CN115560361B - 一种节能双炒单温灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能双炒单温灶，包括包括灶体，所述灶体的台面上设置有炉膛，所述炉膛内设置有炉头，灶体内部设置有风机、电子打火器、输气管、火种气管、主火气管，所述主火气管一端与所述输气管连通一端沿伸至所述炉头，所述主火气管上设置有主气阀，所述主气阀固定在灶体外部面板上，所述主火气管上还设置有调节阀，所述调节阀位于所述主气阀与所述输气管之间，所述输气管上还设置有节能器，所述节能器设置在所述主气阀与所述主火气管开口之间；所述节能器用于控制主火气管内输气的通断，该发明解决现有技术中厨师在炒菜时锅离开炉膛后炉膛内的主火不能够及时关闭的问题。

Description

一种节能双炒单温灶

技术领域

本发明属于燃气灶领域，尤其涉及一种节能双炒单温灶。

背景技术

现有的大锅灶包括灶体，灶体上设置有炉膛、温缸，炉膛与温缸之间通过余热管连通，炉膛内设置有炉头，灶体内设置有风机、电子打火器、输气管、火种气管、主火气管，风机与炉头连通，火种气管一端与输气管连通另一端延伸至炉头，电子打火器设置在炉头且与火种气管出气口对应，主火气管一端与输气管连通一端沿伸至炉头，火种气管上设置有火种阀，火种阀固定在灶体外部面板上，主火气管上设置有主气阀，主气阀固定在灶体外部面板上，主火气管上还设置有调节阀，调节阀位于主气阀与输气管之间，灶体上还设置有点火开关和风机开关；厨师在炒菜过程中，首先打开火种阀，使得火种气管内通入燃气，然后通过点火开关驱动电子打火器打火，点火成功后火种气管口形成长明火，然后通过风机开关开启风机，最后打开主气阀完成点火，通过调节阀调控火侯然后进行炒菜；

在实际的炒菜过程中，厨师将炒好的菜装盘、洗锅、备菜或者临时停锅时不会手动去关闭主火阀，造成炒菜的辅助时间内炉膛内仍然在燃烧能源浪费，且产生噪音和高温，现有的锅离火熄装置有机械类和红外线感应类两大类别。机械类装置通常包括压杆式和磁吸式。压杆式是利用锅对压杆的压力来开关气阀，在炉灶的高温、多油烟环境中使用时间长了容易失效；磁吸式是利用铁锅靠近磁铁时把磁铁吸住的原理关闭气路，锅放在磁控阀上时能正常感应，厨师转身出菜或洗锅的时候不能自动关闭，并且厨师在炒菜颠锅过程中容易使锅靠近磁控阀，进而磁吸阀工作使得炉膛内火熄灭又复燃，炉膛内的火候不稳定。灶上红外线感应锅离火熄装置效果很好，但因为灶台上的高温、潮湿等因素，严重影响感应元件的使用寿命，维修率也很高，维护成本很高。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中厨师在炒菜时锅离开炉膛后炉膛内的主火不能够及时关闭的问题，而提出的一种节能双炒单温灶。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能双炒单温灶，包括包括灶体，所述灶体的台面上设置有炉膛，所述炉膛内设置有炉头，灶体内部设置有风机、电子打火器、输气管、火种气管、主火气管，所述主火气管一端与所述输气管连通一端沿伸至所述炉头，所述主火气管上设置有主气阀，所述主气阀固定在灶体外部面板上，所述主火气管上还设置有调节阀，所述调节阀位于所述主气阀与所述输气管之间，所述输气管上还设置有节能器，所述节能器设置在所述主气阀与所述主火气管开口之间；所述节能器用于控制主火气管内输气的通断。

作为上述技术方案的进一步描述：

节能器包括控制阀、外壳、压盖、拨动机构、联动机构、限位机构、压板，所述外壳由第一壳体和第二壳体组成，所述第一壳体固定设置在所述灶体的台面上，所述第一壳体与所述灶体内部联通，所述第二壳体设置在所述第一壳体的上表面，所述第二壳体与所述第一壳体连通，所述压盖套设在所述第二壳体上；

