CN115674572A - 一种自动脱膜的双色塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种双色塑胶模具，尤其涉及一种自动脱膜的双色塑胶模具。提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。提供了这样一种自动脱膜的双色塑胶模具，包括有支撑架、第一滑块、转盘和模板等；支撑架中部滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧转动式连接有转盘，支撑架左部连接有模板，模板与转盘相对应。工作人员推动第一滑块，使第一滑块带动转盘与磨具接触，进行第一次上色，随后工作人员转动转盘，使转盘与模具再次接触，顶杆沿着第一固定架动，进而使顶杆将塑胶模具从转盘中脱离，如此能够达到自动脱模的目的，增加工作效率。

Description

一种自动脱膜的双色塑胶模具

技术领域

本发明涉及一种双色塑胶模具，尤其涉及一种自动脱膜的双色塑胶模具。

背景技术

双色模具指的是两种塑胶材料在同一台注塑机上进行注塑，分两次成型但只脱模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，双色注塑成型机通常有两种类型，注塑螺杆平行式注塑机和注塑螺杆垂直式注塑机。

专利公开号为CN208745283U的专利公布了一种双色注塑机，包括直筒，所述直筒的顶部开有第一凹槽，所述套筒的外壁下方开有开口，所述开口的内壁上方固接有挡圈，所述直筒的外壁固接有粗筒，所述粗筒和直筒之间填充有橡胶块，所述直筒的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固接有横管，所述横管贯穿橡胶块。该双色注塑机，防止外界注塑原料在注塑口凝固，避免了造成注塑口堵塞，解决了传统的注塑机，注塑口难以清理、经常堵塞的问题，提高了工作人员的作业便利性，进而做到了提高工作效率，降低加工成本，所以该双色注塑机完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、便于清理、防止注塑口堵塞、提高工作效率的双色注塑机的需要，此设备在脱模后不方便对塑胶模具进行冷却，进而降低了工作效率，且此设备不方便进行自动脱模，需要人工手动脱模，费时费力。

因此我们需要提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。

发明内容

本发明为了克服，此设备在脱模后不方便对塑胶模具进行冷却或烘干，进而降低了工作效率，且此设备不方便进行自动脱模，需要人工手动脱模，费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种加快塑胶模具颜料凝固的自动脱膜的双色塑胶模具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种自动脱膜的双色塑胶模具，包括有支撑架、第一滑块、转盘、模板和顶开组件，支撑架中部滑动式连接有第一滑块，第一滑块右侧转动式连接有转盘，支撑架右部连接有模板，模板与转盘相对应，支撑架左侧设有方便脱模的顶开组件。

优选地，顶开组件包括有第一固定架、顶杆、固定环和第一弹性件，支撑架左部连接有第一固定架，第一固定架上滑动式连接有顶杆，顶杆左端连接有固定环，固定环与第一固定架相近一侧之间连接有第一弹性件，第一弹性件套在顶杆上，顶杆与转盘和第一滑块滑动式连接。

优选地，还包括有对塑胶模具进行收集的收集组件，收集组件包括有第二固定架、第一固定杆、第一固定块和收集框，支撑架底部左右两侧均连接有第二固定架，支撑架下部相近一侧之间前后对称式连接有第一固定杆，两个第一固定杆上均连接有三个第一固定块，六个第一固定块之间连接有用于存放塑胶模具的收集框。

优选地，还包括有使塑胶模具方便取出的推动组件，推动组件包括有第一连接杆、推板、第二弹性件和连接板，收集框左侧前后对称滑动式连接有用于导向的第一连接杆，两个第一连接杆左端之间连接有连接板，两个第一连接杆右端之间连接有推板，推板与收集框滑动式连接，推板右侧与收集框内左侧之间前后对称式连接有两个第二弹性件，两个第二弹性件分别套在两个第一连接杆上。

优选地，还包括有辅助塑胶模具方便取出的拉动组件，拉动组件包括有第二滑块、第二固定杆和第三弹性件，支撑架上部前后对称滑动式连接有两个第二滑块，每个第二滑块与相近的模板之间均连接有第三弹性件，两个第三弹性件分别套在支撑架上部前后两侧，第二滑块相互远离一侧均连接有第二固定杆，第一滑块移动时能够与第二滑块接触，第二固定杆移动时能够与连接板接触。

