CN115641804A - 显示面板及其驱动方法、以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及其驱动方法、以及显示装置，其中显示面板包括：像素电路，其中，第一晶体管的第一极和第二极分别电连接至数据线和第一节点，第二晶体管的第二极电连接至第二节点，控制极电连接至第一节点，第三晶体管的第一极和第二极分别电连接至感测线和第二节点；控制电路，电连接至感测线和数据线，配置为在黑画面显示时，根据自感测线获取的感测信号，向数据线输出数据信号，并向第三晶体管的第二极输出置位信号，置位信号大于零，数据信号为第二晶体管的阈值电压的预设变化值。本申请实施例通过配置数据信号与置位信号，避免第二晶体管阈值电压负漂导致的黑画面显示异常。

Description

显示面板及其驱动方法、以及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板及其驱动方法、以及显示装置。

背景技术

近年来，因为自发光、广视角、高对比度、低耗电等优点，OLED(Organic LightEmitting Diode，有机发光二极管)显示产品越来越得到重视。

然而在相关技术中，OLED显示面板中像素电路中的驱动晶体管的阈值电压受到外界因素影响(温度、光照等)会产生负向漂移。显示过程中，各像素因为显示内容不同，也会产生不同程度的阈值电压漂移，这种变化在黑画面显示时将导致在当前预设情况下驱动晶体管导通并产生电流，从而使得灰阶下发亮的问题。

发明内容

为了解决上述问题至少之一，本申请的第一个方面提供一种显示面板，包括多个像素电路，像素电路包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、存储电容和发光元件，

第一晶体管的控制极电连接至第一扫描信号线，第一极电连接至数据线，第二极电连接至第一节点，第二晶体管的第一极电连接至第一电源信号端，第二极电连接至第二节点，控制极电连接至第一节点，第三晶体管的第一极电连接至感测线，第二极电连接至第二节点，控制极电连接至第二扫描信号线，存储电容的第一端和第二端分别电连接第一节点和第二节点，发光元件的第一极电连接至第二节点，第二极电连接至第二电源信号端，

显示面板还包括：

控制电路，电连接至感测线和数据线，被配置为在黑画面显示时，根据自感测线获取的感测信号，向数据线输出数据信号，并向第三晶体管的第二极输出置位信号，

其中，置位信号大于零，数据信号为第二晶体管的阈值电压的预设变化值。

在一些可选的实施例中，控制电路以预定时间间隔采集感测线上的感测信号，获取第二晶体管的阈值电压的负漂移值，第二晶体管的阈值电压的预设变化值为：V1-Vm，

其中，V1表示置位信号的电压值，Vm表示负漂移值。

在一些可选的实施例中，控制电路以预定时间间隔采集感测线上的感测信号，获取第二晶体管的阈值电压以及阈值电压的负漂移值，第二晶体管的阈值电压的预设变化值为：V1+Vth-Vm，

其中，V1表示置位信号的电压值，Vth表示阈值电压，Vm表示负漂移值。

在一些可选的实施例中，置位信号的电平大于负漂移值。

在一些可选的实施例中，控制电路包括：依次电连接的模数转换单元、计算单元、存储单元和数模转换单元，其中，

模数转换单元，用于将接收的感测信号由模拟信号转换为数字信号；

计算单元，用于对数字信号进行运算得到数字格式的数据信号；

存储单元，用于对数字格式的数据信号进行存储；

数模转换单元，用于将数字格式的数据信号进行数模转换，得到数据信号并输出至数据线。

在一些可选的实施例中，

第三晶体管，被配置为在黑色画面显示时的第一阶段响应于第二扫描信号线接入的第二扫描信号为有效电平将置位信号写入第二节点，

第一晶体管，被配置为在黑色画面显示时的第二阶段响应于第一扫描信号线接入的第一扫描信号为有效电平将数据信号写入第一节点，以使第二晶体管响应于第一节点的电位导通并控制发光单元不发光。