所述控制阀固定设置在所述外壳内，所述控制阀用于控制所述主火气管内的燃气的通断，所述控制阀上设置有驱动杆，所述驱动杆一端与所述控制阀内的阀门连接，另一端伸出所述控制阀，所述驱动杆远离所述控制阀的阀门的一端设置有连接框，所述连接框围绕所述控制阀设置，所述驱动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述连接框与所述控制阀之间，所述连接框上设置有磁吸块，所述磁吸块设置在所述连接框远离所述驱动杆的侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一壳体内设置有活动板，所述活动板与所述第一壳体的顶面平行，所述活动板沿第一壳体内部上下滑动，所述第一壳体内顶面固定设置有四个限位柱，所述限位柱穿设于所述活动板，四个所述限位柱设置在所述活动板的四角，所述限位柱上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述第一壳体固定连接，另一端与所述活动板固定连接，所述活动板中间位置开设有贯通的第一通孔，所述连接框穿过所述第一通孔，所述第一壳体正对所述炉膛的侧面开设有第二通孔，所述压板转动连接于所述第一壳体上，所述压板远离炉膛的一端通过所述第二通孔伸入所述第一壳体内部，所述压板位于所述第一壳体内部的一端位于所述活动板的下方且与所述活动板的下表面抵接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板靠近所述炉膛的一端固定设置有弧板，所述弧板沿所述炉膛周侧设置，所述弧板与所述炉膛周侧形状适配且相距一定的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

拨动机构包括丝杆、螺母、转动盘、拨动杆，所述丝杆转动设置在所述外壳内，所述丝杆一端位于所述第一壳体内，另一端位于所述第二壳体内，所述第二壳体内侧面固定设置有连接座，所述丝杆转动连接与所述连接座上，所述螺母转动于所述丝杆上，所述螺母固定在所述压盖上，所述压盖内顶面与所述第二壳体顶面之间设置有第三弹簧，所述转动盘设置在所述丝杆延伸至所述第一壳体内部的一端，所述拨动杆垂直设置在所述转动盘远离所述丝杆的端面，随着所述压盖的滑动带动所述丝杆转动使得所述转动盘和所述拨动杆转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位机构设置在所述转动盘与所述连接框之间，所述限位机构包括限位杆、固定板、第四弹簧、第一楔形块，所述固定板固定设置在所述连接座的下方，所述限位杆垂直穿设在所述固定板上，所述第一楔形块固定设置在所述限位杆远离所述连接框的一端，所述第一楔形块竖直向下设置，所述第一楔形块的斜面朝向所述转动盘，所述第四弹簧套设在所述限位杆上，所述第四弹簧位于所述第一楔形块与所述固定板之间，所述连接框上开设有限位孔，所述限位孔与所述限位杆对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述联动机构设置在所述限位机构与所述拨动机构之间，所述联动机构包括滑动座、T形杆、第二楔形块、止推板，抬升组件，所述滑动座滑动设置在所述活动板上，滑动方向垂直与连接框的侧面，所述滑动座位于所述转动盘和所述第一楔形块正下方，所述T形杆、所述第二楔形块和所述止推板设置在所述滑动座上表面，所述第二楔形块位于所述T形杆和所述连接框之间，所述第二楔形块的斜面与所述第一楔形块的斜面相对且部分始终贴合，所述止推板与所述第二楔形块相邻设置，所述止推板位于所述第二楔形块与所述连接框之间，所述抬升组件设置在所述活动板上表面，所述抬升组件用于抬升所述连接框。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抬升组件包括第一连杆、第二连杆、固定杆，所述第一连杆一端转动连接在所述活动板上表面，另一端与所述第二连杆的一端转动连接，所述第二连杆的另一端沿伸至所述磁吸块的正下方，所述固定杆一端固定连接在所述第二壳体的内顶面，所述固定杆的另一端与所述第二连杆的中部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一壳体上表面设置有两个支撑架，两个所述支撑架关于所述第二壳体对称。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

(1)本发明结构简单，操作方便，炉膛内的主火完全实现自动控制，厨师不需要进行气阀的反复启闭，能够实现当锅坐在炉膛上，厨师将锅依靠炉膛边缘的弧板上进行颠锅动作，此时炉膛内的火候大小不变且正常；厨师进行配菜的添加或者调配佐料将锅脱离炉膛，将锅依靠在炉膛外边缘的弧板上和灶体台面上的节能器上，炉膛内的火会自动熄灭，完成添加之后将锅沿炉膛周沿推动至炉膛上，火会自动燃起；进行盛菜或者洗锅时，将锅提走此时锅不与灶体或炉膛接触，主火会自动熄灭。

