CN115608345A - 一种颗粒状活性炭再生方法 - Google Patents
一种颗粒状活性炭再生方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115608345A CN115608345A CN202211159114.1A CN202211159114A CN115608345A CN 115608345 A CN115608345 A CN 115608345A CN 202211159114 A CN202211159114 A CN 202211159114A CN 115608345 A CN115608345 A CN 115608345A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- activated carbon
- gas
- activation
- furnace
- granular activated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 117
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title abstract description 5
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 13
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 42
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012847 fine chemical Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000002085 irritant Substances 0.000 description 1
- 231100000021 irritant Toxicity 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229940100892 mercury compound Drugs 0.000 description 1
- 150000002731 mercury compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3458—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the gas phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3475—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the liquid phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及一种颗粒状活性炭再生方法，包括如下步骤：1)清洗，2)酸洗，3)干燥，4)预处理，5)炭化，6)收集废气，7)活化，8)冷却。本发明中，在将废活性炭进行炭化和活化之前，先通过有机溶剂将其进行清洗，洗去有机小颗粒杂质，并且通过稀盐酸溶液进行浸泡，洗去一部分的杂质，可以使得后续的操作无杂质，避免了后续繁杂的工序，简化了流程，并且，经过本发明再生程序之后的得到的颗粒状活性炭，循环使用率较以前有所提高。并且热量可以通过换热器进行再次使用，避免了能源的浪费和环境的污染。
Description
本申请是名为《一种颗粒状活性炭再生方法》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2019年07月10日，申请号为201910617495.5。
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，特别是涉及一种颗粒状活性炭再生方法。
背景技术
颗粒活性炭作为清洁能源的高效吸附剂，已经为天然气、氢气等洁净能源的储存运输提供较大的经济效益。同时，颗粒活性炭还广泛用于气体精制：公共或居住场所难闻的异味，如餐厅食物的气味、图书馆和办公室的纸味及汗臭味等都是令人不愉快的，可用颗粒活性炭净化室内空气；工业厂房，如食品加工、制造药品或精密仪器室等空气中含有烟雾、灰尘和刺激物成分，将影响工作人员健康或造成精密仪器氧化腐蚀，可采用颗粒活性炭进行净化脱除杂质；煤酸厂、化工厂以及汽车尾气排出的气体中，含有各种各样有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、有机汞化合物及其它有害成分，直接排放将严重污染大气并影响人类身体健康，可用颗粒活性炭进行高效吸附回收再排放。
由于颗粒性活性炭吸收气体中的有毒有害物质较多，如果随意处理会造成严重的污染影响民众的健康，目前大多被填埋处理，为以后的环境埋下了隐患。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种颗粒状活性炭再生方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
1.一种颗粒状活性炭再生方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)清洗：将废旧颗粒活性炭放入有机溶剂中进行清洗，所述的有机溶剂由甲苯和丙酮组成，所述的甲苯和丙酮的质量比为1-4:15-18.5；
2)酸洗：将清洗后的颗粒活性炭放入稀盐酸溶液中进行浸泡，所述的稀盐酸的浓度为2.5-2.8mol/L；
3)干燥：将清洗后的废旧颗粒性活性炭放入干燥室中干燥完全；
4)预处理：用乙醇进行预处理，将颗粒状炭粒放入体积分数为60-70％的乙醇中浸泡，浸泡时间为2.5-3h；
5)炭化：将预处理后的颗粒状活性炭通过螺旋输送带放入气体炭化炉中，向气体活化炉中通入热气，所述的热气为天然气供热源提供，活性炭的输送方向和热气的输送方向相反，增大了物料的接触面积；炭化过程的的温度为600-1000℃；
6)收集废气：将炭化过程中产生的废气通过气体收集管道收集，通过换热器将热气进行降温，所收集的热输送到活化炉进行活化作用供热；
7)活化：将炭化后的活性炭放入活化炉中，向活化炉中通入二氧化碳气体，并且通过输送步骤6)中收集的热将活化炉中温度升至400-500℃，活化反应1.5-2h；