优选地，还包括有防止塑胶模具损坏的缓冲组件，缓冲组件包括有固定板、支撑杆、第三固定杆、挡板和第四弹性件，收集框顶部左侧连接有固定板，固定板底部与收集框内左侧之间前后对称式连接有支撑杆，固定板顶部前后两侧均左右对称式连接有第三固定杆，四个第三固定杆之间滑动式连接有挡板，挡板底部与固定板顶部之间连接有用于挡板复位的四个第四弹性件，每个第四弹性件均套在第三固定杆上。

优选地，还包括有使塑胶模具颜料快速凝固成型的冷却组件，冷却组件包括有第二固定块、转轴、第二连接杆、制冷器和把手，模板右侧下部左右两侧均连接有第二固定块，两个第二固定块之间连接有转轴，转轴左右两侧均转动式连接有第二连接杆，两个第二连接杆之间连接有制冷器，制冷器右侧中部连接有把手。

优选地，把手为橡胶材质。

本发明的有益效果为：1、工作人员推动第一滑块，使第一滑块带动转盘与磨具接触，进行第一次上色，随后工作人员转动转盘，使转盘与模具再次接触，顶杆沿着第一固定架动，进而使顶杆将塑胶模具从转盘中脱离，如此能够达到自动脱模的目的，增加工作效率。

2、塑胶模具脱模后会掉落至挡板上，挡板受力沿着第三固定杆向下滑动，第四弹性件发生形变，如此能够对塑胶模具产生缓冲的作用，防止塑胶模具损坏。

3、工作人员启动制冷器，对脱模后的塑胶模具上的颜料进行冷却加快凝固，如此能够使颜料加快凝固，节省时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明的顶开组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明的顶开组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明的收集组件的部分立体结构示意图。

图6为本发明的推动组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明的拉动组件的部分立体结构示意图。

图8为本发明的缓冲组件的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的缓冲组件的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的冷却组件的部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑架，2-第一滑块，3-转盘，4-模板，5-顶开组件，51-第一固定架，52-顶杆，53-固定环，54-第一弹性件，6-收集组件，61-第二固定架，62-第一固定杆，63-第一固定块，64-收集框，7-推动组件，71-第一连接杆，72-推板，73-第二弹性件，74-连接板，8-拉动组件，81-第二滑块，82-第二固定杆，83-第三弹性件，9-缓冲组件，91-固定板，92-支撑杆，93-第三固定杆，94-挡板，95-第四弹性件，10-冷却组件，101-第二固定块，102-转轴，103-第二连接杆，104-制冷器，105-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种自动脱膜的双色塑胶模具，如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图10所示，包括有支撑架1、第一滑块2、转盘3、模板4和顶开组件5，支撑架1中部滑动式连接有第一滑块2，第一滑块2右侧转动式连接有转盘3，支撑架1右部焊接有模板4，模板4与转盘3相对应，支撑架1左侧设有顶开组件5。

如图1、图3和图4所示，顶开组件5包括有第一固定架51、顶杆52、固定环53和第一弹性件54，支撑架1左部连接有第一固定架51，第一固定架51上滑动式连接有顶杆52，顶杆52左端焊接有固定环53，固定环53与第一固定架51相近一侧之间连接有第一弹性件54，第一弹性件54套在顶杆52上，顶杆52与转盘3和第一滑块2滑动式连接。

当工作人员使用本装置时，工作人员需要将塑胶模具放置于转盘3上，随后将不同的颜料分别加入至模板4前后两侧，然后工作人员向右推动第一滑块2，使第一滑块2带动转盘3与磨具接触，进行第一次上色，随后工作人员转动转盘3，使转盘3与模具再次接触，进行第二次上色，工作人员通过第一滑块2向左侧拉动转盘3，使顶杆52与塑胶模具接触，第一弹性件54发生形变，顶杆52沿着第一固定架51向左滑动，进而使顶杆52将塑胶模具从转盘3中脱离，当顶杆52停止与塑胶模具接触时，第一弹性件54回复原状，第一弹性件54带动顶杆52沿着第一固定架51向右滑动复位，如此能够达到自动脱模的目的，增加工作效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图8和图9所示，还包括有收集组件6，收集组件6包括有第二固定架61、第一固定杆62、第一固定块63和收集框64，支撑架1底部左右两侧均焊接有第二固定架61，支撑架1下部相近一侧之间前后对称式焊接有第一固定杆62，两个第一固定杆62上均焊接有三个第一固定块63，六个第一固定块63之间焊接有收集框64。