(2)本发明由于采用丝杆和螺母的配合，通过螺母的移动带动丝杆传动，并且通过弹簧实现各个机构之间的传动，起到了延时和缓冲的作用。

(3)对称设置的两个支撑架对锅起到左右支撑的作用，能够保证锅放在炉膛外边缘的弧板上和节能器上时，锅完全压在压盖上，并且能够带动磁吸块的移动。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的节能器的外观结构示意图；

图3为本发明的节能器的立体结构示意图，其中压盖、第一壳体、第二壳体的一半均隐藏，以剖面图的状态展示；

图4为本发明的节能器的立体结构示意图；

图5为图4中A处放大图；

图6为图3的侧视图，其中个结构直接位置关系第一状态图；

图7为图6中B处放大图；

图8为为图3的侧视图，其中个结构直接位置关系第二状态图；

图9为图8中C处放大图；

图10为为图3的侧视图，其中个结构直接位置关系第三状态图；

图11为图10中D处放大图。

图例说明：1、灶体；2、炉膛；3、节能器；4、控制阀；5、第一壳体；6、第二壳体；7、压盖；8、支撑架；9、连接板；10、驱动杆；11、连接框；12、第一弹簧；13、磁吸块；14、活动板；15、限位柱；16、第二弹簧；17、第二通孔；18、压板；181、弧板；19、拨动机构；20、丝杆；21、螺母；22、转动盘；23、拨动杆；24、连接座；25、第三通孔；26、第三弹簧；27、限位机构；28、限位杆；29、固定板；30、第四弹簧；31、第一楔形块；32、联动机构；33、滑动座；34、T形杆；35、第二楔形块；36、止推板；37、抬升组件；39、限位孔；40、第一连杆；41、第二连杆；42、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种的技术方案：

一种节能双炒单温灶，包括灶体1，灶体1的台面上设置有炉膛2、温缸，炉膛2与温缸之间通过设置在灶体1内部的余热管连通，炉膛2内设置有炉头，灶体1内部设置有风机、电子打火器、输气管、火种气管、主火气管，风机与炉头连通，火种气管一端与输气管连通另一端延伸至炉头，电子打火器设置在炉头且与火种气管出气口对应，主火气管一端与输气管连通一端沿伸至炉头，火种气管上设置有火种阀，火种阀固定在灶体1外部面板上，主火气管上设置有主气阀，主气阀固定在灶体1外部面板上，主火气管上还设置有调节阀，调节阀位于主气阀与输气管之间，输气管上还设置有节能器3，节能器3固定设置在灶体1的台面上，厨师在炒菜时在节能器3的作用下，当锅坐在炉膛2上，为了能够使得菜品入味厨师会依靠炉膛2边缘进行颠锅动作，此时炉膛2内的火候大小不变且正常；当将锅脱离炉膛2，使得锅依靠在炉膛2外边缘和灶体1台面上的节能器3上，此时厨师进行配菜的添加或者调配佐料，炉膛2内的火会延迟熄灭，完成添加之后将锅沿炉膛2周沿推动至炉膛2上，火会自动燃起；当进行盛菜或者洗锅时，将锅提走此时锅不与灶体1或炉膛2接触，火会延迟熄灭；灶体1上还设置有点火开关和风机开关；

