CN115727723A - 一种适用于高装填密度杆状发射装药点火*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***，包括可燃中心传火管、设置在可燃中心传火管外周的杆状发射药和药包袋；可燃中心传火管内表面和杆状发射药的外表面均涂覆有黑火药涂层，杆状发射药通过所述药包袋固定于可燃中心传火管四周。本发明的点火***的可燃中心传火管工作过程中，各处点火强度相当，轴向点火均匀性及点火同时性好，提高了发射药装药点火重现性及发射安全性；本发明提高了可燃中心传火管点燃周围发射装药的速度，改善了发射药装药的点火瞬时性，有利于获得较为稳定的弹道性能。

Description

一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***

技术领域

本发明属于火***点火技术领域，涉及发射药装药点火***，具体涉及一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***。

背景技术

目前，发射药装药主要应用的点火***有两种：火工品点火和中心传火管点火。由于大口径火炮装药室长度较长，装填密度较高，自由空间小，火焰传播困难，若采用底部火工品点火很难做到药室装药的同时性点火，易导致危险压力波的生成，重者炮毁人亡。中心传火管的问世有效地解决了大口径火炮装药的点火同时性问题，相比底部火工品点火，其点火均匀性和同时性有了很大改善。目前，已应用于武器***的中心传火管有两种：金属中心传火管和可燃中心传火管。可燃中心传火管主要应用于可燃药筒装药，与可燃药筒配合使用，具有重量轻巧及射击后节省空间等优点。可燃中心传火管管体由硝化棉及辅料制成，管壁开若干喷火孔，可燃管内表面粘贴一层封孔衬纸，管内装入粒状或条状点火药；当底火击发后，其产生的火焰由底部喷入可燃中心传火管内部，引燃管内的点火药，点火药燃烧产生燃气，当燃气越来越多，管内压力达到封孔衬纸破裂极限，点火药燃气、火焰及热粒子由管体上的喷火孔喷出，点燃管外发射药装药。由于传统可燃中心传火管内装入的点火药为粒状或条状，因此，点火药势必产生堆积，在管体内无法均匀分布，导致管内各处燃气生成速率不一致，即管内各处点火强度不均匀。

对于装填密度不高的发射装药，由于药床空隙率大，火药燃气和火焰可在药床自由流动，抵消了药床轴向点火不均的问题，药室通常不会产生较大压力波，但对于装填密度较高的发射装药，尤其是杆状发射装药，由于药床空隙率小，火药燃气和火焰在药床自由流动难，药室易产生较大压力波动，严重时炮毁人亡。

因此，针对高装填密度发射装药这一问题，研究一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***显得尤为重要。

发明内容

基于上述技术目的，本发明提供了一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***，解决现有可燃中心传火管点火不均匀的问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***，包括可燃中心传火管、设置在可燃中心传火管外周的杆状发射药和药包袋；所述可燃中心传火管内表面和杆状发射药的外表面均涂覆有黑火药涂层，所述杆状发射药通过所述药包袋固定于可燃中心传火管四周。

优选的，所述黑火药涂层由黑火药与水按照质量比为1:1混合，待混合物变为糊状后涂覆在可燃中心传火管内表面及杆状发射药外表面。

优选的，所述可燃中心传火管包括可燃管体和接头，所述可燃管体管壁上设置有若干等间距交叉排列的喷火孔；所述可燃管体内壁贴有封孔衬纸，所述黑火药涂层设置在封孔衬纸内表面，所述可燃管体一端封闭，另一端开放；

所述接头的两端分别用于连接药筒底火台和可燃管体；所述接头为套筒状结构，套筒内设置有封堵板，所述封堵板上设置有圆孔。

优选的，所述可燃管管体由硝化棉和牛皮纸浆经卷制工艺制成。

优选的，所述喷火孔的孔径为2mm～6mm。

优选的，在紧贴所述可燃中心传火管的杆状发射药的外表面涂覆黑火药涂层。

优选的，所述杆状发射药为硝化棉基多孔杆状环切发射药。

优选的，所述药包袋为棉布制成的套筒状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)由于本发明在可燃中心传火管管体内表面均匀涂覆黑火药涂层，黑火药在可燃中心传火管管体内均匀分布，因此，可燃中心传火管工作过程中，各处点火强度相当，轴向点火均匀性及点火同时性好，提高了发射药装药点火重现性及发射安全性。

