CN115724585A - 一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，属于玻璃技术领域，包括如下原料：二氧化硅60‑75％、纳米氧化银1.2‑1.75％、硝酸钠0.01‑5.0％、氧化铈0‑1.0％、氧化锰0‑1.0％、四氧化三铁复合物0.2‑0.34％、邻羟基苯甲酸苯酯1‑2.25％、六甲基磷酰三胺0.26‑1.24％、石灰0.24‑0.67％、纯碱2‑5％。可以利用多种金属元素，一方面增强了玻璃的浮法抛光效率，另外一方面可以保证玻璃的结构强度，使用的过程中具备较强的吸热隔热效果，通过镀膜，在保证透光度的前提下，保证紫外线的反射和吸收效率，同时镀膜可以通过浮法抛光，保证镀膜的稳定性，不易脱落失效。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃技术领域，具体为一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法。
背景技术
浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，其中超白浮法玻璃具有广泛的用途及广阔的市场前景，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域以及高档玻璃家具、装饰用玻璃、仿水晶制品、灯具玻璃、精密电子行业、特种建筑等。
现有浮法玻璃生产线，多数已经解决了起泡和原料难以熔化的问题，但是生产出的玻璃，在节能和功能性上较差，采用传统的金属化合物添加，只能做到对紫外线的吸收，往往还是会有较强的紫外线穿透玻璃，其在后续的应用过程中，发现此类玻璃的结构强度较差，且无法做到有效隔热。
发明内容
本发明提供的发明目的在于提供一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法。该吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，在生产的过程中，可以利用多种金属元素包括氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、三氧化二铝与氧化镁，一方面增强了玻璃的浮法抛光效率，另外一方面可以保证玻璃的结构强度，同时在使用的过程中具备较强的吸热隔热效果，通过氧化银、邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺，对紫外线进行反射和吸收，在保证透光度的前提下，保证紫外线的反射和吸收，同时镀膜可以通过浮法抛光，保证镀膜的稳定性，不易脱落失效。
为了实现上述效果，本发明提供如下技术方案：一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，包括如下原料：二氧化硅60-75％、纳米氧化银1.2-1.75％、硝酸钠0.01-5.0％、氧化铈0-1.0％、氧化锰0-1.0％、四氧化三铁复合物0.2-0.34％、邻羟基苯甲酸苯酯1-2.25％、六甲基磷酰三胺0.26-1.24％、石灰0.24-0.67％、纯碱2-5％、三氧化二铝0.25-2％、氧化镁3.25-4.25％、碳粉2-3％、芒硝2-3.15％与长石1.55-2.45％。
进一步的，所述石灰的颗粒度为140目，含水量对于2％。
进一步的，所述纯碱颗粒度小于16目的含量低于2％，所述纯碱颗粒度大于140目的含量低于10％，所述长石的颗粒度为140目以上，其含水率低于5％。
如上述任意一项所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、首先将二氧化硅、硝酸钠、氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、石灰、纯碱、三氧化二铝、氧化镁、碳粉、芒硝与长石下充分混合，避免产生结块获得混合料，在搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理。
步骤二、将混合料注入熔化炉中，在注入前按照比例优先注入足量的回收料和边角料。
步骤三、融化制得玻璃熔融液，随后进行澄清、均化与冷却。
步骤四、将玻璃熔融液注入锡槽，玻璃正上方抽真空。
步骤五、在锡槽退火的过程中，采用氮气进行保护，利用喷涂邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺辅助退火。
步骤六、在进行彻底冷却前，采用纳米氧化银进行镀膜，制得厚度一致的纳米氧化银镀层，最后彻底冷却，释放应力。
进一步的，在步骤一中，所述搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理，需要保证混合料的含水率低于1％