节能器3包括控制阀4、外壳、压盖7、拨动机构19、联动机构32、限位机构27、压板18，外壳由第一壳体5和第二壳体6组成，第一壳体5焊接固定在灶体1的台面上，第一壳体5位于灶体1的台面边缘，第一壳体5下端为敞口设置，第一壳体5与灶体1内部联通，第一壳体5朝向炉膛2方向倾斜，第二壳体6焊接固定在第一壳体5的上表面中间位置，第二壳体6与第一壳体5连通，第一壳体5上表面还设置有两个支撑架8，两个支撑架8关于第二壳体6对称，压盖7为一面敞口的长方体壳体，压盖7适配套设在第二壳体6上，将锅放在炉膛2边沿与节能器3上时，锅压在压盖7上，两个支撑架8对锅起到左右支撑的作用；控制阀4设置在外壳内部，第一壳体5内部设置有连接板9，控制阀4固定设置在连接板9上，控制阀4用于控制主火气管的通断，控制阀4上设置有驱动杆10，驱动杆10一端与控制阀4内的阀门连接，另一端与连接框11固定连接，通过驱动杆10沿控制阀4的滑动控制控制阀4的通断，驱动杆10远离控制阀4的阀门的一端设置有连接框11，连接框11为四块矩形板首尾依次连接形成的矩形框，驱动杆10垂直固定在连接框11的内侧面，连接框11围绕控制阀4设置，驱动杆10上套设有第一弹簧12，第一弹簧12位于连接框11与控制阀4之间。控制阀4输气通畅时，在第一弹簧12的作用下，驱动杆10向外伸出；控制阀4阻断通气时，连接框11压缩第一弹簧12，驱动杆10内缩。连接框11上设置有磁吸块13，磁吸块13设置在连接框11远离驱动杆10的侧面。

拨动机构19、联动机构32、限位机构27各设置有两组且关于连接框11对称设置，由于设置两组的目的主要是增强作用效果，因此在下文进行相关原理描述时提到的拨动机构19、联动机构32、限位机构27指的均是位于连接框11同一侧的相关机构。

第一壳体5内设置有活动板14，活动板14与第一壳体5的顶面平行，活动板14沿第一壳体5内部上下滑动，第一壳体5内顶面固定设置有四个限位柱15，限位柱15穿设于活动板14，四个限位柱15设置在活动板14的四角，限位柱15上套设有第二弹簧16，第二弹簧16一端与第一壳体5固定连接，另一端与活动板14固定连接，活动板14中间位置开设有贯通的第一通孔，连接框11穿过第一通孔。

第一壳体5正对炉膛2的侧面开设有第二通孔17，压板18转动连接于第一壳体5上，压板18远离炉膛2的一端通过第二通孔17伸入第一壳体5内部，压板18位于第一壳体5内部的一端位于活动板14的下方且与活动板14的下表面抵接，压板18靠近炉膛2的一端固定设置有弧板181，弧板181沿炉膛2周侧设置，弧板181与炉膛2周侧形状适配且相距一定的距离，锅放在炉膛2上或者锅依靠在炉膛2外边缘和灶体1台面上的节能器3上时，锅压在弧板181上使得压板18转动，压板18远离炉膛2的一端向上拨动活动板14，活动板14向上移动压缩第二弹簧16；将锅提走后在第二弹簧16的作用下活动板14向下移动。

拨动机构19包括丝杆20、螺母21、转动盘22、拨动杆23，第二壳体6内侧面固定设置有两个连接座24，丝杆20转动设置在连接座24上，丝杆20与连接框11的侧面对应，丝杆20一端延伸至第一壳体5内部，螺母21与丝杆20螺纹配合，第二壳体6上与丝杆20正对的侧面开设有第三通孔25，第三通孔25位于两个连接座24之间，螺母21与压盖7之间通过连接杆连接，连接杆一端与螺母21固定另一端穿过第三通孔25与压盖7的内侧面固定，压盖7的内顶面与第二壳体6的上表面之间设置有第三弹簧26，转动盘22设置在丝杆20延伸至第一壳体5内部的一端，转动盘22与丝杆20同轴设置，拨动杆23设置在转动盘22远离丝杆20的端面，拨动杆23与转动盘22端面垂直，拨动杆23位于转动盘22端面边缘，将锅放在炉膛2外边缘且压在压盖7上时，压盖7压缩第三弹簧26带动螺母21向下移动，带动丝杆20转动，拨动杆23沿圆弧轨迹运动。

限位机构27设置在转动盘22与连接框11之间，限位机构27包括限位杆28、固定板29、第四弹簧30、第一楔形块31，固定板29固定设置在连接座24的下方，固定板29所在平面与连接框11侧面平行，限位杆28垂直穿设在固定板29上，第一楔形块31固定设置在限位杆28远离连接框11的一端，第一楔形块31竖直向下设置，第一楔形块31的斜面朝向转动盘22，第四弹簧30套设在限位杆28上，第四弹簧30位于第一楔形块31与固定板29之间，连接框11上开设有限位孔39，限位孔39与限位杆28对应，通过拨动第一楔形块31压缩第四弹簧30，限位杆28伸入限位孔39内，连接框11无法移动。

