CN115539875A - 具高散热效能的超薄型筒灯 - Google Patents

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Abstract

一种具高散热效能的超薄型筒灯,其包含壳体、光源板及光罩。壳体包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,筒状部设置于第一环部及第二环部间,使第一环部、筒状部及第二环部间形成容置空间。光源板固定于第二环部的内表面,使光源板位于容置空间中,且光源板的一部份被第二环部遮蔽,光源板的另一部份由第二环部裸露出。光罩设置于第一环部的内表面。

Description

具高散热效能的超薄型筒灯
技术领域
本发明系有关于一种筒灯,特别是一种具高散热效能的超薄型筒灯。
背景技术
现有的筒灯大多采用具有导光板的侧发光结构,因此容易产生高热。且由于这种筒灯散热效能不佳,使导光板因高热而变形或劣化,导致这种筒灯的使用寿命降低。
另外,现有采用直下式发光结构的筒灯由于结构上的限制,其厚度需增加,使其尺寸也无法有效地缩小,使其包装成本大幅上升。此外,这种筒灯同样也有散热效能不佳的问题。
此外,现有的筒灯的结构需要耗费大量的材料,故使筒灯的生产成本大幅上升,使其应用范围受到很大的限制。
再者,现有的筒灯通常透过弹簧固定片将多个组件相互固定。然而,由于上述的固定结构需要调整上述固定结构的扭力值,且由于其设计上的缺点导致弹簧固定片容易松动。因此,现有的筒灯的结构稳定度及安全性仍有待进一步提升。
发明内容
根据本发明的一实施例,提出一种具高散热效能的超薄型筒灯,其包含壳体、光源板及光罩。壳体包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,筒状部设置于第一环部及第二环部间,使第一环部、筒状部及第二环部间形成容置空间。光源板固定于第二环部的内表面,使光源板位于容置空间中,且光源板的一部份被第二环部遮蔽,光源板的另一部份由第二环部裸露出。光罩设置于第一环部的内表面。
在一实施例中,超薄型筒灯更包含环状弹性体,第一环部的外表面具有环状槽,环状弹性体设置于环状槽。
在一实施例中,超薄型筒灯更包含弹簧固定片及弹簧卡扣,弹簧固定片固定于第二环部的外表面,弹簧卡扣的一端可转动地固定于弹簧固定片上,弹簧卡扣的另一端固定于第一环部的外缘。
在一实施例中,弹簧固定片包含相互连接的固定底座及固定部,固定底座固定于第二环部的外表面,弹簧卡扣的一端可转动地固定于固定部。
在一实施例中,第二环部的外表面具有定位块,而固定底座具有定位凹槽,定位块嵌入定位凹槽。
在一实施例中,固定部具有相对设置的二L形勾部,弹簧卡扣的一端具有弹簧,上述二L形勾部分别***弹簧的二端,使弹簧的二端分别抵靠上述二L形勾部。
在一实施例中,第二环部具有凹入处,光源板具有连接槽,凹入处的位置对应于连接槽。
在一实施例中,超薄型筒灯更包含连接线,连接线的一端具有拉力溢放部,连接线穿过凹入处,并透过拉力溢放部与连接槽连接。
在一实施例中,拉力溢放部包含定位件、块状件及连接件,定位件透过连接件与块状件连接,使定位件与块状件间形成卡槽。
在一实施例中,超薄型筒灯更包含控制盒,控制盒与连接线的另一端连接。
承上所述,依本发明的实施例的具高散热效能的超薄型筒灯,其可具有一或多个下述优点:
(1)本发明的一实施例中,超薄型筒灯的壳体包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,筒状部设置于第一环部及第二环部间,使第一环部、筒状部及第二环部间形成容置空间。超薄型筒灯的光源板则固定于第二环部的内表面,使光源板的一部份被第二环部遮蔽,光源板的另一部份由第二环部裸露出。因此,透过上述的部份裸露结构使光源板产生的热能可快速排出,大幅地提升超薄型筒灯的散热效能,以防止超薄型筒灯的内部组件因高热而变形或劣化,使超薄型筒灯的使用寿命大幅增加。
(2)本发明的一实施例中,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构,使超薄型筒灯的材料成本降低,其也直接降低了超薄型筒灯的制造成本,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
(3)本发明的一实施例中,超薄型筒灯具有连接线,且连接线的一端具有拉力溢放部。连接线穿过凹入处,并透过拉力溢放部与光源板的连接槽连接,以达成固定的效果,并提供拉力溢放的功能。上述的结构可进一步减少超薄型筒灯的材料成本,也同时进一步降低了超薄型筒灯的制造成本。
(4)本发明的一实施例中,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构及直下式发光结构,使超薄型筒灯的厚度可以大幅地降低。因此,超薄型筒灯的制造成本及包装成本可以进一步降低,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
(5)本发明的一实施例中,超薄型筒灯的弹簧固定片具有相互连接的固定底座及固定部,固定部具有相对设置的二L形勾部,并分别***弹簧卡扣的一端的弹簧二端,使且弹簧的二端分别抵靠上述二L形勾部。上述的结构设计使弹簧卡扣不易松动,且不需要调整上述固定结构的扭力值,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可有效地提升。