(2)由于本发明在可燃中心传火管***的杆状发射药外表面涂覆黑火药涂层，提高了可燃中心传火管点燃周围发射装药的速度，改善了发射药装药的点火瞬时性，有利于获得较为稳定的弹道性能。

以下结合附图及具体实施方式对本发明的其他优点进行说明。

附图说明

图1是本发明实施例记载的高装填密度杆状发射装药点火***示意图。

图2是本发明实施例记载的可燃中心传火管结构示意图。

图3是采用某制式点火***的点火过程高速摄影图像。

图4是采用本发明点火***的点火过程高速摄影图像。

附图中各标号的含义：

1-可燃中心传火管，2-杆状发射药，3-黑火药涂层，4-药包袋；

11-可燃管体，12-接头，13-喷火孔，14-端盖，15-圆孔，16-外螺纹。

具体实施方式

在发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，其中的“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或成一体；可以是直接连接，也可以是间接连接等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指以相应附图的轮廓为基准定义的。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

以下给出本发明的具体实施例，需要说明的是本发明并不局限于以下具体实施例中，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本发明的保护范围。

本发明具体实施例公开的一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***，如图1所示，包括可燃中心传火管1、杆状发射药2和药包袋4。其中，杆状发射药2在可燃中心传火管1的圆周方向均匀设置，并通过药包袋4固定于可燃中心传火管1四周。杆状发射药2用于从可燃中心传火管1喷火孔喷出的火焰被接力点火。

可燃中心传火管1内表面涂覆有黑火药涂层3。由于黑火药在可燃中心传火管1管体内均匀分布，因此，可燃中心传火管1工作过程中，各处点火强度相当，轴向点火均匀性及点火同时性好。

在紧贴可燃中心传火管1的杆状发射药2的外表面涂覆黑火药涂层3。由于黑火药在低压条件下更易于点燃，燃烧速度较快，因此，其涂覆在杆状发射药外表面，提高了可燃中心传火管1点燃周围发射装药的速度，改善了发射药装药的点火瞬时性。当然也可在杆状发射药2的整个外表面涂覆黑火药涂层3，但实验发现，两种方案效果差别不明显，因此优选在紧贴可燃中心传火管1的杆状发射药2的外表面涂覆黑火药3，可简化工艺。

本发明的可燃中心传火管1内表面的黑火药涂层3厚度根据实际装药需求确定，装药需求越大，黑火药量越多，涂层厚度也就越厚，反义亦然。

本实施例中，黑火药涂层3由黑火药与水按照质量比为1:1混合，待混合物变为糊状后涂覆在可燃中心传火管1内表面及杆状发射药2外表面，晾干48小时即可使用。

本实施例中，可燃中心传火管1包括可燃管体11和接头12，如图2所示，可燃管管体11由硝化棉和牛皮纸浆经卷制工艺制成。可燃管体11管壁上设置有若干等间距交叉排列的喷火孔13，喷火孔13的孔径为2mm～6mm。可燃管体11内壁贴有封孔衬纸，用于挡住喷火孔13，封孔衬纸为牛皮纸，通过粘合剂固定在可燃管体11内壁，黑火药涂层3设置在封孔衬纸内表面。

可燃管体11一端封闭，另一端开放，具体通过端盖14封闭，端盖14为赛璐璐片制成的盖子，先在可燃管体顶部内表面涂覆粘合剂，然后将盖子压紧于可燃管体顶部，保证工作初始阶段管内为密闭状态。当然也可用其他能够燃烧干净的材质的端盖密封可燃管体11顶部，但本发明工艺较为简单，且赛璐璐片含有硝化纤维能够燃烧干净，优选本发明方案。