8)冷却：将冷却液通过进液口送入炉中，进行水冷或风冷至要求的温度，提取冷却后的颗粒状活性炭；所述冷却液经过过滤器过滤掉杂质之后进入炉中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，在将废活性炭进行炭化和活化之前，先通过有机溶剂将其进行清洗，洗去有机小颗粒杂质，并且通过稀盐酸溶液进行浸泡，洗去一部分的杂质，可以使得后续的操作无杂质，避免了后续繁杂的工序，简化了流程，并且，经过本发明再生程序之后的得到的颗粒状活性炭，循环使用率较以前有所提高。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、过程、方法等没有限定于已列出的步骤，而是可选地还包括没有列出的步骤，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤元。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
一种颗粒状活性炭再生方法，包括如下步骤：
1)清洗：将废旧颗粒活性炭放入有机溶剂中进行清洗，所述的有机溶剂由甲苯和丙酮组成，所述的甲苯和丙酮的质量比为1:15；
2)酸洗：将清洗后的颗粒活性炭放入稀盐酸溶液中进行浸泡，所述的稀盐酸的浓度为2.5mol/L；
3)干燥：将清洗后的废旧颗粒性活性炭放入干燥室中干燥完全；
4)预处理：用乙醇进行预处理，将颗粒状炭粒放入体积分数为70％的乙醇中浸泡，浸泡时间为2.5h；
5)炭化：将预处理后的颗粒状活性炭通过螺旋输送带放入气体炭化炉中，升温至700℃，向气体活化炉中通入热气，所述的热气为天然气供热源提供，活性炭的输送方向和热气的输送方向相反，增大了物料的接触面积；
6)收集废气：将炭化过程中产生的废气通过气体收集管道收集，通过换热器将热气进行降温，所收集的热输送到活化炉进行活化作用供热；
7)活化：将炭化后的活性炭放入活化炉中，向活化炉中通入二氧化碳气体，并且通过输送步骤6)中收集的热将活化炉中温度升至400℃，活化反应1.5h；
8)冷却：冷却液经过过滤器过滤掉杂质之后，通过进液口送入炉中，进行水冷至要求的温度，提取冷却后的颗粒状活性炭，即可。
实施例2：
一种颗粒状活性炭再生方法，包括如下步骤：
1)清洗：将废旧颗粒活性炭放入有机溶剂中进行清洗，所述的有机溶剂由甲苯和丙酮组成，所述的甲苯和丙酮的质量比为4:18.5；
2)酸洗：将清洗后的颗粒活性炭放入稀盐酸溶液中进行浸泡，所述的稀盐酸的浓度为2.8mol/L；
3)干燥：将清洗后的废旧颗粒性活性炭放入干燥室中干燥完全；
4)预处理：用乙醇进行预处理，将颗粒状炭粒放入体积分数为60-70％的乙醇中浸泡，浸泡时间为3h；
5)炭化：将预处理后的颗粒状活性炭通过螺旋输送带放入气体炭化炉中，升温至1000℃，并且升温速度为200℃/h，向气体活化炉中通入热气，所述的热气为天然气供热源提供，活性炭的输送方向和热气的输送方向相反，增大了物料的接触面积；
6)收集废气：将炭化过程中产生的废气通过气体收集管道收集，通过换热器将热气进行降温，所收集的热输送到活化炉进行活化作用供热：
7)活化：将炭化后的活性炭放入活化炉中，向活化炉中通入二氧化碳气体，并且通过输送步骤6)中收集的热将活化炉中温度升至500℃，活化反应2h；
8)冷却：将活性炭风冷至要求的温度，提取冷却后的颗粒状活性炭，即可。
实施例3：
一种颗粒状活性炭再生方法，包括如下步骤：
1)清洗：将废旧颗粒活性炭放入有机溶剂中进行清洗，所述的有机溶剂由甲苯和丙酮组成，甲苯和丙酮的质量比为1：18.5；
2)酸洗：将清洗后的颗粒活性炭放入稀盐酸溶液中进行浸泡，所述的稀盐酸的浓度为2.6mol/L；
3)干燥：将清洗后的废旧颗粒性活性炭放入干燥室中干燥完全；
4)预处理：用乙醇进行预处理，将颗粒状炭粒放入体积分数为60-70％的乙醇中浸泡，浸泡时间为2.9h；
5)炭化：将预处理后的颗粒状活性炭通过螺旋输送带放入气体炭化炉中，炭化的温度为900℃，向气体活化炉中通入热气，所述的热气为天然气供热源提供，活性炭的输送方向和热气的输送方向相反，增大了物料的接触面积；
6)收集废气：将炭化过程中产生的废气通过气体收集管道收集，通过换热器将热气进行降温，所收集的热输送到活化炉进行活化作用供热；
7)活化：将炭化后的活性炭放入活化炉中，向活化炉中通入二氧化碳气体，并且通过输送步骤6)中收集的热将活化炉中温度升至450℃，活化反应1.9h；
8)冷却：将冷却液通过进液口送入炉中，进行水冷至要求的温度，提取冷却后的颗粒状活性炭，即可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (1)
1.一种颗粒状活性炭再生方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)清洗：将废旧颗粒活性炭放入有机溶剂中进行清洗，所述的有机溶剂由甲苯和丙酮组成，所述的甲苯和丙酮的质量比为1-4:15-18.5；
2)酸洗：将清洗后的颗粒活性炭放入稀盐酸溶液中进行浸泡，所述的稀盐酸的浓度为2.5-2.8mol/L；
3)干燥：将清洗后的废旧颗粒性活性炭放入干燥室中干燥完全；
4)预处理：用乙醇进行预处理，将颗粒状炭粒放入体积分数为60-70％的乙醇中浸泡，浸泡时间为2.5-3h；
5)炭化：将预处理后的颗粒状活性炭通过螺旋输送带放入气体炭化炉中，向气体活化炉中通入热气，所述的热气为天然气供热源提供，活性炭的输送方向和热气的输送方向相反，增大了物料的接触面积；炭化过程的的温度为600-1000℃；
6)收集废气：将炭化过程中产生的废气通过气体收集管道收集，通过换热器将热气进行降温，所收集的热输送到活化炉进行活化作用供热；
7)活化：将炭化后的活性炭放入活化炉中，向活化炉中通入二氧化碳气体，并且通过输送步骤6)中收集的热将活化炉中温度升至400-500℃，活化反应1.5-2h；
8)冷却：将冷却液通过进液口送入炉中，进行水冷或风冷至要求的温度，提取冷却后的颗粒状活性炭；所述冷却液经过过滤器过滤掉杂质之后进入炉中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211159114.1A CN115608345A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种颗粒状活性炭再生方法 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211159114.1A CN115608345A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种颗粒状活性炭再生方法 |
| CN201910617495.5A CN110354830A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 颗粒状活性炭再生方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910617495.5A Division CN110354830A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 颗粒状活性炭再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115608345A true CN115608345A (zh) | 2023-01-17 |
