CN115742543A - 一种圆网转移印花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆网转移印花机，涉及印刷机械领域，解决了现有印花机的刮染结构局限性大的问题，包括印花机台和固定架设在印花机台上部的注浆辊，印花机台的内侧对应注浆辊的外表面转动套接有印花筒，本发明通过注浆流道往U型封闭套柱的内侧注入色浆，对织物进行染色处理时，每当U型封闭套柱将印花孔笼罩染色过程中，其斜弧块总能刚好将拨杆移动至最大值，并使其快速复位运动，此时活塞块的快速复位便能将密封腔内部的空气充入注浆流道的内部，由于U型封闭套柱与印花筒的内壁贴合，且印花孔的位置注满色浆，此时在压强增大的情况下，能对色浆有个挤压的作用，使色浆与织物充分接触，对织物充分染色处理。

Description

一种圆网转移印花机

技术领域

本发明涉及印刷机械领域，具体为一种圆网转移印花机。

背景技术

圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机，圆网筒对织物输送过程中，通过其内部安装的刮刀，将色浆刮印至织物的表面；

现有中国公开专利CN113715490B，一种圆网印花机的刮印装置，现有技术中利用刮片一与刮片二配合，缩小色浆活动范围，令色浆汇聚集中在一起，通过马达，磁石与磁铁配合，根据同极相斥远离，令刮片二具有向刮片一靠近的趋势，从而形成挤压动作，将色浆从网孔挤出，使得色浆能够很好的通过网孔均匀的印制到织物上；

现有技术中通过刮片一和刮片二的配合进行刮印过程中，其刮片二底部的橡胶材质的凸起，能刚好对网筒表面的网孔挤压，将色浆带有一定压力的与织物接触，从而提高印染效果，但是，现有技术中的网孔为圆形，形状正规，所以凸起比较容易压入网孔中，而在实际生产中，网筒表面的网孔形状是各种复杂花型，若根据网孔的形状在刮片二的底部设计异形的橡胶凸起，印花机运行时，异形的凸起压入异形的网孔内后，其刮片二很容易对网筒的旋转造成阻碍，而为了不影响网筒的正常旋转，将橡胶凸起设计的规整简单一点，则不能对网筒表面的复杂花型网孔有效挤压，不能保证复杂花型均匀的刮印在织物上，即说明现有技术中方案实施局限性较大，并不适用各种类型的网筒印花使用，为此，我们提出了一种圆网转移印花机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适配性高能保证色浆能充分均匀的印制到织物上的圆网转移印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆网转移印花机，包括印花机台和固定架设在所述印花机台上部的注浆辊，所述印花机台的内侧对应所述注浆辊的外表面转动套接有印花筒，且所述印花筒的外部开设有若干组呈圆周等距分布的印花孔，每组所述印花孔的数量为若干个，且每组所述印花孔呈直线等距分布；染色组件，对织物进行染色处理，所述染色组件安装于所述注浆辊和所述印花筒之间，且所述注浆辊的其中一端设有助染组件；传动组件，使所述印花筒在所述注浆辊的外表面匀速旋转，所述传动组件设与所述印花机台的外侧。

优选的，所述染色组件包括开设于所述注浆辊内部的注浆流道，所述注浆流道的一端呈封闭状，且另一端呈开放状，色浆从注浆流道的开放状端口往其内部通过单向阀注入，避免回流，所述注浆流道的底部开设有若干个漏孔，所述注浆辊的内部滑动嵌有U型封闭套柱，且所述U型封闭套柱分布于所述注浆流道的外部，所述U型封闭套柱的左右两端以及远离所述注浆辊的一端均与所述印花筒的内部滑动贴合，所述U型封闭套柱与所述注浆辊之间设有调节件。

优选的，所述调节件包括固定安装于所述U型封闭套柱顶部和所述注浆辊之间的若干个弹簧一，且所述弹簧一分布于所述注浆辊的内部，所述注浆辊的内部转动嵌有旋转柱，且所述旋转柱位于所述U型封闭套柱和所述注浆辊之间，所述旋转柱的外部开设有多个双向螺纹槽，且每个所述双向螺纹槽的外表面均螺纹套接有两个螺纹套块，两个所述螺纹套块的相向方与所述U型封闭套柱之间均铰接安装有连臂一，旋转柱转动时，能使两个螺纹套块同步反向的移动，通过连臂一将U型封闭套柱的位置进行调整，所述旋转柱靠近所述注浆流道开放状的一端贯穿于所述注浆辊，且所述旋转柱的侧端固定安装有螺母。