联动机构32设置在限位机构27和拨动机构19之间，联动机构32包括滑动座33、T形杆34、第二楔形块35、止推板36，抬升组件37，滑动座33滑动设置在活动板14上，滑动方向垂直与连接框11的侧面，滑动座33位于转动盘22和第一楔形块31正下方，活动板14上表面开设有滑槽，滑动座33底面设置有滑块，滑槽内设置有第五弹簧(图中未示出)，T形杆34、第二楔形块35和止推板36设置在滑动座33上表面，第二楔形块35位于T形杆34和连接框11之间，第二楔形块35的斜面与第一楔形块31的斜面相对，止推板36与第二楔形块35相邻设置，止推板36位于第二楔形块35与连接框11之间，当活动板14上升到一定位置使得第一楔形块31和第二楔形块35写斜面完全贴合，且第四弹簧30被压缩时，转动盘22转动带动拨动杆23推动T形杆34，T形杆34带动滑动座33压缩第五弹簧，止推板36拖动第一楔形块31，第一楔形块31带动限位杆28移动，使得限位杆28脱离限位孔39。

抬升组件37设置有四组，四组抬升组件37均设置在活动板14上表面，四组抬升组件37分别与磁吸块13的四角对应，抬升组件37包括第一连杆40、第二连杆41、固定杆，第一连杆40一端转动连接在活动板14上表面，另一端与第二连杆41的一端转动连接，第二连杆41的另一端沿伸至磁吸块13的正下方，固定杆一端固定连接在第二壳体6的内顶面，固定杆的另一端与第二连杆41的中部转动连接，活动板14向下滑动时，带动第一连杆40向下移动，第一连杆40带动第二连杆41转动，使得第二连杆41一端拖动磁吸块13向上移动，使得连接框11整体向上移动。

节能器3工作方法步骤如下：

步骤一：压板18远离外壳的一端未受到压力，控制阀4处于阻断燃气状态；

步骤二：压板18远离外壳的一端受到外压力，活动板14被翘起，控制阀4处于畅通状态；

步骤三：压板18远离外壳的一端受到外压力，磁吸块13受到吸力，控制阀4仍处于畅通状态；

步骤四：压板18远离外壳的一端受到外压力，磁吸块13受到吸力，压盖7受到压力，控制阀4延迟一定时间后阻断燃气；

工作原理：厨师进行炒菜时，首先打开火种阀，使得火种气管内通入燃气，然后通过点火开关驱动电子打火器打火，点火成功后火种气管口形成长明火，然后通过风机开关开启风机，最后打开主气阀，此时活动板14在第二弹簧16的作用下处于最低端，第二连杆41推动磁吸块13以及连接框11移动到靠近第二壳体6内顶面，第一弹簧12被压缩，驱动杆10伸入控制阀4内部，控制阀4阻断通气，在第四弹簧30的所用下限位杆28远离连接框11，第一楔形块31与第二楔形块35的斜面部分贴合；节能器3状态如图6和图7所示，此时主火气管口未通气，炉膛2内主火未点燃。

随后厨师将锅放在炉膛2上后，锅压在弧板181上使得压板18转动，压板18远离炉膛2的一端向上拨动活动板14，活动板14向上移动压缩第二弹簧16，活动板14压缩第二弹簧16的过程中，第二连杆41脱离与磁吸块13的接触，第一弹簧12推动驱动杆10向外伸出，控制阀4输气通畅，主火气管口通气，在长明火的作用下主火点燃，活动板14朝向第一壳体5内顶面移动过程中，带动推动联动机构32整体移动，第二楔形块35移动的过程，第一楔形块31与第二楔形块35的斜面贴合部分越来越大，使得第四弹簧30被压缩，第一楔形块31朝向连接框11移动，当限位杆28靠近连接框11时，限位孔39已经与限位杆28相对，连接框11保持静止状态，随后限位杆28继续移动至与限位孔39适配，此时T形杆34与拨动杆23接触，节能器3状态如图8和图9所示。