在一些可选的实施例中，发光元件为选自OLED、QLED、Mini-LED、Micro-LED中的一者。

在一些可选的实施例中，第一晶体管、第二晶体管、以及第三晶体管为N型晶体管，或者第一晶体管、第二晶体管、以及第三晶体管为P型晶体管。

本申请第二方面提供一种显示装置，包括上文所述的显示面板。

本申请第三方面提供一种应用于上文所述的显示面板的驱动方法，包括：

在黑色画面显示时，基于下述第一阶段和第二阶段进行驱动：

第一阶段：第三晶体管响应于第二扫描信号线接入的第二扫描信号为有效电平将置位信号写入第二节点，

第二阶段：第一晶体管响应于第一扫描信号线接入的第一扫描信号为有效电平将数据信号写入第一节点，以使第二晶体管响应于第一节点的电位导通并且发光单元不发光。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请实施例的显示面板的示意图；

图2为根据本申请一具体实施例的显示面板的示意图；

图3为根据本申请实施例的显示面板的示意性时序图；

图4为根据本申请一实施例的显示面板的驱动方法的示意性流程图。

本申请的有益效果如下：

本申请针对目前现有的问题，制定一种显示面板及其驱动方法、以及显示装置，并通过设置分别电连接至感测线和数据线的控制电路，并配置控制电路在黑画面显示时根据自感测线获取的感测信号，配置置位控制信号与置位信号，其中数据信号为驱动晶体管阈值电压的预设变化值，而置位信号大于零，从而避免在黑色画面显示阶段，因驱动晶体管的阈值电压负漂导致显示发亮，提高显示效果，具有广泛的应用前景。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请，下面结合优选实施例和附图对本申请做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本申请的保护范围。

需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”、“第三”……等序数词并不旨在限制各个单元、节点、元件或部件的顺序，而仅旨在区分各个单元、节点、元件或部件。本文中的“包括”、“包含”、“具有”的含义是开式的，例如，当描述包括单元、节点、元件或部件时，除包括的这些单元、节点、元件或部件，还可以包括其他单元、节点、元件或部件。

相关技术中，显示面板的像素电路包括具有内部补偿功能的像素电路和具有外部补偿功能的像素电路，对于包括外部补偿的像素电路的显示面板，显示面板在显示常规画面时，通常均会向像素电路中的驱动晶体管进行补偿，但是在显示黑画面时，因为需要使发光器件不发光，因而并没有对驱动晶体管的补偿机制。目前，若像素电路中的驱动晶体管为N型晶体管(当驱动晶体管为P型晶体管时，同理)，在黑画面显示时，设置驱动晶体管的栅极电压Vg＝0V，源极电压Vs＝0V，则Vgs＝Vg-Vs＝0V。当Vgs<Vth时，可以正常显示黑画面，但是当驱动晶体管的阈值电压负漂时，Vth<0V，Vgs>Vth，则驱动晶体管导通，且产生驱动电流，0灰阶下像素显示将会发亮，也就是所谓的L0发亮问题。为了解决该问题，常规想到的是将Vs设置为某一大于0V的值，但是这样的情况仍然存在两个问题：第一个，驱动晶体管Vth的负漂程度并不是一成不变的，在使用过程中一旦负漂程度变化，使得|Vth|<Vs时，仍然存在L0发亮现象；第二个，每个像素点阈值电压也存在变化，当栅极和源极之间的电压差变大时，各自的Vgs-|Vth|的值也不同，因而驱动晶体管的负向压降也不同，负向压降过大则在显示过程中存在残像明显，而不同像素的残像水平也不同，进而在存在残像的同时显示产品的显示均一性变差。

为了解决以上问题至少之一，参照图所示，本申请实施例提供一种显示面板，包括多个像素电路，像素电路包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、存储电容和发光元件，

第一晶体管的控制极电连接至第一扫描信号线，第一极电连接至数据线，第二极电连接至第一节点，第二晶体管的第一极电连接至第一电源信号端，第二极电连接至第二节点，控制极电连接至第一节点，第三晶体管的第一极电连接至感测线，第二极电连接至第二节点，控制极电连接至第二扫描信号线，存储电容的第一端和第二端分别电连接第一节点和第二节点，发光元件的第一极电连接至第二节点，第二极电连接至第二电源信号端，