优选的，所述传动组件包括安装于所述注浆流道开放状一端的减速电机，且所述减速电机与所述印花机台为固定连接，所述减速电机的输出端固定安装有转轴，且所述转轴转动贯穿于所述印花机台，所述印花筒的两端均固定安装有齿轮二，且所述齿轮二转动套接于所述注浆辊的外部，所述转轴的外部固定套接有两个呈对称分布的齿轮一，每个所述齿轮一和所述齿轮二之间均传动安装有传动带，减速电机通过齿轮一带着齿轮二以及印花筒进行旋转。

优选的，所述助染组件包括开设于所述注浆辊远离所述减速电机一端的密封腔，所述密封腔的内侧滑动嵌有活塞块，所述密封腔和所述注浆流道之间安装有单向阀一，所述密封腔的上部与外界开设有通气道，且所述通气道远离所述密封腔的一端固定安装有单向阀二，所述注浆辊的内部滑动嵌有连接块，且所述连接块和所述活塞块之间固定安装有连接柱，连接块能通过连接柱带着活塞块进行移动，所述连接块远离所述活塞块的一端设有弹簧三，所述连接块和所述齿轮二之间设有拨动件。

优选的，所述拨动件包括固定安装于所述连接块外侧的拨杆，且所述拨杆和所述注浆辊滑动嵌合，所述齿轮二的外部固定安装有若干个呈圆周等距分布的斜弧块，且所述斜弧块与所述拨杆滑动贴合，斜弧块在旋转时，能先将拨杆抬起，使连接块对弹簧三压缩。

优选的，所述斜弧块的数量与所述印花孔的组数一致，即U型封闭套柱每次将印花孔套住时，即斜弧块刚好将拨杆拨动至最大值，并快速复位。

优选的，所述印花筒的外侧还设有清理组件，所述清理组件包括固定安装于所述印花机台上端的方形套管，且所述方形套管呈中空状，所述方形套管的内部滑动嵌有滑板，所述滑板靠近所述印花筒的一端固定安装有多个呈直线分布的顶柱，且所述顶柱滑动贯穿于所述方形套管，顶柱在正常情况下使始终与印花筒的外壁贴合的，且顶柱不会与印花孔接触，所述滑板远离所述顶柱的一端设有弹簧二，所述滑板和所述传动带之间设有触动件。

优选的，所述触动件包括滑动嵌于所述滑板内部的两个呈对称分布的滑柱，所述滑板的中端部位转动安装有螺杆，且所述螺杆的外部螺纹套接有推块，每个所述滑柱与所述推块之间均铰接安装有连臂二，所述传动带的外部固定安装有若干个推杆，且所述推杆与所述滑柱滑动贴合。

优选的，所述单向阀一的流通方向为所述密封腔至所述注浆流道单向流通，所述单向阀二的流通方向为外界至所述通气道单向流通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过注浆流道往U型封闭套柱的内侧注入色浆，对织物进行染色处理时，每当U型封闭套柱将印花孔笼罩染色过程中，其斜弧块总能刚好将拨杆移动至最大值，并使其快速复位运动，此时活塞块的快速复位便能将密封腔内部的空气充入注浆流道的内部，由于U型封闭套柱与印花筒的内壁贴合，且印花孔的位置注满色浆，此时在压强增大的情况下，能对色浆有个挤压的作用，使色浆与织物充分接触，对织物充分染色处理，便无需考虑印花孔是否复杂，均能对织物充分有效染色。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体另一视角结构示意图；

