CN115646993A - 一种废弃混凝土回收再生工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土再生技术领域，尤其是一种废弃混凝土回收再生工艺，包括如下步骤：S1、将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气从窑尾送入回转窑，对回转窑中的废弃混凝土进行加热；S2、将步骤S1中经回转窑加热后的废弃混凝土送入破碎装置进行破碎；S3、将步骤S2中的混凝土颗粒筛分出粗集料和细集料；S4、将步骤S3中的混凝土细集料颗粒送入旋风分离器中，利用回转窑窑尾高温烟气喷吹，分离出细集料中的粉末后进行回收。本发明中，通过破碎的动力驱使内杆进行转动，通过内杆对网板进行周期性撞击，并在第一弹簧的配合下，促使网板进行上下抖动，从而对落到网板上的混凝土进行抖动，从而提高对混凝土的筛分效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土再生技术领域，尤其涉及一种废弃混凝土回收再生工艺。
背景技术
建筑的拆除过程中，产生了大量的建筑垃圾，特别是建筑拆除后的废弃混凝土。其占用大量土地，在堆存过程中还可能对环境产生危害。各种工程建设对混凝土的消耗不断增加，废弃混凝土的回收再生引起广泛关注。废弃混凝土中包含粗集料和细集料，将细集料进一步粉碎可得到废弃混凝土微粉。
混凝土回收再生工艺一般包括加热、粉碎和分离等步骤，加热是为了对混凝土进行脱水和活化，便于混凝土在粉碎后形成粉末，在粉碎步骤中，一般通过破碎机进行，但是现有的破碎机在破碎后对于混凝土颗粒的筛分效率一般，因此针对该问题做出相应的改进。
发明内容
基于现有破碎机对于混凝土颗粒的筛分效率一般的技术问题，本发明提出了一种废弃混凝土回收再生工艺。
本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺，包括如下步骤：
S1、将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气从窑尾送入回转窑，对回转窑中的废弃混凝土进行加热；
S2、将步骤S1中经回转窑加热后的废弃混凝土送入破碎装置进行破碎；
S3、将步骤S2中的混凝土颗粒筛分出粗集料和细集料；
S4、将步骤S3中的混凝土细集料颗粒送入旋风分离器中，利用回转窑窑尾高温烟气喷吹，分离出细集料中的粉末后进行回收。
优选地，所述破碎装置包括箱体，箱体前端开设有第一出口，箱体内设置有网板，网板朝着第一出口倾斜向下，箱体两侧内壁均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块和滑槽的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，网板底部两侧均固定连接有连接块，滑块和对应的连接块之间固定连接，网板顶部的两侧均固定连接有多个均匀分布的耳块，非同侧的两个耳块之间转动连接有同一个内轴，内轴上套设固定有链轮，多个链轮之间套设有同一个链条，内轴的外壁固定连接有套杆，套杆的底部开设有凹槽，凹槽内固定连接有第二弹簧，第二弹簧的底部固定连接有内杆，凹槽的一侧内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块和内杆固定连接，箱体的一侧开设有开口，其中一个内轴从开口延伸至箱体的外部并套设固定有分齿轮，箱体上设置有破碎机构，破碎机构连接有撞击机构，撞击机构连接有促转机构。
优选地，所述破碎机构包括两个位于箱体内部的破碎辊，破碎辊靠近分齿轮的一侧固定连接有主轴，主轴和箱体转动连接，主轴上套设固定有主齿轮，两个主齿轮啮合连接，箱体的一侧固定连接有固定架，固定架上固定连接有电机，电机输出轴和其中一个主轴固定连接。
优选地，所述撞击机构包括撞击杆，箱体靠近电机的一侧转动连接有轴杆，轴杆和其中一个主轴上均套设固定有带轮，两个带轮之间套设有同一个皮带，撞击杆套设固定于轴杆上。
优选地，所述促转机构包括槽板，槽板固定连接于箱体靠近电机的一侧，槽板内滑动连接有活动块，活动块和槽板的底部内壁之间固定连接有同一个第三弹簧，活动块的外侧固定连接有齿条，齿条和分齿轮啮合连接。
优选地，所述内轴上固定连接有多组均匀分布的铲板，同组的多个铲板为环形阵列分布。
