CN115540564A - 一种八角连续烘干装置及工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种八角连续烘干装置，包括烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ，所述的烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ自上而下叠放，相邻烘干区间通过开口相互连通，且开口相互错位设置；烘干区间Ⅰ左侧设有进料口；烘干区间Ⅳ底部左侧设有出料口；烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ内对应水平设有传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、传送带Ⅲ、传送带Ⅳ；相邻烘干区间内的传送带的传送方向相反。本发明还公开了一种八角连续烘干工艺：通过盘管通入蒸汽或热风，控制烘干区间温度。本发明能够实现连续烘干，减少成本，提高效率和产品质量。

Description

一种八角连续烘干装置及工艺
技术领域
本发明属于八角加工技术领域，具体涉及一种八角连续烘干装置及工艺。
背景技术
八角(学名：IllIcIumverumHook.f.)是八角茴香科、八角属的一种植物，树高可达20m，是我国南亚热带地区特有的一种生长快、寿命长、经济价值高的香料、药用树种。八角果常由八枚骨突果集成聚合果。呈浅棕色或红棕色，果皮肥厚，单瓣果实前端钝或钝尖。香气浓郁，味辛，甜。八角果为著名的调味香料，味香甜，八角果实在日常调味中可直接使用，如炖、煮、腌、卤、泡等，也可直接加工成五香调味粉，除可作调味品外，也供药用，八角干燥成熟果实含有含芳香油、脂肪油、蛋白质、树脂等，提取物为茴香油，有祛风理气、和胃调中的功能，在传统医药上有温阳散寒、理气止痛之功效，用于中寒呕逆、腹部冷痛、胃部胀闷等，还具有健胃、驱风、镇痛、调中理气、祛寒湿，治疗消化不良和神经衰弱等功用。还可供工业上作香水、牙膏、香皂、化妆品等日化用品的重要原料。
在现有技术中，八角的烘干方法存在以下问题：1.以间歇式烘干为主，常常是先杀青，在放到烘箱中烘干，这种方法产量低，智能化程度低，成本高。2.加热温度过高，传统的工艺烘干技术不易控制加热温度，加热温度不易均匀，往往使烘干温度较高。3.烘干时间过长，产品质量不高。传统的加热烘干依靠热量，通过传导、对流和热辐射对物料进行加热，这种由外到内的烘干过程延长了八角的烘干时间，烘干效率较低，且成本较高4.烘干仅在恒温下进行，八角的烘干反应不完全，产品品质较低。
中国发明专利(申请号：CN201811185615.0)公开了一种八角烘干机，利用可以旋转和升降的压板对八角旋转烘干，烘干效率高，但不能做到连续化烘干。
中国发明专利(申请号：CN202111624694.2)公开了一种智能八角烘干一体机，将八角的杀青与烘干工序在烘干房主体内一次完成，便于实现大规模生产，且自动化程度高，防止了八角的霉变问题，提高了八角的生产品质，符合食品卫生要求，但在烘干时，其烘房内温度和湿度恒定，会使八角的烘干反应不完全。
发明内容
本发明的目的在于提供一种八角连续烘干装置及工艺，能够解决现有技术中八角烘干存在的产量低、质量较差、成本高的技术问题，能够实现连续烘干，减少成本，提高效率和产品质量。
为解决上述问题提出如下技术方案
一种八角连续烘干装置，包括烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ，所述的烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ自上而下叠放，相邻烘干区间通过开口相互连通，且开口相互错位设置；所述的烘干区间Ⅰ左侧设有进料口；所述的烘干区间Ⅳ底部左侧设有出料口；所述的烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅱ、烘干区间Ⅲ、烘干区间Ⅳ内对应水平设有传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、传送带Ⅲ、传送带Ⅳ；