还包括：

控制电路，电连接至感测线和数据线，被配置为在黑画面显示时，根据自感测线获取的感测信号，向数据线输出数据信号，并向第三晶体管的第二极输出置位信号，

其中，置位信号大于零，数据信号为第二晶体管的阈值电压的预设变化值。

在本实施例中，通过设置分别电连接至感测线和数据线的控制电路，并配置控制电路在黑画面显示时根据自感测线获取的感测信号，配置置位控制信号与置位信号，其中数据信号为驱动晶体管阈值电压的预设变化值，而置位信号大于零，从而避免在黑色画面显示阶段，因驱动晶体管的阈值电压负漂导致显示发亮，提高显示效果。

下面通过一具体的实施例，结合图1和图2所示的具体电路结构，针对具体功能以在图3时序图下的具体运行过程进行详细描述。

参照图1所示，在本实施例中的显示面板包括像素电路10。

其中，像素电路10包括：第一晶体管T1、第二晶体管T2和第三晶体管T3、存储电容C和发光元件D。

其中，第一晶体管T1的第一极电连接至数据线Data，第二极电连接至第一节点N1，控制极电连接至第一扫描信号线Gate1；第二晶体管T2的第一极电连接至第一电源信号端EVDD，第二极电连接至第二节点N2，控制极电连接至第一节点N1；第三晶体管T3的第一极电连接至感测线Sense，第二极电连接至第二节点N2，控制极电连接至第二扫描信号线Gate2；存储电容C的第一端电连接至第一节点N1，第二端电连接至第二节点N2；发光元件D的第一极电连接至第二节点N2，第二极电连接至第二电源信号端VSS。

特别地，在本申请的实施例中，显示面板还包括控制电路20，该控制电路20电连接至数据线Data和感测线Sense。

在本申请的实施例中，像素电路10为通过外部信号进行补偿的电路，第二晶体管T2为像素电路10的驱动晶体管，第二晶体管T2的控制极电连接至第一晶体管的第二极，第一晶体管T1为数据写入晶体管，第一晶体管T1接收数据线Data上的数据信号并在导通时将该信号写入第二晶体管T2的控制极；第三晶体管T3的第二极电连接至第二晶体管T2的第二极，第一极电连接至感测线Sense，第三晶体管T3为像素电路的置位晶体管，第三晶体管T3的第二极感测线Sense的同时电连接至控制电路20，第三晶体管T3的第一极能够通过控制电路20写入置位信号，第三晶体管T3导通时将置位信号写入第二晶体管T2的第二极；也就是说，第一晶体管T1响应于第一扫描信号线Gate1的控制将数据信号写入第二晶体管T2的控制极，第二晶体管T2响应于第二扫描信号线Gate2的控制将置位信号写入第二晶体管T2的第二极。

在本示例中，发光元件D可以为OLED，但本领域技术人员应理解，本申请并不限于此，发光元件D也可以为选自QLED(Quantum Dot Light Emitting Diodes，量子点发光二极管)、Mini-LED(Mini Light Emitting Diodes,迷你发光二极管)、Micro-LED(Micro LightEmitting Diodes，微发光二极管)中的一者。

特别地，在本申请的实施例中，控制电路20被配置为在黑画面显示时，根据自感测线Sense获取的感测信号，向数据线Data输出数据信号，并向第三晶体管T3的第二极输出置位信号，其中，置位信号大于零，数据信号为第二晶体管的阈值电压的预设变化值。

在本申请的实施例中，考虑到第二晶体管T2的晶体管特性随着使用时间的推移和使用环境的变化也是变化的，因此通过控制电路20自感测线Sense获取到的感测信号，来设置黑画面显示时输出至第一晶体管T1的第一极的数据信号，以及设置输出至第三晶体管T3的第一极的置位信号；并具体将置位信号设置为大于零，且将置位信号设置为第二晶体管T2的阈值电压的预设变化值，从而能够保证显示面板黑画面显示时能够正常显示，避免显示面板发亮。

