CN217903496U - 超薄自短路连接器插芯和对应连接器组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种超薄自短路连接器插芯和对应连接器组件。根据本申请的一种自短路连接器插芯，包括：绝缘芯体，包括多个端子孔位；多个插接端子，其置于所述绝缘芯体的相应端子孔位内，其中，所述多个插接端子中包括第一类型插接端子，所述第一类型插接端子包括接线基部，插接部和边腿结构，所述自短路插接端子空间对称地装入所述绝缘芯体的两排孔位中，形成一个或多个端子对，每个端子对的两个边腿结构相互面对并产生接触，其中，所述绝缘芯体在每对第一类型插接端子的端子孔位之间分别设有自短路空间，每个自短路空间用于容纳一对端子的成对边腿结构，并且所述自短路空间的底部设有供对配连接器插芯的自短路解除结构***的开口结构。

Description

超薄自短路连接器插芯和对应连接器组件

技术领域

本专利申请涉及一种电气连接设备，尤其是一种具有新颖构造的超薄自短路连接器插芯和对应连接器组件。

背景技术

在某些电气连接场合，要求多位连接器(每个“位”对应一个端子安装位置，有时“多位”也被称为“多路”或“多芯”)的至少部分位具有自短路功能以增强***的安全性，这种连接器通常被称为“自短路连接器”。通常，自短路连接器在未插接状态下，短路机构工作，使连接器中的接触件(电触点) 和壳体短接，即处于自短路状态；自短路连接器和对配连接器插合后，由短路机构造成的短路状态自动解除，恢复到正常连接状态。

传统自短路连接器使用和插接端子分离的短路机构，因此要求自短路连接器在宽度方向上为插接端子和短路机构二者均预留安装空间，这对超薄连接器的设计提出挑战。

发明内容

本申请提出一种具有新颖构造的自短路连接器，其使用由申请人开发的新型端子，在无需单独的短路机构的情况下，即实现未插接状态下的自短路，以及插接状态下的短路解除。

本申请提出的自短路连接器还能够支持自短路端子和非自短路端子的混装和防反装。

根据本申请的一个方面，提出一种自短路连接器插芯，其特征在于，包括：绝缘芯体，包括多个端子孔位，所述多个端子孔位沿连接器插芯的宽度方向排为两排；多个插接端子，其置于所述绝缘芯体的相应端子孔位内，其中，所述多个插接端子中包括第一类型插接端子，所述第一类型插接端子为自短路插接端子，所述自短路插接端子包括接线基部，插接部和边腿结构，所述自短路插接端子空间对称地装入所述绝缘芯体的两排孔位中，形成一个或多个自短路插接端子对，每个自短路插接端子对中的两个自短路插接端子的边腿结构相互面对并产生接触，其中，所述绝缘芯体在每对第一类型插接端子的端子孔位之间分别设有自短路空间，每个自短路空间用于容纳一对自短路插接端子的成对边腿结构，并且所述自短路空间的底部设有供对配连接器插芯的自短路解除结构***的开口结构。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述插接部和所述接线基部连接并自所述接线基部向外延伸，所述边腿结构和所述接线基部连接并自所述接线基部延伸出，且延伸方向和所述插接部的延伸方向大致并行。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述自短路插接端子是母端插针端子或公端插针端子。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述多个插接端子中还包括第二类型插接端子，所述第二类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述第二类型插接端子和所述第一类型插接端子的插接部结构相同，但不具有所述第一类型插接端子的所述边腿结构。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述多个插接端子中还包括第三类型插接端子，所述第三类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，且所述第三类型插接端子和所述第二类型插接端子的尺寸以及端子插接极性的至少一项不同。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述多个插接端子中还包括第三类型插接端子，所述第三类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，且所述第三类型插接端子和所述第一类型插接端子的尺寸以及端子插接极性的至少一项不同。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述开口结构为狭槽。

根据本申请的一个方面，提出一种自短路连接器插芯，其特征在于，包括：绝缘芯体，包括多个端子孔位；多个插接端子，其置于所述绝缘芯体的相应端子孔位内，其中，所述多个插接端子中包括第一类型插接端子，所述第一类型插接端子为自短路插接端子，所述自短路插接端子包括接线基部，插接部和边腿结构，所述自短路插接端子空间对称地装入所述绝缘芯体的两排孔位中，形成一个或多个自短路插接端子对，每个自短路插接端子对中的两个自短路插接端子的边腿结构相互面对并产生接触，所述多个插接端子中还包括第二类型插接端子，所述第二类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，所述绝缘芯体中，在每对第一类型插接端子的端子孔位之间设有自短路空间，每个自短路空间用于容纳一对自短路插接端子的边腿结构，所述绝缘芯体中，在每对第二类型插接端子的端子孔位之间还设有第二空间，所述第二空间内设有防反装筋条。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述防反装筋条对***第二空间的自短路插接端子的边腿结构形成干涉。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，在所述绝缘芯体中，所述第二类型插接端子的端子孔位以和所述第一类型插接端子的端子孔位相同的横向和纵向间距布置。

