CN114393924A - 一种圆网印花机的圆网清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种圆网印花机的圆网清洁装置,涉及印花设备领域,该圆网印花机的圆网清洁装置,包括两个箱体,所述两个上下布置箱体,两个箱体开口相互远离,两个箱体中间相连接,所述箱体内设有圆网辊,圆网辊两端均设有滚筒,滚筒远离圆网辊一侧设有电推杆,电推杆一端与箱体连接,电推杆另一端连接有马达。该圆网印花机的圆网清洁装置,设立两个箱体,两个箱体内的圆网辊交替工作、清洗,从而减省时间,提高工作效率。通过橡胶拨杆推动滑块,滑块带动磁铁移动,铁块跟随磁铁移动,使得横板上下移动,驱使清洁柱穿过圆网辊的网孔,以此达到清洗的目的。且盖板上设有花洒和烘烤灯,从而不需要将圆网辊转换到其他设备,进一步提高印花效率。
Description
技术领域
本发明涉及印花设备技术领域,具体为一种圆网印花机的圆网清洁装置。
背景技术
圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备,其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后,浆料通过刮印或磁棒装置对应印制到织物上,并形成一定的图案和花色,从而完成整个印制过程。其中圆网是印花机的花版,圆网一般由镍金属制造,又称镍网,呈六边形网孔,圆网两端以闷头固定,能承受印花时色浆和刮刀的压力,圆网在给织物印花后其上会沾染浆料、线头等杂质,为保证印花质量,需要进行清洁后才能开始下一轮印花。现有的圆网清洁方式是采用人工清洁,工作人员将圆网从圆网印花机上取下,然后再用清洗液进行清洗,这样操作十分麻烦,同时清洗速度慢,清洗后还需转换其它设备对圆网进行烘干,这样导致圆网印花机的印花效率降低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种圆网印花机的圆网清洁装置,解决了上述背景技术中现有的圆网清洁方式是采用人工清洁,操作十分麻烦,清洗速度慢,清洗后还需转换其它设备对圆网进行烘干,这样导致圆网印花机的印花效率降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种圆网印花机的圆网清洁装置,包括两个箱体,所述两个上下布置箱体,两个箱体开口相互远离,两个箱体中间相连接,所述箱体内设有圆网辊,圆网辊两端均设有滚筒,滚筒远离圆网辊一侧设有电推杆,电推杆一端与箱体连接,电推杆另一端连接有马达,马达与滚筒连接,所述箱体内滑动配合有横板,横板朝向圆网辊一侧等距离分布有多个清洁柱。
圆网辊绕轴线开设多排网孔,所述清洁柱能够伸入圆网辊网孔内,通过横板反复升降令清洁柱多次穿过网孔,清刷掉网孔周围杂质,箱体开口处设有盖板,所述盖板前后两侧均设有延伸板,延伸板与箱体紧贴。
优选的,所述延伸板侧边滑动配合有滑块,延伸板开设有滑道,滑道内滑动配合有磁铁,磁铁顶部连接有细绳,细绳上端穿过延伸板与滑块连接,所述箱体靠近延伸板处设有电机,电机传动轴连接有圆盘,圆盘固定安装有橡胶拨杆,橡胶拨杆能够与滑块底端接触。
优选的,所述磁铁用于驱动横板上升,所述横板端部连接有铁块,箱体内壁开设有纵向槽,铁块与纵向槽滑动配合,铁块与磁铁相吸,当电机带动圆盘旋转时橡胶拨杆与滑块接触,橡胶拨杆推动滑块上升,滑块将磁铁往上提起,从而令铁块跟随磁铁移动。
优选的,所述圆网辊端部绕轴线等角度固定安装有多个发光器,一个发光器对应一排网孔,箱体内固定安装有光线接收器和控制模块,当发光器与光线接收器对齐时,控制模块驱动电机旋转一周。
优选的,所述滚筒内镶嵌有气泵,气泵进气端延伸至滚筒外,气泵出气端连接有条状气囊,条状气囊远离气泵一端固定粘接有清洁片,清洁片与圆网辊内表面接触,若气泵往条状气囊内充气,则条状气囊膨胀伸长推动清洁片朝圆网辊中央移动,若气泵将条状气囊内气体抽出,则条状气囊收缩带动清洁片反向移动。
优选的,所述箱体左右两端均连接有转轴,转轴杆身套有固定圈,转轴四周设有限位柱,限位柱与箱体连接,限位柱一端穿过固定圈。
