CN115724524A - 一种环保污水处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明属于污水处理设备技术领域,具体的说是一种环保污水处理***,包括氧化沟,所述氧化沟内安装有曝气装置,所述曝气装置向氧化沟中进行持续曝气,所述氧化沟一端外接污水排放装置;二沉池,回流泵房,所述回流泵房用于抽取二沉池底部活性淤泥,并输送至氧化沟内;还包括收集组件,所述收集组件安装于氧化沟上,所述收集组件用于收集氧化沟液面浮泥;排渣组件,所述排渣组件安装于收集组件上,所述排渣组件与收集组件配合,所述排渣组件用于引导浮泥排出,本发明通过收集组件与排渣组件,将水中悬浮的浮泥与水面上漂浮的浮泥进行汇聚后,向上抬起,并经过汇聚、除水后向外输送,有效的增强对浮泥的收集效果。
Description
技术领域
本发明属于污水处理设备技术领域,具体的说是一种环保污水处理***。
背景技术
在污水处理相关工艺中,活性污泥法因为处理效果好、能够灵活调整污水处理程度的高度、进水负荷高等优势在污水处理领域广泛使用,活性污泥法在污水处理时,在人工充氧条件下,对污水和各种微生物群体进行连续混合培养,形成活性污泥,利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,对污水中的有机污染物进行去除,然后使污泥与水分离,进而实现对污水的净化。
在活性污泥水处理的过程中,活性污泥在污水中呈现为矾花—样的絮绒颗粒,又称生物絮凝体,絮凝体直径—般为0.02~0.2mm,在静置时可立即凝聚成较大的绒粒而下沉,活性污泥在对有机物进行去除时,长时间的水处理过程中,因为环境的变化、氧气供应不足、曝气值过高、污水中油污含量过高等情况的产生,均会导致污泥膨胀,膨胀后的活性污泥体积增大、密度减小,悬浮于污水液面上形成浮泥,浮泥的存在,不仅将污水与空气进行隔绝,降低空气中氧气向水中溶解的速率,同时还会对出水水质造成负面影响。
为了降低浮泥对污水造成的负面影响,在污水处理过程中,通常会采用机械刮泥装置,将污水液面上的浮泥进行收集、去除,但是通过机械对浮泥进行刮除时,一方面,由于机械刮泥装置在刮泥的过程中产生拨动,将会致使部分污泥向污水中沉降、随后再次向上漂浮,致使浮泥收集效率较差,另一方面浮泥在收集过程中含有大量的水分,因此致使对收集的浮泥的输送压力较大,不便于浮泥的便捷式处理。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述技术问题,本发明提出的一种环保污水处理***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
本发明所述的一种环保污水处理***,包括氧化沟,所述氧化沟内安装有曝气装置,所述曝气装置向氧化沟中进行持续曝气,所述氧化沟一端外接污水排放装置;
二沉池,所述氧化沟远离进水一端开设有出水口,所述出水口通过管道与二沉池导通连接;
回流泵房,所述回流泵房用于抽取二沉池底部活性淤泥,并输送至氧化沟内;
还包括收集组件,所述收集组件安装于氧化沟上,所述收集组件用于收集氧化沟液面浮泥;
所述收集组件包括升降柱,所述升降柱固定安装于氧化沟内;
浮板,所述浮板滑动连接于升降柱上,所述浮板悬浮于液面上;
集污箱,所述集污箱固定安装于浮板中部,所述集污箱顶端开口;
叶轮、传动轮组及抬升轮,所述浮板底部通过导杆转动连接有叶轮,所述浮板上开设有弧形槽,所述抬升轮通过导杆转动连接于弧形槽内,所述传动轮组安装于浮板上,所述传动轮组通过皮带分别与叶轮、抬升轮带传动;
所述抬升轮远离集污箱一侧向上转动,所述抬升轮用于将浮泥向集污箱中输送;
排渣组件,所述排渣组件安装于收集组件上,所述排渣组件与收集组件配合,所述排渣组件用于引导浮泥排出。