如图1和图6所示，还包括有推动组件7，推动组件7包括有第一连接杆71、推板72、第二弹性件73和连接板74，收集框64左侧前后对称滑动式连接有第一连接杆71，两个第一连接杆71左端之间焊接有连接板74，两个第一连接杆71右端之间连接有推板72，推板72与收集框64滑动式连接，推板72右侧与收集框64内左侧之间前后对称式连接有两个第二弹性件73，两个第二弹性件73分别套在两个第一连接杆71上。

如图1和图7所示，还包括有拉动组件8，拉动组件8包括有第二滑块81、第二固定杆82和第三弹性件83，支撑架1上部前后对称滑动式连接有两个第二滑块81，每个第二滑块81与相近的模板4之间均连接有第三弹性件83，两个第三弹性件83分别套在支撑架1上部前后两侧，第二滑块81相互远离一侧均焊接有第二固定杆82，第一滑块2移动时能够与第二滑块81接触，第二固定杆82移动时能够与连接板74接触。

脱模后的塑胶模具会掉落至收集框64内，第一滑块2向右移动时，第一滑块2同时通过第二滑块81带动第二固定杆82向右移动，第三弹性件83发生形变，第二固定杆82带动连接板74向右移动，连接板74通过第一连接杆71带动推板72沿着收集框64向右滑动，将收集框64内的塑胶模具推动至收集框64右侧，当第一滑块2复位时，第三弹性件83回复原状，第三弹性件83通过第二滑块81带动第二固定杆82复位，连接板74停止受力，第二弹性件73恢复原状，第二弹性件73通过第一连接杆71带动推板72和连接板74向左滑动复位，工作人员将收集框64内的塑胶模具取出即可，如此能够将脱模的塑胶模具进行收集且方便取出。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图8和图9所示，还包括有缓冲组件9，缓冲组件9包括有固定板91、支撑杆92、第三固定杆93、挡板94和第四弹性件95，收集框64顶部左侧通过螺栓连接有固定板91，固定板91底部与收集框64内左侧之间前后对称式焊接有支撑杆92，固定板91顶部前后两侧均左右对称式焊接有第三固定杆93，四个第三固定杆93之间滑动式连接有挡板94，挡板94底部与固定板91顶部之间连接有四个第四弹性件95，每个第四弹性件95均套在第三固定杆93上。

塑胶模具脱模后会掉落至挡板94上，挡板94受力沿着第三固定杆93向下滑动，第四弹性件95发生形变，对塑胶模具产生缓冲的作用，当挡板94上的塑胶模具掉落至收集框64内后，第四弹性件95恢复原状，第四弹性件95带动挡板94沿着第三固定杆93向上滑动复位，如此能够对塑胶模具产生缓冲的作用，防止塑胶模具损坏。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图1和图10所示，还包括有冷却组件10，冷却组件10包括有第二固定块101、转轴102、第二连接杆103、制冷器104和把手105，模板4右侧下部左右两侧均连接有第二固定块101，两个第二固定块101之间连接有转轴102，转轴102左右两侧均转动式连接有第二连接杆103，两个第二连接杆103之间通过螺栓连接有制冷器104，制冷器104右侧中部通过螺栓连接有把手105。