进一步的，在步骤二中，所述回收料和边角料占总投料的15％以下。
进一步的，在步骤三中，所述熔化炉分为熔化区、澄清区与冷却区，所述熔化区的工作温度为1565摄氏度，所述澄清区的工作温度为1420摄氏度，所述冷却区的工作温度1090摄氏度，所述冷却区采用卡脖水包进行冷却，其工作深度控制在530-630毫米。
进一步的，在步骤四中，所述玻璃熔融液注入锡槽后，侧边的拉边机拖拽玻璃熔融液在锡槽上移动，进行展薄积厚。
进一步的，在步骤五中，所述邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺在玻璃的表面形成紫外线吸收层。
进一步的，在步骤六中，所述纳米氧化银薄膜采用中空蒸镀，使得紫外线吸收层的外壁形成一层1-5微米的紫外线反射膜。
本发明提供了一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，具备以下有益效果：该吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，在生产的过程中，可以利用多种金属元素包括氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、三氧化二铝与氧化镁，一方面增强了玻璃的浮法抛光效率，另外一方面可以保证玻璃的结构强度，同时在使用的过程中具备较强的吸热隔热效果，通过氧化银、邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺，对紫外线进行反射和吸收，在保证透光度的前提下，保证紫外线的反射和吸收，同时镀膜可以通过浮法抛光，保证镀膜的稳定性，不易脱落失效。
附图说明
图1为本发明的制备方式示意图。
具体实施方式
本发明提供一种技术方案：
实施例一，请参阅图1，制备上述要求的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，包括如下原料：二氧化硅60-75％、纳米氧化银1.2-1.75％、硝酸钠0.01-5.0％、氧化铈0-1.0％、氧化锰0-1.0％、四氧化三铁复合物0.2-0.34％、邻羟基苯甲酸苯酯1-2.25％、六甲基磷酰三胺0.26-1.24％、石灰0.24-0.67％、纯碱2-5％、三氧化二铝0.25-2％、氧化镁3.25-4.25％、碳粉2-3％、芒硝2-3.15％与长石1.55-2.45％。
具体的，石灰的颗粒度为140目，含水量对于2％。
具体的，纯碱颗粒度小于16目的含量低于2％，纯碱颗粒度大于140目的含量低于10％，长石的颗粒度为140目以上，其含水率低于5％。
如上述任意一项所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、首先将二氧化硅、硝酸钠、氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、石灰、纯碱、三氧化二铝、氧化镁、碳粉、芒硝与长石下充分混合，避免产生结块获得混合料，在搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理。
步骤二、将混合料注入熔化炉中，在注入前按照比例优先注入足量的回收料和边角料。
步骤三、融化制得玻璃熔融液，随后进行澄清、均化与冷却。
步骤四、将玻璃熔融液注入锡槽，玻璃正上方抽真空。
步骤五、在锡槽退火的过程中，采用氮气进行保护，利用喷涂邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺辅助退火。
步骤六、在进行彻底冷却前，采用纳米氧化银进行镀膜，制得厚度一致的纳米氧化银镀层，最后彻底冷却，释放应力。
具体的，在步骤一中，搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理，需要保证混合料的含水率低于1％
具体的，在步骤二中，回收料和边角料占总投料的15％以下。
具体的，在步骤三中，熔化炉分为熔化区、澄清区与冷却区，熔化区的工作温度为1565摄氏度，澄清区的工作温度为1420摄氏度，冷却区的工作温度1090摄氏度，冷却区采用卡脖水包进行冷却，其工作深度控制在530-630毫米。
具体的，在步骤四中，玻璃熔融液注入锡槽后，侧边的拉边机拖拽玻璃熔融液在锡槽上移动，进行展薄积厚。
具体的，在步骤五中，邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺在玻璃的表面形成紫外线吸收层。
具体的，在步骤六中，纳米氧化银薄膜采用中空蒸镀，使得紫外线吸收层的外壁形成一层1-5微米的紫外线反射膜。
实施例二：