相邻烘干区间内的传送带的传送方向相反，使得各传送带的出料端分别与所在烘干区间开口对应，使物料可依次通过传送带Ⅰ、传送带Ⅱ、传送带Ⅲ、传送带Ⅳ传送至出料口。
进一步，还包括加热***，所述的加热***包括盘管；所述的盘管设于传送带内部，并外接热风或蒸汽。
进一步，还包括湿度控制器，所述的湿度控制器设于烘干区间外前侧壁上，并分别位于对应的传送带上方。
进一步，还包括细胞液回收装置；所述的细胞液回收装置包括抽风机、冷媒机、回收罐；所述的抽风机设于烘干区间Ⅰ顶部，并与湿度控制器连接；所述的冷媒机、回收罐设于烘干区间右侧；所述的冷媒机与抽风机连接；所述的回收罐与冷媒机连接。
进一步，还包括上料装置，所述的上料装置包括进料皮带、原料盘；所述的进料皮带上端经进料口延伸至传送带Ⅰ左端上方，下端位于原料盘下方。
进一步，还包括出料装置，所述的出料装置包括出料皮带、集料箱；所述的出料皮带水平设置，其左端位于出料口下方，右端位于集料箱上方。
进一步，还包括挡板，所述挡板分别向左倾斜设于烘干区间Ⅰ、烘干区间Ⅲ的开口右侧及向右倾斜设于烘干车间Ⅱ开口左侧，且下端向下延伸至下一烘干区间的传送带上方，使物料向开口落下并进入下一烘干区间的传送带。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的八角连续烘干装置，控制烘干区间Ⅰ内的温度为80-100℃；烘干区间Ⅱ内的温度为50-60℃；烘干区间Ⅲ内的温度为60-80℃；烘干区间Ⅳ内的温度为80-100℃。
进一步，控制烘干区间Ⅰ内的湿度为90-100％；烘干区间Ⅱ内的湿度为90-100％；烘干区间Ⅲ内的湿度为70-80％；烘干区间Ⅳ内湿度为20-40％。
进一步，控制传送带Ⅰ的传送速度为0.05-0.1m/s；传送带Ⅱ的传送速度为0.01-0.05m/s；传送带Ⅲ的速度为0.01-0.05m/s；传送带Ⅳ的速度为0.05-0.1m/s。
本发明连续烘干装置的工作方式为：
将八角放入原料盘中，原料盘设有出口，八角从出口落到进料皮带上，进料皮带将八角经进料口送入烘干区间Ⅰ的传送带Ⅰ上，传送带Ⅰ将八角传送至右端时，经开口落到烘干区间Ⅱ的传送带Ⅱ上，传送带Ⅱ将八角传送至左端，落入烘干区间Ⅲ的传送带Ⅲ上，传送带Ⅲ将八角传送至右端，落入烘干区间Ⅳ的传送带Ⅳ上，传送带Ⅳ将八角传送至左端，将八角传送至出料口，落入出料皮带，并通过出料皮带传送至集料箱；同时加热***向盘管内通入蒸汽或热风，传送带由不锈钢网制成，其孔径小于八角果，通过盘管内的蒸汽或热风，则可控制烘干区间内的温度；湿度控制器控制烘干区间内的湿度；传送带外接控制***，通过控制***调节传送带的传送速度；
抽风机将湿度控制器抽出的空气抽入冷媒机中，经过冷媒机冷却后得到细胞液，再将细胞液送入回收罐内。
本发明与现有技术相比有益效果为：
1.本发明的通过设置四个烘干区间，并在每个烘干区间内设有传送带，能够使八角依次进入不同的烘干区间，并在在不同烘干区间内进行不同的烘干过程，实现连续烘干，并能将八角的烘干分为不同阶段，对不同的阶段控制不同的反应条件，能够使八角实现高品质烘干，相对于传统的间歇式烘干法，降低了人工成本，无需先杀青再烘干，减少了烘干时间，提高了处理量，提高烘干效率，提高产品得率；通过在传送带内设置盘管，并设置湿度控制器，能够精确控制每层传送带的温度和湿度，且便于控制，智能化程度高，能够使每层传送带上的八角在不同阶段得到最适宜的环境条件，得到的产品质量好、产量高，提高经济效益。
2.本发明通过设置细胞液回收装置，能够对烘干过程中八角挥发的细胞液进行回收，进一步提高经济效益。
