CN115733010A - 连接器装置 - Google Patents

Abstract

连接器的杆在第一位置和第二位置之间可以旋转，且在第二位置和第三位置之间可以滑动，在杆位于第一位置的连接器相对于配合侧连接器位于嵌合准备位置时，如果使杆旋转至第二位置，则连接器通过凸轮机构被拉到更接近配合侧连接器的嵌合位置，且连接器的主端子和配合侧连接器的配合侧主端子连接。如果使杆滑动到第三位置，则设置于连接器的外壳的凸缘部和设置于配合侧连接器的配合侧外壳的配合侧凸缘部以相互密合的状态收纳于杆的槽部而被杆夹持。

Description

连接器装置

技术领域

本发明涉及通过杆的旋转及滑动操作而进行连接器和配合侧连接器的嵌合、脱离的连接器装置。

背景技术

图1中作为这种连接器装置的现有示出专利文献1(日本国特开2003－100382号公报)所记载的结构，通过操作安装于一连接器外壳11的杆12，一连接器外壳11被安装于另一连接器外壳21。

在连接器外壳11的下方设置有端子护罩部11a，在端子护罩部11a内设置有一对端子(公端子)13。在连接器外壳11的外壁突设有与后述的杆12的引导槽14分别卡合的一对引导销11b。

如图2A、2B所示，杆12具备一对臂板部12a、12b和连结一对臂板部12a、12b的操作部12c。在一对臂板部12a、12b设置有沿水平方向延伸的引导槽14。连接器外壳11的一对引导销11b分别***各引导槽14，由此，杆12相对于连接器外壳11可旋转移动且直线移动地设置。

另外，在一对臂板部12a、12b设置有凸轮槽15，在将一连接器外壳11安装于另一连接器外壳21时，另一连接器外壳21的后述的凸轮销21a***一对凸轮槽15。

而且，在该例中，一对臂板部12a、12b中的一方设置得比另一方宽，在宽的臂板部12b设置有连接器部12d，在连接器部12d设置有嵌合探测用公端子16。

另一连接器外壳21具有上表面被释放的大致长方体形状，其内部空间为连接器外壳11的安装空间21b。在安装空间21b的成为下表面的底面部设置有端子护罩收纳部21c，在端子护罩收纳部21c内收纳有一对端子(母端子)22。

在连接器外壳21的内周壁的对称位置突设有一对凸轮销21a，而且，在安装空间21b内设置有连接器部21d。在连接器部21d设置有一对嵌合探测用母端子23(参照后述的图4A、4B)。

图3A、3B、3C中将从图1所示的一连接器外壳11安装于另一连接器外壳21之前的状态到在另一连接器外壳21的安装空间21b内***一连接器外壳11，且一连接器外壳11安装于另一连接器外壳21的过程中的杆12的状态与另一连接器外壳21的凸轮销21a一同示出，图3A表示杆12从图1所示的旋转开始位置沿箭头a方向旋转而位于旋转开始位置和旋转结束位置之间的状态，图3B表示杆12位于旋转结束位置的状态。另外，图3C表示杆12沿箭头b方向滑动而位于嵌合结束位置的状态。

进入杆12的凸轮槽15的另一连接器外壳21的凸轮销21a伴随杆12的旋转而在凸轮槽15内移动，由此，一连接器外壳11逐渐接近移动而进入另一连接器外壳21内，通过该接近移动，双方的连接器外壳11、21的端子13、22为接触状态直至杆12位于旋转结束位置。

接着，使杆12沿箭头b方向滑动，如果从旋转结束位置滑动移动至嵌合结束位置，则杆12的嵌合探测用公端子16与另一连接器外壳21的一对嵌合探测用母端子23接触直至杆12位于嵌合结束位置。图4A、4B表示杆12位于嵌合结束位置，一连接器外壳11向另一连接器外壳21的安装结束的状态。

这样，杆12的操作由旋转操作和滑动操作这两种动作构成，通过旋转操作后的滑动操作，嵌合探测用公端子16与嵌合探测用母端子23接触而进行嵌合探测，由此，电源电路首次成为导通状态，电流在端子13、22间流通。

另外，使电源电路从导通状态成为非导通状态的杆12的操作由相反的两种动作构成，通过之前的滑动操作，电源电路被切断，通过之后的旋转操作，端子13和端子22分离。

如上述动作的连接器装置能够防止电源电路在杆的操作结束前成为导通状态，另外，能够防止电弧放电的发生，作为高电压大电流用的连接器装置，考虑到了安全性。

然而，这种高电压大电流用的连接器装置在电动汽车等中也用于例如蓄电池和电缆线束的连接，在维护电气***等的情况下，能够确保操作员的安全。

然而，在这样用作车载用的情况下，如果连接器和配合侧连接器因振动而相对移动，则发生连接器和配合侧连接器的零件彼此互相摩擦的状况，从而发生品质或连接性能劣化等问题。

发明内容

本发明的目的在于，鉴于该问题，提供即使在振动环境下使用也能够防止品质或连接性能的劣化的连接器装置。

在此所述的技术事项并非用于明示或暗示地限定技术方案范围所述的发明，此外，也并非为了让除了受益于本发明的人(例如申请人与权利人)以外的任何人能限定技术方案所述的发明，只是为了便于理解本发明的主旨而说明。基于其它角度的本发明的概况例如可以根据该专利申请时的技术方案范围来理解。

