CN115574149A - 一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，涉及管道安装技术领域，包括底座，所述底座顶端连接有调节机构；所述调节机构包括气压伸缩杆、滑动板、移动齿条、限位槽、气囊，所述底座上开设有限位槽，所述滑动板底端滑动连接有限位槽。本发明通过设置调节机构，在使用本装置安装管道补偿器时，调节机构会根据安装时的具体情况自动调节补偿器的伸缩程度，不需要人工再进行调节，且在安装时通过补偿器的放置可自动将补偿器的接口与管道对齐，并通过设置升降机构和夹持机构，在补偿器自身放置时，将补偿器的重力转换成对补偿器进行夹紧固定的力，更加方便快捷的对管道补偿器进行安装，减少人工工作量。

Description

一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体为一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体装置，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水和供热等，

管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热***安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。

工人在对管道补偿器进行安装前，安装前先检查其型号，规格及管道配置情况，根据实际使用情况对补偿器进行调节，安装时将安装用的支撑架放在两段管道之间，并调节合适的位置与高度，然后将补偿器放在支撑架上与两段管道接口对齐，将补偿器与两端的管道固定，补偿器安装完毕后，把补偿器固定螺栓两边的内螺丝松开3-5公分，把螺栓两边的外螺丝锁紧，使补偿器在管道发生热胜冷缩的原理下可以伸缩，起到补偿作用。

现有的管道补偿器安装时，因为在运输过程中为了节省空间，管道补偿器是以最压缩的长度进行运输的，安装时需要人工根据安装时的温度等和使用时的温差变化对补偿器进行长度的调节，以保证在使用时可以对管道起到补偿作用，较为麻烦，且现有的管道补偿器安装支撑架在实际使用时，不便于根据管道大小调整夹持位置和根据实际需要调整支撑高度，使用时需要人工进行调节和对齐，较为繁琐，工作效率较低。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，以解决现有的管道补偿器安装前需要人工根据实际情况对管道补偿器进行调节，安装时需要人工根据管道大小调整夹持位置和根据实际需要调整支撑高度，并且要人工进行连接处的对齐的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，包括底座，所述底座顶端连接有调节机构；

所述调节机构包括气压伸缩杆、滑动板、移动齿条、限位槽、气囊，所述底座上开设有限位槽，所述滑动板底端滑动连接有限位槽，所述滑动板的一侧连接有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆的另一端连接有气囊，所述滑动板连接有气压伸缩杆的同一侧连接有移动齿条。

优选的，所述调节机构还包括第一齿轮、支撑杆、第二齿轮、第一齿条， 所述移动齿条的一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁转动连接有支撑杆，所述第一齿轮的顶端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的外壁啮合有第一齿条，所述第一齿条的顶端固定连接有夹持机构。

优选的，所述底座顶端连接有升降机构，所述升降机构包括液压组件、第一弹簧、支撑板，所述液压组件中大泵体的顶端连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端连接有支撑板。

优选的，所述支撑板的一侧连接有夹持机构，所述夹持机构包括限位板、滑槽、第一连接块、第一抓杆，所述支撑板的一侧连接有限位板，所述限位板的顶端滑动连接有滑槽，所述滑槽顶端固定连接有第一连接块，所述第一连接块顶端连接有第一抓杆。

优选的，所述夹持机构还包括滑动块、第二连接块、第二弹簧、第二抓杆，所述滑槽顶端滑动连接有滑动块，所述滑动块内壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧连接有第二连接块，所述第二连接块顶端连接有第二抓杆。

优选的，所述底座顶端连接有双头支撑架，所述双头支撑架的顶端连接有套环组，所述底座的底端连接有升降架，所述双头支撑架和套环组均设置有两组，两组所述双头支撑架和套环组均以第一弹簧为轴心镜像对称设置。

优选的，所述夹持机构设置有两组，两组所述夹持机构以第一弹簧为轴心镜像对称设置。

优选的，所述第一齿条设置有两组，两组所述第一齿条以第二齿轮的圆心为圆心圆周阵列设置，另一组第一齿条的顶端连接另一组夹持机构。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

本发明通过设置调节机构，在使用本装置安装管道补偿器时，调节机构会根据安装时的具体情况自动调节补偿器的伸缩程度，不需要人工再进行调节，且在安装时通过补偿器的放置可自动将补偿器的接口与管道对齐，并通过设置升降机构和夹持机构，在补偿器自身放置时，将补偿器的重力转换成对补偿器进行夹紧固定的力，更加方便快捷的对管道补偿器进行安装，减少人工工作量。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的使用时示意图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的后视图；