3.本发明的工艺中，通过控制每个烘干区间的温度、湿度及传送带的传送速度，将八角的烘干细分分为杀青、转化发红、深度转化发红、干燥四个阶段，在每个阶段控制八角最适宜的反应条件，使其在每个阶段能得到最佳的反应状态，从而使最后得到的烘干八角产量高、质量好，且烘干八角果形优、颜色好、香气足。
4.本发明能够对多种八角进行烘干，如大红八角、春花、角枝能，均能使用本发明的连续烘干装置和工艺进行烘干，得到的产品质量好，经济效益高。
附图说明
图1是本发明生理生化反应装置的结构示意图；
图2是本发明细胞液回收装置的结构示意图；
图3是本发明传送带的结构示意图；
图中各序号和名称如下：
1-烘干区间Ⅰ；2-烘干区间Ⅱ；3-烘干区间Ⅲ；4-烘干区间Ⅳ；5 -开口；6-传送带Ⅰ；7-传送带Ⅱ；8-传送带Ⅲ；9-传送带Ⅳ；10-进料口；11-出料口；12-盘管；13-湿度控制器；14-抽风机；15-冷媒机；1 6-回收罐；17-进料皮带；18-原料盘；19-出料皮带；20-集料箱；21- 挡板。
具体实施方式
在进一步描述本发明具体实施方式之前，应理解，本发明的保护范围不局限于下述特定的具体实施方案；还应当理解，本发明实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。
实施例1
本实施例的工作过程为：
将八角放入原料盘18中，原料盘设有出口，八角从出口落到进料皮带17上，进料皮带17将八角经进料口10送入烘干区间Ⅰ1的传送带Ⅰ6上，传送带Ⅰ6将八角传送至右端时，经开口5落到烘干区间Ⅱ2的传送带Ⅱ7上，传送带Ⅱ7将八角传送至左端，落入烘干区间Ⅲ3的传送带Ⅲ8上，传送带Ⅲ8将八角传送至右端，落入烘干区间Ⅳ4的传送带Ⅳ9上，传送带Ⅳ4将八角传送至左端，将八角传送至出料口11，落入出料皮带19，并通过出料皮带19传送至集料箱 20；同时加热***向盘管12内通入蒸汽或热风，传送带由不锈钢网制成，其孔径小于八角果，通过盘管12内的蒸汽或热风，则可控制烘干区间内的温度；湿度控制器13控制烘干区间内的湿度；传送带外接控制***，通过控制***调节传送带的传送速度；
抽风机14将湿度控制器13抽出的空气抽入冷媒机15中，经过冷媒机15冷却后得到细胞液，再将细胞液送入回收罐16内。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的八角烘干装置，包括以下步骤：控制烘干区间Ⅰ1的温度为90℃，湿度为100％，控制传送带Ⅰ6的传送速度为0.1m/s；控制烘干区间Ⅱ2的温度为55℃，湿度为 95％，控制传送带Ⅱ7的传送速度为0.03m/s；控制烘干Ⅲ区间的温度为80℃，湿度为75％，控制传送带Ⅲ8的传送速度为0.02m/s；控制烘干区间Ⅳ4的温度为95℃，湿度为35％，控制传送带Ⅳ97的传送速度为0.06m/s。
实施例2
一种八角连续烘干装置，结构和工作过程同实施例1。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的连续烘干装置，包括以下步骤：控制烘干区间Ⅰ1的温度为100℃，湿度为95％，控制传送带Ⅰ6的传送速度为0.05m/s；控制烘干区间Ⅱ2的温度为60℃，湿度为90％，控制传送带Ⅱ7的传送速度为0.01m/s；控制烘干区间Ⅲ3的温度为65℃，湿度为80％，控制传送带Ⅲ8的传送速度为0.03m/s；控制烘干区间Ⅳ4的温度为90℃，湿度为20％，控制传送带Ⅳ9的传送速度为0.08m/s。
实施例3
一种八角连续烘干装置，结构和工作过程同实施例1。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的连续烘干装置，包括以下步骤：控制烘干区间Ⅰ1的温度为80℃，湿度为100％，控制传送带Ⅰ6的传送速度为0.08m/s；控制烘干区间Ⅱ2的温度为50℃，湿度为95％，控制传送带Ⅱ7的传送速度为0.02m/s；控制烘干区间Ⅲ3的温度为70℃，湿度为70％，控制传送带Ⅲ8的传送速度为0.04m/s；控制烘干区间Ⅳ4的温度为85℃，湿度为30％，控制传送带Ⅳ9的传送速度为0.1m/s。