本发明的连接器装置包含第一连接器和第二连接器。

第一连接器包含外壳和杆。第一连接器的外壳具有第一捏手(first lug；在本说明书中也称为“凸缘部”)。第一捏手具有平坦的表面。

第一连接器的杆具有槽。

第二连接器包含外壳。第二连接器的外壳具有第二捏手(second lug；在本说明书中也称为“配合侧凸缘部”)。第二捏手具有平坦的表面。

杆从第一位置被旋转操作到第二位置，由此，第一连接器与第二连接器嵌合。在该嵌合状态下，第一捏手的平坦的表面和第二捏手的平坦的表面相互密合。

杆从第二位置被滑动操作到第三位置，由此，第一捏手和第二捏手以相互密合的状态被收纳于杆的槽。理想的是，相互密合的第一捏手和第二捏手的一组、和杆的槽之间的机械游隙(backlash)在第一连接器与第二连接器嵌合的方向上尽可能少。

通过这种结构，能够防止第一连接器和第二连接器的相对移动、特别是第一连接器与第二连接器嵌合的方向上的第一连接器和第二连接器的相对移动。

优选的是，连接器装置不限定于此，也可以包含阻止杆的滑动操作的锁定机构。因为通过锁定机构阻止杆的滑动操作，所以相互密合的第一捏手和第二捏手的一组被可靠地保持于杆的槽。

优选的是，杆不限定于此，还具有一对臂，一臂在一臂的长边方向上于不同的两个部位中的每一个具有槽部，另一臂在另一臂的长边方向上于不同的两个部位中的每一个具有槽部，这四个槽部中的每一个也被允许收纳相互密合的第一捏手和第二捏手的一组的结构。通过这种结构，能够稳定且强固地防止第一连接器和第二连接器的相对移动。

“外壳”不限定于根据其字典定义狭义地解释的物体。即，“外壳”不限定于只具有基于该用语的字典定义的功能的物体(其中，该物体可以为单一的要素，或者也可以由两个以上的要素构成)，另外，也不限定于单一的物体中具有基于该用语的字典定义的功能的部位。“外壳”可以为只具有基于该用语的字典定义的功能的物体，或者也可以为具有不是基于该用语的字典定义的功能的功能的物体，或者也可以为除基于该用语的字典定义的功能外还具有其他功能的物体，也可以为包含具有基于该用语的字典定义的功能的部位及不具有基于该用语的字典定义的功能的部位的单一的物体。

发明效果

根据本发明的连接器装置，能够得到一种耐振动性能优异的连接器装置，能够防止连接器的外壳和配合侧连接器的配合侧外壳的相对移动(抖动)，因此，即使在振动环境下使用，品质或连接性能也不劣化。