优选的,所述浮板远离集污箱一侧固定连接有导流板,所述导流板与弧形槽之间光滑过度,所述导流板倾斜设置,所述导流板最低端与叶轮中部对齐。
优选的,所述抬升轮叶片上开设有延伸槽,所述抬升轮叶片上安装有延伸板,所述延伸板通过延伸槽与抬升轮叶片滑动连接。
优选的,所述抬升轮叶片与延伸板上开设有均匀分布的微孔,所述延伸板远离抬升轮中心一端弧形设计。
优选的,所述集污箱靠近抬升轮一侧铰接有弹板,所述弹板弧形设计,所述弹板与浮板之间通过弹簧弹性连接,所述弹板远离集污箱一端,位于抬升轮运动路径上。
优选的,所述排渣组件包括压滤管,所述压滤管固定连接于集污箱底部,所述压滤管与集污箱内腔导通设计;
往复压板,所述往复压板滑动安装于压滤管内部,所述往复压板两端固定连接有移动杆;
往复丝杠,所述集污箱两侧均开设有驱动腔,所述驱动腔内转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠与传动轮组通过皮带进行带传动,所述往复丝杠上安装有螺母,所述螺母与移动杆固定连接,所述螺母与往复丝杠螺旋传动;
排泥管,所述排泥管对称安装于压滤管底部,所述排泥管与压滤管导通设计。
优选的,所述压滤管与集污箱导通处固定连接有弹性片,所述弹性片单向开口设置,所述压滤管底部开设有单向除水口,所述单向除水口上固定连接有滤网,所述压滤管两端弹性连接有弹簧板,所述弹簧板位于往复压板的移动路径上。
优选的,所述压滤管底部固定连接有导水管,所述导水管与单向除水口导通设计,所述导水管延伸至导流板上,所述导水管于导流板上开口,且开口方向均朝上。
优选的,所述导流板采用带孔板制成,且导流板上开孔由上至下逐渐密集。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种环保污水处理***,通过设置收集组件,相较于相关技术中的刮泥方式,一方面由于浮泥本身悬浮于液面上,通过抬升轮从浮泥底部进行抬升,配合浮泥本身的重力,能够有效的增强对浮泥的打捞效率,另一方面抬升轮位于水下的部分转动方向与水流流动方向相反,即便抬升轮将部分浮泥打散、推动,由于两者运动方向相反,被打散后的浮泥可以再次顺水向抬升轮方向流动,进一步增强对浮泥的收集效果,同时在浮泥跟随抬升轮向上转动的过程中,浮泥中混杂的水流在重力的作用下滑落,能够降低集污箱中收集到的浮泥的含水量,进而缓解浮泥的排放压力。
2.本发明所述的一种环保污水处理***,通过往复压板在压滤管中进行周期性往复运动,则对压滤管两端的浮泥进行周期性往复压制,进而通过压力作用,驱使浮泥混杂着水流向排泥管中运动,从而实现浮泥的排出,通过对收集的浮泥进行实时排除,一方面能够有效的降低集污箱的储存压力,进而在设计时,缩减集污箱的体积,降低设备的制造成本与占地空间,另一方面,收集的浮泥实时排除,能够降低浮泥对设备总体重力的影响,进而增强设备在液面上悬浮的稳定性,便于对污水液面上的浮泥的收集效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是收集组件与排渣组件的立体图;
图3是收集组件与排渣组件另一视角的立体图;
图4是收集组件与排渣组件的剖视图;
图5是图4中A处局部放大图;
图6是图4中B-B处局部剖视图;
图7是叶轮、传动轮组与抬升轮的装配图;
图中:1、氧化沟;2、升降柱;21、浮板;22、集污箱;23、叶轮;24、传动轮组;25、抬升轮;26、弧形槽;3、导流板;4、延伸槽;41、延伸板;42、弹板;5、压滤管;51、往复压板;52、移动杆;53、往复丝杠;54、驱动腔;55、螺母;56、排泥管;57、弹性片;58、单向除水口;6、弹簧板;61、导水管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图7所示,本发明所述的一种环保污水处理***,包括氧化沟1,所述氧化沟1内安装有曝气装置,所述曝气装置向氧化沟1中进行持续曝气,所述氧化沟1一端外接污水排放装置;
