CN115678410B

CN115678410B - 一种水性双组分清面漆及其制备方法和应用

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Publication number: CN115678410B
Application number: CN202211487691.3A
Authority: CN
Inventors: 窦敏辉; 谢彩琴
Original assignee: Guangdong Bards New Materials Co ltd
Current assignee: Guangdong Bards New Materials Co ltd
Priority date: 2022-11-25
Filing date: 2022-11-25
Publication date: 2023-12-19
Anticipated expiration: 2042-11-25
Also published as: CN115678410A

Abstract

本发明公开了一种水性双组分清面漆及其制备方法和应用。该水性双组分清面漆包括A组分和B组分，A组分与B组分的质量比为8～12：1；其中，A组分包括质量比为(25～40)：(25～40)：(2～5)：(2～5)：(0.1～0.5)的水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液、防沉浆和防腐剂，B组分包括水性固化剂；该防腐剂由MBS、BIT、卡松A按质量比为1～2：1～2：1复配得到。该水性双组分清面漆具有触感优异、光泽度低、透明度高、耐性好的优点，满足了人们在涂装方面不断提高的需求。

Description

一种水性双组分清面漆及其制备方法和应用

技术领域

本发明涉及涂料相关技术领域，尤其是涉及一种水性双组分清面漆及其制备方法和应用。

背景技术

随着人们安全环保意识的提高，低气味，基本无毒的水性漆逐渐受到人们的青睐。但是水性漆相对于油性漆也有一定的局限性：例如常规的双组份清面漆是用羟基丙烯酸乳液加大量的消光粉搭配使用，使得水性漆的光泽达到5度以下，但消光粉添加过量既影响漆膜透明度又影响漆膜的耐性。

因此，急需提供一种光泽度低、透明度高且耐性好的清面漆，迎合当今人们对木器涂装要求不断提高的需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种水性双组分清面漆及其制备方法和应用，该水性双组分清面漆具有光泽度低、透明度高、耐性好、附着力好、手感细腻爽滑的优点。

本发明的第一方面，提供了一种水性双组分清面漆，包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为8～12：1，

所述A组分包括水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液、防沉浆和防腐剂，所述水性聚合物乳液：水性肤感乳液：含羟基的苯丙乳液：防沉浆：防腐剂的质量比为(25～40)：(25～40)：(2～5)：(2～5)：(0.1～0.5)；

所述B组分包括水性固化剂；

所述防腐剂包括MBS、BIT和卡松A，MBS、BIT与卡松A的质量比为1～2：1～2：1。

本发明选用的水性聚合物乳液是一个哑光乳液，水性肤感乳液是自消光乳液，本身光泽较哑而且具有一定的柔感。这两种乳液在涂膜交联成膜的过程中，不同的基团之间存在明显的交联梯度。自交联基团在涂料成膜过程中形成先后梯度收缩，使涂膜表面产生细微粗糙度致使光散射增强反射光减弱而达到消光。含羟基的苯丙乳液可以提高涂膜的耐性。选用具有特定配比的MBS、BIT和卡松A作为防腐剂，与体系具有良好的适配性，并且能够有效防止涂膜发生黄变现象。

根据本发明的一些实施例，按重量份计，所述A组分包括以下制备原料：

水性聚合物乳液25～40份；

水性肤感乳液25～40份；

含羟基的苯丙乳液2～5份；

防沉浆2～5份；

防腐剂0.1～0.5份。

根据本发明的一些实施例，所述水性聚合物乳液：水性肤感乳液：含羟基的苯丙乳液：防沉浆：防腐剂的质量比为(25～30)：(25～30)：(3～5)：(3～5)：(0.1～0.5)。

根据本发明的一些优选的实施例，所述水性聚合物乳液：水性肤感乳液：含羟基的苯丙乳液：防沉浆：防腐剂的质量比为28：30：4：4：0.4。

根据本发明的一些实施例，所述防沉浆包括硅酸盐和杀菌剂。

根据本发明的一些实施例，所述杀菌剂为不含N-/O-缩甲醛的CMI(水性氯甲基异噻唑啉酮)、MI(水性甲基异噻唑啉酮)、溴硝基丙二醇中的至少一种，如，德国舒美公司的Parmetol A28、Parmetol K20，罗门哈斯的LXE杀菌剂、英国舒尔MV杀菌剂；优选罗门哈斯的LXE杀菌剂。

