫化促进剂并进行混合的制造方法。
本发明的橡胶组合物的硫化可以在通常进行的条件下进行。可以在硫化温度例如为140～150℃的条件下进行。在硫化时，也可以加压。
本发明的橡胶组合物为空气悬浮式输送带的覆盖橡胶用的橡胶组合物。
可以将本发明的橡胶组合物应用于空气悬浮式输送带的上表面覆盖橡胶层和/或下表面覆盖橡胶层。在将本发明的橡胶组合物应用于空气悬浮式输送带的上表面覆盖橡胶层和下表面覆盖橡胶层的情况下，上表面覆盖橡胶层用的橡胶组合物与下表面覆盖橡胶层用的橡胶组合物可以相同也可以不同。
[空气悬浮式输送带]
本发明的空气悬浮式输送带(本发明的输送带)是具有使用本发明的橡胶组合物而形成的覆盖橡胶层的空气悬浮式输送带。
本发明的输送带所使用的橡胶组合物只要是本发明的橡胶组合物，就没有特别限制。
作为本发明的输送带，可举出例如，由上表面覆盖橡胶层、增强层和下表面覆盖橡胶层构成的输送带。
只要上表面覆盖橡胶层和/或下表面覆盖橡胶层使用上述橡胶组合物而形成即可。
下表面覆盖橡胶层可以为1层或多层。关于上表面覆盖橡胶层和增强层也同样。
＜下表面覆盖橡胶层＞
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，下表面覆盖橡胶层优选下表面覆盖橡胶层的至少背面表面(与辊相接的面)由本发明的橡胶组合物形成。
在下表面覆盖橡胶层具有2层以上层的情况下，优选上述2层以上层之中的至少相当于背面表面的层使用本发明的橡胶组合物而形成。
也可以下表面覆盖橡胶层(包含单层、具有多层的情况)的全部使用本发明的橡胶组合物而形成。
＜上表面覆盖橡胶层＞
从本发明的效果更优异，低粘着性优异这样的观点考虑，上表面覆盖橡胶层优选上表面覆盖橡胶层的至少表面(与搬运物相接的面)由本发明的橡胶组合物形成。
在上表面覆盖橡胶层具有2层以上层的情况下，优选上述2层以上层之中的至少相当于上述表面的层使用本发明的橡胶组合物而形成。
也可以上表面覆盖橡胶层(包含单层、具有多层的情况)的全部使用本发明的橡胶组合物而形成。
＜增强层＞
上述增强层没有特别限定，可以适当选择使用通常的输送带所使用的增强层。
增强层例如可以具有芯体和粘接橡胶(涂层橡胶)。上述粘接橡胶(涂层橡胶)优选被覆上述芯体。
作为芯体的材质，可举出例如，聚酯纤维、聚酰胺纤维、芳族聚酰胺纤维那样的纤维；钢那样的金属。上述纤维可以以帆布的形式使用。帆布是指平织的布。
粘接橡胶没有特别限制。可举出例如，以往公知的粘接橡胶。
增强层的形态没有特别限定，例如，可以为片状的形态、在增强层内并列埋入增强线的束(例如，钢丝帘线。上述纤维的束)的形态。
本发明的输送带例如可以在上表面覆盖橡胶层和下表面覆盖橡胶层之间具有增强层。
在增强层为多层的情况下，可以在多个增强层之间配置橡胶组合物。被配置在多个增强层之间的上述橡胶组合物没有特别限制。可举出例如以往公知的橡胶组合物。
上表面覆盖橡胶层的厚度例如可以为3～25mm。
下表面覆盖橡胶层的厚度例如可以为3～20mm。
需要说明的是，在上表面覆盖橡胶层由2层以上构成的情况下，上表面覆盖橡胶层的厚度可以为这些层的厚度的合计。下表面覆盖橡胶层的厚度也同样。
以下，使用附图说明本发明的输送带。需要说明的是，本发明不限于附图。
图1为示意性显示本发明的输送带的适合的实施方案的一例的截面立体图。
在图1中，输送带1由上表面覆盖橡胶层2、增强层3和下表面覆盖橡胶层4构成，被依次叠层。
上表面覆盖橡胶层2具有外层11和内层12。下表面覆盖橡胶层4具有内层15和外层16。
在输送带1被应用于空气悬浮式带式输送机时，外层16与辊相接。上表面覆盖橡胶层2(外层11)的表面5可以为搬运物运输面。
只要使用本发明的橡胶组合物而形成外层11和外层16之中的至少一者或两者即可。
优选在下表面覆盖橡胶层4中，作为下表面覆盖橡胶层4的背面表面的外层16至少由本发明的橡胶组合物形成。也可以使用本发明的橡胶组合物形成外层16和内层15。此外，内层15也可以为用于使增强层3和外层16粘接的粘接层。
优选在上表面覆盖橡胶层2中，作为上表面覆盖橡胶层2的表面的外层11至少由本发明的橡胶组合物形成。也可以使用本发明的橡胶组合物形成外层11和内层12。此外，内层12也可以为用于使增强层3和外层11粘接的粘接层。
对本发明的输送带的制造方法没有特别限制。可举出例如，以往公知的制造方法。具体而言，可举出首先，将下表面覆盖橡胶层用的本发明的橡胶组合物、和上表面覆盖橡胶层用的本发明的橡胶组合物分别成型为片状，接下来，将上表面覆盖橡胶层用的橡胶组合物的片、增强层、和本发明的组合物的片按照上述顺序叠层，将所得的叠层体在150～170℃的温度下加压10～60分钟，制造本发明的输送带的方法。也可以在上述增强层与上述本发明的橡胶组合物的片之间配置其它橡胶组合物的片。
