CN115678344A - 一种水性颜料墨水 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种水性颜料墨水，包括重量百分比的以下组分：颜料色粉3％～10％、溶剂15％～35％、表面活性添加剂0.5％～2％及余量的水；其中，表面活性添加剂由聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂组成，两者质量比为(3～5):1。本申请提供的水性颜料墨水，添加了质量比为(3～5):1的聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构组成的表面活性添加剂，调整了墨水的表面张力与黏度，墨水的流畅性更好，可减少对喷墨头的堵塞，延长喷墨头的使用寿命；并且流畅性更好的墨水可适应持续高速打印的过程，使得墨水打印在纸上时，具有文字、图案锐利、清晰的优点；同时，表面活性添加剂可提高墨水的稳定性，防止水性颜料墨水出现分层、浮色、凝聚或沉淀等现象。
Description
【技术领域】
本发明涉及打印技术领域，尤其涉及一种水性颜料墨水。
【背景技术】
随着社会文化、科技、经济的发展，印刷工业正在以前所未有的速度发展，油墨是用于印刷的重要材料，由打印机通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。现有的打印机主要包括喷墨打印机与数码蓝图打印机。
随着使用者对图纸打印的表现细节要求越来越高，出现了热发泡喷墨打印技术，工作原理为：利用薄膜电阻器将墨水瞬间加热至300℃以上，形成微小气泡，气泡以极快的速度聚集成为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。但现有的油墨在打印准备阶段，受热后稳定性变差，影响后续的打印品质；在打印阶段中，出墨流畅性无法满足热发泡打印的高速出墨过程，影响打印效率，还会对打印机的喷墨头造成堵塞，降低喷墨头的使用寿命。
【发明内容】
鉴于此，本申请为了克服上述缺陷，提供有一种具有良好的流动性与稳定性的水性颜料墨水，采用此水性颜料墨水的热发泡喷墨式打印机，在保证打印过程顺利进行的同时，打印效果更好。
本申请实施例提供了一种水性颜料墨水，所述水性颜料墨水包括重量百分比的以下组分：颜料色粉3％～10％、溶剂15％～35％、表面活性添加剂0.5％～2％及余量的水；其中，所述表面活性添加剂由聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂组成，所述聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比为(3～5):1。
在一种可行的实施方式中，所述聚醚硅氧烷共聚物包括迪高Wet系列270、迪高Wet系列500、迪高Wet系列KL245中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述有机硅双生结构表面活性剂包括迪高Twin4000系列、迪高Twin4100系列、迪高Twin4200系列中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述溶剂包括多元醇类和多元醇的低级烷基醚中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述多元醇包括甘油、乙二醇、丙二醇、1，2-己二醇、1，2-丙三醇、1，2-丙二醇、二甘醇、三甘醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、羟乙基吡咯烷酮中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述多元醇的低级烷基醚包括甘油醚、三甘醇单丁醚、乙二醇单丙基醚、乙二醇异丙基醚、乙二醇单丁基醚、乙二醇异丁基醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单***、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲醚，二乙二醇单***、二乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单***、二丙二醇单丙醚中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述颜料色粉包括黑色有机颜料、红色有机颜料、品红色有机颜料、黄色有机颜料和蓝色有机颜料中的至少一种。
在一种可行的实施方式中，所述水性颜料墨水还包括树脂，所述树脂在所述水性颜料墨水中的质量占比为1％～5％。
在一种可行的实施方式中，所述水性颜料墨水还包括防腐剂，所述防腐剂在所述水性颜料墨水中的质量占比为0.1％～0.5％。