(6)本发明的一实施例中,超薄型筒灯具有特殊结构设计的壳体,且壳体的第二环部的外表面具有定位块,而弹簧固定片的固定底座则具有定位凹槽,使定位块能嵌入定位凹槽。上述的结构设计使弹簧固定片能更稳定地固定于第二环部,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可进一步提升。
(7)本发明的一实施例中,超薄型筒灯的壳体的第一环部的外表面具有环状槽,环状弹性体可设置于环状槽中,以提升缓冲效果。透过上述的结构设计,超薄型筒灯安装于天花板时更容易保持水平,故可有效地提升超薄型筒灯的安装效率。
附图说明
图1为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的分解图。
图2为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的组合图。
图3为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的第一剖面图。
图4为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的第二剖面图。
图5为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的第三剖面图。
图6为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的连接线的结构的第一示意图。
图7为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的连接线的结构的第二示意图。
图8为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的控制盒的结构的示意图。
图9,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的光源板示意图。
图10为本发明的另一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的光源板示意图。
附图标记说明:
1-超薄型筒灯;11-壳体;111-第一环部;112-第二环部;113-筒状部;12-光源板;121-基板;122-光源;13-光罩;14-弹簧固定片;141-固定底座;142-固定部;1421-L形勾部;15-弹簧卡扣;151-弹簧;152-卡扣;16-连接线;161-拉力溢放部;1611-定位件;1612-块状件;1613-连接件;162-连接器;17-环状弹性体;18-控制盒;181-本体;1811-驱动盒;1812-接线盒;182-控制线;183-开关;Ln-透镜;Fx-锁固件;Pb-定位块;Sb-定位凹槽;AS-容置空间;RS-凹入处;CS-连接槽;KS-环状槽;BS-卡槽;N1-第一环部的内表面;T1-第一环部的外表面;N2-第二环部的内表面;T2-第二环部的外表面。
以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本发明的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及图式,任何熟习相关技艺者可轻易地理解本创作相关的目的及优点。
具体实施方式
以下将参照相关图式,说明依本发明的具高散热效能的超薄型筒灯的实施例,为了清楚与方便图式说明,图式中的各部件在尺寸与比例上可能会被夸大或缩小地呈现。在以下描述及/或权利要求中,当提及组件「连接」或「耦合」至另一组件时,其可直接连接或耦合至该另一组件或可存在介入组件;而当提及组件「直接连接」或「直接耦合」至另一组件时,不存在介入组件,用于描述组件或层间的关系的其他字词应以相同方式解释。为使便于理解,下述实施例中的相同组件以相同的符号标示来说明。
请参阅图1、图2、图3及图4,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的分解图、组合图、第一剖面图及第二剖面图。如图所示,超薄型筒灯1包含壳体11、光源板12、光罩13、二弹簧固定片14、二弹簧卡扣15及连接线16。
壳体11包含相互连接的第一环部111、筒状部113、第二环部112。筒状部113设置于第一环部111及第二环部112间,使第一环部111、筒状部113及第二环部112间形成容置空间AS。另外,第二环部112具有凹入处RS。在一实施例中,壳体11的材质可为塑料或金属(如铝、铁、不锈钢等)。
光源板12透过二个(或二个以上)锁固件Fx固定于第二环部112的内表面N2(相对于第二环部112的外表面T2),使光源板12位于容置空间AS中。第二环部112呈环状,使光源板12的一部份(光源板12的外缘)被第二环部112遮蔽,光源板112的另一部份(光源板112的中间部份)由第二环部112裸露出。另外,光源板112具有连接槽CS,凹入处RS的位置对应于连接槽CS。在一实施例中,光源板112可包含基板及多个光源,上述多个光源可为发光二极管(LED)。透过上述的部份裸露结构,光源板12产生的热能可快速排出,大幅地提升超薄型筒灯1的散热效能,以防止超薄型筒灯1的内部组件因高热而变形或劣化。因此,超薄型筒灯1的使用寿命能够有效地提升,同时也可以提升超薄型筒灯1的效能。在一实施例中,锁固件Fx可为铆钉、螺丝或其它类似的组件。
光罩13设置于第一环部111的内表面N1(相对于第一环部111的外表面T1)。在本实施例中,光罩13与光源板12的距离小于或等于14mm。在一实施例中,光罩13可由透明或半透明材料制成,如玻璃、塑料等。
各个弹簧固定片14透过锁固件Fx固定于第二环部112的外表面T2。弹簧卡扣15的一端具有弹簧,另一端具有卡扣。各个弹簧卡扣15的一端可转动地固定于弹簧固定片14上,弹簧卡扣15的另一端固定于第一环部111的外缘。其中,弹簧固定片14包含相互连接的固定底座141及固定部142,固定底座141固定于第二环部112的外表面T2,弹簧卡扣15的一端可转动地固定于固定部142。在本实施例中,第二环部112的外表面T2具有定位块Pb,而固定底座141具有定位凹槽Sb,定位块Pb嵌入定位凹槽Sb。上述的结构设计使弹簧固定片14能更稳定地固定于第二环部112,使超薄型筒灯1的结构稳定度及安全性可进一步提升。在一实施例中,锁固件Fx可为铆钉、螺丝或其它类似的组件。
连接线16的一端穿过第二环部112的凹入处RS与光源板112的连接槽CS连接,而另一端则连接至控制盒。
由上述可知,超薄型筒灯1的壳体11包含相互连接的第一环部111、筒状部113、第二环部112。筒状部113设置于第一环部111及第二环部112间,以形成容置空间AS。超薄型筒灯1的光源板12则固定于第二环部112的内表面N2,使光源板12的一部份被第二环部112遮蔽,光源板12的另一部份由第二环部112裸露出。因此,透过上述的部份裸露结构使光源板12产生的热能可快速排出,大幅地提升超薄型筒灯1的散热效能,以防止超薄型筒灯1的内部组件因高热而变形或劣化,使超薄型筒灯1的使用寿命大幅增加。
此外,超薄型筒灯1的壳体11整合了部份裸露结构及直下式发光结构,使超薄型筒灯1的厚度(小于25mm)可以大幅地降低。因此,超薄型筒灯1的制造成本可以进一步降低,使超薄型筒灯1的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
另外,超薄型筒灯1的壳体11整合了部份裸露结构,使超薄型筒灯1的材料成本降低,其也直接降低了超薄型筒灯1的制造成本,使超薄型筒灯1的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯1而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
请参阅图5,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的第三剖面图,并请同时参阅图1。如图所示,弹簧固定片14包含相互连接的固定底座141及固定部142。固定部142具有相对设置的二L形勾部1421。弹簧卡扣15的一端具有弹簧151,而簧卡扣15的另一端具有卡扣152。上述二L形勾部1421分别***弹簧卡扣15的弹簧151的二端,使弹簧卡扣15的弹簧151的二端分别抵靠上述二L形勾部1421,而弹簧卡扣15另一端的卡扣152则固定于第一环部111的外缘。上述的结构设计使弹簧卡扣15不易松动,且不需要调整上述固定结构的扭力值,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可有效地提升。
另外,超薄型筒灯1更包含环状弹性体17,第一环部111的外表面T1具有环状槽KS,环状弹性体17设置于环状槽KS。环状弹性体17可以有效地提升缓冲效果。如此,超薄型筒灯1安装于天花板时更容易保持水平,故可有效地提升超薄型筒灯1的安装效率,并符合实际应用的需求。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯1而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
值得一提的是,现有的筒灯大多采用具有导光板的侧发光结构,因此容易产生高热。且由于这种筒灯散热效能不佳,使导光板因高热而变形或劣化,导致这种筒灯的使用寿命降低。相反的,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,筒状部设置于第一环部及第二环部间,使第一环部、筒状部及第二环部间形成容置空间。超薄型筒灯的光源板则固定于第二环部的内表面,使光源板的一部份被第二环部遮蔽,光源板的另一部份由第二环部裸露出。因此,透过上述的部份裸露结构使光源板产生的热能可快速排出,大幅地提升超薄型筒灯的散热效能,以防止超薄型筒灯的内部组件因高热而变形或劣化,使超薄型筒灯的使用寿命大幅增加。
根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构,使超薄型筒灯的材料成本降低,其也直接降低了超薄型筒灯的制造成本,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
根据本发明的实施例,超薄型筒灯具有连接线,且连接线的一端具有拉力溢放部。连接线穿过凹入处,并透过拉力溢放部与光源板的连接槽连接,以达成固定的效果,并提供拉力溢放的功能。上述的结构可进一步减少超薄型筒灯的材料成本,也同时进一步降低了超薄型筒灯的制造成本。
又,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构及直下式发光结构,使超薄型筒灯的厚度可以大幅地降低。因此,超薄型筒灯的制造成本可以进一步降低,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
另外,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的弹簧固定片具有相互连接的固定底座及固定部,固定部具有相对设置的二L形勾部,并分别***弹簧卡扣的一端的弹簧二端,使且弹簧的二端分别抵靠上述二L形勾部。上述的结构设计使弹簧卡扣不易松动,且不需要调整上述固定结构的扭力值,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可有效地提升。
此外,根据本发明的实施例,超薄型筒灯具有特殊结构设计的壳体,且壳体的第二环部的外表面具有定位块,而弹簧固定片的固定底座则具有定位凹槽,使定位块能嵌入定位凹槽。上述的结构设计使弹簧固定片能更稳定地固定于第二环部,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可进一步提升。
再者,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体的第一环部的外表面具有环状槽,环状弹性体可设置于环状槽中,以提升缓冲效果。透过上述的结构设计,超薄型筒灯安装于天花板时更容易保持水平,故可有效地提升超薄型筒灯的安装效率。由上述可知,根据本发明实施例的具高散热效能的超薄型筒灯确实可以达到极佳的技术效果。
请参阅图6及图7,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的连接线的结构的第一示意图及第二示意图。如图所示,连接线16的一端具有拉力溢放部161,另一端具有连接器162。拉力溢放部161包含定位件1611、块状件1612及连接件1613。定位件1611透过连接件1613与块状件1612连接,使定位件1611与块状件1612间形成卡槽BS。
因此,拉力溢放部161的卡槽BS可与光源板112的连接槽CS相互嵌合。透过上述的结构,连接线16穿过第二环部112的凹入处RS,并透过拉力溢放部161与光源板12的连接槽CS连接,以达成固定的效果,并提供拉力溢放(strain relief)的功能。上述的结构可进一步减少超薄型筒灯1的材料成本,也同时进一步降低了超薄型筒灯1的制造成本。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯1的连接线16而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
请参阅图8,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的控制盒的结构的示意图。如图所示,超薄型筒灯1还可包含控制盒18。控制盒18包含本体181、控制线182及开关183。
本体181可包含驱动盒1811及接线盒1812,驱动盒1811内部包含电源供应电路、滤波电路、整流电路及驱动电路中之一或以上,而接线盒1812则包含其它必要的电路。
控制线182与连接线16的连接器162连接。
开关183设置本体181上。使用者可透过操作开关183调整光源板12的亮度、色温等参数,以符合实际应用的需求。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯18的控制盒18而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
请参阅图9,其为本发明的一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的光源板示意图,并请同时参阅图1。如图所示,光源板112可包含基板121及多个光源122。上述多个光源122可为发光二极管(LED)。上述多个光源122的数量可依实际需求调整,本发明并不以此为限。当然,在另一实施例中,上述多个光源122也可为其它现有的发光组件。在一实施例中,基板121的材质可为金属、玻璃纤维、复合材料或其它适当的材料。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯1的光源板12而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
请参阅图10,其为本发明的另一实施例的具高散热效能的超薄型筒灯的光源板示意图,并请同时参阅图1及图9。如图所示,光源板112可包含基板121及多个光源122,各个光源122可由透镜Ln覆盖。
当然,本实施例仅用于举例说明而非限制本发明的范围,根据本实施例的具高散热效能的超薄型筒灯1的光源板12而进行的等效修改或变更仍应包含在本发明的专利范围内。
尽管本发明描述的方法的步骤以特定顺序示出和描述,但是每个方法的操作顺序可以改变,也可以相反的顺序执行某些步骤,或者某些步骤也与其他步骤同时执行。在另一个实施例中,不同步骤可以间歇和/或交替的方式实施。
综上所述,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,筒状部设置于第一环部及第二环部间,使第一环部、筒状部及第二环部间形成容置空间。超薄型筒灯的光源板则固定于第二环部的内表面,使光源板的一部份被第二环部遮蔽,光源板的另一部份由第二环部裸露出。因此,透过上述的部份裸露结构使光源板产生的热能可快速排出,大幅地提升超薄型筒灯的散热效能,以防止超薄型筒灯的内部组件因高热而变形或劣化,使超薄型筒灯的使用寿命大幅增加。