附图说明

图1是表示连接器装置的现有例的立体图。

图2A是图1中的杆的立体图。

图2B是图1中的杆的侧视图。

图3A是表示杆位于旋转开始位置和旋转结束位置之间的状态的主视图。

图3B是表示杆位于旋转结束位置的状态的主视图。

图3C是表示杆位于嵌合结束位置的状态的主视图。

图4A是表示图1所示的连接器装置的安装结束状态的局部剖视图。

图4B是图4A的主要部分的放大图。

图5A是本发明的连接器装置的从实施例1的连接器的上方观察的立体图。

图5B是从图5A所示的连接器的下方观察的立体图。

图6A是本发明的连接器装置的实施例1的配合侧连接器的主视图。

图6B是从图6A所示的配合侧连接器的正面侧观察的立体图。

图6C是从图6A所示的配合侧连接器的背面侧观察的立体图。

图7A是图5A中的外壳的主视图。

图7B是图5A中的外壳的右侧视图。

图7C是从图5A中的外壳的上方观察的立体图。

图7D是从图5A中的外壳的下方观察的立体图。

图8A是图5A中的杆的俯视图。

图8B是图5A中的杆的主视图。

图8C是从图5A中的杆的正面侧上方观察的立体图。

图8D是从图5A中的杆的正面侧下方观察的立体图。

图8E是从图5A中的杆的背面侧上方观察的立体图。

图8F是从图5A中的杆的背面侧下方观察的立体图。

图9是表示本发明的连接器装置的实施例1中连接器位于嵌合准备位置的状态的立体图。

图10是表示杆从图9所示的状态旋转至第二位置的状态的立体图。

图11是表示杆从图10所示的状态滑动至第三位置的状态的立体图。

图12是表示从图11所示的状态压入锁定零件的状态的立体图。

图13A是图9所示的状态的俯视图。

图13B是图13A的右侧视图。

图13C是图13A的D－D线放大剖视图。

图14A是表示杆从图9所示的状态旋转至第一位置和第二位置之间的中间位置的状态的俯视图。

图14B是图14A的右侧视图。

图14C是图14A的D－D线放大剖视图。

图15A是图10所示的状态的俯视图。

图15B是图15A的右侧视图。

图15C是图15A的D－D线放大剖视图。

图16A是图10所示的状态的俯视图。

图16B是图16A的D－D线剖视图。

图16C是图16A的E－E线剖视图。

图17A是图11所示的状态的俯视图。

图17B是图17A的D－D线剖视图。

图17C是图17A的E－E线剖视图。

图18A是图12所示的状态的俯视图。

图18B是图18A的C－C线剖视图。

图19A是表示凸缘部、配合侧凸缘部及槽部的第一形状例的图。

图19B是表示凸缘部、配合侧凸缘部及槽部的第二形状例的图。

图19C是表示凸缘部、配合侧凸缘部及槽部的第三形状例的图。

图20A是本发明的连接器装置的从实施例2的连接器的上方观察的立体图。

图20B是从图20A所示的连接器的下方观察的立体图。

图21A是本发明的连接器装置的实施例2的配合侧连接器的主视图。

图21B是从图21A所示的配合侧连接器的正面侧观察的立体图。

图21C是从图21A所示的配合侧连接器的背面侧观察的立体图。

图22A是图20A中的杆的侧视图。

图22B是图20A中的杆的背视图。

图22C是从图20A中的杆的正面侧上方观察的立体图。

图22D是从图20A中的杆的背面侧下方观察的立体图。

图22E是图22A的F－F线剖视图。

图23是表示图20A所示的连接器和图21A所示的配合侧连接器的嵌合前的状态的立体图。

图24是表示图20A所示的连接器和图21A所示的配合侧连接器的连接结束状态的立体图。

图25A是表示图20A所示的连接器和图21A所示的配合侧连接器嵌合，杆旋转至第二位置的状态的俯视图。

图25B是图25A的C－C线剖视图。

图26A是表示杆从图25A所示的状态滑动至第三位置的状态的俯视图。

图26B是图26A的C－C线剖视图。

图27A是表示本发明的连接器装置的实施例2中连接器位于嵌合准备位置时的互锁外壳的状态的局部放大剖视图。

图27B是表示杆从图27A所示的状态旋转至第二位置的状态的局部放大剖视图。

图28A是表示杆从图27B所示的状态滑动至第三位置的状态的局部放大剖视图。

图28B是表示互锁外壳从图28A所示的状态滑动到闭合位置的状态的局部放大剖视图。

具体实施方式

参照附图通过实施例对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

图5A、5B、6A、6B、6C分别表示构成本发明的连接器装置的实施例1的连接器100和配合侧连接器200，由该连接器100和配合侧连接器200构成的连接器装置为具备HVIL(High-Voltage Inter Lock：高电压互锁)的高电压大电流用的连接器装置，且被用作车载用。

在图5A、5B中，30表示外壳，40表示杆。300表示电缆，连接器100在该例中安装于两条电缆300的末端。在外壳30上收纳有与两条电缆300分别连接的主端子50，还收纳有互锁端子60。另外，在杆40上安装有用于CPA(Connector Position Assurance：连接器位置保证)的锁定零件70。在图5A中，80表示安装于外壳30的电缆罩。

首先，对连接器100的外壳30及杆40的结构进行说明。

如图7A、7B、7C、7D所示，外壳30大体上由嵌合部31和接在嵌合部31的后方的电缆收纳部32。在嵌合部31设置有两个于下表面大幅开口的收纳部33，在这些收纳部33分别收纳配置有主端子50。另外，除收纳部33外，还设置有一个于下表面开口的收纳部34，在该收纳部34收纳配置有互锁端子60。

在嵌合部31的前后方向大致中央的两侧面相互向外突出地形成有一对引导轴35，而且，在嵌合部31的前侧(与电缆收纳部32所在的一侧相反的一侧)的两侧面相互向外突出地形成有一对凸缘部36。另外，在外壳30的两侧面横跨嵌合部31和电缆收纳部32相互向外突出地形成有一对凸缘部37。这四个凸缘部36及37形成沿外壳30的前后方向伸长的突条。

在外壳30的上表面设置有在前后方向上从电缆收纳部32的后端伸长到嵌合部31的槽38，在该槽38的前端侧，在槽38内突出形成有突起38a。

如图8A、8B、8C、8D、8E、8F所示，杆40由形成板状的一对臂部41和连结一对臂部41的基端侧的上端的连结部42构成。在一对臂部41分别形成有沿臂部41的伸长方向延伸的引导槽43，还分别形成有凸轮槽44。如图8A、8B、8C、8D、8E、8F所示，凸轮槽44形成弯曲形状，其前端位于臂部41的前端。

在两臂部41的前端侧的内表面分别形成有槽部45，在基端侧的内表面也分别形成有槽部46。这四个槽部45、46形成沿臂部41的伸长方向延伸的大致凹槽形状。另一方面，在连结部42的伸长方向中央的上表面形成有用于安装锁定零件70的安装部47。