需要说明的是，在本申请的实施例中，晶体管均可以为薄膜晶体管或者场效应晶体管或者其它特性相同的器件，由于这里采用的晶体管的源极、漏极是对称的，所以其源极、漏极是可以互换的。在本申请的实施例中，将晶体管的栅极称为控制极，将源极和漏极中的一个称为第一极，另一个称为第二极。此外，本申请实施例中像素电路10中的晶体管既可以为N型晶体管，也可以为P型晶体管，为了便于描述，在下述具体示例中以N型晶体管为例进行说明，并且按照惯常的描述方式，第一极为漏极，第二极为源极，则以Vs表示第二晶体管的第二极的电压，以Vg表示第二晶体管的控制极的电压。不过本领域技术人员应理解，当像素电路10中的晶体管采用P型晶体管时，其区别仅在于晶体管的导通阈值电压数值向负向变化，其导通机理与数据信号和置位信号的设置方式均与N型晶体管一致，因此下文不再赘述。

在一可选的实施例中，具体地，控制电路20以预定时间间隔采集感测线Sense上的感测信号，获取第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值，第二晶体管T2的阈值电压的预设变化值为：V1-Vm，

其中，V1表示置位信号，Vth表示所述阈值电压，Vm表示负漂移值。

在本实施例中，预设时间间隔可以根据设计需要设定，例如，既可以短至几百微秒，也可以延长到几十分钟或者几个小时，甚至对于使用频次不会很高的显示产品，预设时间也可以设置根据使用频次进一步延长，该预设时间间隔依可能产生第二晶体管T2的负向漂移特性发生变化的时间段为设置准则。

在本实施例中，感测线Sense可以在第三晶体管T3导通的时间段内通过感测第二节点N2的电位值作为感测信号，控制电路20采集该电位值，并基于预存储的第二晶体管T2的晶体管的初始特性参数确定第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值。

以上设置，在黑画面显示时，控制电路20基于感测线感测的感测信号，而获取的第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值Vm，将第二晶体管T2的预设变化值取为V1-Vm，同时该V1为在当前黑画面显示时设置到第三晶体管T3的置位信号的电压值，则当完成以上设置后，第二晶体管T2的栅源电压Vgs＝(V1-Vm)-V1＝-Vm。

例如，假定该负漂移值Vm＝0.5V，置位信号的电压值V1＝2V，则第二晶体管T2的栅源电压Vgs＝-0.5，相当于Vgs在常规黑画面显示情况下的0V基础上也同时伴随向负方向偏移了0.5V，因为在未负漂移前Vgs＝0V满足Vgs<Vth，因而Vgs＝0V-0.5<Vth-0.5成立成立，从而使得显示面板仍然能够处于黑画面显示，避免第二晶体管T2的阈值电压负漂移后的显示发亮问题。

更重要的是，以上设置，通过利用感测线Sense的感测信号，相当于实现了对第二晶体管T2的阈值电压的负偏移值的定时监测，从而能够根据显示面板在使用过程中第二晶体管T2的阈值电压的变化状态，依据当时的负漂移值设置数据信号的电压，并且将数据信号的电压与置位信号的电压值相关，从而使得第二晶体管T2的栅源电压值与置位信号的数值无关而仅体现负漂移值，从而相当于在每一次黑画面显示时均仅引入第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值，确保不论第二晶体管T2的阈值如何变化均能够实现正常的黑画面显示。

另外，需要说明的是，本申请中对于置位信号的电压V1并没有严格要求，因为其作为黑画面显示时第二晶体管T2的栅极电压，在栅源电压Vgs将被消掉，不过考虑到置位信号的电压V1同时作为第三晶体管T1的第一极的输入电压，还应该确保当第二扫描信号线Gate2为有效电平，即为高电平时，第三晶体管T3能够顺利导通，因而置位信号的电压V1应至少满足大于零，而其具体数值可以根据第三晶体管T3的参数而定，在此不再赘述。

另外，还需要说明的是，考虑到第一晶体管T1在第一扫描信号线Gate1为有效电平，即为高电平时，第一晶体管T1能够顺利导通，因而数据信号的电压V1-Vm应至少满足大于零，从而置位信号的电平V1应大于负漂移值Vm。

在另一可选的实施例中，具体地，控制电路20以预定时间间隔采集感测线Sense上的感测信号，获取第二晶体管T2的阈值电压以及阈值电压的负漂移值，所述第二晶体管的阈值电压的预设变化值为：V1+Vth-Vm，

其中，V1表示置位信号，Vth表示阈值电压，Vm表示负漂移值。

以上设置，考虑到以下问题：显示面板中对应于各发光元件D的第二晶体管T2的特性参数并不完全相同，且每个发光元件D在使用过程中经过不同时间长度的反复点亮后每个发光元件D的参数也发生变化，其对第二晶体管T2相应产生了不同的影响，以上两点原因导致每个发光元件D对应的第二晶体管T2的阈值电压也发生了不同程度的变化，从而使得Vgs-|Vth|的值不同，即使在满足黑画面显示的情况下，第二晶体管T2将产生不同成负向电压值，从而每个发光元件D显示时产生不同程度的残像，进而导致显示面板均一性变差。

为了解决该问题，在本实施例中，控制电路20在设置数据信号的电平时，充分考虑到第二晶体管T2的阈值电压Vth的具体数值，从而使得每个第二晶体管T2在黑色画面显示阶段不再受到具体的阈值电压影响。

具体地，感测线Sense可以在第三晶体管T3导通的时间段内通过感测第二节点N2的电位值作为感测信号，控制电路20采集该电位值，并基于预存储的第二晶体管T2的晶体管的初始特性参数确定第二晶体管T2的阈值电压Vth以及阈值电压Vth的负漂移值。

另外，预设时间间隔同样可以根据设计需要设定，例如，既可以短至几百微秒，也可以延长到几十分钟或者几个小时，甚至对于使用频次不会很高的显示产品，预设时间也可以设置根据使用频次进一步延长，该预设时间间隔依可能产生第二晶体管T2的负向漂移特性发生变化的时间段为设置准则。

以上设置，通过利用感测线Sense的感测信号，相当于实现了对第二晶体管T2的阈值电压的负偏移值的定时监测，从而能够根据显示面板在使用过程中第二晶体管T2的阈值电压的变化状态，依据当时的负漂移值设置数据信号的电压，并且将数据信号的电压与置位信号的电压值相关，从而使得第二晶体管T2的栅源电压值与置位信号的数值无关而仅体现负漂移值，从而相当于在每一次黑画面显示时均仅引入第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值，确保不论第二晶体管T2的阈值如何变化均能够实现正常的黑画面显示。

更重要地，在黑画面显示时，控制电路20基于感测线感测的感测信号，而获取的第二晶体管T2的阈值电压Vth以及阈值电压Vth的负漂移值Vm，将第二晶体管T2的预设变化值取为V1+Vth-Vm，同时该V1为在当前黑画面显示时设置到第三晶体管T3的置位信号的电压值，则当完成以上设置后，第二晶体管T2的栅源电压Vgs＝(V1+Vth-Vm)-V1＝Vth-Vm，从而，每个发光元件D对应的第二晶体管T2的Vgs与Vth的差值均可以将Vth抵消掉，即为Vm，与Vth无关，确保了显示面板中每个发光元件D均能够具有相同的负压，提高显示面板的均一性。

另外，同样需要说明的是，本申请中对于置位信号的电压V1并没有严格要求，因为其作为黑画面显示时第二晶体管T2的栅极电压，在栅源电压Vgs将被消掉，不过考虑到置位信号的电压V1同时作为第三晶体管T1的第一极的输入电压，还应该确保当第二扫描信号线Gate2为有效电平，即为高电平时，第三晶体管T3能够顺利导通，因而置位信号的电压V1应至少满足大于零，而其具体数值可以根据第三晶体管T3的参数而定，在此不再赘述。

还需要说明的是，考虑到第一晶体管T1在第一扫描信号线Gate1为有效电平，即为高电平时，第一晶体管T1能够顺利导通，因而数据信号的电压V1-Vm应至少满足大于零，从而置位信号的电平V1应大于负漂移值Vm。

进一步可选地，参照图2所示，图中示例性示出实现以上实施例的控制电路20的具体结构，如图所示，控制电路20包括依次电连接的模数转换单元101、计算单元102、存储单元103和数模转换单元104。

具体地，其中，模数转换单元101用于将接收的感测信号由模拟信号转换为数字信号；计算单元102，用于对数字信号进行运算得到数字格式的数据信号，例如计算单元102基于已经转换为数字信号的感测信号确定第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值(当然该负漂移值为数字格式)，并且计算得到V1-Vm，或者计算单元102基于已经转换为数字信号的感测信号确定第二晶体管T2的阈值电压以及阈值电压的负漂移值(当然该阈值电压和负漂移值均为数字格式)，并且计算得到V1+Vth-Vm(对应的数字格式的数据)；存储单元103用于对数字格式的数据信号进行存储；数模转换单元104用于将数字格式的数据信号进行数模转换，得到数据信号并输出至数据线Data。

需要说明的是，本申请并不旨在限定控制电路20的具体电路结构，只要能够实现以上单元功能，甚至为只要能够实现基于自感测线Sense获取的感测信号输出对应以上实施例的数据信号和置位信号的控制电路均是可以的。具体地，控制电路20可以具体实现为时序控制器TCON，也可以实现为驱动芯片与时序控制器TCON二者，当然控制电路20也可以仅实现为独立的驱动芯片，在此不再赘述。

为了进一步理解本申请实施例中显示面板在黑画面显示时对像素电路的驱动过程，下面结合图3所示的时序图详细描述。

需要事先说明的是，该驱动过程对于数据信号设置为V1-Vm以及设置为V1+Vth-Vm的实施例均是适用的，因此为了简化描述过程，并不在下文中再进一步区分具体数据信号的具体数值，当然也不在下文中再进一步区分置位信号的具体数值，二者仅以数据信号的电平和置位信号的电平代替。

参照图3所示，图中示例性的示出黑色画面显示时的驱动过程，由图中可见，黑色画面显示时，按照第一阶段t1和第二阶段t2进行驱动。

具体地，在第一阶段t1，第二扫描信号线Gate2接入的第二扫描信号为有效电平，即高电平，第三晶体管T3被配置为响应于第二扫描信号线Gate2为有效电平导通，并将置位信号写入第二节点N2，置位信号的电平大于零。

在第二阶段t2，第一扫描信号线Gate1接入的第一扫描信号为有效电平，即高电平，第一晶体管T1被配置为响应于第一扫描信号线Gate1为有效电平导通，并将数据信号写入第一节点N1，参照图3所示，数据信号的电平因为考虑到第二晶体管T2的阈值电压的负漂移值和/或阈值电压值，其数值小于置位信号的电平。

同时，在第二阶段t2，因为存储电容C的存在对第二节点N2的电压进行保持，第一晶体管T1导通后第一节点N1的电平等于数据信号的电平，从而第二晶体管T2的Vgs为Vm或者Vth-Vm，从而使得第二晶体管T2响应于第一节点N1的电位控制而导通但不足以产生电流，发光元件D不发光。

基于同一发明构思，本申请实施例还提供一种应用于上文实施例所述的显示面板的驱动方法，参照图4所示，

在黑色画面显示时，基于第一阶段(对应步骤S1)和第二阶段(对应步骤S2)进行驱动：

第一阶段：第三晶体管响应于第二扫描信号线接入的第二扫描信号为有效电平将置位信号写入第二节点，

第二阶段：第一晶体管响应于第一扫描信号线接入的第一扫描信号为有效电平将数据信号写入第一节点，以使第二晶体管响应于第一节点的电位导通并且发光单元不发光。

在本实施例中，通过利用控制电路在黑画面显示时根据自感测线获取的感测信号，配置置位控制信号与置位信号，其中数据信号为驱动晶体管阈值电压的预设变化值，而置位信号大于零，并且在第一阶段将置位信号写入第二节点，在第二阶段将数据信号写入第二节点，从而避免在黑色画面显示阶段，因驱动晶体管的阈值电压负漂导致显示发亮，提高显示效果，具有广泛的应用前景。

基于同一发明构思，本申请的实施例还提供一种显示装置，包括上文实施例所述的显示面板。

由于本申请实施例提供的显示装置中包括的显示面板与上述几种实施例提供的显示面板相对应，因此在前实施方式也适用于本实施例，在本实施例中不再详细描述。

在本实施例中，显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、车载显示器、数码相框或导航仪等具有黑画面显示功能的产品或部件，通过加载以上显示面板，显示装置可以在黑画面显示时确保正常显示，无L0发亮问题发生，具有更高的竞争力，具有广阔的应用前景。