优选的,所述马达传动轴等角度铰接有卡箍,卡箍螺纹连接有螺栓,螺栓与滚筒螺纹连接。
优选的,所述清洁柱表面设有多个触须。
优选的,所述盖板顶部等距离镶嵌有多个花洒,盖板远离箱体一侧设有水管,水管与花洒连接,所述花洒下端穿过盖板对准圆网辊,盖板朝向箱体一侧设有多个烘烤灯,盖板开设有气孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种圆网印花机的圆网清洁装置。具备以下有益效果:
1、该圆网印花机的圆网清洁装置,设立两个箱体,两个箱体内的圆网辊交替工作、清洗,从而减省时间,提高工作效率。通过橡胶拨杆推动滑块,滑块带动磁铁移动,铁块跟随磁铁移动,使得横板上下移动,驱使清洁柱穿过圆网辊的网孔,以此达到清洗的目的。且盖板上设有花洒和烘烤灯,从而不需要将圆网辊转换到其他设备,进一步提高印花效率。
附图说明
图1为本发明结构立体图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明图2中A处结构放大图;
图4为本发明结构剖视图;
图5为本发明马达结构示意图;
图6为本发明圆网辊局部结构示意图;
图7为本发明清洁柱结构示意图;
图8为本发明盖板结构示意图;
图9为本发明延伸板结构剖视图。
图中:1箱体、2圆网辊、21发光器、22光线接收器、3电推杆、4马达、41卡箍、42螺栓、5横板、51铁块、6清洁柱、61触须、7盖板、71气孔、72烘烤灯、8花洒、9转轴、10固定圈、11限位柱、12延伸板、121滑块、122滑道、123磁铁、124细绳、13水管、14纵向槽、15气泵、151条状气囊、152清洁片、16电机、17圆盘、171橡胶拨杆、18滚筒。
具体实施方式
本发明实施例提供一种圆网印花机的圆网清洁装置,如图1-9所示,包括两个箱体1,两个上下布置箱体1,两个箱体1开口相互远离,两个箱体1中间相焊接。箱体1内设有圆网辊2,圆网辊2两端均焊接有滚筒18。滚筒18远离圆网辊2一侧设有电推杆3,电推杆3一端与箱体1焊接,电推杆3另一端固定安装有马达4。马达4与滚筒18固定安装在一起,箱体1内滑动配合有横板5,横板5朝向圆网辊2一侧等距离固定安装有多个清洁柱6。
圆网辊2绕轴线开设多排网孔,清洁柱6能够伸入圆网辊2网孔内。工作时,利用横板5反复升降使得清洁柱6多次穿插网孔,清刷掉网孔周围杂质。箱体1开口处盖有盖板7,盖板7前后两侧均焊接有延伸板12,延伸板12与箱体1紧贴。
结合附图9,延伸板12侧边滑动配合有滑块121,延伸板12开设有滑道122,滑道122内滑动配合有磁铁123,磁铁123顶部固定捆绑有细绳124。细绳124上端穿过延伸板12与滑块121固定捆绑。箱体1靠近延伸板12处焊接有电机16,电机16传动轴焊接有圆盘17,圆盘17固定安装有橡胶拨杆171,橡胶拨杆171能够与滑块121底端接触。
圆盘17旋转过程中橡胶拨杆171做圆周运动,当橡胶拨杆171与延伸板12侧边接触时,橡胶拨杆171弯折且与滑块121触碰。随着继续转动橡胶拨杆171推动滑块121上升。当滑块121移动牵动细绳124,从而将磁铁123提起。
磁铁123用于驱动横板5上升,横板5端部焊接有铁块51,箱体1内壁开设有纵向槽14,铁块51与纵向槽14滑动配合,铁块51与磁铁123相吸。通过电机16、圆盘17、橡胶拨杆171与滑块121配合,将磁铁123往上提起,铁块51受磁力影响耿穗磁铁123移动。当磁铁123移至最高处时橡胶拨杆171无法继续推动滑块121,随着电机14继续旋转,橡胶拨杆171脱离滑块121,从而令滑块121、磁铁123、铁块51下落。因此驱动横板5上下活动。
圆网辊2端部绕轴线等角度固定安装有多个发光器21,一个发光器21对应一排网孔,箱体1内固定安装有光线接收器22和控制模块,当发光器21与光线接收器22对齐时,控制模块驱动电机16旋转一周。控制模块与电机16电性连接。