二沉池,所述氧化沟1远离进水一端开设有出水口,所述出水口通过管道与二沉池导通连接;
回流泵房,所述回流泵房用于抽取二沉池底部活性淤泥,并输送至氧化沟1内;
还包括收集组件,所述收集组件安装于氧化沟1上,所述收集组件用于收集氧化沟1液面浮泥;
所述收集组件包括升降柱2,所述升降柱2固定安装于氧化沟1内;
浮板21,所述浮板21滑动连接于升降柱2上,所述浮板21悬浮于液面上;
集污箱22,所述集污箱22固定安装于浮板21中部,所述集污箱22顶端开口;
叶轮23、传动轮组24及抬升轮25,所述浮板21底部通过导杆转动连接有叶轮23,所述浮板21上开设有弧形槽26,所述抬升轮25通过导杆转动连接于弧形槽26内,所述传动轮组24安装于浮板21上,所述传动轮组24通过皮带分别与叶轮23、抬升轮25带传动;
所述抬升轮25远离集污箱22一侧向上转动,所述抬升轮25用于将浮泥向集污箱22中输送;
排渣组件,所述排渣组件安装于收集组件上,所述排渣组件与收集组件配合,所述排渣组件用于引导浮泥排出;
在污水处理过程中,将经过初步过滤后的污水通过污水排放装置通入氧化沟1内,水流经增压后,沿着氧化沟1方向流淌,同时回流泵房将二沉池中沉淀的活性污泥进行回抽,并将回抽的活性污泥通入氧化沟1中,水流与活性污泥同时进入氧化沟1中,并在氧化沟1中进行混合后,同步在氧化沟1中定向流淌,在活性污泥与污水共同流动的过程中,活性污泥中的微生物对污水中的有机物质进行吸收与吸附,活性污泥在吸附了大量的大分子有机物后,经过微生物的胞外酶分解为小分子的溶解性有机物,与污水中的溶解性有机物一同进入细胞内进行转化与降解,一部分降解为二氧化碳和水,为微生物的活动提供能量,另一部分转化、合成为新的细胞物质,促使细胞***、增值,因此实现对污水中有机物质的消除效果,且随着污水与活性污泥共同运动,当两者运动至氧化沟1另一端时,部分污水混杂着活性污泥通过出水口、管道流动至二沉池中,并于二沉池中进行静置、沉淀,在沉淀时,活性污泥与净化后的污水分离,分离后的活性污泥在重力的作用下沉降在二沉池的底部,并经由回流泵房进行抽取,抽取的活性污泥部分被排放至外界,部分则被重新输送至氧化沟1中,再次对污水进行净化,同时氧化沟1中部分未经过出水口流出的污水以及活性污泥在继续运动的过程中,与氧化沟1中安装的曝气装置接触,曝气装置将外界的空气抽取,并将抽取的空气输送至污水中,污水裹挟着大量的氧气,流动至氧化沟1的进水端,与新流入氧化沟1的污水、活性污泥进行混合,再次进行循环、净化,曝气装置中输送的空气,能够致使污水中的溶解氧含量大幅度增高,为活性污泥中的微生物的活动与增值提供氧气支撑,进而促使活性污泥对污水中的有机物质进行吸收、吸附与转化,同时在持续循环运转的过程中,部分活性污泥因为泥龄过大或缺氧后,活性污泥内部的丝状菌大量繁殖,致使污泥体积增大、粘附性增强,并向上漂浮,悬浮于污水液面上,形成浮泥,在循环流动的过程中,浮泥与收集组件接触,进而被收集组件进行收拢,具体的,在浮泥顺水流动的过程中,浮板21在升降柱2上滑动安装,且浮板21在浮力的作用下悬浮在液面上,水流给予浮板21下方安装的叶轮23推动力,进而促使叶轮23转动,转动的叶轮23与传动轮组24带传动,因此经过叶轮23轴与传动轮组24轴上共同安装的皮带的传动,致使叶轮23带动传动轮组24转动,同时传动轮组24经过传动、减速或增速后,将动力通过皮带传导至抬升轮25上,进而致使抬升轮25在弧形槽26内转动,由于浮泥与浮板21均悬浮在液面上,因此浮泥混杂着水流向弧形槽26内流动,弧形槽26内的抬升轮25经传动后进行转动,抬升轮25远离集污箱22一侧,即抬升轮25靠近浮泥一侧向上转动,因此在抬升轮25转动的过程中,抬升轮25上的扇叶于污水液面以下向上抬起,进而利用抬升轮25扇叶对液面上悬浮的浮泥进行抬升、收集,随后在抬升轮25持续转动的过程中,抬升轮25将收集的浮泥向集污箱22方向推动,并汇聚在集污箱22内,实现对浮泥的收集,收集后的浮泥经过排渣组件作用后,向外界进行排放,避免浮泥对装置的总体重力造成较大的影响。