本发明的输送带可以作为空气悬浮式输送带而使用。
实施例
以下显示实施例具体地说明本发明。然而本发明不限定于此。
＜＜橡胶组合物的制造＞＞
将下述第1表的各成分以该表所示的组成(质量份)使用，将它们用搅拌机混合，制造出橡胶组合物。
＜＜评价＞＞
使用如上所述制造的各橡胶组合物进行了以下评价。将结果示于第1表中。
＜低摩擦性＞
(评价方法)
首先，将如上所述制造的各橡胶组合物使用150℃的压制成型机，在面压3.0MPa的压力下硫化30分钟，制作出10mm厚的硫化橡胶。将硫化橡胶切断为纵10mm×横10mm×厚10mm的大小而制造出硫化橡胶试验片。
接下来，将如上所述制造的硫化橡胶试验片放置于圆盘状的铁板，在向该硫化橡胶试验片施加4.90N的垂直荷重而使硫化橡胶试验片与铁板压接了的状态下，使铁板以300mm/分钟的速度旋转，测定了此时向橡胶试验片施加的水平荷重。进而，将被施加的荷重和被测定的水平荷重代入到下述式而算出动摩擦系数。
动摩擦系数(μk)＝水平荷重/垂直荷重
(评价基准)
在本发明中，在上述动摩擦系数为0.5μk以下的情况下，设为低摩擦性优异。
另一方面，在上述动摩擦系数超过了0.5μk的情况下，评价为低摩擦性差。
上述动摩擦系数越小于0.5μk则低摩擦性越优异，可以使驱动阻力越减少。
＜低粘着性＞
(评价方法)
使用上述水平荷重测定后的、硫化橡胶试验片与铁板压接了的状态的样品，对上述样品的硫化橡胶试验片设置荷重计，将硫化橡胶试验片(样品)向上方抬起，从而测定了将硫化橡胶试验片从铁板剥离时的剥离强度。
(评价基准)
在本发明中，在上述剥离强度为1.0kgf以下的情况下，设为低粘着性优异。上述剥离强度越小于1.0kgf则低粘着性越优异，可以使驱动阻力越减少。
另一方面，在上述剥离强度超过了1.0kgf的情况下，评价为低粘着性差。
＜耐老化性＞
(试验片的制作)
首先，将如上所述制造的各橡胶组合物使用148℃的压制成型机，在面压3.0MPa的压力下硫化30分钟，制作出2mm厚的硫化片。从该片冲裁出JIS3号哑铃状的试验片(初始试验片)。
接下来，进行将如上所述制造的各初始试验片在70℃的条件下放置168小时的耐热老化试验，获得了耐热老化后试验片。
(评价方法)
·耐老化性1(ΔEB)
关于如上所述制造的各初始试验片、各耐热老化后试验片，按照JIS K6251：2017，在25℃、拉伸速度500mm/分钟的条件下进行拉伸试验，测定了各初始试验片的断裂时伸长率(初始EB)[％]、各耐热老化后试验片的断裂时伸长率(耐老化后EB)[％]。
将如上所述获得的各初始EB、各耐老化后EB代入到下述式而算出了ΔEB(％)。
ΔEB(％)＝(耐老化后EB-初始EB)/初始EB×100
·耐老化性2(ΔHS)
关于如上所述制造的各初始试验片、各耐热老化后试验片，按照JIS K6253-3：2012，在25℃条件下进行A型硬度计硬度试验，测定了各初始试验片的硬度(初始HS)、各耐热老化后试验片的硬度(耐老化后硬度)。
将如上所述获得的各初始HS、各耐老化后HS代入到下述式而算出了ΔHS。
ΔHS＝耐老化后HS-初始HS
(耐老化性的评价基准)
在本发明中，在ΔEB的绝对值为20以下，并且，ΔHS的绝对值小于5的情况下，设为耐老化性(耐热老化性)优异。
ΔEB的绝对值越小于20，和/或ΔHS的绝对值越小于5，则耐老化性(耐热老化性)越优异。
另一方面，在ΔEB的绝对值超过了20的情况下，或在ΔHS的绝对值为5以上的情况下，评价为耐老化性(耐热老化性)差。
＜阻燃性＞
(评价方法)
制作出将如上所述制造的各橡胶组合物作为覆盖橡胶层的布层输送机橡胶带(试验片)。在上述制作中硫化在150℃的条件下加压硫化30分钟而进行。
使用如上所述制造的各试验片各3个，按照JIS K6324：2013，进行阻燃性试验，测定各试验片的火焰的持续时间(秒)，求出各试验片的火焰的持续时间的平均值(3个的平均值)。
(评价基准)
在本发明中，关于火焰的持续时间，按照JIS K6324：2013的阻燃性3级，在如上所述获得的各试验片的火焰的持续时间的平均值为60秒以下的情况下，评价为阻燃性优异。
上述火焰的持续时间的平均值越小于60秒，则阻燃性越优异。
另一方面，在上述火焰的持续时间的平均值超过了60秒的情况下，评价为阻燃性差。
＜加工性＞
(评价方法)