在具有上述结构的杆40上安装有锁定零件70，就安装有锁定零件70的杆40而言，外壳30的一对引导轴35分别***并位于一对臂部41的各引导槽43，一对臂部41隔着外壳30安装于外壳30。杆40相对于外壳30如后述在杆40选取的第一位置和第二位置之间可以旋转，且在第二位置和第三位置之间可以滑动。图5A、5B表示杆40位于第一位置的状态。

另一方面，在表示配合侧连接器200的图6A、6B、6C中，110表示配合侧外壳，120表示配合侧主端子。另外，130表示配合侧互锁端子。配合侧连接器200安装于基板上。

配合侧外壳110具备板部111、和形成向上方开口的框状且突出地位于板部111上的被嵌合部112。在被嵌合部112的形成框状的周壁112a上，在位于左右的部分外侧面上相互向外突出地形成有一对从动凸起113。另外，周壁112a的朝向后方的部分被切口114大地切入。一对配合侧主端子120收纳配置于被嵌合部112内，配合侧互锁端子130在切口114侧收纳配置于被嵌合部112内。

在配合侧外壳110的板部111上还设置有各一对配合侧凸缘部115、116。这四个配合侧凸缘部115、116分别形成于从板部111垂直立起的直立部117、118的上端，一对配合侧凸缘部115在被嵌合部112的前侧位于被嵌合部112的左右，一对配合侧凸缘部116在被嵌合部112的后侧位于被嵌合部112的左右。一对配合侧凸缘部115及一对配合侧凸缘部116分别为在左右方向上相互向外突出的结构。

接下来，对上述的连接器100和配合侧连接器200的嵌合动作进行说明。

连接器100和配合侧连接器200经过状态1～5的嵌合过程而结束嵌合。图9、10、11、12表示状态1、3～5下的外观，图13A、13B、13C、14A、14B、14C、15A、15B、15C表示状态1～3下的主要部分详情。另外，图16A、16B、16C、17A、17B、17C、18A、18B表示状态3～5下的主要部分详情。

<状态1：图9、13A、13B、13C>

状态1为杆40位于第一位置的连接器100的外壳30的嵌合部31与配合侧连接器200的配合侧外壳110的被嵌合部112嵌合，连接器100相对于配合侧连接器200位于嵌合准备位置的状态，配合侧连接器200的一对从动凸起113成为分别进入连接器100的杆40的凸轮槽44的状态。在该状态1下，主端子50和配合侧主端子120并未连接，互锁端子60和配合侧互锁端子130也并未连接。

<状态2：图14A、14B、14C>

状态2为杆40旋转至第一位置和第二位置之间的中间位置的状态，通过由杆40的凸轮槽44和进入凸轮槽44的配合侧连接器200的从动凸起113构成的凸轮机构，连接器100被拉向配合侧连接器200，移动到嵌合准备位置和嵌合位置之间的主端子接触开始位置。由此，主端子50和配合侧主端子120如图14C所示那样连接，即主端子50和配合侧主端子120在杆40到达第二位置的期间连接。

此外，在杆40位于中间位置的连接器100相对于配合侧连接器200位于该状态2的主端子接触开始位置时，如果使杆40旋转至第一位置，则连接器100被凸轮机构推回，离开主端子接触开始位置而移动到嵌合准备位置，在连接器100离开主端子接触开始位置时，主端子50和配合侧主端子120的连接解除。

<状态3：图10、15A、15B、15C、16A、16B、16C>

状态3为杆40旋转至旋转结束位置即第二位置的状态，连接器100通过凸轮机构被进一步拉向配合侧连接器200而移动到接近配合侧连接器200的嵌合位置。主端子50和配合侧主端子120的连接被维持，在该状态3下，如图15C所示，互锁端子60和配合侧互锁端子130连接，由此探测到嵌合。

此外，在杆40位于第二位置的连接器100相对于配合侧连接器200位于该状态3的嵌合位置时，如果使杆40旋转至中间位置，则连接器100离开嵌合位置而移动到主端子接触开始位置，在连接器100离开嵌合位置时，在维持主端子50和配合侧主端子120的连接的状态下解除互锁端子60和配合侧互锁端子130的连接。

为了CPA而安装于杆40的锁定零件70在该状态3下，如图15C、16B所示，其具备的锁定片71的前端与设置于杆40的锁定部48抵接，由此，锁定零件70成为沿箭头a方向不能压入的状态。

就设置于连接器100的外壳30的四个凸缘部36、37和设置于配合侧连接器200的配合侧外壳110的四个配合侧凸缘部115、116而言，在该状态3下对应的凸缘部彼此相互密合。图16C表示该状态。

<状态4：图11、17A、17B、17C>

状态4为杆40从第二位置滑动到第三位置的状态，连接器100的外壳30的凸缘部36、37和配合侧连接器200的配合侧外壳110的配合侧凸缘部115、116以相互密合的状态如图17C所示收纳于沿滑动方向(臂部41的伸长方向)延伸形成于杆40的一对臂部41的槽部45、46，即凸缘部36、37和配合侧凸缘部115、116被杆40以相互密合的状态夹持。