根据本发明的一些实施例，所述硅酸盐与杀菌剂的质量比为15～25：1，包括但不限于15～20：1、20～25：1、20：1；优选20：1。

根据本发明的一些实施例，所述防沉浆的固含量为8％～15％。

根据本发明的一些实施例，所述防沉浆的细度≤10μm。

根据本发明的一些实施例，所述A组分的固含量为20％～80％。

根据本发明的一些实施例，所述A组分的粘度为60～70mpa.s/25℃。

根据本发明的一些实施例，所述水性聚合物乳液为水性丙烯酸乳液。

根据本发明的一些实施例，所述水性聚合物乳液的固含量为30％～40％。

根据本发明的一些实施例，所述水性肤感乳液为水性聚氨酯分散体。

根据本发明的一些实施例，所述水性肤感乳液为昂高化工有限公司的Mowipur1212。

Mowipur 1212水性肤感乳液中的末端氨基和固化剂发生交联反应，更有利于减少漆膜中亲水基团的数量，提高漆膜的致密性，对漆膜最终的耐性和附着力有显著提升。

根据本发明的一些实施例，所述A组分中还包括助剂。

根据本发明的一些实施例，所述助剂包括消泡剂、分散剂、润湿剂、消光粉、pH调节剂、增稠剂、成膜助剂、流平助剂、杀菌剂、蜡乳液中的至少一种。

根据本发明的一些实施例，所述消泡剂占所述助剂的质量百分比为1～2％。

根据本发明的一些实施例，所述消泡剂的重量份数为0.2～0.7份。

根据本发明的一些实施例，所述消泡剂选自水性消泡剂F-127和/或聚乙二醇醚；优选毕克化学的BYK024。

BYK024是聚硅氧烷的混合物，有优异的长效稳定性和破泡作用，对漆膜中的微泡有效，优异的消泡性能减少干膜中的空气与成膜物质因折光系数相差过大导致的光散射。

根据本发明的一些实施例，所述分散剂占所述助剂的质量百分比为1～4％。

根据本发明的一些实施例，所述分散剂的重量份数为0.3～1份。

根据本发明的一些实施例，所述分散剂选自毕克哑粉分散剂DISPERBYK 2009、AFCONA哑粉分散剂AFCONA-4010、德国迪高TEGO750中的至少一种；优选德国迪高TEGO750。

TEGO750是一款优异的润湿分散剂，还能提供优异的耐水性，能把消光粉充分润湿分散，充分发挥消光粉的消光作用。

根据本发明的一些实施例，所述润湿剂占所述助剂的质量百分比为1～4％。

根据本发明的一些实施例，所述润湿剂的重量份数为0.3～1份。

根据本发明的一些实施例，所述润湿剂选自赢创工业集团的Tego-245、Tego-270、Twin-4100、毕克公司的BYK-346、BYK-333、昂高化工有限公司TX115的至少一种；优选昂高化工有限公司TX115。

根据本发明的一些实施例，所述消光粉占所述助剂的质量百分比为1～2％。

根据本发明的一些实施例，所述消光粉的重量份数为0.2～0.4份。

根据本发明的一些实施例，所述消光粉选自日本东曹的E-1009、E-1011、E-220A、赢创工业集团的OK520、OK607、TS100、美国格雷斯的C803、C805、C809、ED30中的至少一种；优选美国格雷斯的C805。

水性聚合物乳液和水性肤感乳液的化学消光减少了消光粉的添加量，由于化学消光对漆膜的透明度影响较小，加之更少的消光粉添加量，因此，制得的漆膜具有更好的耐性、通透性以及储存稳定性。

C805消光粉是一款高透明度、无雾影、消光效率高且纯度高的消光粉，其对漆膜耐候性负作用小，在体系中有更好的相容性，且在涂膜干燥过程中不易析出。能够有效减少其他杂质的散射对漆膜透明度的影响。

根据本发明的一些实施例，所述pH调节剂占所述助剂的质量百分比为0.1～0.5％。

根据本发明的一些实施例，所述pH调节剂的重量份数为0.1～0.2份。

根据本发明的一些实施例，所述pH调节剂选自上海臻品的CH27、瓦克的BS-198、安格斯AMP-95；优选安格斯AMP-95。

安格斯AMP-95的活性成分为2-氨基-2-甲基-1-丙醇，是目前少数具有低分子量和高碱性的工业胺之一。可作为各种类型乳胶漆的多功能助剂，对漆层的综合性能具有显著的贡献，除能用于调节pH值外，其还拥有分散、增稠、不变色等优异功能，而且还具备抗微生物(杀菌)特性，同时也能减少VOC总量，有助于提升环保性能。