接头12的两端分别连接药筒底火台和可燃管体11，接头12的作用是将可燃管体11与药筒紧密连接，以使底火释放的热冲量火焰、热粒子及高温气体穿过接头12进入可燃管管体11腔内。

本实施例中，接头12为套筒状结构，套筒内设置有封堵板，封堵板可一体化加工于套筒端部。封堵板上设置有圆孔15，直径为2mm左右，底火释放的热冲量通过圆孔15，可均匀的进入可燃管体11内。

在套筒其中一端设置外螺纹16，与药筒底火台螺纹连接，套筒与可燃管体连接的一端的外径大于可燃管体11的内径，这样***可燃管体11中实现固定套接。

杆状发射药2为硝化棉基多孔杆状环切发射药。采用多孔结构的杆状发射药能够在有限的容积中装填更多的质量，且多孔能够燃烧干净，本实施例的杆状发射药2为硝化棉、***油及黑索今的19孔杆状环切发射药。药包袋4为棉布制成的套筒状结构，类似于袖套结构。棉布材质透气，能够释放燃烧的气体，且能够燃烧干净。

下面给出了参照本发明实施例获得的一例试验结果。

利用本发明上述实施例点火***与某制式点火***(可燃传火管4/10-85，***用药包袋固定一圈表面无涂覆黑火药涂层的杆状环切发射药)进行了性能对比试验。通过压电式压力传感器和高速摄像机测试了静态敞开条件下两种点火***的首尾孔点火压力差(点火均匀性)及点燃***装药速度。

表1所示为两个的方案的首尾孔点火压力差及点火过程高速摄影结果分析，相比于制式点火***，本发明点火***其首尾孔点火压力差小，点燃***装药的速度快，三次试验均正常破孔喷火，其轴向点火均匀性及点火同时性好，图3和图4所示为两种***点火的高速摄影图。

表1本发明实施例与某制式点火***的试验结果对比

可以看出，本发明的点火***点火均匀性好，***装药点燃快，燃烧同时性较好。

Claims (8)

1.一种适用于高装填密度杆状发射装药点火***，包括可燃中心传火管(1)和设置在可燃中心传火管(1)外周的杆状发射药(2)，其特征在于，还包括药包袋(4)；

所述可燃中心传火管(1)内表面和杆状发射药(2)的外表面均涂覆有黑火药涂层(3)，所述杆状发射药(2)通过所述药包袋(4)固定于可燃中心传火管(1)四周。

2.如权利要求1所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述黑火药涂层(3)由黑火药与水按照质量比为1:1混合，待混合物变为糊状后涂覆在可燃中心传火管(1)内表面及杆状发射药(2)外表面。

3.如权利要求1所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述可燃中心传火管(1)包括可燃管体(11)和接头(12)，所述可燃管体(11)管壁上设置有若干等间距交叉排列的喷火孔(13)；所述可燃管体(11)内壁贴有封孔衬纸，所述黑火药涂层(3)设置在封孔衬纸内表面，所述可燃管体(11)一端封闭，另一端开放；

所述接头(12)的两端分别用于连接药筒底火台和可燃管体(11)；所述接头(12)为套筒状结构，套筒内设置有封堵板，所述封堵板上设置有圆孔(15)。

4.如权利要求3所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述可燃管管体(11)由硝化棉和牛皮纸浆经卷制工艺制成。

5.如权利要求3所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述喷火孔(13)的孔径为2mm～6mm。

6.如权利要求1所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，在紧贴所述可燃中心传火管(1)的杆状发射药(2)的外表面涂覆黑火药涂层(3)。

7.如权利要求1或6所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述杆状发射药(2)为硝化棉基多孔杆状环切发射药。

8.如权利要求1所述的适用于高装填密度杆状发射装药点火***，其特征在于，所述药包袋(4)为棉布制成的套筒状结构。

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