CN115533222B - 一种气压式丝柱攻牙机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气压式丝柱攻牙机，涉及攻牙机技术领域。本发明包括机体和安装于机体一侧的承载架以及安装于承载架顶部的振动下料设备，所述机体上表面的中部还安装有变速器，所述机体上表面靠近变速器的一侧通过支架固定连接有齿板，还包括：旋转供料部件，所述旋转供料部件包括固定连接于变速器输出端的旋转供料盘，连接于旋转供料盘外壁的夹持组件。本发明通过旋转供料部件以及齿板的设置，旋转供料盘在旋转时实现对物料的供给，当旋转供料盘外壁的夹持组件贴合于齿板时能够实现对第二支架的开合，从而自动打开夹持组件与上料部件配合完成上料，离开齿板后能够自动复位实现对丝柱的夹持承载，提高供料的稳定性。

Description

一种气压式丝柱攻牙机

技术领域

本发明属于攻牙机技术领域，特别是涉及一种气压式丝柱攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

由于目前的攻牙机的载板都是固定于机体上，载板多为单板结构，在钻头对载板上的零件钻孔结束后，需要将机械进行关闭，由人工进行卸料，此方式容易造成攻牙机启停间隙时间过长，同时也会影响整个加工进程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气压式丝柱攻牙机，解决了现有的气压式丝柱攻牙机，在进行使用时需要将机械进行关闭，由人工进行卸料，此方式容易造成攻牙机启停间隙时间过长，同时也会影响整个加工进程的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种气压式丝柱攻牙机，包括机体和安装于机体一侧的承载架以及安装于承载架顶部的振动下料设备，所述机体上表面的中部还安装有变速器，所述机体上表面靠近变速器的一侧通过支架固定连接有齿板，还包括：

旋转供料部件，所述旋转供料部件包括固定连接于变速器输出端的旋转供料盘，连接于旋转供料盘外壁的夹持组件，所述夹持组件的驱动端通过固定相连的齿轮与齿板相啮合，用于对待攻牙的丝柱进行输送，通过间隙的输送保证丝柱的供给，提高加工效率；

上料部件，所述上料部件包括固定连接于所述机体上表面一侧的第一气动推杆，固定连接于第一气动推杆输出端的顶升柱，所述顶升柱的内壁滑动连接有吸附组件，用于吸附待攻牙的丝柱抬升送料，吸附组件在顶升柱的作用下抬升，实现自动上料；

卸料部件，所述卸料部件包括固定连接于机体上表面一侧的支撑柱，连接于支撑柱顶端的滑座以及滑动连接于滑座内壁的卸料电杆；

其中，所述滑座的内壁固定连接有接电件，所述卸料电杆的侧壁固定连接有与接电件相适配的电导体，所述卸料电杆还包括固定连接在内壁的电磁铁，所述电磁铁通过导线与电导体电连接，电磁铁通电即可吸附丝柱，在断电情况下即可实现对丝柱的卸料，从而实现自动卸料，避免人工卸料，提高了安全性；

攻牙部件，连接于所述机体上表面的另一侧，用于对待攻牙的丝柱进行攻牙。

进一步地，所述机体的内壁还安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有同步带轮组，所述同步带轮组的输出端与变速器的输入端固定相连，从而方便通过带轮组实现对变速器的驱动，同时将带轮组连接于机体的内壁，提高了美观性和安全性。

进一步地，所述夹持组件包括固定连接于旋转供料盘外壁的第一支架，通过轴承转动连接于旋转供料盘上表面边缘处的旋转轴以及固定连接于旋转轴顶部的第二支架，所述第二支架与第一支架之间卡接有弹性件，弹性件为第二支架提供复位力，促使第二支架复位与第一支架配合夹持丝柱。

进一步地，所述齿轮固定连接在旋转轴的底部，所述第一支架与第二支架的内壁均开设有夹持槽，所述第一支架的底部还包括固定相连的搭接部，所述搭接部的表面开设有进料口，所述进料口与吸附组件相配合，搭接部在夹持丝柱后为丝柱提供支撑效果，使得丝柱的底部贴合于搭接部的上表面。