优选地，所述铲板截面为弧形，铲板的内弧面设有齿形部。
优选地，所述箱体远离第一出口的一侧开设有第二出口，第二出口位于第一出口的下方，第二出口处固定连接有排料板，排料板朝着第二出口倾斜下。
优选地，所述箱体两侧内壁之间转动连接有同一个轴柱，轴柱位于破碎辊和网板之间，轴柱圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的磁性板。
优选地，所述磁性板的两端均固定连接有多个呈波浪形分布的挡杆。
与现有技术相比，本发明提供了一种废弃混凝土回收再生工艺，具备以下有益效果：
1、该一种废弃混凝土回收再生工艺，将加热后的废弃混凝土送入到箱体内，启动电机，电机输出轴带动对应的一个主轴和主齿轮转动，继而通过两个主齿轮的啮合传动，使得两个破碎辊同步转动，对混凝土进行破碎，继而混凝土落到网板上，此时主轴转动时同步带动与之固定的一个带轮转动，继而通过皮带和带轮的传动配合，使得撞击杆和轴杆转动，撞击杆间歇性撞击齿条，齿条受撞后跟随活动块向下移动，对第三弹簧进行挤压，齿条啮合带动分齿轮和对应的一个内轴转动，继而通过链轮和链条的传动配合，使得多个内轴转动，继而内轴带动套杆和内杆转动，内杆的端部撞击到网板时，内杆缩回到凹槽内，从而对网板形成周期性撞击，并在第一弹簧的配合下，促使网板进行上下抖动，从而对落到网板上的混凝土进行抖动，从而提高对混凝土的筛分效果。
2、该一种废弃混凝土回收再生工艺，设置有铲板，当内轴转动时，同步带动多个铲板转动，转动铲板即可将网板振起的混凝土铲起并洒出，从而有效促进混凝土在网板上的运动，从而进一步提高筛分效果，铲板截面为弧形，即可将混凝土抛洒的更远，铲板内弧面设有齿形部，即可提高铲板对混凝土的抛洒力度，避免混凝土滑落，并且当第三弹簧推动齿条向上复位移动时，使得内轴以及铲板进行反向转动，从而利用铲板对混凝土形成双向的抛洒，可延长混凝土在网板上的停留时间，使得混凝土筛分完全。
3、该一种废弃混凝土回收再生工艺，设置有多个磁性板，当混凝土被破碎下落时，即可落到磁性板上，使得磁性板和轴柱进行转动，即可将混凝土均匀的散开，使得混凝土均匀落到网板上，从而进一步提高筛分效果，同时磁性板可将混凝土中铁钉等吸住，从而对铁钉等进行分离，设置有多个呈波浪形分布的挡杆，即可使得被吸附的铁钉在挡杆出形成依靠，防止铁钉在转动的过程中掉落，同时挡杆在转动时，可深入到下落的混凝土内，便于磁性板对混凝土中掺杂的铁钉等进行吸附。
附图说明
图1为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的第一角度结构示意图；
图2为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的第二角度结构示意图；
图3为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的内部结构示意图；
图4为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的箱体侧视剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的A处放大结构示意图；
图6为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的内轴安装结构示意图；
图7为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的套杆、内杆装配结构示意图；
图8为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的B处放大结构示意图；
图9为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的C处放大结构示意图；
图10为本发明提出的一种废弃混凝土回收再生工艺中破碎装置的磁性板结构示意图。
图中：1、箱体；2、网板；3、第一出口；4、滑槽；5、滑块；6、第一弹簧；7、连接块；8、耳块；9、内轴；10、链轮；11、链条；12、套杆；13、内杆；14、凹槽；15、第二弹簧；16、限位槽；17、限位块；18、开口；19、分齿轮；20、主轴；21、破碎辊；22、主齿轮；23、固定架；24、电机；25、槽板；26、活动块；27、第三弹簧；28、齿条；29、轴杆；30、带轮；31、皮带；32、撞击杆；33、铲板；34、齿形部；35、排料板；36、第二出口；37、轴柱；38、磁性板；39、挡杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-9，一种废弃混凝土回收再生工艺，包括如下步骤：