在一种可行的实施方式中，所述水性颜料墨水的粘度为2.0mPa·s～4.0mPa·s，所述水性颜料墨水的表面张力为20mN/m～40mN/m。
本发明的有益效果是：
本申请提供的水性颜料墨水，添加了质量比为(3～5):1的聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构组成的表面活性添加剂，调整了水性颜料墨水的表面张力与黏度，水性颜料墨水的流畅性更好，可减少对喷墨头的堵塞，延长喷墨头的使用寿命；并且流畅性更好的水性颜料墨水可适应持续高速打印的过程，使得水性颜料墨水打印在纸上时，具有文字、图案锐利、清晰的优点；同时，表面活性添加剂可提高水性颜料墨水的稳定性，防止水性颜料墨水出现分层、浮色、凝聚或沉淀等现象。
【具体实施方式】
为了更好的理解本申请的技术方案，下面对本申请实施例进行详细描述。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
随着社会文化、科技、经济的发展，印刷工业正在以前所未有的速度发展，油墨是用于印刷的重要材料，由打印机通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。现有的打印机主要包括喷墨打印机与数码蓝图打印机。
随着使用者对图纸打印的表现细节要求越来越高，出现了热发泡喷墨打印技术，工作原理为：利用薄膜电阻器将墨水瞬间加热至300℃以上，形成微小气泡，气泡以极快的速度聚集成为大气泡并扩展，迫使墨滴从喷嘴喷出，可产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调。但现有的油墨在打印准备阶段，受热后稳定性变差，影响后续的打印品质；在打印阶段中，出墨流畅性无法满足热发泡打印的高速出墨过程，影响打印效率，还会对打印机的喷墨头造成堵塞，降低喷墨头的使用寿命。
鉴于此，本申请提供一种水性颜料墨水，所述水性颜料墨水包括重量百分比的以下组分：颜料色粉3％～10％、溶剂15％～35％、表面活性添加剂0.5％～2％及余量的水；其中，所述表面活性添加剂由聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂组成，所述聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比为(3～5):1。
在上述方案中，本申请提供的水性颜料墨水，添加了质量比为(3～5):1的聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构组成的表面活性添加剂，调整了水性颜料墨水的表面张力与黏度，水性颜料墨水的流畅性更好，可减少对喷墨头的堵塞，延长喷墨头的使用寿命；并且流畅性更好的水性颜料墨水可适应持续高速打印的过程，使得水性颜料墨水打印在纸上时，具有文字、图案锐利、清晰的优点；同时，表面活性添加剂可提高水性颜料墨水的稳定性，防止水性颜料墨水出现分层、浮色、凝聚或沉淀等现象。
在一些实施方式中，墨水中使用的余量的水可以是自来水、去离子水、蒸馏水中的至少一种，优选地，本申请使用的水为去离子水，从而能够降低墨水中的杂质，也可以降低对墨水中的其它组分的影响。
在一些实施方式中，本申请的水性颜料墨水采用的颜料色粉包括黑色有机颜料、红色有机颜料、品红色有机颜料、黄色有机颜料和蓝色有机颜料中的至少一种。其中，黑色有机颜料优选为颜料黑7、颜料黑11等；红色或品红色有机颜料优选为颜料紫19、颜料红122、颜料红146、颜料红176、颜料红184、颜料红185、颜料红202、颜料红207、颜料红209、颜料红254、颜料红269、颜料红282等；黄色有机颜料优选为颜料黄17、颜料黄74、颜料黄83、颜料黄128、颜料黄139、颜料黄150、颜料黄151、颜料黄154、颜料黄155、颜料黄180、颜料黄181、颜料黄185、颜料黄213等；蓝色有机颜料优选为颜料蓝15、颜料蓝15:3，颜料蓝15:4、颜料蓝60等。
作为本申请可选择的技术方案，颜料色粉的重量百分比为3％～10％，可选的，溶剂的重量百分比具体可以为3％、4％、5％、6％、7％、8％、9％、10％等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。颜料色粉的重量百分比在上述范围内，制备的水性颜料墨水具有良好的色彩饱和度。
在一些实施方式中，聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂组成的表面活性添加剂可以改善水性颜料墨水的性能。
首先，表面活性添加剂可以调整墨水的表面张力，保证打印过程中的出墨及成像效果。具体的，本申请使用的水性颜料墨水中添加有去离子水，去离子水的表面张力高于打印承载物的表面张力，导致水性颜料墨水无法在打印承载物上成像，因此添加表面活性添加剂，表面活性添加剂包含亲水性基团与疏水性基团，当表面活性添加剂添加至墨水内时，亲水的基团朝向墨水相，疏水的基团朝向于空气相，使得墨水表面分布着一层疏水性基团，疏水性基团表面能低，进而降低了水性颜料墨水的表面张力。