在本发明中,为了增强构件的运转稳定性,因此将叶轮23、传动轮组24、抬升轮25以及用于传动的皮带采用保护壳体笼罩,叶轮23、抬升轮25轴部延伸至保护壳体内部,且连接处采用密封轴承转动连接,传动轮组24完全位于保护壳体内部,增强本申请中叶轮23与传动轮组24、抬升轮25等进行传动的稳定性。
本发明通过设置收集组件,相较于相关技术中的刮泥方式,一方面由于浮泥本身悬浮于液面上,通过抬升轮25从浮泥底部进行抬升,配合浮泥本身的重力,能够有效的增强对浮泥的打捞效率,另一方面抬升轮25位于水下的部分转动方向与水流流动方向相反,即便抬升轮25将部分浮泥打散、推动,由于两者运动方向相反,被打散后的浮泥可以再次顺水向抬升轮25方向流动,进一步增强对浮泥的收集效果,同时在浮泥跟随抬升轮25向上转动的过程中,浮泥中混杂的水流在重力的作用下滑落,能够降低集污箱22中收集到的浮泥的含水量,进而缓解浮泥的排放压力。
作为本发明优选的一个实施例,所述浮板21远离集污箱22一侧固定连接有导流板3,所述导流板3与弧形槽26之间光滑过度,所述导流板3倾斜设置,所述导流板3最低端与叶轮23中部对齐;
通过设置导流板3,污水混杂着活性污泥在氧化沟1中流动时,流动的污水受到导流板3的阻碍,且由于导流板3呈倾斜状设置,因此致使垂直方向上与导流板3对应的污水的流速受到阻碍,致使氧化沟1内上下层污水流速不同,且下层污水流速增大,因此,在污水流动的过程中,由于上层污水靠近导流板3处流速较慢,便于浮泥在导流板3处堆积,且受倾斜的导流板3引导,向弧形槽26内运动,便于抬升轮25对浮泥进行收集,同时下层污水流速增大,因此随着污水流速的增大,污水对叶轮23的冲击力增强,且由于导流板3最低端与叶轮23中部对齐,因此致使叶轮23上下两端受到的冲击力差值进一步增大,进而驱使叶轮23转速增大,配合传动轮组24对传动比的调整,有效的增强抬升轮25转动效率,进而提高对浮泥的抬升、收集效果。
作为本发明优选的一个实施例,所述抬升轮25叶片上开设有延伸槽4,所述抬升轮25叶片上安装有延伸板41,所述延伸板41通过延伸槽4与抬升轮25叶片滑动连接;
通过设置延伸槽4和延伸板41,抬升轮25在转动的过程中,延伸板41与抬升轮25叶片之间可相对滑动,且由于抬升轮25与延伸槽4受到弧形槽26与重力的限制,因此在延伸板41跟随抬升轮25进行旋转的过程中,当延伸板41位于抬升轮25最低端时,此时延伸板41受到弧形槽26的阻碍,致使延伸板41与抬升轮25叶片之间重合度较大,随着抬升轮25的转动,延伸板41逐渐脱离弧形槽26,在重力的作用下,延伸板41逐渐向抬升轮25叶片外侧运动,致使延伸板41与抬升轮25叶片之间产生相对运动,进而致使抬升轮25叶片与延伸板41的结合体长度增大,此时随着抬升轮25的持续转动,抬升轮25叶片与延伸板41对浮泥进行托举,而后,当延伸板41运动至抬升轮25轴线以上位置时,在重力的作用下,延伸板41向抬升轮25轴线方向运动,进而致使延伸板41与抬升轮25叶片的结合体长度缩短,此时抬升的浮泥在重力的作用下,汇聚在抬升轮25叶片之间,并受到抬升轮25的驱动,逐渐运动至抬升轮25靠近集污箱22一侧,随着延伸板41跟随抬升轮25转动,致使延伸板41再次运动至抬升轮25轴线以下位置时,此时延伸板41再次伸出,同时汇聚在抬升轮25叶片间的浮泥在重力的作用下,沿着抬升轮25叶片、延伸板41向集污箱22一侧流动,最终流入集污箱22中,并通过排渣组件向外界排放,本申请中通过设置延伸板41,利用延伸板41在抬升轮25叶片上的运动,致使抬升轮25在收集浮泥时,抬升面积增大,对浮泥的收集效果增强,而在将浮泥向集污箱22中导向时,延伸板41伸长,增强对浮泥的导向效果。