S1、将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气从窑尾送入回转窑，对回转窑中的废弃混凝土进行加热；
S2、将步骤S1中经回转窑加热后的废弃混凝土送入破碎装置进行破碎；
S3、将步骤S2中的混凝土颗粒筛分出粗集料和细集料；
S4、将步骤S3中的混凝土细集料颗粒送入旋风分离器中，利用回转窑窑尾高温烟气喷吹，分离出细集料中的粉末后进行回收。
进一步的，破碎装置包括箱体1，箱体1前端开设有第一出口3，箱体1内设置有网板2，网板2朝着第一出口3倾斜向下，箱体1两侧内壁均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑块5和滑槽4的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧6，网板2底部两侧均固定连接有连接块7，滑块5和对应的连接块7之间固定连接，网板2顶部的两侧均固定连接有多个均匀分布的耳块8，非同侧的两个耳块8之间转动连接有同一个内轴9，内轴9上套设固定有链轮10，多个链轮10之间套设有同一个链条11，内轴9的外壁固定连接有套杆12，套杆12的底部开设有凹槽14，凹槽14内固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底部固定连接有内杆13，凹槽14的一侧内壁开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17和内杆13固定连接，箱体1的一侧开设有开口18，其中一个内轴9从开口18延伸至箱体1的外部并套设固定有分齿轮19，箱体1上设置有破碎机构，破碎机构连接有撞击机构，撞击机构连接有促转机构。
进一步的，破碎机构包括两个位于箱体1内部的破碎辊21，破碎辊21靠近分齿轮19的一侧固定连接有主轴20，主轴20和箱体1转动连接，主轴20上套设固定有主齿轮22，两个主齿轮22啮合连接，箱体1的一侧固定连接有固定架23，固定架23上固定连接有电机24，电机24输出轴和其中一个主轴20固定连接。
进一步的，撞击机构包括撞击杆32，箱体1靠近电机24的一侧转动连接有轴杆29，轴杆29和其中一个主轴20上均套设固定有带轮30，两个带轮30之间套设有同一个皮带31，撞击杆32套设固定于轴杆29上。
进一步的，促转机构包括槽板25，槽板25固定连接于箱体1靠近电机24的一侧，槽板25内滑动连接有活动块26，活动块26和槽板25的底部内壁之间固定连接有同一个第三弹簧27，活动块26的外侧固定连接有齿条28，齿条28和分齿轮19啮合连接。
进一步的，内轴9上固定连接有多组均匀分布的铲板33，同组的多个铲板33为环形阵列分布。
进一步的，铲板33截面为弧形，铲板33的内弧面设有齿形部34。
进一步的，箱体1远离第一出口3的一侧开设有第二出口36，第二出口36位于第一出口3的下方，第二出口36处固定连接有排料板35，排料板35朝着第二出口36倾斜下。
工作原理：使用时，将加热后的废弃混凝土送入到箱体1内，启动电机24，电机24输出轴带动对应的一个主轴20和主齿轮22转动，继而通过两个主齿轮22的啮合传动，使得两个破碎辊21同步转动，对混凝土进行破碎，继而混凝土落到网板2上，此时主轴20转动时同步带动与之固定的一个带轮30转动，继而通过皮带31和带轮30的传动配合，使得撞击杆32和轴杆29转动，撞击杆32间歇性撞击齿条28，齿条28受撞后跟随活动块26向下移动，对第三弹簧27进行挤压，齿条28啮合带动分齿轮19和对应的一个内轴9转动，继而通过链轮10和链条11的传动配合，使得多个内轴9转动，继而内轴9带动套杆12和内杆13转动，内杆13的端部撞击到网板2时，内杆13缩回到凹槽14内，从而对网板2形成周期性撞击，并在第一弹簧6的配合下，促使网板2进行上下抖动，从而对落到网板2上的混凝土进行抖动，从而提高对混凝土的筛分效果，筛分出的细集料落到排料板35上从第二出口36出料，粗集料沿着网板2从第一出口3出料，进一步的，设置有铲板33，当内轴9转动时，同步带动多个铲板33转动，转动铲板33即可将网板2振起的混凝土铲起并洒出，从而有效促进混凝土在网板2上的运动，从而进一步提高筛分效果，铲板33截面为弧形，即可将混凝土抛洒的更远，铲板33内弧面设有齿形部34，即可提高铲板33对混凝土的抛洒力度，避免混凝土滑落，并且当第三弹簧27推动齿条28向上复位移动时，使得内轴9以及铲板33进行反向转动，从而利用铲板33对混凝土形成双向的抛洒，可延长混凝土在网板2上的停留时间，使得混凝土筛分完全。