实施例4
一种八角连续烘干装置，结构和工作过程同实施例1。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的连续烘干装置，包括以下步骤：控制烘干区间Ⅰ1的温度为85℃，湿度为90％，控制传送带Ⅰ 6的传送速度为0.06m/s；控制烘干区间Ⅱ2的温度为50℃，湿度为1 00％，控制传送带Ⅱ7的传送速度为0.05m/s；控制烘干区间Ⅲ3的温度为60℃，湿度为70％，控制传送带Ⅲ8的传送速度为0.01m/s；控制烘干区间Ⅳ4的温度为100℃，湿度为25％，控制传送带Ⅳ9的传送速度为0.05m/s。
实施例5
一种八角连续烘干装置，结构和工作过程同实施例1。
一种八角连续烘干工艺，应用了上述的连续烘干装置，包括以下步骤：控制烘干区间Ⅰ1的温度为95℃，湿度为90％，控制传送带Ⅰ 6的传送速度为0.07m/s；控制烘干区间Ⅱ2的温度为55℃，湿度为1 00％，控制传送带Ⅱ7的传送速度为0.04m/s；控制烘干区间Ⅲ3的温度为75℃，湿度为80％，控制传送带Ⅲ8的传送速度为0.05m/s；控制烘干区间Ⅳ4的温度为80℃，湿度为40％，控制传送带Ⅳ9的传送速度为0.09m/s。
对比例1
与实施例3基本相同，唯有不同的是，不包括烘干区间Ⅱ2及传送带Ⅱ7、烘干区间Ⅲ3及传送带Ⅲ8、烘干区间Ⅳ4及传送带Ⅳ9。
对比例2
与实施例3基本相同，唯有不同的是，不包括烘干区间Ⅰ1及传送带Ⅰ6、烘干区间Ⅱ2及传送带Ⅱ7、烘干区间Ⅲ3及传送带Ⅲ8。
对比例3
与实施例3基本相同，唯有不同的是，不包括烘干区间Ⅱ2及传送带Ⅱ7。
对比例4
与实施例3基本相同，唯有不同的是，不包括烘干区间Ⅲ3及传送带Ⅲ8。
对比例5
与实施例3基本相同，唯有不同的是，不包括烘干区间Ⅱ2及传送带Ⅱ7、烘干区间Ⅲ3及传送带Ⅲ8。
对比例6
采用传统间歇式烘干法，即先进行杀青，再放入烘箱中进行烘干；烘干温度、湿度与实施例3中烘干区间Ⅰ1及传送带Ⅰ6相同。
1.八角烘干感官实验
将秋季成熟期采收的八角，按实施例1-6及对比例1-6的烘干工艺进行烘干处理，记录感官实验结果。
表1八角烘干感官试验结果
实验项目 颜色 气味 果形
实施例1 棕红色 香味浓 无黑变、无霉变
实施例2 棕红色 香味浓 无黑变、无霉变
实施例3 红褐色 香味浓 无黑变、无霉变
实施例4 棕红色 香味浓 无黑变、无霉变
实施例5 红褐色 香味浓 无黑变、无霉变
对比例1 带黑色或棕色 香味淡 有黑变及霉变
对比例2 深棕色 香味淡 有黑变、无霉变
对比例3 褐色 香味淡 无黑变和霉变
对比例4 褐色 香味淡 无黑变和霉变
对比例5 浅褐色 香味淡 有黑变及霉变
对比例6 浅褐色 香味淡 无黑变和霉变
由表1可知，采用本发明的实施例1-4的连续烘干装置和工艺，得到的八角颜色呈棕红色或红褐色，香味浓，果形无黑变和霉变，品质好。
相比于实施例3，对比例1在80℃及高湿环境下烘干、对比例2 在相近的85℃及较低湿度下烘干，八角色泽、香味、果形均变差；这是由于对比例1-2仅设一个烘干区间，相当于进行未经过杀青的恒温烘干，因此烘干后的八角品质较低。
相比于实施例3，对比例3和对比例4分别减少中间温度和湿度的步骤进行烘干，八角烘干反应没有进行完全，八角色泽和香味均比较淡，而果形无明显变化；对比例5没有经过中间温度和湿度的过渡进行烘干，八角的色泽相比于对比例对比例3和对比例4而言更淡，果形也变差。