再者，为了保证水性颜料墨水的着色持久性，颜料色粉为疏水性粒子，当颜料色粉分散至去离子水中时，表面活性添加剂的疏水性基团与与颜料色粉的亲和力强，使得两者易结合，使得颜料色粉粒子均匀的分散在去离子水中，防止水性颜料墨水在存储或使用过程中出现分层、浮色、凝聚或沉淀等现象。
作为本申请可选择的技术方案，表面活性添加剂的重量百分比为0.5％～2％，可选的，表面活性添加剂的添重量百分比具体可以为0.5％、0.7％、0.9％、1.1％、1.3％、1.5％、1.7％、 1.9％、2％等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。若表面活性添加剂的重量百分比过低，导致水性颜料墨水的表面张力过高，打印过程中容易造成不出墨的现象且影响水性颜料墨水的稳定性；若表面活性添加剂的重量百分比过高，不能形成均匀稳定的墨滴，打印过程中墨水容易直接滴下，影响打印品质。
作为本申请可选择的技术方案，本申请聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比为(3～5):1，可选的，聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比具体可以为3：1、7：2、4：1、9：2或5：1等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。若聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比大于5：1时，即聚醚硅氧烷共聚物的占比过大，有机硅双生结构表面活性剂的占比过小，有助于消除泡沫，但水性颜料墨水的表面张力达不到所需的要求；若聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比小于3：1时，即有机硅双生结构表面活性剂的占比过大，聚醚硅氧烷共聚物的占比过小，会抑制水性颜料墨水中气泡的破裂，影响水性颜料墨水的品质。
需要说明的是，本申请使用的聚醚硅氧烷共聚物包括迪高Wet系列270、迪高Wet系列500、迪高Wet系列KL245中的至少一种，有机硅双生结构表面活性剂包括迪高Twin4000系列、迪高Twin4100系列、迪高Twin4200系列中的至少一种，可根据实际需要选择聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的种类，在此不做限定。
在一些实施方式中，溶剂具有提高颜料色粉在墨水中的分散稳定性的作用，溶剂包括多元醇类和多元醇的低级烷基醚中的至少一种。可选的，所述多元醇包括甘油、乙二醇、丙二醇、1，2-己二醇、1，2-丙三醇、1，2-丙二醇、二甘醇、三甘醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、羟乙基吡咯烷酮中的至少一种；多元醇的低级烷基醚包括甘油醚、三甘醇单丁醚、乙二醇单丙基醚、乙二醇异丙基醚、乙二醇单丁基醚、乙二醇异丁基醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单***、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲醚，二乙二醇单***、二乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单***、二丙二醇单丙醚中的至少一种。可根据实际需要选择溶剂的种类，在此不做限定。
可以理解的，上述溶剂可以单一使用，也可以两种及以上组合使用，当选择两种及以上使用时，可以是多元醇的合用，例如溶剂可以选择甘油和乙二醇，可以是多元醇的低级烷基醚的合用，例如溶剂可以选择乙二醇单丙基醚和乙二醇异丙基醚，还可以是多元醇和多元醇的低级烷基醚的合用，例如溶剂可以选择乙二醇和乙二醇单丙基醚。优选的，本申请采用的溶剂为甘油、三甘醇和三甘醇单丁醚的混合物，甘油保水性优异，并且沸点高，难以挥发，有助于增加墨水保湿性；三甘醇具有高沸点和良好低温性能，有助于墨水在高、低温环境下的稳定性；三甘醇单丁醚可以提高墨水的渗透性、流畅性以及溶解性，三者的使用使得水性颜料墨水的打印性能更好。
作为本申请可选的技术方案，溶剂的重量百分比为15％～35％，可选的，溶剂的重量百分比具体可以为15％、20％、25％、30％、35％等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。溶剂的重量百分比在上述范围内，颜料色粉可更好的溶解且均匀分散于墨水中。