进一步地，所述吸附组件包括滑动连接于所述顶升柱内壁的吸附磁铁座，所述吸附磁铁座的内底壁固定连接有顶升弹簧，所述顶升弹簧的一端固定连接在顶升柱的内底壁，吸附磁铁座带有磁性能够吸附丝柱，再配合顶升柱将丝柱抬升至夹持组件内。

进一步地，所述接电件包括固定连接于滑座内壁的固定件，所述固定件的一侧固定连接有接电片，所述固定件的内壁固定连接有与接电片相适配的接电板，所述接电板通过导线与外界电源电连接；

其中，所述接电片包括折弯部和弹性支撑部，所述折弯部能够在外力下向内翻转以贴合接电板的外壁，接电片贴合接电板即可接通电源，实现对电磁铁的供电。

进一步地，所述攻牙部件包括固定连接于机体上表面另一侧的导轨，所述导轨的一侧通过滑台滑动连接有升降架，所述升降架的内侧壁安装有攻牙机构64，所述导轨的内顶壁安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的一端与升降架固定连接，第二气动推杆能够驱动升降架在导轨的表面滑动，从而实现对攻牙机构位置的调节。

进一步地，所述卸料部件还包括通过螺栓固定连接于支撑柱外壁的调节座，所述调节座的一侧通过转轴转动连接有旋转架，所述旋转架的一端通过转轴转动连接有第一推杆，所述旋转架的另一端通过转轴转动连接有第二推杆，所述第二推杆的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与顶升柱的外壁固定连接，支撑杆运动可以产生系列联动实现卸料部件和上料部件的同步运动。

进一步地，所述旋转架包括第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂之间呈钝角设置，钝角设置更有利于旋转架转动。

进一步地，所述机体上表面的一侧还通过折弯架固定连接有卸料滑轨，所述卸料滑轨的一端延伸至卸料电杆的下方，从而方便将加工完成的丝柱排出。

本发明具有以下有益效果：

1.通过旋转供料部件以及齿板的设置，旋转供料盘在旋转时实现对物料的供给，当旋转供料盘外壁的夹持组件贴合于齿板时能够实现对第二支架的开合，从而自动打开夹持组件与上料部件配合完成上料，离开齿板后能够自动复位实现对丝柱的夹持承载，提高供料的稳定性；

2.通过卸料部件、调节座、旋转架、第一推杆、第二推杆和支撑杆的设置的设置，在上料的同时还可通过支撑杆驱动卸料电杆在滑座内水平滑动，当电导体接触接电件时实现电流的自动连接，实现电磁铁的通电吸附，当电导体远离接电件后实现电流闭合自动断电，在磁性消失时实现对丝柱的自动卸料，以此实现自动上料和卸料保证了加工效率。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的振动下料设备、旋转供料部件、上料部件和卸料部件的结构示意图；

图4为本发明振动下料设备和旋转供料部件的结构示意图；

图5为本发明的图3的第二视角结构示意图；

图6为本发明的卸料部件的局部结构示意图；

图7为本发明的滑座的剖面结构示意图；

图8为本发明接电件的结构示意图；

图9为本发明卸料部件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、机体；11、承载架；12、振动下料设备；13、变速器；14、齿板；15、伺服电机；16、同步带轮组；17、卸料滑轨；

21、旋转供料盘；22、夹持组件；221、第一支架；222、旋转轴；223、第二支架；224、弹性件；225、搭接部；226、进料口；23、齿轮；

31、第一气动推杆；32、顶升柱；35、吸附组件；351、吸附磁铁座；352、顶升弹簧；

41、支撑柱；42、滑座；43、卸料电杆；44、接电件；441、固定件；442、接电片；4421、折弯部；4422、弹性支撑部；443、接电板；45、电导体；46、电磁铁；

51、调节座；52、旋转架；53、第一推杆；54、第二推杆；55、支撑杆；

61、导轨；62、升降架；63、第二气动推杆；64、攻牙机构。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图9，本发明为一种气压式丝柱攻牙机，包括机体10和安装于机体10一侧的承载架11以及安装于承载架11顶部的振动下料设备12，机体10上表面的中部还安装有变速器13，机体10上表面靠近变速器13的一侧通过支架固定连接有齿板14，还包括：