实验材料：5组厚度不同的本发明玻璃、采购玻璃、紫外线发射装置、紫外线检测仪、测温仪与热辐射仪，进行实验，1组-5组厚度为2毫米、3毫米、4毫米、5毫米与6毫米，6组为2毫米采购玻璃，在进行结构强度对比时，主要判断指标是相同厚度的本发明玻璃与采购玻璃进行比较，其中紫外线发生装置，具备发送不同波长的紫外线，且在使用的过程中，发射距离要一致，通过紫外线检测仪，可以实现对玻璃后的紫外线量进行收集，多个紫外线检测仪，可以实现对反射紫外线的数据收集，测温仪，用于检测玻璃的初始温度和测试温度，热辐射仪，可以提供稳定的热辐射源，模拟阳光照射，实验数据后制得表一和表二。
表一：
实施例的方法进行检测分析，并与现有技术进行对照，得出如下数据：
表二：
| 防紫外线效果 | 隔热效果 | 结构强度 | |
| 实施例 | 较高 | 较高 | 较高 |
| 现有技术 | 较低 | 较低 | 较低 |
根据上述表格数据可以得出，当实施实施例时，通过本发明一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，该吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃及其制备方法，在生产的过程中，可以利用多种金属元素包括氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、三氧化二铝与氧化镁，一方面增强了玻璃的浮法抛光效率，另外一方面可以保证玻璃的结构强度，同时在使用的过程中具备较强的吸热隔热效果，通过氧化银、邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺，对紫外线进行反射和吸收，在保证透光度的前提下，保证紫外线的反射和吸收，同时镀膜可以通过浮法抛光，保证镀膜的稳定性，不易脱落失效。
本发明提供了一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，包括如下原料：二氧化硅60-75％、纳米氧化银1.2-1.75％、硝酸钠0.01-5.0％、氧化铈0-1.0％、氧化锰0-1.0％、四氧化三铁复合物0.2-0.34％、邻羟基苯甲酸苯酯1-2.25％、六甲基磷酰三胺0.26-1.24％、石灰0.24-0.67％、纯碱2-5％、三氧化二铝0.25-2％、氧化镁3.25-4.25％碳粉2-3％、芒硝2-3.15％与长石1.55-2.45％，石灰的颗粒度为140目，含水量对于2％，纯碱颗粒度小于16目的含量低于2％，纯碱颗粒度大于140目的含量低于10％，长石的颗粒度为140目以上，其含水率低于5％，氧化银，具有较强的着色效果，且在完成镀膜后，形成了一层致密的金属层，可以保证对紫外线的反射，最大程度进行紫外线防护，氧化铈是一种无机物，化学式为CeO2，淡黄或黄褐色助粉末，密度7.13g/cm3，熔点2397℃，不溶于水和碱，微溶于酸，在2000℃温度和15MPa压力下，可用氢还原氧化铈得到三氧化二铈，温度游离在2000℃间，压力游离在5MPa压力时，氧化铈呈微黄略带红色，还有粉红色，其性能是做抛光材料、催化剂、催化剂载体(助剂)、紫外线吸收剂、燃料电池电解质、汽车尾气吸收剂、电子陶瓷等，合料温度大于35℃时，绝大多数水分以游离态附着在难熔的砂粒表面，从而可以黏附较多的纯碱加强助熔效果，当配合料温度小于35℃时，配合料中的水分会与纯碱形成Na2CO3·10H2O或Na2CO3·7H2O，与芒硝形成Na2SO4·10H2O结晶水化合物，使砂粒表面失去水分显得干燥，使助熔作用减弱，玻璃发霉一直是行业性难题，玻璃霉变(即反碱)发生化学反应，改变玻璃表面性质，在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象，玻璃发霉多出现在生产及储运过程中，发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象(不易分离)等，严重影响了浮法玻璃产品的质量，导致玻璃企业在下游客户中形象大打折扣，更影响了成品价格，特别是在当前玻璃销售市场持续低迷的情况下，让企业持续保持强有力竞争的重要举措，就是进一步提高玻璃品质、最大程度降低玻璃因发霉而导致的报废率和降低生产成本，采用镀膜后，可以有效控制。