图3为本发明印花筒内部结构示意图；

图4为本发明注浆辊和印花筒剖视图；

图5为本发明注浆辊内部结构示意图；

图6为本发明图5中A处放大图；

图7为本发明方形套管结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大图；

图9为本发明封闭腔和斜弧块结构示意图；

图10为本发明拨杆和斜弧块位置分布结构示意图。

图中：1、印花机台；2、注浆辊；3、注浆流道；4、印花筒；5、印花孔；6、减速电机；7、齿轮一；8、齿轮二；9、传动带；10、转轴；11、U型封闭套柱；12、弹簧一；13、旋转柱；14、漏孔；15、双向螺纹槽；16、螺纹套块；17、连臂一；18、方形套管；19、滑板；20、顶柱；21、弹簧二；22、滑柱；23、螺杆；24、推块；25、连臂二；26、密封腔；27、活塞块；28、单向阀一；29、通气道；30、单向阀二；31、连接块；32、弹簧三；33、拨杆；34、斜弧块；35、推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种圆网转移印花机，包括印花机台1和固定架设在印花机台1上部的注浆辊2，印花机台1的内侧对应注浆辊2的外表面转动套接有印花筒4，且印花筒4的外部开设有若干组呈圆周等距分布的印花孔5，每组印花孔5的数量为若干个，且每组印花孔5呈直线等距分布；染色组件，对织物进行染色处理，染色组件安装于注浆辊2和印花筒4之间，且注浆辊2的其中一端设有助染组件；传动组件，使印花筒4在注浆辊2的外表面匀速旋转，传动组件设与印花机台1的外侧。

请参阅图3和图4，图示中染色组件包括开设于注浆辊2内部的注浆流道3，注浆流道3的一端呈封闭状，且另一端呈开放状，色浆从注浆流道3的开放状端口往其内部通过单向阀注入，避免回流，注浆流道3的底部开设有若干个漏孔14，注浆辊2的内部滑动嵌有U型封闭套柱11，且U型封闭套柱11分布于注浆流道3的外部，U型封闭套柱11的左右两端以及远离注浆辊2的一端均与印花筒4的内部滑动贴合，U型封闭套柱11与注浆辊2之间设有调节件。

请参阅图4-图6，图示中调节件包括固定安装于U型封闭套柱11顶部和注浆辊2之间的若干个弹簧一12，且弹簧一12分布于注浆辊2的内部，注浆辊2的内部转动嵌有旋转柱13，且旋转柱13位于U型封闭套柱11和注浆辊2之间，旋转柱13的外部开设有多个双向螺纹槽15，且每个双向螺纹槽15的外表面均螺纹套接有两个螺纹套块16，两个螺纹套块16的相向方与U型封闭套柱11之间均铰接安装有连臂一17，旋转柱13转动时，能使两个螺纹套块16同步反向的移动，通过连臂一17将U型封闭套柱11的位置进行调整，旋转柱13靠近注浆流道3开放状的一端贯穿于注浆辊2，且旋转柱13的侧端固定安装有螺母。

请参阅图1-图3，图示中传动组件包括安装于注浆流道3开放状一端的减速电机6，且减速电机6与印花机台1为固定连接，减速电机6的输出端固定安装有转轴10，且转轴10转动贯穿于印花机台1，印花筒4的两端均固定安装有齿轮二8，且齿轮二8转动套接于注浆辊2的外部，转轴10的外部固定套接有两个呈对称分布的齿轮一7，每个齿轮一7和齿轮二8之间均传动安装有传动带9，减速电机6通过齿轮一7带着齿轮二8以及印花筒4进行旋转。

请参阅图9，图示中助染组件包括开设于注浆辊2远离减速电机6一端的密封腔26，密封腔26的内侧滑动嵌有活塞块27，密封腔26和注浆流道3之间安装有单向阀一28，密封腔26的上部与外界开设有通气道29，且通气道29远离密封腔26的一端固定安装有单向阀二30，注浆辊2的内部滑动嵌有连接块31，且连接块31和活塞块27之间固定安装有连接柱，连接块31能通过连接柱带着活塞块27进行移动，连接块31远离活塞块27的一端设有弹簧三32，连接块31和齿轮二8之间设有拨动件。

请参阅图10，图示中拨动件包括固定安装于连接块31外侧的拨杆33，且拨杆33和注浆辊2滑动嵌合，齿轮二8的外部固定安装有若干个呈圆周等距分布的斜弧块34，且斜弧块34与拨杆33滑动贴合，斜弧块34在旋转时，能先将拨杆33抬起，使连接块31对弹簧三32压缩。

请参阅图9和图10，图示中斜弧块34的数量与印花孔5的组数一致，即U型封闭套柱11每次将印花孔5套住时，即斜弧块34刚好将拨杆33拨动至最大值，并快速复位。

请参阅图9，图示中单向阀一28的流通方向为密封腔26至注浆流道3单向流通，单向阀二30的流通方向为外界至通气道29单向流通。

适配性高能保证色浆能充分均匀的印制到织物上的工作原理：对织物染色过程中，减速电机6通过齿轮一7、齿轮二8和传动带9的作用，驱动印花筒4均匀的旋转，在旋转过程中，通过注浆流道3的开放状端口，往其内部通过单向阀注入色浆，单向阀是避免色浆回流，色浆通过漏孔14能流至U型封闭套柱11之间，在印花筒4旋转至印花孔5刚好被U型封闭套柱11笼罩时，其U型封闭套柱11与印花筒4之间的色浆，能刚好通过印花孔5对织物进行染色处理；