旋转供料部件，旋转供料部件包括固定连接于变速器13输出端的旋转供料盘21，连接于旋转供料盘21外壁的夹持组件22，夹持组件22的驱动端通过固定相连的齿轮23与齿板14相啮合，夹持组件22夹持丝柱与旋转供料盘21同步转动，随着旋转供料盘21将丝柱输送至加工区域，通过间隙的输送保证丝柱的供给，提高加工效率；

具体的，在本实施例中，夹持组件22的数量为10个，在其他实施例中还可根据需要对夹持组件22的数量进行设计，齿板14的数量为两个，两个齿板14的底部均通过连杆连接于机体10的上表面，两个齿板14分别与上料部件和卸料部件相对应，以此实现夹持组件22移动至上料部件和卸料部件时自动打开；

上料部件，上料部件包括固定连接于机体10上表面一侧的第一气动推杆31，固定连接于第一气动推杆31输出端的顶升柱32，顶升柱32的内壁滑动连接有吸附组件35，用于吸附待攻牙的丝柱抬升送料，吸附组件35在顶升柱32的作用下抬升，实现自动上料，具体的第一气动推杆31的底部还包括一个用于安装第一气动推杆31的第一气动推杆31固定架，此固定架延伸至振动下料设备12的出料端，也就是说振动下料设备12推送的物料刚好堆积在该固定架侧壁，且该固定架上还设置有与顶升柱32相适配的上料孔；

卸料部件，卸料部件包括固定连接于机体10上表面一侧的支撑柱41，连接于支撑柱41顶端的滑座42以及滑动连接于滑座42内壁的卸料电杆43；

其中，滑座42的内壁固定连接有接电件44，卸料电杆43的侧壁固定连接有与接电件44相适配的电导体45，卸料电杆43还包括固定连接在内壁的电磁铁46，电磁铁46通过导线与电导体45电连接，电磁铁46通电即可吸附丝柱，在断电情况下即可实现对丝柱的卸料，从而实现自动卸料，避免人工卸料，提高了安全性；

攻牙部件，连接于机体10上表面的另一侧，用于对待攻牙的丝柱进行攻牙；

其中，攻牙部件包括固定连接于机体10上表面另一侧的导轨61，导轨61的一侧通过滑台滑动连接有升降架62，升降架62的内侧壁安装有攻牙机构64，导轨61的内顶壁安装有第二气动推杆63，第二气动推杆63的一端与升降架62固定连接，第二气动推杆63能够驱动升降架62在导轨61的表面滑动，从而实现对攻牙机构64位置的调节，也就是说第二气动推杆63伸长即可推动升降架62在导轨61上向下滑动，在本实施例中，攻牙机构64包括驱动电机和安装于驱动电机输出端的攻牙丝锥，通过攻牙丝锥完成对丝柱的攻牙。

机体10的内壁还安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端固定连接有同步带轮组16，同步带轮组16的输出端与变速器13的输入端固定相连，从而方便通过同步带轮组16实现对变速器13的驱动，同时将带轮组连接于机体10的内壁，提高了美观性和安全性；

其中，同步带轮组16包括两个同步轮和一条搭接于同步轮表面的同步带，其中一个同步轮固定连接于伺服电机15的输出端，另一个同步轮固定连接于变速器13的驱动端，伺服电机15驱动一个带轮即可同步驱动变速器13转动，实现对旋转供料盘21的驱动。

实施例2

在实施例1的基础上，为了达到夹持输送的目的，设置夹持组件22，具体为：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，夹持组件22包括固定连接于旋转供料盘21外壁的第一支架221，通过轴承转动连接于旋转供料盘21上表面边缘处的旋转轴222以及固定连接于旋转轴222顶部的第二支架223，第二支架223与第一支架221之间卡接有弹性件224，弹性件224为第二支架223提供复位力，促使第二支架223复位与第一支架221配合夹持丝柱；

其中，齿轮23固定连接在旋转轴222的底部，第一支架221与第二支架223的内壁均开设有夹持槽，第一支架221的底部还包括固定相连的搭接部225，搭接部225的表面开设有进料口226，进料口226与吸附组件35相配合，搭接部225在夹持丝柱后为丝柱提供支撑效果，使得丝柱的底部贴合于搭接部225的上表面；