厨师在进行炒菜时，借助炉膛2周沿进行颠锅时，锅始终压在炉膛2周沿，也压在弧板181上，进行颠锅时锅靠近节能器3的磁吸块13，即使锅对磁吸块13产生吸力，并且锅短暂触碰压盖7，但由于限位杆28与限位孔39适配，限制连接框11移动，并且在压盖7受到压力时会延时使得限位杆28移动短暂的触碰压盖7不会使得限位杆28与限位孔39完全脱离卡接，在该过程中控制阀4仍然处于通畅状态，炉膛2内的主火保持正常火候。

厨师进行配菜的添加或者调配佐料时，将锅拖动至炉膛2和节能器3上，此时锅压在弧板181上的同时又压在压盖7上，锅压在压盖7上的同时压盖7压缩第三弹簧26，并带动螺母21远离第二壳体6顶面方向移动，带动丝杆20转动，转动盘22转动使得拨动杆23推动T形杆34，滑动座33沿滑槽朝向远离连接框11的方向移动，止推板36推动第一楔形块31移动，第四弹簧30伸长，限位杆28退出限位孔39，连接框11的移动不受限制，锅吸动磁吸块13，带动连接框11移动，第一弹簧12被压缩，驱动杆10向控制阀4内移动，控制阀4的阀门关闭，炉膛2内的主火熄灭，节能器3状态图如图10和图11。上述从将锅放在炉膛2和节能器3上时开始，由于节能器3内的丝杆20、以及弹簧的作用使得熄火时常有一定的延迟，此时就能保证在规定延迟时间内将锅重新放在炉膛2上时，主火不会熄灭。

厨师添加完配菜或者佐料后，将锅重新推动至炉膛2内，此时在第三弹簧26的作用下压盖7向上移动，磁吸块13不被吸起，在第一弹簧12的作用下控制阀4输气通畅，连接框11上的限位孔39与限位杆28对应，同时螺母21带动丝杆20反转，转动盘22和拨动杆23反转，在第五弹簧的作用下，滑动座33朝向连接框11移动，限位杆28在第四弹簧30的作用下伸入限位孔39内，节能器3状态图如图6和图7，上述过程同样具有延迟着火的过程。完成炒菜后厨师将锅端走出菜或者洗锅过程中，控制阀4输气中断，此时节能器3状态恢复初始状态，如图6和图7所示。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不限于此，熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种节能双炒单温灶，其特征在于包括灶体(1)，所述灶体(1)的台面上设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)内设置有炉头，灶体(1)内部设置有风机、电子打火器、输气管、火种气管、主火气管，所述主火气管一端与所述输气管连通一端沿伸至所述炉头，所述主火气管上设置有主气阀，所述主气阀固定在灶体(1)外部面板上，所述主火气管上还设置有调节阀，所述调节阀位于所述主气阀与所述输气管之间，所述输气管上还设置有节能器(3)，所述节能器(3)设置在所述主气阀与所述主火气管开口之间；所述节能器(3)用于控制主火气管内输气的通断；

所述节能器(3)包括控制阀(4)、外壳、压盖(7)、拨动机构(19)、联动机构(32)、限位机构(27)、压板(18)，所述外壳由第一壳体(5)和第二壳体(6)组成，所述第一壳体(5)固定设置在所述灶体(1)的台面上，所述第一壳体(5)与所述灶体(1)内部联通，所述第二壳体(6)设置在所述第一壳体(5)的上表面，所述第二壳体(6)与所述第一壳体(5)连通，所述压盖(7)套设在所述第二壳体(6)上；

所述控制阀(4)固定设置在所述外壳内，所述控制阀(4)用于控制所述主火气管内的燃气的通断，所述控制阀(4)上设置有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)一端与所述控制阀(4)内的阀门连接，另一端伸出所述控制阀(4)，所述驱动杆(10)远离所述控制阀(4)的阀门的一端设置有连接框(11)，所述连接框(11)围绕所述控制阀(4)设置，所述驱动杆(10)上套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)位于所述连接框(11)与所述控制阀(4)之间，所述连接框(11)上设置有磁吸块(13)，所述磁吸块(13)设置在所述连接框(11)远离所述驱动杆(10)的侧面；