滚筒18内镶嵌有气泵15,气泵15进气端延伸至滚筒18外,气泵15出气端固定安装有条状气囊151,条状气囊151远离气泵15一端固定粘接有清洁片152。清洁片152与圆网辊2内表面接触,若气泵15往条状气囊151内充气,则条状气囊151膨胀伸长推动清洁片152朝圆网辊2中央移动。若气泵15将条状气囊151内空气抽出,则条状气囊151收缩带动清洁片152反向移动。
控制模块借助无线传输模块操控气泵15工作。箱体1外还固定安装提供电力的电池。
箱体1左右两端均枢接有转轴9。转轴9与固定支架连接,从而使得两个箱体1能够旋转。转轴9杆身套有固定圈10,转轴9四周设有限位柱11,限位柱11与箱体1焊接,限位柱11一端穿过固定圈10。通过固定圈10与限位柱11配合起到固定箱体1的作用。
盖板7顶部等距离镶嵌有多个花洒8,盖板7远离箱体1一侧设有水管13,水管13与花洒8焊接连通,花洒8下端穿过盖板7对准圆网辊2,盖板7朝向箱体1一侧固定安装有多个烘烤灯72,盖板7开设有气孔71。气孔71方便气泵15工作。花洒8将水喷洒在圆网辊2上,在配合清洁柱6、清洁片152配合,从而对圆网辊进行冲洗除杂。在冲洗完毕后再用烘烤灯72进行烘烤处理。
结合附图1、2可知,两个箱体1能够轮换交替工作,位于上方的箱体1内圆网辊2进行清洗,下方箱体1内的圆网辊2伸出进行工作。当上方箱体1内圆网辊2清洁完毕后将污水倒出,并接替另一个圆网辊2工作。
至于如何将污水倒出是常规技术手段,只需在下方放置污水收集槽对污水进行承接便可。
马达4传动轴等角度铰接有卡箍41,卡箍41螺纹连接有螺栓42,螺栓42与滚筒18螺纹连接。如此令马达4与滚筒18固定在一起。
清洁柱6表面有多个触须61。清洁柱61穿过网孔时触须61与网孔附近摩擦,从而起到擦拭的效果。
综上所述,该圆网印花机的圆网清洁装置,设立两个箱体1,两个箱体1内的圆网辊2交替工作、清洗,从而减省时间,提高工作效率。通过橡胶拨杆171推动滑块121,滑块121带动磁铁123移动,铁块51跟随磁铁123移动,使得横板5上下移动,驱使清洁柱穿过圆网辊2的网孔,以此达到清洗的目的。且盖板7上设有花洒8和烘烤灯72,从而不需要将圆网辊2转换到其他设备,进一步提高印花效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:包括两个箱体(1),所述两个上下布置箱体(1),两个箱体(1)开口相互远离,两个箱体(1)中间相连接,所述箱体(1)内设有圆网辊(2),圆网辊(2)两端均设有滚筒(18),滚筒(18)远离圆网辊(2)一侧设有电推杆(3),电推杆(3)一端与箱体(1)连接,电推杆(3)另一端连接有马达(4),马达(4)与滚筒(18)连接,所述箱体(1)内滑动配合有横板(5),横板(5)朝向圆网辊(2)一侧等距离分布有多个清洁柱(6);
圆网辊(2)绕轴线开设多排网孔,所述清洁柱(6)能够伸入圆网辊(2)网孔内,通过横板(5)反复升降令清洁柱(6)多次穿过网孔,清刷掉网孔周围杂质,箱体(1)开口处设有盖板(7),所述盖板(7)前后两侧均设有延伸板(12),延伸板(12)与箱体(1)紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述延伸板(12)侧边滑动配合有滑块(121),延伸板(12)开设有滑道(122),滑道(122)内滑动配合有磁铁(123),磁铁(123)顶部连接有细绳(124),细绳(124)上端穿过延伸板(12)与滑块(121)连接,所述箱体(1)靠近延伸板(12)处设有电机(16),电机(16)传动轴连接有圆盘(17),圆盘(17)固定安装有橡胶拨杆(171),橡胶拨杆(171)能够与滑块(121)底端接触。
3.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述磁铁(123)用于驱动横板(5)上升,所述横板(5)端部连接有铁块(51),箱体(1)内壁开设有纵向槽(14),铁块(51)与纵向槽(14)滑动配合,铁块(51)与磁铁(123)相吸,当电机(16)带动圆盘(17)旋转时橡胶拨杆(171)与滑块(121)接触,橡胶拨杆(171)推动滑块(121)上升,滑块(121)将磁铁(123)往上提起,从而令铁块(51)跟随磁铁(123)移动。