Family
ID=68218402
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910617495.5A Pending CN110354830A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 颗粒状活性炭再生方法 |
| CN202211159114.1A Withdrawn CN115608345A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种颗粒状活性炭再生方法 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910617495.5A Pending CN110354830A (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 颗粒状活性炭再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN110354830A (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112090420A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 福泉环保城发展有限公司 | 一种活性炭脱吸附回收方法 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104857940A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-08-26 | 山东福田药业有限公司 | 一种颗粒活性炭的再生方法 |
| CN106622121A (zh) * | 2015-11-02 | 2017-05-10 | 杭州科瑞特环境技术有限公司 | 一种低能耗饱和活性炭再生***及其方法 |
| CN105582904A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-05-18 | 广州微碳科技有限公司 | 一种活性炭的再生方法 |
| CN107128919A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-05 | 句容市盛达环保净化材料有限公司 | 一种将失活活性炭再生的方法 |
| CN107913690B (zh) * | 2017-11-13 | 2020-10-02 | 常州鑫邦再生资源利用有限公司 | 一种粉状活性炭的再生方法 |
| CN107913689A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-17 | 于伟军 | 一种危废固废再生活性炭方法 |
| CN108455605A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-08-28 | 江苏齐清环保设备有限公司 | 一种废活性炭活化再生处理工艺 |
| CN109433173A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-03-08 | 山东金城晖瑞环保科技有限公司 | 废活性炭再生的方法 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910617495.5A patent/CN110354830A/zh active Pending
- 2019-07-10 CN CN202211159114.1A patent/CN115608345A/zh not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110354830A (zh) | 2019-10-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108993113B (zh) | 一种有机废气气味治理的多工艺组合***和方法 | |
| CN104566396A (zh) | 一种基于等离子熔融炉处理危险废物***及方法 | |
| CN203853005U (zh) | VOCs废气净化装置 | |
| CN108283821A (zh) | 焦化生产中化产工段含萘废气的处理工艺及处理*** | |
| CN107096790A (zh) | 受污染土壤热解脱附修复设备及方法 | |
| CN201223759Y (zh) | 再生胶生产废气处理设备 | |
| CN213872722U (zh) | 危险废物处理*** | |
| CN203861953U (zh) | 沥青烟气处理装置 | |
| CN105080491A (zh) | 用于脱除富氧燃烧烟气中单质汞的可回收磁性生物焦制备方法 | |
| CN206911934U (zh) | 受污染土壤热解脱附修复设备 | |
| JP2018058042A (ja) | 合成ガスの浄化処理方法及び装置 | |
| CN103060015A (zh) | 高炉煤气干法净化装置 | |
| CN115608345A (zh) | 一种颗粒状活性炭再生方法 | |
| CN102476013A (zh) | 新型有机废气回收方法及*** | |
| CN205199309U (zh) | 吸附脱附加催化燃烧净化设备 | |
| CN102807902A (zh) | 焦炉煤气的二次净化方法 | |
| CN107866148B (zh) | 一种石化工业废气的VOCs净化方法 | |
| RU2414282C1 (ru) | Способ утилизации биогаза метантенков | |
| CN215388529U (zh) | 一种用于危险废物处理过程中产生废气的收集处理*** | |
| CN107812771A (zh) | 废弃物处理再利用*** | |
| CN113398903B (zh) | 用于废气的清洁高效吸附材料解吸-回收装置及工艺 | |
| CN107051076B (zh) | 一种碳化硅冶炼的废气回收工艺 | |
| CN210826083U (zh) | 一种固定床间歇造气异味消除装置 | |
| CN201288106Y (zh) | 焦化行业工业废水综合废水处理*** | |
| CN203437001U (zh) | 一种高效化工废气处理*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230117 |