图5为本发明的部分结构示意图；

图6为本发明的调节机构结构示意图；

图7为本发明的升降机构和夹持机构结构示意图；

图8为本发明的部分结构剖面图。

图中：100、底座；200、调节机构；300、升降机构；400、夹持机构；500、双头支撑架；600、套环组；700、升降架；

210、气压伸缩杆；220、滑动板；230、移动齿条；240、第一齿轮；250、支撑杆；260、第二齿轮；270、第一齿条；280、限位槽；290、气囊；

310、液压组件；320、第一弹簧；330、支撑板；

410、限位板；420、滑槽；430、第一连接块；440、第一抓杆；450、滑动块；460、第二连接块；470、第二弹簧；480、第二抓杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，如图1至图8所示，包括底座100，底座100顶端连接有调节机构200；调节机构200包括气压伸缩杆210、滑动板220、移动齿条230、限位槽280、气囊290，底座100上开设有限位槽280，滑动板220底端滑动连接有限位槽280，滑动板220的一侧连接有气压伸缩杆210，气压伸缩杆210的另一端连接有气囊290，滑动板220连接有气压伸缩杆210的同一侧连接有移动齿条230，调节机构200还包括第一齿轮240、支撑杆250、第二齿轮260、第一齿条270， 移动齿条230的一侧啮合有第一齿轮240，第一齿轮240的内壁转动连接有支撑杆250，第一齿轮240的顶端固定连接有第二齿轮260，第二齿轮260的外壁啮合有第一齿条270，第一齿条的顶端固定连接有夹持机构。第一齿条270设置有两组，两组第一齿条270以第二齿轮260的圆心为圆心圆周阵列设置，另一组第一齿条270的顶端连接另一组夹持机构400。

在上述结构的基础上，本实施例中，在安装管道补偿器前，工作人员将本装置移动至需要安装补偿器的两段管道之间，将升降架700调至大致高度固定，调节机构200会根据安装时的温度自动调节补偿器安装时需要的伸缩长度。具体的，通过气压伸缩杆210的腔体内连接有管道至气压伸缩杆210的外部，管道一端连接的气囊290内充满空气，由于热胀冷缩的原理，在温度高时，气囊290内的空气膨胀，由于气囊290为不可伸缩的材质，所以，气囊290内的气体膨胀后，通过气囊290与气压伸缩杆210之间连接的管道进入气压伸缩杆210的腔体内，这时气压伸缩杆210腔体内的空气体积变大，将气压伸缩杆210的伸缩杆部分向腔体外推动；在温度低时，气囊290内的气体收缩，由于气囊290内部空间不变，气压伸缩杆210腔体内的空气，通过与气囊290之间连接的管道进入气囊290内，气压伸缩杆210的伸缩杆部分向腔体内缩进，在气压伸缩杆210内的伸缩杆进行推动和缩进时，带动了气压伸缩杆210伸缩杆一端固定连接的滑动板220进行运动，同时由于滑动板220的底端连接有限位槽280，所以滑动板220仅在限位槽280内滑动，通过在滑动板220连接气压伸缩杆210的同一侧连接设置移动齿条230，从而在滑动板220进行移动时，移动齿条230做同向移动，进而带动第一齿轮240进行运动，由于第一齿轮240内壁转动连接有支撑杆250，且支撑杆250底端固定连接底座100，所以第一齿轮240仅转动，通过第一齿轮240转动带动第二齿轮260进行同向转动，从而带动两组第一齿条270进行相对的反向移动。

其中，在安装补偿器时，温度高时，补偿器长度需要相对压缩一些，反之，温度低时，补偿器长度需要相对膨胀一些。当温度低时，滑动板220带动移动齿条230向第一齿轮240的所在方向移动，第一齿轮240和第二齿轮260向移动齿条230移动的方向同向运动，同时第一齿条270向移动齿条230的移动方向同向移动，进而带动夹持机构400进行同向移动，从而两组夹持机构400相互远离，带动补偿器的长度为相对膨胀状态；当温度高时，滑动板220带动移动齿条230向远离第一齿轮240的方向移动，第一齿轮240和第二齿轮260向移动齿条230移动的方向同向运动，同时第一齿条270向移动齿条230的移动方向同向移动，进而带动夹持机构400进行同向移动，从而两组夹持机构400相互靠近，带动补偿器的长度为相对压缩状态。工作人员只需在第一次使用时调试好具体的移动比例，不需要每次安装前手动调整补偿器的长度。

请着重参阅图7、图8，底座100顶端连接有升降机构300，升降机构300包括液压组件310、第一弹簧320、支撑板330，液压组件310中大泵体的顶端连接有第一弹簧320，第一弹簧320的顶端连接有支撑板330。支撑板330的一侧连接有夹持机构400，夹持机构400包括限位板410、滑槽420、第一连接块430、第一抓杆440，支撑板330的一侧连接有限位板410，限位板410的顶端滑动连接有滑槽420，滑槽420顶端固定连接有第一连接块430，第一连接块430顶端连接有第一抓杆440。夹持机构400还包括滑动块450、第二连接块460、第二弹簧470、第二抓杆480，滑槽420顶端滑动连接有滑动块450，滑动块450内壁连接有第二弹簧470，第二弹簧470连接有第二连接块460，第二连接块460顶端连接有第二抓杆480。夹持机构400设置有两组，两组夹持机构400以第一弹簧320为轴心镜像对称设置。底座100顶端连接有双头支撑架500，双头支撑架500的顶端连接有套环组600，底座100的底端连接有升降架700，双头支撑架500和套环组600均设置有两组，两组双头支撑架500和套环组600均以第一弹簧320为轴心镜像对称设置。