根据本发明的一些实施例，所述增稠剂占所述助剂的质量百分比为1～5％。

根据本发明的一些实施例，所述增稠剂的重量份数为0.5～2.0份。

根据本发明的一些实施例，所述增稠剂选自borchers OMG 0434、0435、0620、0621、0625、常熟高泰助剂有限公司的XS-71中的至少一种。

根据本发明的一些优选的实施例，所述增稠剂包括OMG 0434、0620和XS-71。

根据本发明的一些更优选的实施例，OMG 0434、0620和XS-71的质量比为2～5：1～3：4～10，包括但不限于：2～5：1～3：4～8、3～5：1～3：4～10、3～5：1～3：4～8、4：1：6～7。

根据本发明的一些实施例，所述成膜助剂占所述助剂的质量百分比为10％～20％。

根据本发明的一些实施例，所述成膜助剂的重量份数为3～8份。

根据本发明的一些实施例，所述成膜助剂选自TEXANOL(2,2,4-三甲基-1,3戊二醇单异丁酸酯)、DPNB(二丙二醇丁醚)、丙二醇、DPM(二丙二醇甲醚)、TPM(三丙二醇甲醚)、PNB(丙二醇丁醚)、PPH值(丙二醇苯醚)、DIB(二甲酸二异丁酯)、OE300(伊士曼)中的至少一种。

根据本发明的一些优选的实施例，所述成膜助剂包括DPNB和DPM。

根据本发明的一些更优选的实施例，DPNB和DPM的质量比为3～5：1，包括但不限于3：1、4：1、5：1。

根据本发明的一些实施例，所述流平助剂占所述助剂的质量百分比为1～3％。

根据本发明的一些实施例，所述流平助剂的重量份数为0.5～1份。

根据本发明的一些实施例，所述流平助剂为丙烯酸酯类流平剂和/或聚硅氧烷类流平剂，如法国先创PW336、德国BYK公司的BYK333、赢创公司的tego450；优选法国先创PW336。

根据本发明的一些实施例，所述杀菌剂占所述助剂的质量百分比为0.1～0.5％。

根据本发明的一些实施例，所述杀菌剂的重量份数为0.05～0.15份。

根据本发明的一些实施例，所述杀菌剂为不含N-/O-缩甲醛的CMI(水性氯甲基异噻唑啉酮)、MI(水性甲基异噻唑啉酮)、溴硝基丙二醇中的至少一种。如，德国舒美公司的Parmetol A28、Parmetol K20，罗门哈斯的LXE杀菌剂、英国舒尔MV杀菌剂；优选罗门哈斯的LXE杀菌剂。

根据本发明的一些实施例，所述水性蜡乳液占所述助剂的质量百分比为5～15％。

根据本发明的一些实施例，所述水性蜡乳液的重量份数为2～5份。

根据本发明的一些实施例，所述水性蜡乳液为ML190、D-816、E-360中的一种；优选E-360。

根据本发明的一些实施例，按重量份计，所述水性双组分清面漆包括以下制备原料：

A组分：

水性聚合物乳液25～40份；

水性肤感乳液25～40份；

含羟基的苯丙乳液2～5份；

防沉浆2～5份；

防腐剂0.1～0.5份；

消泡剂0.2～0.7份；

分散剂0.3～1份；

润湿剂0.3～1份；

消光粉0.2～0.4份；

pH调节剂0.1～0.2份；

增稠剂0.5～2.0份；

成膜助剂3～8份；

流平助剂0.5～1份；

杀菌剂0.05～0.15份；

蜡乳液2～5份；

B组分：

水性固化剂；

所述A组分与B组分的质量比为8～12：1。

本发明的第二方面，提供上述的水性双组分清面漆的制备方法，包括以下步骤：

按原料配比，将所述水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液、防沉浆和防腐剂混合，作为A组分；按原料配比，取所述水性固化剂，作为B组分。

根据本发明的一些实施例，所述水性双组分清面漆的制备方法包括以下步骤：

S1、制备防沉浆：按原料配比，将去离子水、硅酸盐、杀菌剂混合，即得；

S2、制备A组分：按原料配比，将水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液低速混合；再投入消泡剂、分散剂、润湿剂、消光粉、pH调节剂，高速分散，得混合物1；将成膜助剂、去离子水在中低速分散后加至所述混合物1中，得混合物2；再加入流平助剂、杀菌剂、防腐剂、防沉浆、蜡乳液，增稠剂，制得A组分；