在印花筒4旋转至其一组印花孔5刚好对U型封闭套柱11笼罩的过程中，其中一个齿轮二8的转动能通过斜弧块34将拨杆33拨动，使其带着连接块31进行移动，对弹簧三32压缩，在移动至最大值，且齿轮二8带着斜弧块34持续旋转时，拨杆33能在弹簧三32的作用下快速复位，此时活塞块27在快速复位过程中，能将密封腔26内部的空气往注浆流道3的内部逐入，并通过漏孔14排至U型封闭套柱11和印花筒4之间，由于U型封闭套柱11与印花筒4之间滑动贴合，两者贴合紧密，即两者之间会因空气的注入压强增大，其压强会对内部的色浆挤压，对印花孔5上部的色浆施加压力，能使色浆更加充分的与织物接触，对织物进行充分均匀的染色处理，通过空压的原理，能对各种复杂花型印花孔5施压染色处理，无需利用现有的方式，通过橡胶凸起，对印花孔5施压，本方式能适用各种类型的印花筒4进行印花作业，适配性能高。

实施例2

请参阅图6，本实施方式对于实施例1进一步说明，印花筒4的外侧还设有清理组件，清理组件包括固定安装于印花机台1上端的方形套管18，且方形套管18呈中空状，方形套管18的内部滑动嵌有滑板19，滑板19靠近印花筒4的一端固定安装有多个呈直线分布的顶柱20，且顶柱20滑动贯穿于方形套管18，顶柱20在正常情况下使始终与印花筒4的外壁贴合的，且顶柱20不会与印花孔5接触，滑板19远离顶柱20的一端设有弹簧二21，滑板19和传动带9之间设有触动件。

请参阅图7，图示中触动件包括滑动嵌于滑板19内部的两个呈对称分布的滑柱22，滑板19的中端部位转动安装有螺杆23，且螺杆23的外部螺纹套接有推块24，每个滑柱22与推块24之间均铰接安装有连臂二25，传动带9的外部固定安装有若干个推杆35，且推杆35与滑柱22滑动贴合。

本实施例中：在需要对印花筒4水洗清洁过程中，能通过对螺杆23的旋转，使两个连臂二25将两个滑柱22顶出，使滑柱22远离推块24的一端伸出滑板19，此时，传动带9在传动过程中，便能通过推杆35对伸出状态下的滑柱22拨动，每次拨动均能将滑板19推动，对弹簧二21压缩，在推杆35离开滑柱22后，滑板19在弹簧二21反作用力下快速弹出，其顶柱20便能对印花筒4的表面敲击，能加快结块色浆的脱离速度，提高印花筒4的清理效率。

实施例3

请参阅图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，触动件包括滑动嵌于滑板19内部的两个呈对称分布的滑柱22，滑板19的中端部位转动安装有螺杆23，且螺杆23的外部螺纹套接有推块24，每个滑柱22与推块24之间均铰接安装有连臂二25，传动带9的外部固定安装有若干个推杆35，且推杆35与滑柱22滑动贴合。

本实施例中：在正常印花作业时，能通过螺杆23和连臂二25的作用使两个滑柱22始终收纳在滑板19的内部，只有在需要进行清洁处理时，才将滑柱22伸出，其滑柱22的状态能自由调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种圆网转移印花机，包括印花机台（1）和固定架设在所述印花机台（1）上部的注浆辊（2），其特征在于：所述印花机台（1）的内侧对应所述注浆辊（2）的外表面转动套接有印花筒（4），且所述印花筒（4）的外部开设有若干组呈圆周等距分布的印花孔（5），每组所述印花孔（5）的数量为若干个，且每组所述印花孔（5）呈直线等距分布；

染色组件，对织物进行染色处理，所述染色组件安装于所述注浆辊（2）和所述印花筒（4）之间，且所述注浆辊（2）的其中一端设有助染组件；

传动组件，使所述印花筒（4）在所述注浆辊（2）的外表面匀速旋转，所述传动组件设与所述印花机台（1）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述染色组件包括开设于所述注浆辊（2）内部的注浆流道（3），所述注浆流道（3）的一端呈封闭状，且另一端呈开放状，所述注浆流道（3）的底部开设有若干个漏孔（14），所述注浆辊（2）的内部滑动嵌有U型封闭套柱（11），且所述U型封闭套柱（11）分布于所述注浆流道（3）的外部，所述U型封闭套柱（11）的左右两端以及远离所述注浆辊（2）的一端均与所述印花筒（4）的内部滑动贴合，所述U型封闭套柱（11）与所述注浆辊（2）之间设有调节件。