在安装管道补偿器时，工作人员将补偿器放置升降机构300上，通过升降机构300带动夹持机构400将补偿器固定在本装置上，然后工作人员进行管道和补偿器之间的连接操作。具体的，将补偿器放置在支撑板330上，补偿器的重量带动支撑板330纵向向下运动，液压组件310的大泵体中活塞部分下压，与液压千斤顶的同理，此时大泵体中活塞顶出，将滑动块450沿着滑槽420向第一连接块430的方向移动，同时带动第二抓杆480向第一抓杆440的方向移动，将补偿器夹紧。

为了进一步提高工作效率，减少安装时间，本实施例还可以在将补偿器固定好位置的同时与管道的连接口对齐，通过设置套环组600，将套环组600套在管道外壁，由于套环组600底端连接有双头支撑架500，且双头支撑架500连接套环组600顶端的高度与位于支撑板330下方的顶端高度一致，所以在支撑板330由于补偿器的重量下降至接触到双头支撑架500时，补偿器与管道对齐。

本发明创造性的在支撑补偿器的同时可根据温度自动调节补偿器安装时需要的松紧度,避免了传统需要每次安装前人工对补偿器进行调节，现有技术中工作人员在安装补偿器前会根据安装时的温度对补偿器的松紧进行人工调节，比较浪费时间；本方案中，通过温度的变化，设置的调节机构200会带动固定补偿器两端的夹持机构进行移动，从而在安装时不需要人工再对补偿器进行松紧的调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）顶端连接有调节机构（200）；

所述调节机构（200）包括气压伸缩杆（210）、滑动板（220）、移动齿条（230）、限位槽（280）、气囊（290），所述底座（100）上开设有限位槽（280），所述滑动板（220）底端滑动连接有限位槽（280），所述滑动板（220）的一侧连接有气压伸缩杆（210），所述气压伸缩杆（210）的另一端连接有气囊（290），所述滑动板（220）连接有气压伸缩杆（210）的同一侧连接有移动齿条（230）。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述调节机构（200）还包括第一齿轮（240）、支撑杆（250）、第二齿轮（260）、第一齿条（270），所述移动齿条（230）的一侧啮合有第一齿轮（240），所述第一齿轮（240）的内壁转动连接有支撑杆（250），所述第一齿轮（240）的顶端固定连接有第二齿轮（260），第二齿轮（260）的外壁啮合有第一齿条（270），所述第一齿条（270）的顶端固定连接有夹持机构（400）。

3.根据权利要求1所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述底座（100）顶端连接有升降机构（300），所述升降机构（300）包括液压组件（310）、第一弹簧（320）、支撑板（330），所述液压组件（310）中大泵体的顶端连接有第一弹簧（320），第一弹簧（320）的顶端连接有支撑板（330）。

4.根据权利要求3所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述支撑板（330）的一侧连接有夹持机构（400），所述夹持机构（400）包括限位板（410）、滑槽（420）、第一连接块（430）、第一抓杆（440），所述支撑板（330）的一侧连接有限位板（410），所述限位板（410）的顶端滑动连接有滑槽（420），所述滑槽（420）顶端固定连接有第一连接块（430），所述第一连接块（430）顶端连接有第一抓杆（440）。

5.根据权利要求4所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述夹持机构（400）还包括滑动块（450）、第二连接块（460）、第二弹簧（470）、第二抓杆（480），所述滑槽（420）顶端滑动连接有滑动块（450），所述滑动块（450）内壁连接有第二弹簧（470），所述第二弹簧（470）连接有第二连接块（460），所述第二连接块（460）顶端连接有第二抓杆（480）。

6.根据权利要求1所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述底座（100）顶端连接有双头支撑架（500），所述双头支撑架（500）的顶端连接有套环组（600），所述底座（100）的底端连接有升降架（700），所述双头支撑架（500）和套环组（600）均设置有两组，两组所述双头支撑架（500）和套环组（600）均以第一弹簧（320）为轴心镜像对称设置。

7.根据权利要求4所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述夹持机构（400）设置有两组，两组所述夹持机构（400）以第一弹簧（320）为轴心镜像对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种具有双向调节功能的管道安装用支撑架，其特征在于：所述第一齿条（270）设置有两组，两组所述第一齿条（270）以第二齿轮（260）的圆心为圆心圆周阵列设置，另一组第一齿条（270）的顶端连接另一组夹持机构（400）。

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