此外，如果使相对于配合侧连接器200位于嵌合位置的连接器100的杆40从第三位置滑动到第二位置，则杆40对凸缘部36、37和配合侧凸缘部115、116的夹持解除。

另一方面，锁定零件70的锁定片71的前端通过杆40从第二位置滑动到第三位置而如图17B所示来到设置于外壳30的突起38a，由此向锁定部48的抵接解除，成为可以向箭头a方向压入的状态。

<状态5：图12、18A、18B>

状态5为锁定零件70沿箭头a方向被压入的状态，锁定零件70的锁定片71的前端如图18B所示位于杆40的锁定部48的前端，由此杆40被锁定而不可滑动，即实现CPA。

此外，杆40的锁定解除能够通过将锁定零件70沿与箭头a方向相反的方向拉伸而进行。

如上，对由连接器100和配合侧连接器200构成的本发明的连接器装置的实施例1的结构、嵌合动作进行了说明，在大电流用的主端子50和配合侧主端子120连接后，HVIL用的互锁端子60和配合侧互锁端子130连接，通过HVIL电路关闭，在主端子50和配合侧主端子120之间有大电流流通的电路装置备置于连接器装置的外部。

根据上述的实施例1的连接器装置，能够得到下述效果。

即，杆40进行旋转和滑动的动作，通过从第一位置到第二位置的旋转而连接器100和配合侧连接器200嵌合，通过接下来的从第二位置到第三位置的滑动而阻止杆40的旋转，即嵌合被锁定，但在该例中，在杆40从第二位置向第三位置的滑动中，凸缘部36、37和配合侧凸缘部115、116以相互密合的状态以被夹持的方式收纳于设置在杆40上的槽部45、46，由此，连接器100的外壳30和配合侧连接器200的配合侧外壳110被杆40牢固地夹持。

因此，能够防止连接器100和配合侧连接器200的相对移动(抖动)，能够防止外壳彼此因抖动而摩擦剥落、或者端子彼此摩擦剥落，镀敷剥落等不良的发生，因此，能够得到优异的耐振动性能，即使在振动环境下使用也能够实现品质或连接性能不劣化的连接器装置。

此外，就凸缘部36、37、配合侧凸缘部115、116及杆40的槽部45、46而言，优选的是，连接器100相对于配合侧连接器200位于嵌合位置的状态下的与杆40的滑动方向正交的截面形状分别为顺着作为凸缘部36、37及配合侧凸缘部115、116的突出方向的远离外壳30及配合侧外壳110的方向扩幅的形状。由此，槽部45、46对凸缘部36、37和配合侧凸缘部115、116的夹持变得更可靠，能够防止例如杆40沿宽度方向(与滑动方向正交的左右方向)移动而夹持脱落。

图19A对在槽部45夹持凸缘部36和配合侧凸缘部115的部分示例上述的截面形状。

此外，作为使槽部45、46对凸缘部36、37和配合侧凸缘部115、116的夹持更可靠的形状，不限于图19A中例示的截面形状，也可以采用图19B、19C中例示的截面形状。

图19B中，在凸缘部36和配合侧凸缘部115的突出方向前端的相互的外侧面形成突条36a及115a，在槽部45的开口部分的相互对置的内侧面形成突条45a。另外，图19C中，将图19A所示的槽部45和图19B所示的凸缘部36及配合侧凸缘部115进行了组合。作为突条36a、115a、45a的截面形状，不限于图19B、19C所示的形状，也可以为方形或梯形或者三角形。

此外，在该例中，在杆40上设置四个槽部45、46，将连接器100的外壳30和配合侧连接器200的配合侧外壳110在外壳30的围绕嵌合部31的四方夹持，但槽部的数量即设置于外壳30及配合侧外壳110的凸缘部及配合侧凸缘部的数量不限定于四个。

实施例2

图20A、20B、21A、21B、21C分别表示构成实施例2的连接器装置的连接器400和配合侧连接器500。在连接器400及配合侧连接器500的各部，对与实施例1对应的部分标注相同的标号，省略其详细说明。

在该例中，连接器400的杆40向与实施例1相反的方向旋转、即向远离电缆300的方向旋转。另外，连接器400的互锁端子60在该例中被收纳于安装在外壳30上的互锁外壳90。

连接器400的外壳30由嵌合部31、电缆收纳部32、以及位于嵌合部31的前表面的安装部39构成。在嵌合部31的两侧面形成有一对引导轴35，而且，在嵌合部31的前侧的两侧面形成有一对凸缘部36，在嵌合部31的后侧的两侧面形成有一对凸缘部37。安装部39为安装互锁外壳90的部分，形成向上下方向开口的大致筒状。在安装部39，在其上下方向的中间，在相互对置的位置形成有从安装部39的前端朝向后方延伸的一对缝隙39a。