实施例2
参照图1-10，一种废弃混凝土回收再生工艺，包括如下步骤：
S1、将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气从窑尾送入回转窑，对回转窑中的废弃混凝土进行加热；
S2、将步骤S1中经回转窑加热后的废弃混凝土送入破碎装置进行破碎；
S3、将步骤S2中的混凝土颗粒筛分出粗集料和细集料；
S4、将步骤S3中的混凝土细集料颗粒送入旋风分离器中，利用回转窑窑尾高温烟气喷吹，分离出细集料中的粉末后进行回收。
进一步的，破碎装置包括箱体1，箱体1前端开设有第一出口3，箱体1内设置有网板2，网板2朝着第一出口3倾斜向下，箱体1两侧内壁均开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑块5，滑块5和滑槽4的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧6，网板2底部两侧均固定连接有连接块7，滑块5和对应的连接块7之间固定连接，网板2顶部的两侧均固定连接有多个均匀分布的耳块8，非同侧的两个耳块8之间转动连接有同一个内轴9，内轴9上套设固定有链轮10，多个链轮10之间套设有同一个链条11，内轴9的外壁固定连接有套杆12，套杆12的底部开设有凹槽14，凹槽14内固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的底部固定连接有内杆13，凹槽14的一侧内壁开设有限位槽16，限位槽16内滑动连接有限位块17，限位块17和内杆13固定连接，箱体1的一侧开设有开口18，其中一个内轴9从开口18延伸至箱体1的外部并套设固定有分齿轮19，箱体1上设置有破碎机构，破碎机构连接有撞击机构，撞击机构连接有促转机构。
进一步的，破碎机构包括两个位于箱体1内部的破碎辊21，破碎辊21靠近分齿轮19的一侧固定连接有主轴20，主轴20和箱体1转动连接，主轴20上套设固定有主齿轮22，两个主齿轮22啮合连接，箱体1的一侧固定连接有固定架23，固定架23上固定连接有电机24，电机24输出轴和其中一个主轴20固定连接。
进一步的，撞击机构包括撞击杆32，箱体1靠近电机24的一侧转动连接有轴杆29，轴杆29和其中一个主轴20上均套设固定有带轮30，两个带轮30之间套设有同一个皮带31，撞击杆32套设固定于轴杆29上。
进一步的，促转机构包括槽板25，槽板25固定连接于箱体1靠近电机24的一侧，槽板25内滑动连接有活动块26，活动块26和槽板25的底部内壁之间固定连接有同一个第三弹簧27，活动块26的外侧固定连接有齿条28，齿条28和分齿轮19啮合连接。
进一步的，内轴9上固定连接有多组均匀分布的铲板33，同组的多个铲板33为环形阵列分布。
进一步的，铲板33截面为弧形，铲板33的内弧面设有齿形部34。
进一步的，箱体1远离第一出口3的一侧开设有第二出口36，第二出口36位于第一出口3的下方，第二出口36处固定连接有排料板35，排料板35朝着第二出口36倾斜下。
进一步的，箱体1两侧内壁之间转动连接有同一个轴柱37，轴柱37位于破碎辊21和网板2之间，轴柱37圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的磁性板38。
进一步的，磁性板38的两端均固定连接有多个呈波浪形分布的挡杆39。