作为本发明优选的一个实施例,所述抬升轮25叶片与延伸板41上开设有均匀分布的微孔,所述延伸板41远离抬升轮25中心一端弧形设计;
在延伸板41跟随抬升轮25进行转动,对浮泥进行举升、收集的过程中,抬升轮25与延伸板41上开设均匀分布的微孔,能够在抬升轮25与延伸板41对浮泥与水进行举升、脱离液面时,水流顺着抬升轮25叶片与延伸板41上的微孔向下流动、滴落,而悬浮在水面上的污泥附着在抬升轮25叶片与延伸板41上,一方面,水流的脱离,降低了抬升轮25持续转动时的阻力,另一方面,延伸板41端部弧形的设置配合微孔,可以进一步增强对抬升的浮泥的拦截效果,降低浮泥跟随水流向下流动的几率,进而增强对浮泥的收集效果。
作为本发明优选的一个实施例,所述集污箱22靠近抬升轮25一侧铰接有弹板42,所述弹板42弧形设计,所述弹板42与浮板21之间通过弹簧弹性连接,所述弹板42远离集污箱22一端,位于抬升轮25运动路径上;
随着延伸板41与抬升轮25的持续运动,当抬升轮25靠近集污箱22一侧的延伸板41,运动至抬升轮25轴线以下时,此时在重力的作用下,延伸板41向抬升轮25叶片外侧运动,致使延伸板41与弹板42接触,进而使抬升轮25叶片间的浮泥顺着延伸板41、弹板42向集污箱22一侧流动,且随着抬升轮25的持续转动,致使弹板42逐渐受到压制,弹板42压缩底部弹簧,向浮板21表面靠近,而弹板42与延伸板41之间产生相对运动,直至弹板42与延伸板41脱离,随后,延伸板41进入弧形槽26内,受到弧形槽26的限制,致使延伸板41逐渐向抬升轮25中心处运动,而弹板42与延伸板41脱离后,在底部弹簧的作用下,致使弹板42复位,在弹板42复位的过程中,弹板42推动堆积的浮泥向集污箱22中流动,增强对浮泥的导向作用。
作为本发明优选的一个实施例,所述排渣组件包括压滤管5,所述压滤管5固定连接于集污箱22底部,所述压滤管5与集污箱22内腔导通设计;
往复压板51,所述往复压板51滑动安装于压滤管5内部,所述往复压板51两端固定连接有移动杆52;
往复丝杠53,所述集污箱22两侧均开设有驱动腔54,所述驱动腔54内转动连接有往复丝杠53,所述往复丝杠53与传动轮组24通过皮带进行带传动,所述往复丝杠53上安装有螺母55,所述螺母55与移动杆52固定连接,所述螺母55与往复丝杠53螺旋传动;
排泥管56,所述排泥管56对称安装于压滤管5底部,所述排泥管56与压滤管5导通设计;
浮泥在流动至集污箱22内部后,在重力的作用下,浮泥汇聚在集污箱22的底部,并通过集污箱22与压滤管5之间的导通处,进入压滤管5中,而在叶轮23进行转动的过程中,叶轮23通过带传动,驱使传动轮组24进行转动,随后传动轮组24与往复丝杠53之间通过皮带连接,具体的传动轮组24轴上与往复丝杠53上均开设有安装皮带的带槽,皮带两端套设在传动轮组24轴与往复丝杠53上,进而致使传动轮组24与往复丝杠53之间形成带传动,因此在传动轮组24转动时,同步驱动往复丝杠53转动,进而致使往复丝杠53上的螺母55将旋转运动转化为平行运动,由于螺母55与移动杆52固定连接,因此当螺母55在往复丝杠53上进行往复运动时,同时驱动移动杆52、往复压板51进行往复运动,往复压板51在压滤管5中进行周期性往复运动,则对压滤管5两端的浮泥进行周期性往复压制,进而通过压力作用,驱使浮泥混杂着水流向排泥管56中运动,从而实现浮泥的排出,通过对收集的浮泥进行实时排除,一方面能够有效的降低集污箱22的储存压力,进而在设计时,缩减集污箱22的体积,降低设备的制造成本与占地空间,另一方面,收集的浮泥实时排除,能够降低浮泥对设备总体重力的影响,进而增强设备在液面上悬浮的稳定性,便于对污水液面上的浮泥的收集效果。
