CN115528459B - 支持同型端子对插的插接端子 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种支持同型端子对插的插接端子。根据本申请的一种用于电连接设备的插接端子，其包括用于接线的第一端和用于插接的第二端，其特征在于，所述插接端子包括：设于第一端的接线基部；从所述接线基部向第二端延伸出的插接部；以及其中，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子，且将第一端子和第二端子相向插接时，所述第一端子和第二端子通过插接部连接在一起。

Description

支持同型端子对插的插接端子

技术领域

本专利申请涉及电气连接设备中使用的插接端子，尤其涉及一种支持同型端子对插的插接端子。

背景技术

在电气连接技术领域，将端子安装在连接器的塑壳中。对配的两个连接器 (例如插头连接器和插座连接器)接插在一起时，连接器内部的端子也相应地建立电连接。

对于传统连接器而言，通常在对配的两个连接器中使用具有对配关系的端子。例如，在插头连接器中使用图1A所示的母插针100A，在插座连接器中使用图1B所示的公插针100B。由于公插针和母插针的结构不同，需要单独加以设计和制造。在实际装配使用中，由于需装入对配连接器的端子不同，难免会产生将公插针误装到母端插芯或塑壳(即，本应用于容纳母插针的插芯或塑壳) 中，或者将母插针误装到公端插芯或塑壳中的问题，进而影响装配环节的生产效率。此外，因为公插针和母插针的结构不同，对应的插芯或塑壳也不同，需要为插芯或塑壳开两套模具。

发明内容

针对上述问题，本申请提出一种具有新颖构造的插接端子，这种插接端子支持同型端子的对插，因此可以在连接器组件的插头和插座中使用相同的插接端子。在此基础上，为整个连接方案的插芯或塑壳仅开设一套模具也将是可行的。

根据本申请的一个方面，提出一种用于电连接设备的插接端子，其包括用于接线的第一端和用于插接的第二端，其特征在于，所述插接端子包括：设于第一端的接线基部；从所述接线基部向第二端延伸出的插接部；以及其中，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子，且将第一端子和第二端子相向插接时，所述第一端子和第二端子通过插接部连接在一起。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述插接部包括自所述接线基部的第一位置延伸出的母端插接部，和自所述接线基部的第二位置延伸出的公端插接部，所述第二位置不同于所述第一位置，所述母端插接部被构造为能够接纳并夹持所述公端插接部。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述接线基部为由若干侧壁围成的框体，所述公端插接部为自所述框体的第一侧壁延伸出的刀片结构，所述母端插接部为自所述框体的第二侧壁延伸出的弹片夹口结构，所述框体的第一侧壁和第二侧壁相对。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述第二侧壁为双层叠层，所述弹片夹口结构包括自所述双层叠层的各层延伸出的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和第二弹片的数量为一个或多个，所述第一弹片和第二弹片彼此相对地弯折以形成夹口。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述双层叠层包括外层和内层，所述双层叠层包括外层和内层，所述外层和框体的另一侧壁连接，所述内层通过将构成框体的片材一端向内侧卷折形成。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述双层叠层包括外层和内层，所述内层和框体的另一侧壁连接，所述外层通过将构成框体的片材一端向外侧卷折形成。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述刀片结构的尺寸适于被所述弹片夹口结构接纳和固定。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述接线基部为由若干侧壁围成的框体，所述母端插接部为自所述框体的第一侧壁延伸出的母插针结构，所述公端插接部为自所述框体的第二侧壁延伸出的公插针结构，所述框体的第一侧壁和第二侧壁相对。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述接线基部为由若干侧壁围成的框体，所述插接部包括自所述框体的一个或多个侧壁延伸出的一个或多个插接结构，第一端子和第二端子相向插接时，所述第一端子和第二端子的插接结构彼此抵靠连接。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，自所述框体的一个或多个侧壁延伸出的一个或多个插接结构包括：自所述框体的第一侧壁延伸出的第一弹片结构；自所述框体的第二侧壁延伸出的第二弹片结构；以及自所述框体的第三侧壁延伸出的第三弹片结构，其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对，所述第三侧壁在所述第一侧壁和第二侧壁之间。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述第一弹片结构和所述第二弹片结构各自包括沿框体的侧壁边沿布置的一对弹臂，所述一对弹臂中，其中一个弹臂的末端向框体内弯折，另一个弹臂的末端向框体外弯折。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述第三弹片结构包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子时，第一端子的第一侧壁的一对弹臂和第二端子的第二侧壁的一对弹臂弹性抵接，第一端子的第二侧壁的一对弹臂和第二端子的第一侧壁的一对弹臂弹性抵接，第一端子的第三侧壁的多个弹臂和所述第二端子的第三侧壁的多个弹臂弹性抵接。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，自所述框体的一个或多个侧壁延伸出的一个或多个插接结构包括：自所述框体的第一侧壁延伸出的刀片结构；以及自所述框体的第二侧壁延伸出的弹片结构，其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述弹片结构包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子时，第一端子的刀片结构和第二端子的弹片结构弹性抵接，且第二端子的刀片结构和第一端子的弹片结构弹性抵接。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，自所述框体的一个或多个侧壁延伸出的一个或多个插接结构包括：自所述框体的第一侧壁延伸出的弹片结构，所述弹片结构包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子时，第一端子的弹片结构和第二端子的弹片结构弹性抵接。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述插接端子由单片的导电片材冲裁后弯折而成。