如图22A、22B、22C、22D、22E所示，杆40具备一对臂部41、连结一对臂部41的基端的连结部42、以及隔着连结部42位于与臂部41相反的一侧的操作部49。操作部49位于连结部42的下端侧，沿上下方向延伸的一对加强壁49a位于操作部49的宽度方向两端且横跨连结部42和操作部49之间设置。

在一对臂部41分别形成有引导槽43和凸轮槽44，而且，在两臂部41的前端侧的内表面分别形成有槽部46，在基端侧的内表面也分别形成有槽部45。此外，槽部45在该例中形成向臂部41的外表面开口的缝隙状。

在连结部42，在下半部侧形成有开口42a，与该开口42a连通的开口49b也形成于操作部49。在操作部49的开口49b的宽度方向两侧分别形成有沿上下方向延伸的壁部49c，在这些壁部49c的相互的内侧面分别突出形成有滑动***部49d。滑动***部49d为沿臂部41的伸长方向延伸的突条，在其伸长方向中间设置有切口49e。

互锁外壳90具备筒状部91、和位于筒状部91的上端且盖住筒状部91的形状的操作部92。后述互锁外壳90的详细结构及外壳30向安装部39的安装状态。

与实施例1同样，杆40安装于外壳30，相对于外壳30，与实施例1同样，选取第一位置、第二位置以及第三位置。图20A、20B表示杆40位于第一位置的状态。

配合侧连接器500安装于基板，如图21A、21B、21C所示，配合侧连接器500的配合侧外壳110具备板部111和位于板部111上的被嵌合部112。在被嵌合部112的周壁112a形成有一对从动凸起113。在该例中，各一对配合侧凸缘部115、116从周壁112a突出形成而设置。一对配合侧主端子120收纳配置于被嵌合部112内。

在与被嵌合部112的前方即设置于周壁112a的切口114所在的一侧相反的一侧，在板部111上突出形成有安装部119。安装部119形成向上方开口的筒状，配合侧互锁端子130安装固定于该安装部119。

接下来，对上述的连接器400和配合侧连接器500的嵌合动作进行说明。

连接器400和配合侧连接器500的嵌合过程可以根据状态A～D的四种状态进行说明。图23表示连接器400与配合侧连接器500嵌合前(状态A之前)的外观，图24表示嵌合结束的状态D的外观。另外，图25A、25B、26A、26B表示状态B、C下的主要部分详情，图27A、27B、28A、28B表示状态A～D下的互锁外壳90的状态。

<状态A：图27A>

状态A为杆40位于第一位置的连接器400的外壳30的嵌合部31与配合侧连接器500的配合侧外壳110的被嵌合部112嵌合，连接器400相对于配合侧连接器500位于嵌合准备位置的状态，且为配合侧连接器500的一对从动凸起113分别进入连接器400的杆40的凸轮槽44的状态。在状态A下，主端子50和配合侧主端子120并未连接。

在开放位置和闭合位置之间可滑动地安装于连接器400的外壳30的安装部39的互锁外壳90为在筒状部91加入切口而形成的一对簧片93的前端(下端)的、向外方突出的突部93a位于自然位置且如图27A所示进入安装部39的缝隙39a的状态。由此，互锁外壳90即使按压其操作部92也会因突部93a抵接于缝隙39a的下侧的内表面所形成的抵接面39b而不能被向下按压，即，连接器400的互锁端子60和配合侧连接器500的配合侧互锁端子130向相互连接的闭合位置的滑动被阻止。

<状态B：图25A、25B、27B>

状态B为杆40从第一位置旋转至第二位置的状态，连接器400通过凸轮机构相对于配合侧连接器500被拉到嵌合位置，连接器400的主端子50和配合侧连接器500的配合侧主端子120在杆40到达第二位置的期间连接。

与状态A同样，互锁外壳90位于开放位置，连接器400接近配合侧连接器500也如图27B所示，互锁端子60和配合侧互锁端子130并未连接而是相互分离。

就设置于连接器400的外壳30的四个凸缘部36、37和设置于配合侧连接器500的配合侧外壳110的四个配合侧凸缘部115、116而言，在该状态下，对应的凸缘部彼此相互密合。图25B表示该状态。

<状态C：图26A、26B、28A>

状态C为杆40从第二位置滑动到第三位置的状态，杆40的一对滑动***部49d进入外壳30的安装部39的缝隙39a。由此，如图28A所示，互锁外壳90的一对簧片93的突部93a被滑动***部49d的前端的按压部49f(参照图22A、22B、22C、22D、22E)按压，从自然位置位移到退避位置。由此，在互锁外壳90选取的开放位置和闭合位置之间可滑动地安装于外壳30的安装部39的互锁外壳90可以进行向闭合位置的滑动。

通过杆40的滑动，连接器400的外壳30的凸缘部36、37和配合侧连接器500的配合侧外壳110的配合侧凸缘部115、116以相互密合的状态如图26B所示收纳于杆40的槽部45、46，且被杆40夹持。