作为本发明优选的一个实施例,所述压滤管5与集污箱22导通处固定连接有弹性片57,所述弹性片57单向开口设置,所述压滤管5底部开设有单向除水口58,所述单向除水口58上固定连接有滤网,所述压滤管5两端弹性连接有弹簧板6,所述弹簧板6位于往复压板51的移动路径上;
在往复压板51周期性往复运动的过程中,单向开口的弹性片57以及弹簧板6的设置,在往复压板51向压滤管5一端运动时,运动方向上的浮泥受到压力作用,在压强的作用下,致使弹性片57向集污箱22方向转动,进而致使弹性片57将压滤管5与集污箱22之间进行隔断,同时在持续不断的加压作用下,含水量较高的浮泥中的水流通过压滤管5底部的单向除水口58向外流动,且压力同步作用于弹簧板6,致使弹簧板6向压滤管5端部移动,随着弹簧板6的持续运动,致使排泥管56开口打开,此时经过挤压脱水的浮泥通过排泥管56向外界流动,随后,当往复压板51运动至单方向最大行程后,往复压板51反向运动,对另一端的浮泥进行加压,此时排泥后的压滤管5中形成负压,在负压的作用下,弹性片57向压滤管5方向转动,在重力的作用下,集污箱22中的浮泥与水流向压滤管5中填充,进而通过往复压板51的往复运动,实现对浮泥的增压、脱水与定向排出,需要清楚地是,浮泥在压缩后,仍旧含有大量的水,且仍旧具备一定的流动性,而在往复压板51运动的过程中,能够对单向除水口58处固定连接的滤网进行剐蹭,进而降低滤网堵塞的几率。
作为本发明优选的一个实施例,所述压滤管5底部固定连接有导水管61,所述导水管61与单向除水口58导通设计,所述导水管61延伸至导流板3上,所述导水管61于导流板3上开口,且开口方向均朝上;
通过设置导水管61,当压滤管5中的浮泥与水的混合物受到增压作用后,部分水流通过滤网、单向除水口58进入导水管61中,并在压力作用下,沿着导水管61开口向外界流动,由于导水管61开口垂直向上,因此导水管61出水向上运动,致使倾斜的导流板3上方的杂质、水流受到一定的向上的推动力作用,进而增强悬浮在污水中的小体积浮泥向上运动的趋势,促使浮泥在液面上堆积,便于抬升轮25将浮泥进行收集。
作为本发明优选的一个实施例,所述导流板3采用带孔板制成,且导流板3上开孔由上至下逐渐密集;
采用带孔板制备导流板3,且导流板3由上至下开孔逐渐密集,因此在水流冲击在导流板3上后,上层水流流速慢、下层水流流速快,因此在污水整体流动过程中,既能通过水流的流动促使上层浮泥向导流板3上汇聚,水流流速又较慢,便于对浮泥进行打捞、收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种环保污水处理***,包括氧化沟(1),所述氧化沟(1)内安装有曝气装置,所述曝气装置向氧化沟(1)中进行持续曝气,所述氧化沟(1)一端外接污水排放装置;
二沉池,所述氧化沟(1)远离进水一端开设有出水口,所述出水口通过管道与二沉池导通连接;
回流泵房,所述回流泵房用于抽取二沉池底部活性淤泥,并输送至氧化沟(1)内;
其特征在于:还包括收集组件,所述收集组件安装于氧化沟(1)上,所述收集组件用于收集氧化沟(1)液面浮泥;
所述收集组件包括升降柱(2),所述升降柱(2)固定安装于氧化沟(1)内;
浮板(21),所述浮板(21)滑动连接于升降柱(2)上,所述浮板(21)悬浮于液面上;
集污箱(22),所述集污箱(22)固定安装于浮板(21)中部,所述集污箱(22)顶端开口;