具体的，使用时，第二支架223通过旋转轴222与旋转供料盘21转动连接，一方面能够保证旋转轴222的稳定性，同时第二支架223能够以旋转轴222为轴相对于旋转供料盘21转动，当第二支架223底部的齿轮23转动贴合在齿板14的外壁时与齿板14啮合，此时则会驱动第二支架223相对于第一支架221打开，打开后即可进行上料和卸料操作，当齿轮23脱离齿板14后，弹性件224通过自身的弹性势能带动第二支架223自动复位，以实现对丝柱的自动夹持，夹持后的丝柱能够有效避免脱落。

实施例3

为了达到在输送丝柱时保证丝柱的稳定性，因此设置吸附组件35，具体为：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图9所示，吸附组件35包括滑动连接于顶升柱32内壁的吸附磁铁座351，吸附磁铁座351的内底壁固定连接有顶升弹簧352，顶升弹簧352的一端固定连接在顶升柱32的内底壁，吸附磁铁座351带有磁性能够吸附丝柱，再配合顶升柱32将丝柱抬升至夹持组件22内；

具体的，顶升柱32的内壁还开设有供吸附磁铁座351上下滑动的滑槽，顶升弹簧352的材质可以为钢，因为钢材质的弹簧不会对吸附磁铁座351产生影响，同时顶升弹簧352能够为吸附磁铁座351提供支撑力，使得吸附磁铁座351具有上下滑动的空间，具体的吸附磁铁座351呈圆台状，且顶部设有倒角，此倒角圆滑过渡，当第一支架221在移动时能够推动吸附磁铁座351逐步向下滑动，保证丝柱的夹持效果。

实施例4

如图6、图7、图8和图9所示，接电件44包括固定连接于滑座42内壁的固定件441，固定件441的一侧固定连接有接电片442，固定件441的内壁固定连接有与接电片442相适配的接电板443，接电板443通过导线与外界电源电连接；

其中，接电片442包括折弯部4421和弹性支撑部4422，弹性支撑部4422主要提供弹性支撑，保证整体的弹性势能，使得该接电片442具有自动复位的性能，折弯部4421能够在外力下向内翻转以贴合接电板443的外壁，接电片442贴合接电板443即可接通电源，实现对电磁铁46的供电，且能够在弹性支撑部4422的作用下自动反弹，以实现自动断电。

实施例5

为了实现上料和卸料的同步运行，设置联动结构，具体的：

如图6、图7、图8和图8所示，卸料部件还包括通过螺栓固定连接于支撑柱41外壁的调节座51，调节座51的一侧通过转轴转动连接有旋转架52，旋转架52的一端通过转轴转动连接有第一推杆53，旋转架52的另一端通过转轴转动连接有第二推杆54，第二推杆54的一端转动连接有支撑杆55，支撑杆55的一端与顶升柱32的外壁固定连接，支撑杆55运动可以产生系列联动实现卸料部件和上料部件的同步运动；

其中，旋转架52包括第一支臂521和第二支臂522，第一支臂521和第二支臂522之间呈钝角设置，钝角设置更有利于旋转架52转动；

具体的，使用时，由于支撑杆55与顶升柱32固定相连，因此顶升柱32向上运动时能够推动第二推杆54运动，通过第二推杆54即可驱动旋转架52转动，进一步驱动第一推杆53带动卸料电杆43在滑座42内水平滑动，以此实现往复式运动，保证了加工效率。

实施例6

为了达到自动排料的目的，还设置有卸料滑轨17，具体的：

如图1和图2所示，机体10上表面的一侧还通过折弯架固定连接有卸料滑轨17，卸料滑轨17的一端延伸至卸料电杆43的下方，从而方便将加工完成的丝柱排出，具体的折弯架能够对卸料滑轨17提供有效支撑，卸料滑轨17的横截面呈U型，从而方便加工完成的丝柱在卸料滑轨17内滑动，直到丝柱通过卸料滑轨17排出为止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围由下面的权利要求指出。

Claims (9)