工作原理：使用时，将加热后的废弃混凝土送入到箱体1内，启动电机24，电机24输出轴带动对应的一个主轴20和主齿轮22转动，继而通过两个主齿轮22的啮合传动，使得两个破碎辊21同步转动，对混凝土进行破碎，继而混凝土落到网板2上，此时主轴20转动时同步带动与之固定的一个带轮30转动，继而通过皮带31和带轮30的传动配合，使得撞击杆32和轴杆29转动，撞击杆32间歇性撞击齿条28，齿条28受撞后跟随活动块26向下移动，对第三弹簧27进行挤压，齿条28啮合带动分齿轮19和对应的一个内轴9转动，继而通过链轮10和链条11的传动配合，使得多个内轴9转动，继而内轴9带动套杆12和内杆13转动，内杆13的端部撞击到网板2时，内杆13缩回到凹槽14内，从而对网板2形成周期性撞击，并在第一弹簧6的配合下，促使网板2进行上下抖动，从而对落到网板2上的混凝土进行抖动，从而提高对混凝土的筛分效果，筛分出的细集料落到排料板35上从第二出口36出料，粗集料沿着网板2从第一出口3出料，进一步的，设置有铲板33，当内轴9转动时，同步带动多个铲板33转动，转动铲板33即可将网板2振起的混凝土铲起并洒出，从而有效促进混凝土在网板2上的运动，从而进一步提高筛分效果，铲板33截面为弧形，即可将混凝土抛洒的更远，铲板33内弧面设有齿形部34，即可提高铲板33对混凝土的抛洒力度，避免混凝土滑落，并且当第三弹簧27推动齿条28向上复位移动时，使得内轴9以及铲板33进行反向转动，从而利用铲板33对混凝土形成双向的抛洒，可延长混凝土在网板2上的停留时间，使得混凝土筛分完全，进一步的，设置有多个磁性板38，当混凝土被破碎下落时，即可落到磁性板38上，使得磁性板38和轴柱37进行转动，即可将混凝土均匀的散开，使得混凝土均匀落到网板2上，从而进一步提高筛分效果，同时磁性板38可将混凝土中铁钉等吸住，从而对铁钉等进行分离，设置有多个呈波浪形分布的挡杆39，即可使得被吸附的铁钉在挡杆39出形成依靠，防止铁钉在转动的过程中掉落，同时挡杆39在转动时，可深入到下落的混凝土内，便于磁性板38对混凝土中掺杂的铁钉等进行吸附。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将废弃混凝土从窑头送入回转窑，水泥窑高温烟气从窑尾送入回转窑，对回转窑中的废弃混凝土进行加热；
S2、将步骤S1中经回转窑加热后的废弃混凝土送入破碎装置进行破碎；
S3、将步骤S2中的混凝土颗粒筛分出粗集料和细集料；
S4、将步骤S3中的混凝土细集料颗粒送入旋风分离器中，利用回转窑窑尾高温烟气喷吹，分离出细集料中的粉末后进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述破碎装置包括箱体(1)，箱体(1)前端开设有第一出口(3)，箱体(1)内设置有网板(2)，网板(2)朝着第一出口(3)倾斜向下，箱体(1)两侧内壁均开设有滑槽(4)，滑槽(4)内滑动连接有滑块(5)，滑块(5)和滑槽(4)的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧(6)，网板(2)底部两侧均固定连接有连接块(7)，滑块(5)和对应的连接块(7)之间固定连接，网板(2)顶部的两侧均固定连接有多个均匀分布的耳块(8)，非同侧的两个耳块(8)之间转动连接有同一个内轴(9)，内轴(9)上套设固定有链轮(10)，多个链轮(10)之间套设有同一个链条(11)，内轴(9)的外壁固定连接有套杆(12)，套杆(12)的底部开设有凹槽(14)，凹槽(14)内固定连接有第二弹簧(15)，第二弹簧(15)的底部固定连接有内杆(13)，凹槽(14)的一侧内壁开设有限位槽(16)，限位槽(16)内滑动连接有限位块(17)，限位块(17)和内杆(13)固定连接，箱体(1)的一侧开设有开口(18)，其中一个内轴(9)从开口(18)延伸至箱体(1)的外部并套设固定有分齿轮(19)，箱体(1)上设置有破碎机构，破碎机构连接有撞击机构，撞击机构连接有促转机构。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述破碎机构包括两个位于箱体(1)内部的破碎辊(21)，破碎辊(21)靠近分齿轮(19)的一侧固定连接有主轴(20)，主轴(20)和箱体(1)转动连接，主轴(20)上套设固定有主齿轮(22)，两个主齿轮(22)啮合连接，箱体(1)的一侧固定连接有固定架(23)，固定架(23)上固定连接有电机(24)，电机(24)输出轴和其中一个主轴(20)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述撞击机构包括撞击杆(32)，箱体(1)靠近电机(24)的一侧转动连接有轴杆(29)，轴杆(29)和其中一个主轴(20)上均套设固定有带轮(30)，两个带轮(30)之间套设有同一个皮带(31)，撞击杆(32)套设固定于轴杆(29)上。