上述插接端子的方案中，作为可选实现方式，所述插接端子还包括套设在弹片夹口结构上的用以增强接触力的金属护套

根据本申请的一个方面，提出一种电连接器套件，包括第一连接器和对配的第二连接器，其中，所述第一连接器和所述第二连接器中各自装有一个或多个如前所述的插接端子。

上述电连接器套件的方案中，作为可选实现方式，所述第一连接器和第二连接器中，用于安装端子的内塑壳或插芯模块相同。

本发明给出的至少部分实现方式能够获得以下一项或多项技术获益：

1)减少了连接方案中的端子零件数量，降低了端子零件成本和装配成本；

2)减少了装配错误。

某些实现方式还有助于获得以下一项或多项技术获益：

3)由于对插的插接端子结构一致，可以仅为整套连接器组件的插芯或塑壳开设一套模具，减少连接方案中所需设计的塑件数量；

4)相比于基于公插针和母插针实现的电连接，材料的通流利用率提高，通单位电流的成本降低。

附图说明

图1A是根据背景技术的一种连接器用母插针的示意图。

图1B是根据背景技术的一种连接器用公插针的示意图。

图2是根据本发明的第一实施例的插接端子的立体示图。

图3A是图2所示的插接端子成对使用且彼此分离状态下的立体示图。

图3B是图2所示的插接端子成对使用且彼此接插到位状态下的立体示图。

图3C是图2所示的插接端子成对使用且彼此接插到位状态下的侧视图。

图4是用于制作图2所示的插接端子的经冲压成型的金属片材的示意图。

图5A是根据本发明的第二实施例的插接端子的立体示图，图5B是图5A 所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。

图6A是根据本发明的第三实施例的插接端子的立体示图，图6B是两个图 6A所示的插接端子处于插接状态的示意图。

图7A是根据本发明的第四实施例的插接端子的立体示图，图7B是图7A 所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。

图8A是根据本发明的第五实施例的插接端子的立体示图，图8B是图8A 所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。

图9A是根据本发明的第六实施例的插接端子的立体示图，图9B是图9A 所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。

具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本发明进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本发明的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本发明的实施例的全面理解。然而，本发明可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

第一实施例

图2是根据本发明的第一实施例的插接端子200的立体示图。如图2所示，插接端子200具有用于接线的接线端(图2中的下端)和用于和另一端子插接的插接端(图2中的上端)。插接端子200包括设于接线端一侧的接线基部210，以及从接线基部210向插接方向延伸出的插接部250。所述接线基部210被图示为接线框结构。可以理解的，在接线框部分，可实现各种本领域已知的接线技术，例如直插式接线，笼式弹簧回拉接线等，并且根据接线技术的不同，接线框内可具有不同的构造，并按需装有弹簧片等部件以实现压线。因此，至少在本申请的部分实施例中，接线基部210的具体接线技术不构成对本申请所披露的发明创造的限制。

进一步如图2所示，插接部250包括自接线基部210的第一位置延伸出的刀片结构251，和自接线基部210的第二位置延伸出的弹片夹口结构255，第二位置不同于所述第一位置。进一步，接线基部210是由若干侧壁围成的框体，刀片结构 251是从框体的第一侧壁211延伸出来的，而弹片夹口结构255是从框体的第二侧壁212延伸出来的。第一侧壁211和第二侧壁212是相对的。