如上述任意一项所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一、首先将二氧化硅、硝酸钠、氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、石灰、纯碱、三氧化二铝、氧化镁、碳粉、芒硝与长石下充分混合，避免产生结块获得混合料，在搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理，搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理，需要保证混合料的含水率低于1％，步骤二、将混合料注入熔化炉中，在注入前按照比例优先注入足量的回收料和边角料，回收料和边角料占总投料的15％以下，步骤三、融化制得玻璃熔融液，随后进行澄清、均化与冷却，熔化炉分为熔化区、澄清区与冷却区，熔化区的工作温度为1565摄氏度，澄清区的工作温度为1420摄氏度，冷却区的工作温度1090摄氏度，冷却区采用卡脖水包进行冷却，其工作深度控制在530-630毫米，步骤四、将玻璃熔融液注入锡槽，玻璃正上方抽真空，玻璃熔融液注入锡槽后，侧边的拉边机拖拽玻璃熔融液在锡槽上移动，进行展薄积厚，步骤五、在锡槽退火的过程中，采用氮气进行保护，利用喷涂邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺辅助退火，邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺在玻璃的表面形成紫外线吸收层，步骤六、在进行彻底冷却前，采用纳米氧化银进行镀膜，制得厚度一致的纳米氧化银镀层，最后彻底冷却，释放应力，纳米氧化银薄膜采用中空蒸镀，使得紫外线吸收层的外壁形成一层1-5微米的紫外线反射膜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，其特征在于，包括如下原料：二氧化硅60-75％、纳米氧化银1.2-1.75％、硝酸钠0.01-5.0％、氧化铈0-1.0％、氧化锰0-1.0％、四氧化三铁复合物0.2-0.34％、邻羟基苯甲酸苯酯1-2.25％、六甲基磷酰三胺0.26-1.24％、石灰0.24-0.67％、纯碱2-5％、三氧化二铝0.25-2％、氧化镁3.25-4.25％、碳粉2-3％、芒硝2-3.15％与长石1.55-2.45％。
2.根据权利要求1所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，其特征在于，所述石灰的颗粒度为140目，含水量对于2％。
3.根据权利要求1所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃，其特征在于，所述纯碱颗粒度小于16目的含量低于2％，所述纯碱颗粒度大于140目的含量低于10％，所述长石的颗粒度为140目以上，其含水率低于5％。
4.如权利要求1所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将二氧化硅、硝酸钠、氧化铈、氧化锰、四氧化三铁复合物、石灰、纯碱、三氧化二铝、氧化镁、碳粉、芒硝与长石下充分混合，避免产生结块获得混合料，在搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理；
S2、将混合料注入熔化炉中，在注入前按照比例优先注入足量的回收料和边角料；
S3、融化制得玻璃熔融液，随后进行澄清、均化与冷却；
S4、将玻璃熔融液注入锡槽，玻璃正上方抽真空；
S5、在锡槽退火的过程中，采用氮气进行保护，利用喷涂邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺辅助退火；
S6、在进行彻底冷却前，采用纳米氧化银进行镀膜，制得厚度一致的纳米氧化银镀层，最后彻底冷却，释放应力。
5.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S1中，所述搅拌的过程中导出熔化炉的部分热量对混合料进行干燥处理，需要保证混合料的含水率低于1％。
6.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S2中，所述回收料和边角料占总投料的15％以下。
7.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S3中，所述熔化炉分为熔化区、澄清区与冷却区，所述熔化区的工作温度为1565摄氏度，所述澄清区的工作温度为1420摄氏度，所述冷却区的工作温度1090摄氏度，所述冷却区采用卡脖水包进行冷却，其工作深度控制在530-630毫米。
8.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S4中，所述玻璃熔融液注入锡槽后，侧边的拉边机拖拽玻璃熔融液在锡槽上移动，进行展薄积厚。
9.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S5中，所述邻羟基苯甲酸苯酯与六甲基磷酰三胺在玻璃的表面形成紫外线吸收层。
10.根据权利要求4所述的一种吸热隔绝紫外线的节能浮法玻璃的制备方式，其特征在于，在步骤S6中，所述纳米氧化银薄膜采用中空蒸镀，使得紫外线吸收层的外壁形成一层1-5微米的紫外线反射膜。
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