在一些实施方式中，水性颜料墨水还包括树脂，树脂起分散颜料色粉及其它添加辅助料的媒介作用，影响着油墨的使用性能和印刷效果。树脂包括聚氨酯类树脂、丙烯酸类树脂、苯乙烯-丙烯酸类树脂、聚酯类树脂中的至少一种，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。优选的，本申请使用的树脂为聚氨酯类树脂，聚氨酯类树脂具有良好的颜料分散性，使得墨水的着色力更好，并且可进一步增强水性颜料墨水与打印承载物的附着力。
作为本申请可选的技术方案，树脂在所述水性颜料墨水中的质量占比为1％～5％，可选的，连接料在所述水性颜料墨水中的质量占比具体可以为1％、1.5％、2％、2.5％、3％、 3.5％、4％、5％等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。
在一些实施方式中，水性颜料墨水还包括防腐剂，防腐剂为PROXEL GXL，且防腐剂在所述水性颜料墨水中的质量占比为0.1％～0.5％，可选的，防腐剂在所述水性颜料墨水中的质量占比具体可以为0.1％、0.2％、0.25％、0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。
在实际应用过程中，本申请提供的水性颜料墨水的粘度为2.0mPa·s～4.0mPa·s，水性颜料墨水的粘度具体可以是2mPa·s、2.3mPa·s、2.6mPa·s、2.9mPa·s、3.2mPa·s、3.5mPa·s、 3.8mPa·s、4mPa·s等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。且水性颜料墨水的表面张力为20mN/m～40mN/m，具体可以是20mN/m、25mN/m、 30mN/m、35mN/m、40mN/m等，也可以为范围内的其它数值，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。水性颜料墨水的粘度与表面张力控制在上述范围内，可以提高水性颜料墨水打印时的流畅性。
下面根据本申请水性颜料墨水的制备方法对本申请做进一步的说明。
本申请水性颜料墨水的制备方法，包括以下步骤：
步骤S10，按照重量百分比分别称取颜料色粉3％～10％、溶剂15％～35％、表面活性添加剂0.5％～2％及余量的去离子水；
步骤S20，在去离子水中加入溶剂，搅拌15min～30min，混合均匀；再加入表面活性添加剂，搅拌15min～30min，混合均匀；最后加入颜料色粉，搅拌30min～60min，混合均匀得到混合物料；其中，搅拌可以是机械搅拌、超声搅拌中的任意一种。
步骤S30，将步骤S20得到的混合物料采用滤膜过滤即得到水性颜料墨水。
通过上述制备方法得到本申请的水性颜料墨水，生产工艺简单，可实现大规模工业化生产，得到的水性颜料墨水具有稳定性好；墨水流畅性好，适用于高速打印机，还可保证打印机喷墨头的使用寿命；墨水打印效果好，打印文字、图案锐利、清晰。
下面分多个实施例对本申请实施例进行进一步的说明。其中，本申请实施例不限定于以下的具体实施例。在保护范围内，可以适当的进行变更实施。
需要说明的是，本发明以上及以下提及的各组分的百分比均为重量百分比，除特殊说明的以外，均是该组分占水性颜料墨水总重量的百分比。
一、水性颜料墨水的配制
实施例1～4：按下表1中所示重量百分比组成配制的黑色(BK)水性颜料墨水、蓝色(C)水性颜料墨水、红色(M)水性颜料墨水、黄色(Y)水性颜料墨水，分别为实施例1～4。
表1：实施例1～4的水性颜料墨水配置
二、普通水性颜料墨水的配制
对比例1～4：按照下表2中所示的重量百分比组成配制不加聚醚硅氧烷共聚物和有机硅双生结构表面活性剂配制的黑色(BK)普通水性颜料墨水、蓝色(C)普通水性颜料墨水、红色(M)普通水性颜料墨水、黄色(Y)普通水性颜料墨水，分别为对比例1～4。
表2：对比例1～4的水性颜料墨水配置
三、水性颜料墨水的配制
对比例5～8：按照下表3中所示的重量百分比组成配制成聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂比例小于3:1的黑色(BK)普通水性颜料墨水、蓝色(C)普通水性颜料墨水、红色(M)普通水性颜料墨水、黄色(Y)普通水性颜料墨水，分别为对比例5～8。
表3：对比例5～8的水性颜料墨水配置
四、水性颜料墨水的配制
对比例9～12：按照下表4中所示的重量百分比组成配制成聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂比例大于5:1的黑色(BK)普通水性颜料墨水、蓝色(C)普通水性颜料墨水、红色(M)普通水性颜料墨水、黄色(Y)普通水性颜料墨水，分别为对比例9～12。
表4：对比例9～12的水性颜料墨水配置
五、性能测试