S3、涂装：将B组分、去离子水、A组分按比例混合，喷涂施工，干燥后即得。

根据本发明的一些实施例，所述低速混合的转速为600-800r/min。

根据本发明的一些实施例，所述低速混合的时间为5～10min。

根据本发明的一些实施例，所述高速分散的转速为1200-1500r/min。

根据本发明的一些实施例，所述高速分散的时间为25-30min。

根据本发明的一些实施例，所述中低速分散的转速为700-800r/min。

根据本发明的一些实施例，所述中低速分散的时间为10～15min。

根据本发明的一些实施例，所述A组分、B组分与水的质量比为10：1：0.5～1.5。

根据本发明的一些实施例，所述喷涂的条件为温度：15～35℃，湿度：60％～80％。

本发明的第三方面，提供一种涂层，采用上述的水性双组分清面漆固化得到。

本发明的第四方面，提供一种木器，包括上述的涂层。

根据本发明实施例的水性双组分清面漆，至少具有如下有益效果：

本发明将水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液进行复配；通过MBS、BIT和卡松A组成的防腐剂有效抑制漆膜的黄变；基于光散射原理，对消光粉、消泡剂、分散剂等助剂进行筛选和搭配，加大消光粉的散射使其更好的消光，同时减少除消光粉之外的其他物质的散射，从而使漆膜更加通透。最终制备出了一种光泽低、透明度高的高通透水性双组份全哑清面漆，该面漆同时具备较好的硬度、附着力、以及细腻爽滑的手感。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。

本发明中的词语“优选地”、“更优选地”等是指，在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。此外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。

当本文中公开一个数值范围时，上述范围视为连续，且包括该范围的最小值及最大值，以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地，当范围是指整数时，包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外，当提供多个范围描述特征或特性时，可以合并该范围。换言之，除非另有指明，否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明实施例1、2中的防腐剂为MBS、BIT、卡松A按质量比2：2：1复配得到的混合物。

需要说明的是，下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得，比如：

水性聚合物乳液购于中山易科思化工有限公司，牌号ECS4990，固含量：34％±1％；

水性肤感乳液购于昂高化工有限公司，牌号Mowipur1212；

含羟基的苯丙乳液购于帝斯曼公司，牌号XK-102；

消泡剂购于毕克化学有限公司，牌号BYK024；

分散剂购于德国迪高公司，牌号TEGO750；

润湿剂购于昂高化工有限公司，牌号TX115；

消光粉购于美国格雷斯，牌号C805；

pH调节剂购于安格斯公司，牌号AMP-95；

牌号0434以及0620的聚氨酯增稠剂购于borchens公司；

牌号XS-71的增稠剂购于常熟高泰助剂有限公司；

成膜助剂DPNB以及DPM购于陶氏公司；

流平助剂购于法国先创，牌号PW336；

杀菌剂购于罗门哈斯公司的LXE杀菌剂；

蜡乳液购于Keim-Additec，牌号E360；

水性固化剂购于帕斯托公司，牌号XD803；

硅酸盐购于毕克化学有限公司，牌号S482。

实施例1一种水性双组分清面漆

配方设计为：

一、A组分

(1)防沉浆的制备：

去离子水8.89kg；

硅酸盐1kg；

LXE杀菌剂0.05kg；

(2)主漆的制备：

水性聚合物乳液(ECS4990)14kg；

水性肤感乳液(Mowipur 1212)15kg；

含羟基的苯丙乳液(XK-102)2kg；

防沉浆2kg；

消泡剂(BYK024)0.25kg；

分散剂(TEGO750)0.4kg；

润湿剂(TX115)0.35kg；

消光粉(C805)0.2kg；

pH调节剂(AMP-95)0.05kg；

增稠剂1(0434)0.15kg；

增稠剂2(0620)0.0375kg；

增稠剂3(XS-71)0.25kg；

成膜助剂1(DPNB)1.5kg；

成膜助剂2(DPM)1.0375kg；

去离子水10.725kg；

流平助剂(PW336)0.3kg；

杀菌剂(LXE)0.05kg；

防腐剂0.2kg；

蜡乳液(E-360)1.5kg；

二、B组分

水性固化剂XD803 5kg。

制备步骤为：

一、A组分的制备，包括以下步骤：

先分散防沉浆，选用干净符合标准的分散缸，依次投入去离子水8.89kg、硅酸盐1kg、LXE杀菌剂0.05kg启动分散机，低速(600r/min)分散10分钟至粉体溶解于水里成透明粘稠液为止。取样送中控检测细度≤10um便停机密封好待用。