4.根据权利要求2所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述圆网辊(2)端部绕轴线等角度固定安装有多个发光器(21),一个发光器(21)对应一排网孔,箱体(1)内固定安装有光线接收器(22)和控制模块,当发光器(21)与光线接收器(22)对齐时,控制模块驱动电机(16)旋转一周。
5.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述滚筒(18)内镶嵌有气泵(15),气泵(15)进气端延伸至滚筒(18)外,气泵(15)出气端连接有条状气囊(151),条状气囊(151)远离气泵(15)一端固定粘接有清洁片(152),清洁片(152)与圆网辊(2)内表面接触,若气泵(15)往条状气囊(151)内充气,则条状气囊(151)膨胀伸长推动清洁片(152)朝圆网辊(2)中央移动,若气泵(15)将条状气囊(151)内气体抽出,则条状气囊(151)收缩带动清洁片(152)反向移动。
6.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述箱体(1)左右两端均连接有转轴(9),转轴(9)杆身套有固定圈(10),转轴(9)四周设有限位柱(11),限位柱(11)与箱体(1)连接,限位柱(11)一端穿过固定圈(10)。
7.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述马达(4)传动轴等角度铰接有卡箍(41),卡箍(41)螺纹连接有螺栓(42),螺栓(42)与滚筒(18)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述清洁柱(6)表面设有多个触须(61)。
9.根据权利要求1所述的一种圆网印花机的圆网清洁装置,其特征在于:所述盖板(7)顶部等距离镶嵌有多个花洒(8),盖板(7)远离箱体(1)一侧设有水管(13),水管(13)与花洒(8)连接,所述花洒(8)下端穿过盖板(7)对准圆网辊(2),盖板(7)朝向箱体(1)一侧设有多个烘烤灯(72),盖板(7)开设有气孔(71)。
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CN202210084804.9A CN114393924A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种圆网印花机的圆网清洁装置 |
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CN202210084804.9A Withdrawn CN114393924A (zh) | 2022-01-25 | 2022-01-25 | 一种圆网印花机的圆网清洁装置 |
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Cited By (1)
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CN115742543A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-07 | 淮安天马纺织器材有限公司 | 一种圆网转移印花机 |
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- 2022-01-25 CN CN202210084804.9A patent/CN114393924A/zh not_active Withdrawn
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