将如上所述制造的各橡胶组合物(未硫化)按照JIS K6300-2：2001“未加硫ゴム－物理特性－第2部：振動式加硫試験機による加硫特性の求め方(未硫化橡胶-物理特性-第2部：采用振动式硫化试验机的硫化特性的求法)”，使用无转子硫化试验机作为流变仪，在温度150℃下，测定了以所得的转矩作为纵轴，以硫化时间作为横轴的硫化曲线。由所得的硫化曲线获得了转矩的最大值MH和最小值ML。
(评价基准)
将如上所述获得的最大值MH与最小值ML之差设为ME。将达到了ML+ME×0.95的转矩的时间设为T95。
将如上所述获得的各T95由将比较例7的T95设为1.0的指数表示。
在本发明中在上述指数为3.0以下的情况下，是指加工性(硫化速度)优异。上述指数越小于3.0则加工性越优异。
另一方面，在上述指数超过了3.0的情况下，是指加工性差。
[表1]
[表2]
[表3]
第1表所示的各成分的详细内容如下所述。
＜橡胶成分＞
·NR：天然橡胶(RSS#3)
·SBR：丁苯橡胶(Nipol 1502，日本ゼオン社制；非充油)
·BR：丁二烯橡胶(Nipol BR1220，日本ゼオン社制)
＜炭黑＞
·ISAF级炭黑：N2SA120m2/g
·HAF级炭黑：N2SA80m2/g
·SRF级炭黑：N2SA27m2/g
＜阻燃剂＞
·氯化石蜡：エンパラ70S，ドーバー·ケミカル社制。氯含量为氯化石蜡中的70质量％
·三氧化锑：PATOX-M，日本精矿社制
·聚乙烯：高分子量聚乙烯。重均分子量200万，平均粒径30μm。商品名ミペロンXM220，三井化学社制。
＜油＞
·油：芳香油(A-OMIX，三共油化工业制)(CA)20质量％以上
＜硫化剂/硫化促进剂＞
·硫：微粉硫(细井化学工业社制)
·硫化促进剂NS：ノクセラーNS-P(大内新兴化学工业社制)
·硫化促进剂TT：サンセラーTT(三新化学工业社制)
由第1表所示的结果明确了，不含有氯化石蜡和三氧化锑的比较例1的耐老化性、阻燃性差。
炭黑的含量少的比较例2～4的低摩擦性差。比较例2的低粘着性也差。比较例3～4的加工性也差。
氯化石蜡的含量少于规定的范围的比较例5的阻燃性差。
氯化石蜡的含量多于规定的范围的比较例6的加工性差。比较例6的低粘着性也差。
不含有氯化石蜡和三氧化锑的比较例7的耐老化性、加工性差。
与此相对，本发明的橡胶组合物的阻燃性、低摩擦性、加工性和耐老化性优异。此外，本发明的橡胶组合物的低粘着性也优异。
符号的说明
1：输送带
2：上表面覆盖橡胶层
3：增强层
4：下表面覆盖橡胶层
5：表面
11、16：外层
12、15：内层。
Claims (8)
1.一种空气悬浮式输送带覆盖橡胶用橡胶组合物，其含有：
至少包含天然橡胶和丁苯橡胶的橡胶成分、
炭黑、
三氧化锑、和
氯化石蜡，
所述炭黑的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为75质量份以上，
所述氯化石蜡的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为15～25质量份。
2.根据权利要求1所述的橡胶组合物，所述天然橡胶的含量为所述橡胶成分中的10～60质量％，
所述丁苯橡胶的含量为所述橡胶成分中的40～70质量％。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶组合物，所述三氧化锑的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为1～10质量份。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的橡胶组合物，所述炭黑的含量相对于所述橡胶成分100质量份而言为100质量份以下。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的橡胶组合物，所述炭黑包含氮吸附比表面积为70m2/g以上的炭黑。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的橡胶组合物，所述炭黑包含氮吸附比表面积为100～150m2/g的炭黑A、和氮吸附比表面积为70～90m2/g的炭黑B。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的橡胶组合物，其进一步含有聚乙烯。
8.一种空气悬浮式输送带，其具有使用权利要求1～7中任一项所述的橡胶组合物而形成的覆盖橡胶层。
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