相比于实施例3，对比例6在相同温度、湿度条件下采用传统间歇式烘干法，先进行杀青再烘干，且烘干环境为恒定的80℃及高湿环境，同样也不能使烘干反应进行完全，虽然果形无明显变化，但是色泽和香味均变差。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种八角连续烘干装置，包括烘干区间Ⅰ(1)、烘干区间Ⅱ(2)、烘干区间Ⅲ(3)、烘干区间Ⅳ(4)，其特征在于：所述的烘干区间Ⅰ(1)、烘干区间Ⅱ(2)、烘干区间Ⅲ(3)、烘干区间Ⅳ(4)自上而下叠放，相邻烘干区间通过开口(5)相互连通，且开口(5)相互错位设置；所述的烘干区间Ⅰ(1)左侧设有进料口(10)；所述的烘干区间Ⅳ(4)底部左侧设有出料口(11)；所述的烘干区间Ⅰ(1)、烘干区间Ⅱ(2)、烘干区间Ⅲ(3)、烘干区间Ⅳ(4)内对应水平设有传送带Ⅰ(6)、传送带Ⅱ(7)、传送带Ⅲ(8)、传送带Ⅳ(9)；
相邻烘干区间内的传送带的传送方向相反，使得各传送带的出料端分别与所在烘干区间开口(5)对应，使物料可依次通过传送带Ⅰ(6)、传送带Ⅱ(7)、传送带Ⅲ(8)、传送带Ⅳ(9)传送至出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括加热***，所述的加热***包括盘管(12)；所述的盘管(12)设于传送带内部，并外接热风或蒸汽。
3.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括湿度控制器(13)，所述的湿度控制器(13)设于烘干区间外前侧壁上，并分别位于对应的传送带上方。
4.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括细胞液回收装置；所述的细胞液回收装置包括抽风机(14)、冷媒机(15)、回收罐(16)；所述的抽风机(14)设于烘干区间Ⅰ(1)顶部，并与湿度控制器(13)连接；所述的冷媒机(15)、回收罐(16)设于烘干区间右侧；所述的冷媒机(15)与抽风机(14)连接；所述的回收罐(16)与冷媒机(15)连接。
5.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括上料装置，所述的上料装置包括进料皮带(17)、原料盘(18)；所述的进料皮带(17)上端经进料口(10)延伸至传送带Ⅰ(6)左端上方，下端位于原料盘(18)下方。
6.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括出料装置，所述的出料装置包括出料皮带(19)、集料箱(20)；所述的出料皮带(19)水平设置，其左端位于出料口(11)下方，右端位于集料箱(20)上方。
7.根据权利要求1所述的八角连续烘干装置，其特征在于：还包括挡板(21)，所述挡板(21)分别向左倾斜设于烘干区间Ⅰ(1)、烘干区间Ⅲ(3)的开口(5)右侧及向右倾斜设于烘干车间Ⅱ开口(5)左侧，且下端向下延伸至下一烘干区间的传送带上方，使物料向开口(5)落下并进入下一烘干区间的传送带。
8.一种八角连续烘干工艺，应用了如权利要求1-7任一项所述的八角连续烘干装置，其特征在于：控制烘干区间Ⅰ(1)内的温度为80-100℃；烘干区间Ⅱ(2)内的温度为50-60℃；烘干区间Ⅲ(3)内的温度为60-80℃；烘干区间Ⅳ(4)内的温度为80-100℃。
9.根据权利要求8所述的八角连续烘干工艺，其特征在于：控制烘干区间Ⅰ(1)内的湿度为90-100％；烘干区间Ⅱ(2)内的湿度为90-100％；烘干区间Ⅲ(3)内的湿度为70-80％；烘干区间Ⅳ(4)内湿度为20-40％。
10.根据权利要求8所述的八角连续烘干工艺，其特征在于：控制传送带Ⅰ(6)的传送速度为0.05-0.1m/s；传送带Ⅱ(7)的传送速度为0.01-0.05m/s；传送带Ⅲ(8)的速度为0.01-0.05m/s；传送带Ⅳ(9)的速度为0.05-0.1m/s。
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