更进一步如图2所示，第二侧壁212为双层叠层，其包括内层212B和外层 212A(此处的“内”和“外”是相对于接线框体的内外而言)，弹片夹口结构255 包括自第二侧壁212的外层212A和内层212B分别延伸出的第一弹片(或可称为第一弹臂)255A和第二弹片(或可称为第二弹臂)255B，该第一弹片255A和第二弹片255B的数量均为三个(数量亦可为一，或其他自然数)。两排弹片从基部开始，彼此相对地弯曲从而使间距缩短，然后彼此相反地弯曲以使间距再度增大，从而形成具有充分夹持力的夹口。

图3A是图2所示的插接端子200成对使用且彼此分离状态下的立体示图。

图3B是图2所示的插接端子200成对使用且彼此接插到位状态下的立体示图。

图3C是图2所示的插接端子200成对使用且彼此接插到位状态下的侧视图。

如图3A所示，插接端子200A和插接端子200B(均具有插接端子200的构造)成对使用时，呈一个对称的空间关系，此状态下，插接端子200A的刀片结构正对着插接端子200B的弹片夹口结构，而插接端子200A的弹片夹口结构也正对着插接端子200B的刀片结构。如图3B和图3C，当插接端子200A和插接端子200B插接到一起时(例如，插接端子200A和插接端子200B分别装在一连接器中，两连接器插接到位时)，上方的插接端子200A的弹片夹口结构接纳并夹持下方的插接端子200B的刀片结构，且下方的插接端子200B的弹片夹口结构接纳并夹持上方的插接端子200A的刀片结构。通过这种方式，构造相同的两个插接端子200A和200B实现了可靠的插接关系，从而建立了机械接触和电连接。

图2所示的插接端子200可以通过导电的片材(例如金属片材)加工得到。例如，图4给出了用于制作图2所示的插接端子的经冲压成型的金属片材的示意图。从图4可以看出，片材中，用于通流的部分(和附图标记255A、255B、 251对应的部分)的宽度占片材总宽度的相当大的比例，因此，相比于基于公插针和母插针实现的电连接，材料的通流利用率提高，通单位电流的成本降低。结合图2、图3A和图4还可看出，外层212A和框体的其他侧壁相连，而内层 212B是通过将构成框体的片材一端向内侧卷折形成。

第二实施例

图5A是根据本发明的第二实施例的插接端子500(上下两个)的立体示图，图5B是图5A所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。图5A的插接端子 500具有和图2的接插端子类似结构的刀片结构551和弹片夹口结构555

比较图2和图5A－5B可看出，图5A中的内层512A和框体的其他侧壁相连，而外层512B是通过将构成框体的片材一端向外侧卷折形成。通过采取和图2 不同的卷折方式，在刀片结构和弹片夹口结构的间距相等的情况下，图5A的插接端子的接线基部510整体更为扁平。

如图5B所示，插接端子500A和插接端子500B(均具有插接端子500的构造)成对使用时，实现了可靠的插接关系，从而建立了机械接触和电连接。

第三实施例

图6A是根据本发明的第三实施例的插接端子600的立体示图，图6B是两个图6A所示的插接端子处于插接状态的示意图。基于图6A－6B，并参考图2，可以看出，从插接端子600的接线基部的框架的一个侧壁上延伸出公插针结构 651，从另一个相对的侧壁上延伸出母插针结构655。如图6B所示，插接端子 600A和插接端子600B(均具有插接端子600的构造)以对称的方式插接到一起时，各自的公插针结构651和对方的母插针结构655形成可靠的插接关系，从而建立了机械接触和电连接。

第四实施例

图7A是根据本发明的第四实施例的插接端子700(上下两个)的立体示图，图7B是图7A所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。基于图7A－7B，并参考图2，可以看出，接线基部710为由若干侧壁围成的框体，自所述框体的第一侧壁延伸出的第一弹片结构751，自所述框体的第二侧壁延伸出的第二弹片结构752，自所述框体的第三侧壁延伸出的第三弹片结构753，其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对，所述第三侧壁在所述第一侧壁和第二侧壁之间。

进一步结合图7A，可以看出，第一弹片结构751和第二弹片结构752各自包括沿框体的侧壁边沿布置的一对弹臂，所述一对弹臂中，其中一个弹臂的末端向框体内弯折，另一个弹臂的末端向框体外弯折。