5.根据权利要求4所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述促转机构包括槽板(25)，槽板(25)固定连接于箱体(1)靠近电机(24)的一侧，槽板(25)内滑动连接有活动块(26)，活动块(26)和槽板(25)的底部内壁之间固定连接有同一个第三弹簧(27)，活动块(26)的外侧固定连接有齿条(28)，齿条(28)和分齿轮(19)啮合连接。
6.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述内轴(9)上固定连接有多组均匀分布的铲板(33)，同组的多个铲板(33)为环形阵列分布。
7.根据权利要求6所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述铲板(33)截面为弧形，铲板(33)的内弧面设有齿形部(34)。
8.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述箱体(1)远离第一出口(3)的一侧开设有第二出口(36)，第二出口(36)位于第一出口(3)的下方，第二出口(36)处固定连接有排料板(35)，排料板(35)朝着第二出口(36)倾斜下。
9.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁之间转动连接有同一个轴柱(37)，轴柱(37)位于破碎辊(21)和网板(2)之间，轴柱(37)圆周外壁固定连接有多个环形阵列分布的磁性板(38)。
10.根据权利要求9所述的一种废弃混凝土回收再生工艺，其特征在于，所述磁性板(38)的两端均固定连接有多个呈波浪形分布的挡杆(39)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211395209.3A CN115646993A (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种废弃混凝土回收再生工艺 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211395209.3A CN115646993A (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种废弃混凝土回收再生工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115646993A true CN115646993A (zh) | 2023-01-31 |
Family
ID=85015281
Family Applications (1)
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| CN202211395209.3A Pending CN115646993A (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种废弃混凝土回收再生工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN115646993A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117697954A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-03-15 | 金明寓建设集团有限公司 | 一种建筑用再生骨料强化制作设备 |
-
2022
- 2022-11-09 CN CN202211395209.3A patent/CN115646993A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20230131 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |