CN115610722A - 一种防粉料飞扬的粉剂包装机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种防粉料飞扬的粉剂包装机。本发明提供一种能够在包装好后，自动吸附回收粉料的防粉料飞扬的粉剂包装机。本发明提供了这样一种防粉料飞扬的粉剂包装机，包括有安装在下料管口上的灌料管、粉尘防飞扬机构和粉尘吸附机构，灌料管上设有粉尘防飞扬机构，粉尘防飞扬机构上设有用于将粉料进行回收的粉尘吸附机构，粉尘吸附机构包括有触发组件、吸附板和吸尘网，粉尘防飞扬机构内滑动式连接有吸附板，粉尘防飞扬机构上连接有均匀开有细孔的吸尘网。本发明通过控制气缸的伸缩杆进行伸长带动定位板和防尘框下移，从而使得防尘框套在包装罐的罐口，这样能够对粉剂进行密封下料，防止粉料飞扬而造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种防粉料飞扬的粉剂包装机。
背景技术
现在有很多固体饮料，固体饮料一般为粉剂类的产品，在生产出固体饮料后需要将固体饮料进行包装，就要使用到粉剂包装机。
专利公开号为CN217198735U的专利，公开了一种粉剂包装机，包括机架，机架上方固定有料斗，料斗下方连接有下料管，料斗上方设有端盖，端盖上转动设置有***料斗内的搅拌杆，搅拌杆内部穿设有伸出搅拌杆底部的堵头，搅拌杆上端固定有控制堵头在搅拌杆内部竖直移动的气缸，堵头截面呈锥形结构，下料管内滑动设有位于堵头上方的套管，套管外壁与下料管内壁贴合，套管内壁直径小于堵头外径。
在进行粉剂包装时，将包装容器放置在工作台上，然后将工作台向上调节，使得包装容器上端套在下料管下端，这样在下料时防止粉料泄漏出去，但是在包装好，将包装容器取下后，下料管内下部沿壁会有很多残留的粉料，这也会造成浪费，现在研发一种能够在包装好后，自动吸附回收粉料的防粉料飞扬的粉剂包装机。
发明内容
为了克服现有的粉剂包装机无法将下料管内壁残料进行吸附回收的缺点，技术问题：提供一种能够在包装好后，自动吸附回收粉料的防粉料飞扬的粉剂包装机。
本发明的技术实施方案是：一种防粉料飞扬的粉剂包装机，包括有灌料管、粉尘防飞扬机构和粉尘吸附机构，灌料管上设有粉尘防飞扬机构，粉尘防飞扬机构上设有用于将粉料进行回收的粉尘吸附机构，粉尘吸附机构包括有触发组件、吸附板和吸尘网，粉尘防飞扬机构内滑动式连接有吸附板，粉尘防飞扬机构上连接有均匀开有细孔的吸尘网，粉尘防飞扬机构上设有触发组件，触发组件和吸附板连接。
可选地，粉尘防飞扬机构包括有防尘框、连接板、定位板和气缸，灌料管上部套装有连接板，连接板左右两侧均通过螺栓连接有气缸，气缸的伸缩杆底部之间连接有圆环状的定位板，定位板外侧连接有防尘框，使用螺栓将防尘框固定在定位板上，防尘框和吸附板滑动式连接，防尘框内侧和吸尘网连接，防尘框底部开有凹槽，凹槽和包装罐的罐口卡合。
可选地，触发组件包括有电动推杆、接触开关和单向出气阀，定位板前部的左右两侧均连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆下部穿过定位板下方，电动推杆的伸缩杆底部和吸附板顶部连接，防尘框底部设有接触开关，接触开关和电动推杆通过电性连接，定位板前部中间连接有单向出气阀，防尘框带动接触开关下移与包装罐顶部接触。
可选地，还包括有将粉料吸附完后自动将粉料遮挡隔离的遮挡机构，遮挡机构包括有遮挡框、楔形挡块、阻挡弹簧和L形连杆，防尘框内滑动式连接有遮挡框，遮挡框套在吸尘网外侧，定位板左右两侧均开有方孔，遮挡框和方孔滑动式连接，遮挡框左右两侧均滑动式连接有楔形挡块，楔形挡块和方孔挤压配合，楔形挡块和遮挡框之间均连接有阻挡弹簧，吸附板顶部左右两侧均连接有L形连杆，L形连杆上部穿出定位板，L形连杆和楔形挡块接触配合。
可选地，还包括有用于遮挡框下移复位的下压组件，下压组件包括有导向杆和导向弹簧，定位板顶部左右两侧均焊接有导向杆，导向杆和遮挡框滑动式连接，遮挡框左右两侧和定位板之间均连接有绕在导向杆上的导向弹簧。
可选地，还包括有用于将单向出气阀排出的气体进行过滤的过滤机构，过滤机构包括有过滤板和橡胶块，单向出气阀顶部设置有过滤板，过滤板左右两侧均连接有橡胶块，橡胶块下端卡在单向出气阀上。
可选地，还包括有用于对遮挡框进行减速的减速机构，减速机构包括有减速杆和减速弹簧，定位板上部的左右两侧均滑动式连接有减速杆，减速杆和遮挡框挤压配合，减速杆和定位板之间均连接有减速弹簧，减速弹簧一直保持被拉伸状态且处于蓄力状态，减速弹簧绕在减速杆上。
可选地，还包括有弹性布，吸附板底部连接有弹性布，防尘框内底部和弹性布底部连接，吸附板上移，弹性布展开将吸尘网遮住。
本发明的有益效果是：1、本发明通过控制气缸的伸缩杆进行伸长带动定位板和防尘框下移，从而使得防尘框套在包装罐的罐口，这样能够对粉剂进行密封下料，防止粉料飞扬而造成浪费。
2、本发明在将粉剂包装好后，接触开关上移和罐口分离后，电动推杆则会带动吸附板向下移动，自动将飞扬的粉料吸收到防尘框内进行回收，能够减少粉料的浪费。
3、本发明在吸附板向下移动吸附粉料过程中，会带动L形连杆下移将楔形挡块向内侧挤压，从而使得导向弹簧带动遮挡框迅速向下移动将粉料进行遮挡隔离，这样可以避免粉料飞扬在空气中。
4、本发明通过将过滤板设置在单向出气阀上，能够将气体中的粉料进行阻挡过滤，而且通过减速弹簧带动减速杆保持挤压遮挡框的状态，能够对遮挡框进行减速，从而避免遮挡框下降复位时出现猛烈撞击吸附板的情况。
附图说明
图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
图3为本发明粉尘防飞扬机构的剖视立体结构示意图。
图4为本发明粉尘吸附机构的立体结构示意图。
图5为本发明遮挡机构的立体结构示意图。
图6为本发明遮挡机构的剖视立体结构示意图。
图7为本发明下压组件的立体结构示意图。
图8为本发明过滤机构的立体结构示意图。
图9为本发明减速机构的第一视角立体结构示意图。
图10为本发明减速机构的第二视角立体结构示意图。
附图标记中：1、灌料管，2、粉尘防飞扬机构，21、防尘框，22、连接板，23、定位板，24、气缸，3、粉尘吸附机构，31、吸附板，32、电动推杆，33、接触开关，34、弹性布，35、吸尘网，36、单向出气阀，4、遮挡机构，41、遮挡框，42、楔形挡块，43、阻挡弹簧，44、L形连杆，5、下压组件，51、导向杆，52、导向弹簧，6、过滤机构，61、过滤板，62、橡胶块，7、减速机构，71、减速杆，72、减速弹簧。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种防粉料飞扬的粉剂包装机，如图1、图2和图4所示，包括有灌料管1、粉尘防飞扬机构2和粉尘吸附机构3，灌料管1上设有粉尘防飞扬机构2，粉尘防飞扬机构2上设有粉尘吸附机构3，粉尘吸附机构3包括有触发组件、吸附板31和吸尘网35，粉尘防飞扬机构2内滑动式连接有吸附板31，粉尘防飞扬机构2上连接有均匀开有细孔的吸尘网35，粉尘防飞扬机构2上设有触发组件，触发组件和吸附板31连接。
如图1-图3所示，粉尘防飞扬机构2包括有防尘框21、连接板22、定位板23和气缸24，灌料管1上部套装有连接板22，连接板22左右两侧均通过螺栓连接有气缸24，气缸24的伸缩杆底部之间连接有圆环状的定位板23，定位板23外侧通过螺栓连接有防尘框21，防尘框21和吸附板31滑动式连接，防尘框21内侧和吸尘网35连接，防尘框21底部开有凹槽，凹槽和包装罐的罐口卡合。
如图4和图5所示，触发组件包括有电动推杆32、接触开关33和单向出气阀36，定位板23前部的左右两侧均连接有电动推杆32，电动推杆32的伸缩杆下部穿过定位板23下方，电动推杆32的伸缩杆底部和吸附板31顶部连接，防尘框21底部设有接触开关33，接触开关33和电动推杆32通过电性连接，定位板23前部中间连接有单向出气阀36。
如图4所示，还包括有弹性布34，吸附板31底部连接有弹性布34，防尘框21内底部和弹性布34底部连接。
在对粉剂进行包装时，先将灌料管1顶部固定在下料机的下料管口位置，在包装罐移动到防尘框21下方时，则控制气缸24的伸缩杆进行伸长带动定位板23和防尘框21向下移动，此时防尘框21能够将灌料管1延长，从而延长下料的长度，当防尘框21套在罐口后，下料机开始下料，粉剂通过灌料管1和防尘框21进入到包装罐内，如此在粉剂包装的过程中，对粉剂进行密封下料，能够防止粉料飞扬，当防尘框21下移时会带动接触开关33下移，接触开关33接触罐口后，接触开关33被按压，电动推杆32的伸缩杆则开始收缩运动带动吸附板31向上移动，防尘框21内上方的气体则从单向出气阀36排出，吸附板31向上移动拉动弹性布34，使得弹性布34展开并对吸尘网35进行遮盖，这样能够防止在下料过程中，粉料会通过吸尘网35进入到防尘框21内，在罐装完成后，停止下料，此时灌料管1和吸尘网35内部中空位置会有飞扬的粉料，吸尘网35的细孔上也会留有粉料，随后控制气缸24的伸缩杆进行缩短带动定位板23和防尘框21向上移动复位，在防尘框21带动接触开关33上移和包装罐的罐口分离后，电动推杆32的伸缩杆则开始伸长运动带动吸附板31向下移动，弹性布34则被收缩，吸附板31向下移动时，将吸尘网35内的空气抽入防尘框21内，此时气体会通过吸尘网35的细孔吸入防尘框21内部，飞扬的粉料则会通过细孔被吸入到防尘框21内部，如此能够实现在包装好粉剂之后，能够自动将飞扬的粉料进行吸附回收，如果需要将回收的粉料取出时，则可以将防尘框21拆卸下来，如此即可将粉料取出。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有遮挡机构4，遮挡机构4包括有遮挡框41、楔形挡块42、阻挡弹簧43和L形连杆44，防尘框21内滑动式连接有遮挡框41，遮挡框41套在吸尘网35外侧，定位板23左右两侧均开有方孔，遮挡框41和方孔滑动式连接，遮挡框41左右两侧均滑动式连接有楔形挡块42，楔形挡块42和方孔挤压配合，楔形挡块42和遮挡框41之间均连接有阻挡弹簧43，吸附板31顶部左右两侧均连接有L形连杆44，L形连杆44上部穿出定位板23，L形连杆44和楔形挡块42接触配合。
在吸附板31向上移动时会带动L形连杆44向上移动，当吸附板31顶部和遮挡框41接触时，则会带动遮挡框41和楔形挡块42向上移动，当楔形挡块42向上移动至定位板23左右两侧的方孔内时，楔形挡块42向内侧移动，阻挡弹簧43被压缩，当楔形挡块42上移出定位板23左右两侧的方孔时，在阻挡弹簧43的作用下，则会带动楔形挡块42向外侧移动卡在定位板23顶部，此时遮挡框41也保持上移的状态，遮挡框41不再遮挡吸尘网35，随后在吸附板31向下移动吸附粉料的时候会带动L形连杆44向下移动，当L形连杆44上部和楔形挡块42接触时，使得楔形挡块42向内侧移动，阻挡弹簧43被压缩，此时遮挡框41则向下移动复位将粉料进行隔离，带动楔形挡块42和阻挡弹簧43向下移动复位，楔形挡块42和定位板23分离时，在阻挡弹簧43的作用下，带动楔形挡块42向外侧移动复位，重复以上操作即可实现在将粉料吸附回收完成后，即刻将粉料进行遮挡隔离，以免粉料会飞扬到空气中。
如图1和图7所示，还包括有下压组件5，下压组件5包括有导向杆51和导向弹簧52，定位板23顶部左右两侧均焊接有导向杆51，导向杆51和遮挡框41滑动式连接，遮挡框41左右两侧和定位板23之间均连接有绕在导向杆51上的导向弹簧52。
在遮挡框41上移时，会将导向弹簧52拉伸，在遮挡框41被释放时，在导向弹簧52的作用下，会带动遮挡框41向下移动复位，如此一来，遮挡框41能够迅速向下移动达到快速阻挡隔离粉料的目的。
如图1和图8所示，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有过滤板61和橡胶块62，单向出气阀36顶部设置有过滤板61，过滤板61左右两侧均连接有橡胶块62，橡胶块62下端卡在单向出气阀36上。
橡胶块62卡在单向出气阀36之间，能够使得过滤板61安装在单向出气阀36上，在气体从单向出气阀36排出时，过滤板61能够将气体中的粉料阻挡过滤，避免粉料排出造成浪费。
如图1、图9和图10所示，还包括有减速机构7，减速机构7包括有减速杆71和减速弹簧72，定位板23上部的左右两侧均滑动式连接有减速杆71，减速杆71和遮挡框41挤压配合，减速杆71和定位板23之间均连接有减速弹簧72，减速弹簧72一直保持被拉伸状态且处于蓄力状态，减速弹簧72绕在减速杆71上。
在初始状态时，减速杆71一直保持和遮挡框41挤压状态，而且减速弹簧72一直保持被拉伸的状态，且减速弹簧72处于被蓄力的状态，因此在遮挡框41下降过程中，被拉伸状态的减速弹簧72带动减速杆71一直挤压遮挡框41，使得减速杆71挤压遮挡框41，这样能够通过减速杆71增加和遮挡框41之间的摩擦力，而降低遮挡框41下降速度，从而避免遮挡框41下降复位时出现猛烈撞击吸附板31的情况。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (6)
1.一种防粉料飞扬的粉剂包装机，包括有安装在下料管口上的灌料管（1），其特征是，还包括有粉尘防飞扬机构（2）和粉尘吸附机构（3），灌料管（1）上设有粉尘防飞扬机构（2），粉尘防飞扬机构（2）上设有用于将粉料进行回收的粉尘吸附机构（3），粉尘吸附机构（3）包括有触发组件、吸附板（31）和吸尘网（35），粉尘防飞扬机构（2）内滑动式连接有吸附板（31），粉尘防飞扬机构（2）上连接有均匀开有细孔的吸尘网（35），粉尘防飞扬机构（2）上设有触发组件，触发组件和吸附板（31）连接；粉尘防飞扬机构（2）包括有防尘框（21）、连接板（22）、定位板（23）和气缸（24），灌料管（1）上部套装有连接板（22），连接板（22）左右两侧均通过螺栓连接有气缸（24），气缸（24）的伸缩杆底部之间连接有圆环状的定位板（23），定位板（23）外侧连接有防尘框（21），使用螺栓将防尘框（21）固定在定位板（23）上，防尘框（21）和吸附板（31）滑动式连接，防尘框（21）内侧和吸尘网（35）连接，防尘框（21）底部开有凹槽，凹槽和包装罐的罐口卡合；触发组件包括有电动推杆（32）、接触开关（33）和单向出气阀（36），定位板（23）前部的左右两侧均连接有电动推杆（32），电动推杆（32）的伸缩杆下部穿过定位板（23）下方，电动推杆（32）的伸缩杆底部和吸附板（31）顶部连接，防尘框（21）底部设有接触开关（33），接触开关（33）和电动推杆（32）通过电性连接，定位板（23）前部中间连接有单向出气阀（36），防尘框（21）带动接触开关（33）下移与包装罐顶部接触。
2.如权利要求1所述的一种防粉料飞扬的粉剂包装机，其特征是，还包括有将粉料吸附完后自动将粉料遮挡隔离的遮挡机构（4），遮挡机构（4）包括有遮挡框（41）、楔形挡块（42）、阻挡弹簧（43）和L形连杆（44），防尘框（21）内滑动式连接有遮挡框（41），遮挡框（41）套在吸尘网（35）外侧，定位板（23）左右两侧均开有方孔，遮挡框（41）和方孔滑动式连接，遮挡框（41）左右两侧均滑动式连接有楔形挡块（42），楔形挡块（42）和方孔挤压配合，楔形挡块（42）和遮挡框（41）之间均连接有阻挡弹簧（43），吸附板（31）顶部左右两侧均连接有L形连杆（44），L形连杆（44）上部穿出定位板（23），L形连杆（44）和楔形挡块（42）接触配合。
3.如权利要求2所述的一种防粉料飞扬的粉剂包装机，其特征是，还包括有用于遮挡框（41）下移复位的下压组件（5），下压组件（5）包括有导向杆（51）和导向弹簧（52），定位板（23）顶部左右两侧均焊接有导向杆（51），导向杆（51）和遮挡框（41）滑动式连接，遮挡框（41）左右两侧和定位板（23）之间均连接有绕在导向杆（51）上的导向弹簧（52）。
4.如权利要求2所述的一种防粉料飞扬的粉剂包装机，其特征是，还包括有用于将单向出气阀（36）排出的气体进行过滤的过滤机构（6），过滤机构（6）包括有过滤板（61）和橡胶块（62），单向出气阀（36）顶部设置有过滤板（61），过滤板（61）左右两侧均连接有橡胶块（62），橡胶块（62）下端卡在单向出气阀（36）上。
5.如权利要求2所述的一种防粉料飞扬的粉剂包装机，其特征是，还包括有用于对遮挡框（41）进行减速的减速机构（7），减速机构（7）包括有减速杆（71）和减速弹簧（72），定位板（23）上部的左右两侧均滑动式连接有减速杆（71），减速杆（71）和遮挡框（41）挤压配合，减速杆（71）和定位板（23）之间均连接有减速弹簧（72），减速弹簧（72）一直保持被拉伸状态且处于蓄力状态，减速弹簧（72）绕在减速杆（71）上。
6.如权利要求1所述的一种防粉料飞扬的粉剂包装机，其特征是，还包括有弹性布（34），吸附板（31）底部连接有弹性布（34），防尘框（21）内底部和弹性布（34）底部连接，吸附板（31）上移，弹性布（34）展开将吸尘网（35）遮住。
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- 2022-12-16 CN CN202211617136.8A patent/CN115610722B/zh active Active
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