将上述表1、表2、表3、表4配制的颜料墨水分别进行打印图像文字效果、待机性能及打印流畅性测试(打印80％单色块，每个颜色的墨水各打印6个墨盒)，相应的测试结果如下表5：
表5：实施例1～4及对比例1～12的性能测试结果
通过实施例1～4与对比例1～4的性能测试结果可以看出，实施例1～4中的水性颜料墨水添加了质量比为(3～5):1的聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构组成的表面活性添加剂，调整了水性颜料墨水的表面张力与黏度，水性颜料墨水的流畅性更好，使得水性颜料墨水可适应持续高速打印的过程，使得水性颜料墨水打印在纸上时，具有文字、图案锐利、清晰的优点。
通过实施例1～4与对比例5～12的性能测试结果可以看出，水性颜料墨水中聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂比例为(3～5):1时，水性颜料墨水的流畅性更好，可减少对喷墨头的堵塞。若水性颜料墨水中聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂比例小于3:1，即聚醚硅氧烷共聚物的占比偏小，水性颜料墨水的表面张力过小，喷墨头处容易出现滴墨的问题，且长时间待机后，水性颜料墨水会出现分层、浮色、凝聚或沉淀等封堵喷墨头，导致重新开始打印时，喷墨头缺墨严重。若水性颜料墨水中聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂比例大于5:1，即聚醚硅氧烷共聚物的占比偏大，水性颜料墨水的表面张力过大，喷墨头出墨困难。
最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种水性颜料墨水，其特征在于，所述水性颜料墨水包括重量百分比的以下组分：颜料色粉3％～10％、溶剂15％～35％、表面活性添加剂0.5％～2％及余量的水；其中，所述表面活性添加剂由聚醚硅氧烷共聚物与有机硅双生结构表面活性剂组成，所述聚醚硅氧烷共聚物与所述有机硅双生结构表面活性剂的质量比为(3～5):1。
2.根据权利要求1所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述聚醚硅氧烷共聚物包括迪高Wet系列270、迪高Wet系列500、迪高Wet系列KL245中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述有机硅双生结构表面活性剂包括迪高Twin4000系列、迪高Twin4100系列、迪高Twin4200系列中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述溶剂包括多元醇类和多元醇的低级烷基醚中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述多元醇包括甘油、乙二醇、丙二醇、1，2-己二醇、1，2-丙三醇、1，2-丙二醇、二甘醇、三甘醇、1，3-丁二醇、2，3-丁二醇、1，4-丁二醇、2-吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、羟乙基吡咯烷酮中的至少一种。
6.根据权利要求4所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述多元醇的低级烷基醚包括甘油醚、三甘醇单丁醚、乙二醇单丙基醚、乙二醇异丙基醚、乙二醇单丁基醚、乙二醇异丁基醚、丙二醇单甲醚、丙二醇单***、丙二醇单丙基醚、丙二醇单丁基醚、二乙二醇单甲醚，二乙二醇单***、二乙二醇单丙醚、二乙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单***、二丙二醇单丙醚中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述颜料色粉包括黑色有机颜料、红色有机颜料、品红色有机颜料、黄色有机颜料和蓝色有机颜料中的至少一种。
8.根据权利要求1～7任一项所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述水性颜料墨水还包括树脂，所述树脂在所述水性颜料墨水中的质量占比为1％～5％。
9.根据权利要求1～7任一项所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述水性颜料墨水还包括防腐剂，所述防腐剂在所述水性颜料墨水中的质量占比为0.1％～0.5％。
10.根据权利要求1～7任一项所述的水性颜料墨水，其特征在于，所述水性颜料墨水的粘度为2.0mPa·s～4.0mPa·s，所述水性颜料墨水的表面张力为20mN/m～40mN/m。
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