当塑胶模具位于收集框64右端时，工作人员启动制冷器104，对脱模后的塑胶模具上的颜料进行冷却加快凝固，凝固后工作人员通过把手105向上拉动制冷器104，制冷器104带动第二连接杆103通过转轴102向上转动，工作人员将冷却好的塑胶模具拿出即可，随后工作人员通过把手105向下拉动制冷器104复位，把手105为橡胶材质，使工作人员手部对把手105的摩擦力更大，更方便控制把手105，制冷器104带动第二连接杆103通过转轴102向下转动复位，如此能够使颜料加快凝固，节省时间。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，包括有支撑架(1)、第一滑块(2)、转盘(3)、模板(4)和顶开组件(5)，支撑架(1)中部滑动式连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)右侧转动式连接有转盘(3)，支撑架(1)右部连接有模板(4)，模板(4)与转盘(3)相对应，支撑架(1)左侧设有方便脱模的顶开组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，顶开组件(5)包括有第一固定架(51)、顶杆(52)、固定环(53)和第一弹性件(54)，支撑架(1)左部连接有第一固定架(51)，第一固定架(51)上滑动式连接有顶杆(52)，顶杆(52)左端连接有固定环(53)，固定环(53)与第一固定架(51)相近一侧之间连接有第一弹性件(54)，第一弹性件(54)套在顶杆(52)上，顶杆(52)与转盘(3)和第一滑块(2)滑动式连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有对塑胶模具进行收集的收集组件(6)，收集组件(6)包括有第二固定架(61)、第一固定杆(62)、第一固定块(63)和收集框(64)，支撑架(1)底部左右两侧均连接有第二固定架(61)，支撑架(1)下部相近一侧之间前后对称式连接有第一固定杆(62)，两个第一固定杆(62)上均连接有三个第一固定块(63)，六个第一固定块(63)之间连接有用于存放塑胶模具的收集框(64)。

4.根据权利要求3所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有使塑胶模具方便取出的推动组件(7)，推动组件(7)包括有第一连接杆(71)、推板(72)、第二弹性件(73)和连接板(74)，收集框(64)左侧前后对称滑动式连接有用于导向的第一连接杆(71)，两个第一连接杆(71)左端之间连接有连接板(74)，两个第一连接杆(71)右端之间连接有推板(72)，推板(72)与收集框(64)滑动式连接，推板(72)右侧与收集框(64)内左侧之间前后对称式连接有两个第二弹性件(73)，两个第二弹性件(73)分别套在两个第一连接杆(71)上。

5.根据权利要求4所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有辅助塑胶模具方便取出的拉动组件(8)，拉动组件(8)包括有第二滑块(81)、第二固定杆(82)和第三弹性件(83)，支撑架(1)上部前后对称滑动式连接有两个第二滑块(81)，每个第二滑块(81)与相近的模板(4)之间均连接有第三弹性件(83)，两个第三弹性件(83)分别套在支撑架(1)上部前后两侧，第二滑块(81)相互远离一侧均连接有第二固定杆(82)，第一滑块(2)移动时能够与第二滑块(81)接触，第二固定杆(82)移动时能够与连接板(74)接触。

6.根据权利要求5所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有防止塑胶模具损坏的缓冲组件(9)，缓冲组件(9)包括有固定板(91)、支撑杆(92)、第三固定杆(93)、挡板(94)和第四弹性件(95)，收集框(64)顶部左侧连接有固定板(91)，固定板(91)底部与收集框(64)内左侧之间前后对称式连接有支撑杆(92)，固定板(91)顶部前后两侧均左右对称式连接有第三固定杆(93)，四个第三固定杆(93)之间滑动式连接有挡板(94)，挡板(94)底部与固定板(91)顶部之间连接有用于挡板(94)复位的四个第四弹性件(95)，每个第四弹性件(95)均套在第三固定杆(93)上。

7.根据权利要求6所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，还包括有使塑胶模具颜料快速凝固成型的冷却组件(10)，冷却组件(10)包括有第二固定块(101)、转轴(102)、第二连接杆(103)、制冷器(104)和把手(105)，模板(4)右侧下部左右两侧均连接有第二固定块(101)，两个第二固定块(101)之间连接有转轴(102)，转轴(102)左右两侧均转动式连接有第二连接杆(103)，两个第二连接杆(103)之间连接有制冷器(104)，制冷器(104)右侧中部连接有把手(105)。

8.根据权利要求7所述的一种自动脱膜的双色塑胶模具，其特征在于，把手(105)为橡胶材质。

Images