<状态D：图24、28B>

状态D为在状态C下位于开放位置的互锁外壳90因其操作部92被按压而被压入，滑动并位于闭合位置的状态，互锁端子60和配合侧互锁端子130如图28B所示相互连接。由此探测到嵌合。

此外，这样，在互锁外壳90被压下并位于闭合位置的状态下，省略详细图示，通过向外突出地形成于互锁外壳90的筒状部91的一对杆滑动阻止部进入设置于杆40的滑动***部49d的切口49e，杆40被固定在第三位置，被阻止向第二位置的滑动复位。

如上，对实施例2的连接器装置进行了说明，但在实施例2的连接器装置中也能够得到与上述的实施例1的连接器装置同样的效果。

而且，在实施例2中，HVIL的连接、分离通过与杆40分开设置的互锁外壳90的压下、抬起而进行。即，HVIL的连接通过在将杆40进行旋转操作而将主端子50和配合侧主端子120连接后，将杆40进行滑动操作，进而压下互锁外壳90而进行，另外，主端子50和配合侧主端子120的分离通过在将互锁外壳90抬起而将HVIL分离后，将杆40进行滑动操作，进而进行旋转操作而进行。

因此，在大电流用的主端子的连接、分离和HVIL的连接、分离之间空出了足够的时间间隔，因此，能够更加安全地进行连接器装置的嵌合、脱离作业。

附图标记说明

11 连接器外壳

11a 端子护罩部

11b 引导销

12 杆

12a 臂板部

12b 臂板部

12c 操作部

12d 连接器部

13 端子

14 引导槽

15 凸轮槽

16 嵌合探测用公端子

21 连接器外壳

21a 凸轮销

21b 安装空间

21c 端子护罩收纳部

21d 连接器部

22 端子

23 嵌合探测用母端子

30 外壳

31 嵌合部

32 电缆收纳部

33 收纳部

34 收纳部

35 引导轴

36 凸缘部

37 凸缘部

36a 突条

38 槽

38a 突起

39 安装部

39a 缝隙

39b 抵接面

40 杆

41 臂部

42 连结部

42a 开口

43 引导槽

44 凸轮槽

45 槽部

46 槽部

45a 突条

47 安装部

48 锁定部

49 操作部

49a 加强壁

49b 开口

49c 壁部

49d 滑动***部

49e 切口

49f 按压部

50 主端子

60 互锁端子

70 锁定零件

71 锁定片

80 电缆罩

90 互锁外壳

91 筒状部

92 操作部

93 簧片

93a 突部

100 连接器

110 配合侧外壳

111 板部

112 被嵌合部

112a 周壁

113 从动凸起

114 切口

115 配合侧凸缘部

116 配合侧凸缘部

115a 突条

117 直立部

118 直立部

119 安装部

120 配合侧主端子

130 配合侧互锁端子

200 配合侧连接器

300 电缆

400 连接器

500 配合侧连接器

Claims (7)

1.一种连接器装置，其由具备外壳、杆以及主端子的连接器、和具备配合侧外壳和配合侧主端子的配合侧连接器构成，其特征在于，

在所述杆和所述外壳中的一方形成有引导槽，在另一方形成有引导轴，

通过以所述引导轴位于所述引导槽的方式安装于所述外壳，所述杆相对于所述外壳，在所述杆选取的第一位置和第二位置之间可以旋转，且在所述第二位置和第三位置之间可以滑动，

形成凸轮机构的凸轮槽和从动凸起中的一方形成于所述杆，另一方形成于所述配合侧外壳，

在所述杆位于所述第一位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于嵌合准备位置时，如果使所述杆旋转至所述第二位置，则所述连接器通过所述凸轮机构被拉到比所述嵌合准备位置更接近所述配合侧连接器的嵌合位置，并且在所述杆至少到达所述第二位置的期间，所述主端子和所述配合侧主端子连接，

在所述杆位于所述第二位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置时，如果使所述杆旋转至所述第一位置，则所述连接器通过所述凸轮机构被推回到所述嵌合准备位置而解除所述主端子和所述配合侧主端子的连接，

所述外壳具有凸缘部，

所述配合侧外壳具有配合侧凸缘部，

所述杆具有沿所述滑动的方向延伸的槽部，

如果使相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置的所述连接器的所述杆从所述第二位置滑动至所述第三位置，则所述凸缘部和所述配合侧凸缘部通过以相互密合的状态收纳于所述槽部而被所述杆夹持，

如果使相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置的所述连接器的所述杆从所述第三位置滑动至所述第二位置，则所述杆对所述凸缘部和所述配合侧凸缘部的夹持被解除。

2.根据权利要求1所述的连接器装置，其特征在于，

所述杆具有夹持所述外壳的一对臂部，所述一对臂部安装于所述外壳，

所述槽部分别位于所述一对臂部的各前端侧及各基端侧且设置有四个，

在所述外壳和所述配合侧外壳上分别设置有分别收纳于四个所述槽部的四个所述凸缘部和四个所述配合侧凸缘部。

3.根据权利要求1或2所述的连接器装置，其特征在于，

就所述凸缘部、所述配合侧凸缘部及所述槽部而言，所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置的状态下的与所述滑动的方向正交的截面形状分别为顺着作为所述凸缘部及所述配合侧凸缘部的突出方向的远离所述外壳及所述配合侧外壳的方向扩幅的形状。