另取一干净标准的分散缸用200目滤布把水性聚合物乳液(ECS4990)过滤14kg、水性肤感乳液(Mowipur 1212)过滤15kg、含羟基的苯丙乳液(XK-102)过滤2kg到分散缸里，低速(600r/min)分散5min。再投入消泡剂(BYK024)0.25kg、分散剂(TEGO750)0.4kg、润湿剂(TX115)0.35kg、消光粉(C805)1.85kg、pH调节剂(AMP-95)0.05kg，刮干净缸边后用透明薄膜密封好防止高速分散料溢出高速(1500r/min)分散25min至细度≤25um，喷玻璃板无缩孔为止。

送检合格后另外拿一个合适的桶加入成膜助剂1(DPNB)1.5kg、成膜助剂2(DPM)1.0375kg、去离子水9.075kg用棍子手动搅拌均匀，中低(800r/min)速分散10min，缓慢加入混合液搅拌均匀。

接着投入流平助剂(PW336)0.3kg、杀菌剂(LXE)0.05kg、防腐剂0.2kg、防沉浆2kg、蜡乳液(E-360)1.5kg，另取一小桶先加入增稠剂1(0434)0.15kg、增稠剂2(0620)0.0375kg，手动搅匀后加入到大分散缸漆液里面接着投入增稠剂3(XS-71)0.25kg，调粘度至60-70mpa.s/25℃，制得。

二、涂装

涂装时A组分、B组分和去离子水以重量比100：10：5配比，去离子水不参与反应。先将B组分和去离子水按比例搅拌均匀后再加入一定比例的A组分混匀后，于温度20℃，湿度60％条件下喷涂施工。

实例2一种水性双组分清面漆

配方设计为：

一、A组分

(1)防沉浆的制备：

去离子水13.335kg；

硅酸盐1.5kg；

LXE杀菌剂0.075kg；

(2)主漆的制备：

水性聚合物乳液(ECS4990)28kg；

水性肤感乳液(Mowipur 1212)30kg；

含羟基的苯丙乳液(XK-102)4kg；

防沉浆4kg；

消泡剂(BYK024)0.5kg；

分散剂(TEGO750)0.8kg；

润湿剂(TX115)0.7kg；

消光粉(C805)0.4kg；

PH调节剂(AMP-95)0.1kg；

增稠剂1(0434)0.3kg；

增稠剂2(0620)0.075kg；

增稠剂3(XS-71)0.5kg；

成膜助剂1(DPNB)3kg；

成膜助剂2(DPM)2.075kg；

去离子水21.45kg；

流平助剂(PW336)0.6kg；

杀菌剂(LXE)0.1kg；

防腐剂0.4kg；

蜡乳液(E-360)3kg；

二、B组分

水性固化剂XD803 10kg。

制备步骤为：

一、A组分的制备，包括以下步骤：

先分散防沉浆，选用干净符合标准的分散缸，依次投入去离子水13.335kg、硅酸盐1.5kg、LXE杀菌剂0.075kg启动分散机，低速(800r/min)分散15分钟至粉体溶解于水里成透明粘稠液为止。取样送中控检测细度≤10um便停机密封好待用。

另取一干净标准的分散缸用200目滤布把水性聚合物乳液(ECS4990)过滤28kg、水性肤感乳液(Mowipur 1212)过滤30kg、含羟基的苯丙乳液(XK-102)过滤4kg到分散缸里，低速(800r/min)分散10min。再投入消泡剂(BYK024)0.5kg、分散剂(TEGO750)0.8kg、润湿剂(TX115)0.7kg、消光粉(C805)3.7kg、pH调节剂(AMP-95)0.1kg，刮干净缸边后用透明薄膜密封好防止高速分散料溢出高速(1200r/min)分散30min至细度≤25um，喷玻璃板无缩孔为止。

送检合格后另外拿一个合适的桶加入成膜助剂1(DPNB)3kg、成膜助剂2(DPM)2.075kg、去离子水18.15kg用棍子手动搅拌均匀，中低(700r/min)速分散10min，缓慢加入混合液搅拌均匀。

接着投入流平助剂(PW336)0.6kg、杀菌剂(LXE)0.1kg、防腐剂0.4g、防沉浆4kg、蜡乳液(E-360)3kg，另取一小桶先加入增稠剂1(0434)0.3kg、增稠剂2(0620)0.075kg，手动搅匀后加入到大分散缸漆液里面接着投入增稠剂3(XS-71)0.5kg，调粘度至60-70mpa.s/25℃，制得。