进一步结合图7A，可以看出，第三弹片结构753包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

结合图7A和图7B，可以理解，两个插接端子700以空间对称的方式对插时，上方插接端子700A的第一侧壁的一对弹臂和下方插接端子700B的第二侧壁的一对弹臂弹性抵接，上方插接端子700A的第二侧壁的一对弹臂和下方插接端子700B 的第一壁的一对弹臂弹性抵接，并且，上方插接端子700A的第三侧壁的多个弹臂和下方插接端子700B的第三侧壁的多个弹臂弹性抵接。以这种方式，两个插接端子700建立了机械接触和电连接。

第五实施例

图8A是根据本发明的第五实施例的插接端子800(上下两个)的立体示图，图8B是图8A所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。基于图8A－8B，并参考图2，可以看出，接线基部810为由若干侧壁围成的框体，自所述框体的第一侧壁延伸出刀片结构851；自所述框体的第二侧壁延伸出弹片结构855，其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对。

进一步结合图8A，可以看出，弹片结构855包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

结合图8A和图8B，可以理解，两个插接端子800以空间对称的方式对插时，上方插接端子800A的刀片结构和下方插接端子800B端子的弹片结构弹性抵接，且下方插接端子800B的刀片结构和上方插接端子800A的弹片结构弹性抵接，以这种方式，两个插接端子800建立了机械接触和电连接。

第六实施例

图9A是根据本发明的第六实施例的插接端子900(上下两个)的立体示图，图9B是图9A所示的两个插接端子处于插接状态的示意图。基于图9A－ 9B，并参考图2，可以看出，接线基部910为由若干侧壁围成的框体，自所述框体的第一侧壁延伸出弹片结构955。弹片结构955包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

结合图9A和图9B，可以理解，两个插接端子900以空间对称的方式对插时，上方插接端子900A的弹片结构和下方插接端子900B端子的弹片结构弹性抵接，以这种方式，两个插接端子900建立了机械接触和电连接。

其他实施例

在一些变化实施例中，在例如图2和图5A所示的具有弹力夹口结构的实现方式中，可在插接端子的弹力夹口结构上设置用以增强接触力的金属护套。

在进一步的实施例中，本发明的主题涉及由第一连接器和第二连接器构成的电连接器套件，其中第一连接器和第二连接器中使用相同的，如前述实施例所述的插接端子。

进一步的实施中，因第一连接器和第二连接器使用相同的插接端子，因此第一连接器和第二连接器中，用于安装端子的内塑壳或插芯模块相同。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请实施例的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于电连接设备的插接端子，其包括用于接线的第一端和用于插接的第二端，其特征在于，所述插接端子包括：

设于第一端的接线基部；

从所述接线基部向第二端延伸出的插接部；以及

其中，以一个所述插接端子作为第一端子，以另一所述插接端子作为第二端子，且将第一端子和第二端子相向插接时，所述第一端子和第二端子通过插接部抵靠连接在一起；

所述接线基部为由若干侧壁围成的框体；

所述插接部包括：

自所述框体的第一侧壁延伸出的第一弹片结构；

自所述框体的第二侧壁延伸出的第二弹片结构；以及

自所述框体的第三侧壁延伸出的第三弹片结构，

其中，所述第一侧壁和第二侧壁相对，所述第三侧壁在所述第一侧壁和第二侧壁之间；

所述第一端子和所述第二端子插接时，所述第一端子的第一弹片结构和所述第二端子的第二弹片结构弹性抵接，所述第一端子的第二弹片结构和所述第二端子的第一弹片结构弹性抵接，且所述第一端子的第一弹片结构和所述第二端子的第一弹片结构互不接触，所述第一端子的第二弹片结构和所述第二端子的第二弹片结构互不接触，所述第一端子的第三弹片结构和所述第二端子的第三弹片结构弹性抵接；

所述第一弹片结构和所述第二弹片结构各自包括沿框体的侧壁边沿布置的一对弹臂，所述一对弹臂中，其中一个弹臂的末端向框体内弯折，另一个弹臂的末端向框体外弯折。

2.如权利要求1所述的插接端子，其特征在于，所述第三弹片结构包括沿框体的侧壁边沿布置的多个弹臂，所述多个弹臂中的每个弹臂自基部开始，首先向框体内弯折，然后向框体外弯折。

3.如权利要求1所述的插接端子，其特征在于，所述插接端子由单片的导电片材冲裁后弯折而成。

4.一种电连接器套件，包括第一连接器和对配的第二连接器，其中，所述第一连接器和所述第二连接器中各自装有一个或多个如权利要求1－3中任一项所述的插接端子。

5.如权利要求4所述的电连接器套件，其特征在于，所述第一连接器和第二连接器中，用于安装端子的内塑壳或插芯模块相同。