4.根据权利要求1或2所述的连接器装置，其特征在于，

所述连接器具备互锁端子，

所述配合侧连接器具备配合侧互锁端子，

在所述杆位于所述第一位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合准备位置时，如果使所述杆旋转至所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，则所述连接器移动到所述嵌合准备位置和所述嵌合位置之间的主端子接触开始位置，所述主端子和所述配合侧主端子连接，

在所述杆位于所述中间位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述主端子接触开始位置时，如果使所述杆旋转至所述第二位置，则所述连接器移动到所述嵌合位置，在维持所述主端子和所述配合侧主端子的连接的状态下，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子连接，

在所述杆位于所述第二位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置时，如果使所述杆旋转至所述中间位置，则所述连接器离开所述嵌合位置而移动到所述主端子接触开始位置，在此，在所述连接器离开所述嵌合位置时，在维持所述主端子和所述配合侧主端子的连接的状态下所述互锁端子和所述配合侧互锁端子的连接被解除，

在所述杆位于所述中间位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述主端子接触开始位置时，如果使所述杆旋转至所述第一位置，则所述连接器离开所述主端子接触开始位置而移动到所述嵌合准备位置，在此，在所述连接器离开所述主端子接触开始位置时，所述主端子和所述配合侧主端子的连接被解除。

5.根据权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，

所述连接器具备互锁端子，

所述配合侧连接器具备配合侧互锁端子，

在所述杆位于所述第一位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合准备位置时，如果使所述杆旋转至所述第一位置和所述第二位置之间的中间位置，则所述连接器移动到所述嵌合准备位置和所述嵌合位置之间的主端子接触开始位置，所述主端子和所述配合侧主端子连接，

在所述杆位于所述中间位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述主端子接触开始位置时，如果使所述杆旋转至所述第二位置，则所述连接器移动到所述嵌合位置，在维持所述主端子和所述配合侧主端子的连接的状态下，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子连接，

在所述杆位于所述第二位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置时，如果使所述杆旋转至所述中间位置，则所述连接器离开所述嵌合位置而移动到所述主端子接触开始位置，在此，在所述连接器离开所述嵌合位置时，在维持所述主端子和所述配合侧主端子的连接的状态下所述互锁端子和所述配合侧互锁端子的连接被解除，

在所述杆位于所述中间位置的所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述主端子接触开始位置时，如果使所述杆旋转至所述第一位置，则所述连接器离开所述主端子接触开始位置而移动到所述嵌合准备位置，在此，在所述连接器离开所述主端子接触开始位置时，所述主端子和所述配合侧主端子的连接被解除。

6.根据权利要求1或2所述的连接器装置，其特征在于，

所述连接器具备互锁外壳和互锁端子，

所述配合侧连接器具备配合侧互锁端子，

所述互锁端子安装于所述互锁外壳，

在所述互锁外壳上形成有于前端具备向外方突出的突部的簧片，所述突部如果被按压则从自然位置位移到退避位置，

所述互锁外壳在所述互锁外壳选取的开放位置和闭合位置之间可滑动地安装于所述外壳，其中，位于所述开放位置的所述互锁外壳在所述突部位于所述自然位置时通过所述突部抵接于所述外壳的抵接面而阻止向所述闭合位置的滑动，在所述突部位于所述退避位置时可以进行向所述闭合位置的滑动，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述互锁外壳位于所述开放位置时，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子相互分离，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述互锁外壳位于所述闭合位置时，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子相互连接，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述杆位于所述第二位置时，所述突部位于所述自然位置，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述杆位于所述第三位置时，所述突部被所述杆的按压部按压而位于所述退避位置。

7.根据权利要求3所述的连接器装置，其特征在于，

所述连接器具备互锁外壳和互锁端子，

所述配合侧连接器具备配合侧互锁端子，

所述互锁端子安装于所述互锁外壳，

在所述互锁外壳上形成有于前端具备向外方突出的突部的簧片，所述突部如果被按压则从自然位置位移到退避位置，

所述互锁外壳在所述互锁外壳选取的开放位置和闭合位置之间可滑动地安装于所述外壳，其中，位于所述开放位置的所述互锁外壳在所述突部位于所述自然位置时通过所述突部抵接于所述外壳的抵接面而阻止向所述闭合位置的滑动，在所述突部位于所述退避位置时可以进行向所述闭合位置的滑动，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述互锁外壳位于所述开放位置时，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子相互分离，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述互锁外壳位于所述闭合位置时，所述互锁端子和所述配合侧互锁端子相互连接，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述杆位于所述第二位置时，所述突部位于所述自然位置，

在所述连接器相对于所述配合侧连接器位于所述嵌合位置，且所述杆位于所述第三位置时，所述突部被所述杆的按压部按压而位于所述退避位置。

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