3.根据权利要求2所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述调节件包括固定安装于所述U型封闭套柱（11）顶部和所述注浆辊（2）之间的若干个弹簧一（12），且所述弹簧一（12）分布于所述注浆辊（2）的内部，所述注浆辊（2）的内部转动嵌有旋转柱（13），且所述旋转柱（13）位于所述U型封闭套柱（11）和所述注浆辊（2）之间，所述旋转柱（13）的外部开设有多个双向螺纹槽（15），且每个所述双向螺纹槽（15）的外表面均螺纹套接有两个螺纹套块（16），两个所述螺纹套块（16）的相向方与所述U型封闭套柱（11）之间均铰接安装有连臂一（17），所述旋转柱（13）靠近所述注浆流道（3）开放状的一端贯穿于所述注浆辊（2），且所述旋转柱（13）的侧端固定安装有螺母。

4.根据权利要求2所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述传动组件包括安装于所述注浆流道（3）开放状一端的减速电机（6），且所述减速电机（6）与所述印花机台（1）为固定连接，所述减速电机（6）的输出端固定安装有转轴（10），且所述转轴（10）转动贯穿于所述印花机台（1），所述印花筒（4）的两端均固定安装有齿轮二（8），且所述齿轮二（8）转动套接于所述注浆辊（2）的外部，所述转轴（10）的外部固定套接有两个呈对称分布的齿轮一（7），每个所述齿轮一（7）和所述齿轮二（8）之间均传动安装有传动带（9）。

5.根据权利要求4所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述助染组件包括开设于所述注浆辊（2）远离所述减速电机（6）一端的密封腔（26），所述密封腔（26）的内侧滑动嵌有活塞块（27），所述密封腔（26）和所述注浆流道（3）之间安装有单向阀一（28），所述密封腔（26）的上部与外界开设有通气道（29），且所述通气道（29）远离所述密封腔（26）的一端固定安装有单向阀二（30），所述注浆辊（2）的内部滑动嵌有连接块（31），且所述连接块（31）和所述活塞块（27）之间固定安装有连接柱，所述连接块（31）远离所述活塞块（27）的一端设有弹簧三（32），所述连接块（31）和所述齿轮二（8）之间设有拨动件。

6.根据权利要求5所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述拨动件包括固定安装于所述连接块（31）外侧的拨杆（33），且所述拨杆（33）和所述注浆辊（2）滑动嵌合，所述齿轮二（8）的外部固定安装有若干个呈圆周等距分布的斜弧块（34），且所述斜弧块（34）与所述拨杆（33）滑动贴合。

7.根据权利要求6所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述斜弧块（34）的数量与所述印花孔（5）的组数一致。

8.根据权利要求4所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述印花筒（4）的外侧还设有清理组件，所述清理组件包括固定安装于所述印花机台（1）上端的方形套管（18），且所述方形套管（18）呈中空状，所述方形套管（18）的内部滑动嵌有滑板（19），所述滑板（19）靠近所述印花筒（4）的一端固定安装有多个呈直线分布的顶柱（20），且所述顶柱（20）滑动贯穿于所述方形套管（18），所述滑板（19）远离所述顶柱（20）的一端设有弹簧二（21），所述滑板（19）和所述传动带（9）之间设有触动件。

9.根据权利要求8所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述触动件包括滑动嵌于所述滑板（19）内部的两个呈对称分布的滑柱（22），所述滑板（19）的中端部位转动安装有螺杆（23），且所述螺杆（23）的外部螺纹套接有推块（24），每个所述滑柱（22）与所述推块（24）之间均铰接安装有连臂二（25），所述传动带（9）的外部固定安装有若干个推杆（35），且所述推杆（35）与所述滑柱（22）滑动贴合。

10.根据权利要求5所述的一种圆网转移印花机，其特征在于：所述单向阀一（28）的流通方向为所述密封腔（26）至所述注浆流道（3）单向流通，所述单向阀二（30）的流通方向为外界至所述通气道（29）单向流通。

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