本申请针对目前现有的问题，制定一种显示面板及其驱动方法、以及显示装置，并通过设置分别电连接至感测线和数据线的控制电路，并配置控制电路在黑画面显示时根据自感测线获取的感测信号，配置置位控制信号与置位信号，其中数据信号为驱动晶体管阈值电压的预设变化值，而置位信号大于零，从而避免在黑色画面显示阶段，因驱动晶体管的阈值电压负漂导致显示发亮，提高显示效果，具有广泛的应用前景。

显然，本申请的上述实施例仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本申请的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括多个像素电路，所述像素电路包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、存储电容和发光元件，

所述第一晶体管的控制极电连接至第一扫描信号线，第一极电连接至数据线，第二极电连接至第一节点，所述第二晶体管的第一极电连接至第一电源信号端，第二极电连接至第二节点，控制极电连接至所述第一节点，第三晶体管的第一极电连接至感测线，第二极电连接至所述第二节点，控制极电连接至第二扫描信号线，所述存储电容的第一端和第二端分别电连接所述第一节点和所述第二节点，所述发光元件的第一极电连接至所述第二节点，第二极电连接至第二电源信号端，

其特征在于，还包括：

控制电路，电连接至所述感测线和所述数据线，被配置为在黑画面显示时，根据自所述感测线获取的感测信号，向所述数据线输出数据信号，并向所述第三晶体管的第二极输出置位信号，

其中，所述置位信号大于零，所述数据信号为所述第二晶体管的阈值电压的预设变化值。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述控制电路以预定时间间隔采集所述感测线上的感测信号，获取所述第二晶体管的阈值电压的负漂移值，所述第二晶体管的阈值电压的预设变化值为：V1-Vm，

其中，V1表示所述置位信号的电压值，Vm表示所述负漂移值。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述控制电路以预定时间间隔采集所述感测线上的感测信号，获取所述第二晶体管的阈值电压以及所述阈值电压的负漂移值，所述第二晶体管的阈值电压的预设变化值为：V1+Vth-Vm，

其中，V1表示所述置位信号的电压值，Vth表示所述阈值电压，Vm表示所述负漂移值。

4.根据权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，所述置位信号的电平大于所述负漂移值。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述控制电路包括：依次电连接的模数转换单元、计算单元、存储单元和数模转换单元，其中，

所述模数转换单元，用于将接收的所述感测信号由模拟信号转换为数字信号；

所述计算单元，用于对所述数字信号进行运算得到数字格式的数据信号；

所述存储单元，用于对所述数字格式的数据信号进行存储；

所述数模转换单元，用于将所述数字格式的数据信号进行数模转换，得到所述数据信号并输出至所述数据线。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述第三晶体管，被配置为在黑色画面显示时的第一阶段响应于所述第二扫描信号线接入的第二扫描信号为有效电平将所述置位信号写入所述第二节点，

所述第一晶体管，被配置为在黑色画面显示时的第二阶段响应于所述第一扫描信号线接入的第一扫描信号为有效电平将所述数据信号写入所述第一节点，以使所述第二晶体管响应于所述第一节点的电位导通并控制所述发光单元不发光。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述发光元件为选自OLED、QLED、Mini-LED、Micro-LED中的一者。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一晶体管、所述第二晶体管、以及所述第三晶体管为N型晶体管，或者所述第一晶体管、所述第二晶体管、以及所述第三晶体管为P型晶体管。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的显示面板。

10.一种应用于权利要求1-8中任一项所述的显示面板的驱动方法，其特征在于，包括：

在黑色画面显示时，基于下述第一阶段和第二阶段进行驱动：

第一阶段：所述第三晶体管响应于所述第二扫描信号线接入的第二扫描信号为有效电平将所述置位信号写入所述第二节点，

第二阶段：所述第一晶体管响应于所述第一扫描信号线接入的第一扫描信号为有效电平将所述数据信号写入所述第一节点，以使所述第二晶体管响应于所述第一节点的电位导通并且所述发光单元不发光。

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