叶轮(23)、传动轮组(24)及抬升轮(25),所述浮板(21)底部通过导杆转动连接有叶轮(23),所述浮板(21)上开设有弧形槽(26),所述抬升轮(25)通过导杆转动连接于弧形槽(26)内,所述传动轮组(24)安装于浮板(21)上,所述传动轮组(24)通过皮带分别与叶轮(23)、抬升轮(25)带传动;
所述抬升轮(25)远离集污箱(22)一侧向上转动,所述抬升轮(25)用于将浮泥向集污箱(22)中输送;
排渣组件,所述排渣组件安装于收集组件上,所述排渣组件与收集组件配合,所述排渣组件用于引导浮泥排出。
2.根据权利要求1所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述浮板(21)远离集污箱(22)一侧固定连接有导流板(3),所述导流板(3)与弧形槽(26)之间光滑过度,所述导流板(3)倾斜设置,所述导流板(3)最低端与叶轮(23)中部对齐。
3.根据权利要求2所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述抬升轮(25)叶片上开设有延伸槽(4),所述抬升轮(25)叶片上安装有延伸板(41),所述延伸板(41)通过延伸槽(4)与抬升轮(25)叶片滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述抬升轮(25)叶片与延伸板(41)上开设有均匀分布的微孔,所述延伸板(41)远离抬升轮(25)中心一端弧形设计。
5.根据权利要求4所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述集污箱(22)靠近抬升轮(25)一侧铰接有弹板(42),所述弹板(42)弧形设计,所述弹板(42)与浮板(21)之间通过弹簧弹性连接,所述弹板(42)远离集污箱(22)一端,位于抬升轮(25)运动路径上。
6.根据权利要求2所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述排渣组件包括压滤管(5),所述压滤管(5)固定连接于集污箱(22)底部,所述压滤管(5)与集污箱(22)内腔导通设计;
往复压板(51),所述往复压板(51)滑动安装于压滤管(5)内部,所述往复压板(51)两端固定连接有移动杆(52);
往复丝杠(53),所述集污箱(22)两侧均开设有驱动腔(54),所述驱动腔(54)内转动连接有往复丝杠(53),所述往复丝杠(53)与传动轮组(24)通过皮带进行带传动,所述往复丝杠(53)上安装有螺母(55),所述螺母(55)与移动杆(52)固定连接,所述螺母(55)与往复丝杠(53)螺旋传动;
排泥管(56),所述排泥管(56)对称安装于压滤管(5)底部,所述排泥管(56)与压滤管(5)导通设计。
7.根据权利要求6所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述压滤管(5)与集污箱(22)导通处固定连接有弹性片(57),所述弹性片(57)单向开口设置,所述压滤管(5)底部开设有单向除水口(58),所述单向除水口(58)上固定连接有滤网,所述压滤管(5)两端弹性连接有弹簧板(6),所述弹簧板(6)位于往复压板(51)的移动路径上。
8.根据权利要求7所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述压滤管(5)底部固定连接有导水管(61),所述导水管(61)与单向除水口(58)导通设计,所述导水管(61)延伸至导流板(3)上,所述导水管(61)于导流板(3)上开口,且开口方向均朝上。
9.根据权利要求8所述的一种环保污水处理***,其特征在于:所述导流板(3)采用带孔板制成,且导流板(3)上开孔由上至下逐渐密集。
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