所述第一壳体(5)内设置有活动板(14)，所述活动板(14)与所述第一壳体(5)的顶面平行，所述活动板(14)沿第一壳体(5)内部上下滑动，所述第一壳体(5)内顶面固定设置有四个限位柱(15)，所述限位柱(15)穿设于所述活动板(14)，四个所述限位柱(15)设置在所述活动板(14)的四角，所述限位柱(15)上套设有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)一端与所述第一壳体(5)固定连接，另一端与所述活动板(14)固定连接，所述活动板(14)中间位置开设有贯通的第一通孔，所述连接框(11)穿过所述第一通孔，所述第一壳体(5)正对所述炉膛(2)的侧面开设有第二通孔(17)，所述压板(18)转动连接于所述第一壳体(5)上，所述压板(18)远离炉膛(2)的一端通过所述第二通孔(17)伸入所述第一壳体(5)内部，所述压板(18)位于所述第一壳体(5)内部的一端位于所述活动板(14)的下方且与所述活动板(14)的下表面抵接；

所述压板(18)靠近所述炉膛(2)的一端固定设置有弧板(181)，所述弧板(181)沿所述炉膛(2)周侧设置，所述弧板(181)与所述炉膛(2)周侧形状适配且相距一定的距离；

所述拨动机构(19)包括丝杆(20)、螺母(21)、转动盘(22)、拨动杆(23)，所述丝杆(20)转动设置在所述外壳内，所述丝杆(20)一端位于所述第一壳体(5)内，另一端位于所述第二壳体(6)内，所述第二壳体(6)内侧面固定设置有连接座(24)，所述丝杆(20)转动连接与所述连接座(24)上，所述螺母(21)转动于所述丝杆(20)上，所述螺母(21)固定在所述压盖(7)上，所述压盖(7)内顶面与所述第二壳体(6)顶面之间设置有第三弹簧(26)，所述转动盘(22)设置在所述丝杆(20)延伸至所述第一壳体(5)内部的一端，所述拨动杆(23)垂直设置在所述转动盘(22)远离所述丝杆(20)的端面，随着所述压盖(7)的滑动带动所述丝杆(20)转动使得所述转动盘(22)和所述拨动杆(23)转动；

所述限位机构(27)设置在所述转动盘(22)与所述连接框(11)之间，所述限位机构(27)包括限位杆(28)、固定板(29)、第四弹簧(30)、第一楔形块(31)，所述固定板(29)固定设置在所述连接座(24)的下方，所述限位杆(28)垂直穿设在所述固定板(29)上，所述第一楔形块(31)固定设置在所述限位杆(28)远离所述连接框(11)的一端，所述第一楔形块(31)竖直向下设置，所述第一楔形块(31)的斜面朝向所述转动盘(22)，所述第四弹簧(30)套设在所述限位杆(28)上，所述第四弹簧(30)位于所述第一楔形块(31)与所述固定板(29)之间，所述连接框(11)上开设有限位孔(39)，所述限位孔(39)与所述限位杆(28)对应；

所述联动机构(32)设置在所述限位机构(27)与所述拨动机构(19)之间，所述联动机构(32)包括滑动座(33)、T形杆(34)、第二楔形块(35)、止推板(36)，抬升组件(37)，所述滑动座(33)滑动设置在所述活动板(14)上，滑动方向垂直与连接框(11)的侧面，所述滑动座(33)位于所述转动盘(22)和所述第一楔形块(31)正下方，所述T形杆(34)、所述第二楔形块(35)和所述止推板(36)设置在所述滑动座(33)上表面，所述第二楔形块(35)位于所述T形杆(34)和所述连接框(11)之间，所述第二楔形块(35)的斜面与所述第一楔形块(31)的斜面相对且部分始终贴合，所述止推板(36)与所述第二楔形块(35)相邻设置，所述止推板(36)位于所述第二楔形块(35)与所述连接框(11)之间，所述抬升组件(37)设置在所述活动板(14)上表面，所述抬升组件(37)用于抬升所述连接框(11)；

所述抬升组件(37)包括第一连杆(40)、第二连杆(41)、固定杆，所述第一连杆(40)一端转动连接在所述活动板(14)上表面，另一端与所述第二连杆(41)的一端转动连接，所述第二连杆(41)的另一端沿伸至所述磁吸块(13)的正下方，所述固定杆一端固定连接在所述第二壳体(6)的内顶面，所述固定杆的另一端与所述第二连杆(41)的中部转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种节能双炒单温灶，其特征在于：所述第一壳体(5)上表面设置有两个支撑架(8)，两个所述支撑架(8)关于所述第二壳体(6)对称。

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