根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构,使超薄型筒灯的材料成本降低,其也直接降低了超薄型筒灯的制造成本,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
根据本发明的实施例,超薄型筒灯具有连接线,且连接线的一端具有拉力溢放部。连接线穿过凹入处,并透过拉力溢放部与光源板的连接槽连接,以达成固定的效果,并提供拉力溢放的功能。上述的结构可进一步减少超薄型筒灯的材料成本,也同时进一步降低了超薄型筒灯的制造成本。
又,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体整合了部份裸露结构及直下式发光结构,使超薄型筒灯的厚度可以大幅地降低。因此,超薄型筒灯的制造成本可以进一步降低,使超薄型筒灯的应用范围更为广泛,更能符合市场的趋势。
另外,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的弹簧固定片具有相互连接的固定底座及固定部,固定部具有相对设置的二L形勾部,并分别***弹簧卡扣的一端的弹簧二端,使且弹簧的二端分别抵靠上述二L形勾部。上述的结构设计使弹簧卡扣不易松动,且不需要调整上述固定结构的扭力值,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可有效地提升。
此外,根据本发明的实施例,超薄型筒灯具有特殊结构设计的壳体,且壳体的第二环部的外表面具有定位块,而弹簧固定片的固定底座则具有定位凹槽,使定位块能嵌入定位凹槽。上述的结构设计使弹簧固定片能更稳定地固定于第二环部,使超薄型筒灯的结构稳定度及安全性可进一步提升。
再者,根据本发明的实施例,超薄型筒灯的壳体的第一环部的外表面具有环状槽,环状弹性体可设置于环状槽中,以提升缓冲效果。透过上述的结构设计,超薄型筒灯安装于天花板时更容易保持水平,故可有效地提升超薄型筒灯的安装效率。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此,基于本发明的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,包含:
壳体,包含相互连接的第一环部、筒状部、第二环部,所述筒状部设置于所述第一环部及所述第二环部间,使所述第一环部、所述筒状部及所述第二环部间形成容置空间;
光源板,固定于所述第二环部的内表面,使所述光源板位于所述容置空间中,且所述光源板的一部份被所述第二环部遮蔽,所述光源板的另一部份由所述第二环部裸露出;以及
光罩,设置于所述第一环部的内表面。
2.如权利要求1所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,更包含环状弹性体,所述第一环部的外表面具有环状槽,所述环状弹性体设置于所述环状槽。
3.如权利要求1所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,更包含弹簧固定片及弹簧卡扣,所述弹簧固定片固定于所述第二环部的外表面,所述弹簧卡扣的一端可转动地固定于所述弹簧固定片上,所述弹簧卡扣的另一端固定于所述第一环部的外缘。
4.如权利要求3所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,所述弹簧固定片包含相互连接的固定底座及固定部,所述固定底座固定于所述第二环部的外表面,所述弹簧卡扣的一端可转动地固定于所述固定部。
5.如权利要求4所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,所述第二环部的外表面具有定位块,而所述固定底座具有定位凹槽,所述定位块嵌入所述定位凹槽。
6.如权利要求4所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,所述固定部具有相对设置的二L形勾部,所述弹簧卡扣的一端具有弹簧,所述二L形勾部分别***所述弹簧的二端,使所述弹簧的二端分别抵靠所述二L形勾部。
7.如权利要求1所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,所述第二环部具有凹入处,所述光源板具有连接槽,所述凹入处的位置对应于所述连接槽。
8.如权利要求7所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,更包含连接线,所述连接线的一端具有拉力溢放部,所述连接线穿过所述凹入处,并透过所述拉力溢放部与所述连接槽连接。
9.如权利要求8所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,所述拉力溢放部包含定位件、块状件及连接件,所述定位件透过所述连接件与所述块状件连接,使所述定位件与所述块状件间形成卡槽。
10.如权利要求8所述的具高散热效能的超薄型筒灯,其特征在于,更包含控制盒,所述控制盒与所述连接线的另一端连接。
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