二、涂装

涂装时A组分、B组分和去离子水以重量比100：10：15配比，去离子水不参与反应。先将B组分和去离子水按比例搅拌均匀后再加入一定比例的A组分混匀后，于温度30℃，湿度80％条件下喷涂施工。

对比例1

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中不含有含羟基的苯丙乳液(XK-102)，去离子水为12.725kg。

对比例2

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中不含有水性聚合物乳液(ECS4990)，去离子水为24.725kg。

对比例3

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中不含有防沉浆，去离子水为12.725kg。

对比例4

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中防腐剂采用卡松A与卡松B以质量比1：1复配。

对比例5

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中防腐剂采用MBS与BIT以质量比1：1复配。

对比例6

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中增稠剂采用XS-71单一组分。

对比例7

参考实施例1的制备原料以及制备方法，区别在于：A组分中水性聚合物乳液(ECS4990)为10kg；水性肤感乳液为(Mowipur 1212)8kg；含羟基的苯丙乳液(XK-102)为10kg；防沉浆为5kg。

对上述实施例1、2和对比例1～7提供的水性双组分清面漆的性能进行测试，测试方法如下：

在容器中状态：参照GB/T 23999-2009进行；

表干时间：参照GB/T 1728-1979表干中乙法进行；

实干时间：参照GB/T 1728-1979实干中甲法进行；

漆膜外观：参照GB/T 23999-2009进行；

光泽检测：用200μm湿膜制备器将清漆刮到黑白卡纸上，干燥24h后，采用统富机电设备有限公司产的PUSHEN WGG-60型数显光泽度仪测光泽；

铅笔硬度(擦伤)：按照GB/T23999-2009进行；

抗粘连性：按照GB/T 23982-2009进行；

附着力：按照GB/T 9286-1988进行；

耐干热性：按照GB/T 1735-200进行；

耐磨性：按照GB/T1768-2006进行；

耐水性：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐沸水：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐碱性：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐醇性：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐污染性(醋)：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐污染性(茶)：按照GB/T 4893.1-2005进行；

耐黄变性：按照GB/T23999-2009进行；

通透性检测：用100μm湿膜制备器将清漆刮到透明玻璃板上，干燥24h后，对比其通透性。

实施例1、2制得的水性双组分清面漆的各性能指标结果如下表1所示。

表1实施例1、2的性能测试结果

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对比例1～7制得的水性双组分清面漆的各性能指标结果如下表2所示。

表2对比例1～7的性能测试结果

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由以上数据可知，本发明实施例1、2制得的水性双组分清面漆手感好、哑光效果好、耐化学性、耐黄变性好、附着力好。

以上内容对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims

1.一种水性双组分清面漆，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分与B组分的质量比为8~12：1，

所述A组分包括水性聚合物乳液、水性肤感乳液、含羟基的苯丙乳液、防沉浆和防腐剂，所述水性聚合物乳液：水性肤感乳液：含羟基的苯丙乳液：防沉浆：防腐剂的质量比为（25~40）：（25~40）：（2~5）：（2~5）：（0.1~0.5）；

所述B组分包括水性固化剂；

所述防腐剂包括MBS、BIT和卡松A，MBS、BIT与卡松A的质量比为1~2：1~2：1；

所述水性聚合物乳液为水性丙烯酸乳液；

所述水性肤感乳液为Mowipur1212；

所述含羟基的苯丙乳液为XK-102；

所述水性固化剂为XD803；

所述防沉浆包括硅酸盐和杀菌剂。

2.根据权利要求1所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述硅酸盐与杀菌剂的质量比为15~25：1。

3.根据权利要求1所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述防沉浆的固含量为8%~15%。

4.根据权利要求1所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述防沉浆的细度≤10μm。

5.根据权利要求1所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述A组分中还包括助剂。

6.根据权利要求5所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述助剂包括消泡剂、分散剂、润湿剂、消光粉、pH调节剂、增稠剂、成膜助剂、流平助剂、杀菌剂、蜡乳液中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的水性双组分清面漆，其特征在于，所述A组分的粘度为60~70mpa.s/25℃。

8.如权利要求1~7中任一项所述的水性双组分清面漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.一种涂层，其特征在于，采用权利要求1~7中任一项所述的水性双组分清面漆固化得到。

10.一种木器，其特征在于，包括权利要求9所述的涂层。