1.一种气压式丝柱攻牙机，包括机体(10)和安装于机体(10)一侧的承载架(11)以及安装于承载架(11)顶部的振动下料设备(12)，其特征在于：所述机体(10)上表面的中部还安装有变速器(13)，所述机体(10)上表面靠近变速器(13)的一侧通过支架固定连接有齿板(14)，还包括：

旋转供料部件，所述旋转供料部件包括固定连接于变速器(13)输出端的旋转供料盘(21)，连接于旋转供料盘(21)外壁的夹持组件(22)，所述夹持组件(22)的驱动端通过固定相连的齿轮(23)与齿板(14)相啮合，所述夹持组件(22)包括固定连接于旋转供料盘(21)外壁的第一支架(221)，通过轴承转动连接于旋转供料盘(21)上表面边缘处的旋转轴(222)以及固定连接于旋转轴(222)顶部的第二支架(223)，所述第二支架(223)与第一支架(221)之间卡接有弹性件(224)；

上料部件，所述上料部件包括固定连接于所述机体(10)上表面一侧的第一气动推杆(31)，固定连接于第一气动推杆(31)输出端的顶升柱(32)，所述顶升柱(32)的内壁滑动连接有吸附组件(35)，用于吸附待攻牙的丝柱抬升送料；

卸料部件，所述卸料部件包括固定连接于机体(10)上表面一侧的支撑柱(41)，连接于支撑柱(41)顶端的滑座(42)以及滑动连接于滑座(42)内壁的卸料电杆(43)；

其中，所述滑座(42)的内壁固定连接有接电件(44)，所述卸料电杆(43)的侧壁固定连接有与接电件(44)相适配的电导体(45)，所述卸料电杆(43)还包括固定连接在内壁的电磁铁(46)，所述电磁铁(46)通过导线与电导体(45)电连接；

攻牙部件，连接于所述机体(10)上表面的另一侧，用于对待攻牙的丝柱进行攻牙。

2.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述机体(10)的内壁还安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有同步带轮组(16)，所述同步带轮组(16)的输出端与变速器(13)的输入端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述齿轮(23)固定连接在旋转轴(222)的底部，所述第一支架(221)与第二支架(223)的内壁均开设有夹持槽，所述第一支架(221)的底部还包括固定相连的搭接部(225)，所述搭接部(225)的表面开设有进料口(226)，所述进料口(226)与吸附组件(35)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述吸附组件包括滑动连接于所述顶升柱(32)内壁的吸附磁铁座(351)，所述吸附磁铁座(351)的内底壁固定连接有顶升弹簧(352)，所述顶升弹簧(352)的一端固定连接在顶升柱(32)的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述接电件(44)包括固定连接于滑座(42)内壁的固定件(441)，所述固定件(441)的一侧固定连接有接电片(442)，所述固定件(441)的内壁固定连接有与接电片(442)相适配的接电板(443)，所述接电板(443)通过导线与外界电源电连接；

其中，所述接电片(442)包括折弯部(4421)和弹性支撑部(4422)，所述折弯部(4421)能够在外力下向内翻转以贴合接电板(443)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述攻牙部件包括固定连接于机体(10)上表面另一侧的导轨(61)，所述导轨(61)的一侧通过滑台滑动连接有升降架(62)，所述升降架(62)的内侧壁安装有攻牙机构64(64)，所述导轨(61)的内顶壁安装有第二气动推杆(63)，所述第二气动推杆(63)的一端与升降架(62)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述卸料部件还包括通过螺栓固定连接于支撑柱(41)外壁的调节座(51)，所述调节座(51)的一侧通过转轴转动连接有旋转架(52)，所述旋转架(52)的一端通过转轴转动连接有第一推杆(53)，所述旋转架(52)的另一端通过转轴转动连接有第二推杆(54)，所述第二推杆(54)的一端转动连接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)的一端与顶升柱(32)的外壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述旋转架(52)包括第一支臂(521)和第二支臂(522)，所述第一支臂(521)和第二支臂(522)之间呈钝角设置。

9.根据权利要求1所述的一种气压式丝柱攻牙机，其特征在于，所述机体(10)上表面的一侧还通过折弯架固定连接有卸料滑轨(17)，所述卸料滑轨(17)的一端延伸至卸料电杆(43)的下方。

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