上述自短路连接器插芯的实现方式中，进一步，所述第二类型插接端子和所述第一类型插接端子的插接部和/或接线基部的结构和尺寸相同。

根据本申请的一个方面，提出一种自短路连接器组件，包括：第一连接器插芯，所述第一连接器插芯是前述的自短路连接器插芯；第二连接器插芯，所述第二连接器插芯和所述第一连接器插芯对配。

上述的自短路连接器组件的实现方式中，进一步，所述第二连接器插芯上设有自短路解除结构，所述自短路解除结构是和所述第一连接器插芯的开口结构对应的绝缘隔挡。

上述的自短路连接器组件的实现方式中，进一步，所述绝缘隔挡包括凸台结构和形成于凸台结构顶部的***引导部，所述***引导部的形状适于使其被***到位置相邻的两个自短路母端插针的边腿结构中。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的包括自短路母端插芯和对配公端插芯的连接器套件的示意图。

图2是图1所示的自短路母端插芯的***结构图。

图3A是图1所示的自短路母端插芯的立体视图。

图3B是图1所示的自短路母端插芯的俯视图。

图3C是图1所示的自短路母端插芯的包含自短路6芯的局部区域的示意图。

图3D是图3C所示局部区域的另一侧视图。

图4A是图1所示的公端插芯的立体视图。

图4B是图1所示的公端插芯的俯视图。

图4C是图1所示的公端插芯的自短路6芯的局部区域的示意图。

图5是根据本发明的第二实施例的包括自短路母端插芯和对配公端插芯的连接器套件的示意图。

图6是图5所示的自短路母端插芯的***结构图。

图7A是图5所示的自短路母端插芯的立体视图。

图7B是图5所示的自短路母端插芯的俯视图。

图7C是图5所示的自短路母端插芯的包含普通6芯的局部区域的示意图。

图7D是图7C的视图的另一角度视图，显示在自短路母端插芯的绝缘芯体的局部区域中，非自短路母端插针的安装位所设置的防反装结构。

图8A是图5所示的公端插芯的立体视图。

图8B是图5所示的公端插芯的俯视图。

图8C是图5所示的公端插芯的自短路6芯的局部区域的示意图。

图9是本申请的实施例中使用的自短路母端插针的示意图。

图10是本申请的实施例中使用的自短路母端插针和弹簧以及推块的装配关系示意图。

图11是本申请的实施例中使用的非自短路母端插针的示意图。

图12是本申请的实施例中使用的公端插针的示意图。

部分附图标记：

1 弹簧推块

2 盖子

3 弹簧

5 公端插针

6 固定件

7 绝缘芯体

8 接地螺钉

9 接地连接条

20 自短路母端插针

210 接线基部

211 基片

212 第一壁

213 第二壁

220 插接部

230 边腿结构

235 短接弧部

236 尾勾

40 非自短路母端插针

50 公端插针

1710 自短路空间

1720 绝缘壁

1730 狭槽

2730 绝缘隔挡

2735 ***引导部

3710 第二空间

3715 防反装筋条

具体实施方式

在以下的描述中，参考各实施例对本发明进行描述。然而，本领域的技术人员将认识到可在没有一个或多个特定细节的情况下或者与其它替换和/或附加方法、材料或组件一起实施各实施例。在其它情形中，未示出或未详细描述公知的结构、材料或操作以免使本发明的各实施例的诸方面晦涩。类似地，为了解释的目的，阐述了特定数量、材料和配置，以便提供对本发明的实施例的全面理解。然而，本发明可在没有特定细节的情况下实施。此外，应理解附图中示出的各实施例是说明性表示且不一定按比例绘制。

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

首先描述本申请的若干实施例中涉及的几种插接端子的构造。

本申请的实施例中使用的一种插接端子是自短路母端插针，图9是这种自短路母端插针的示例性的示意图。具体而言，图9示出自短路母端插针20，其可以是金属片材经多次折弯加工后的结构，其包括接线基部210和插接部220，接线基部210和插接部220是相连接的结构。图9中，插接部220被构造为沿着端子的插接方向(进线方向)延伸。接线基部210被构造为由基片211和位于其两端的第一壁212和第二壁213形成的框体。一个边腿结构230和位于基片211 一端的第一壁212连接，并从该第一壁212延伸出。边腿结构230的延伸方向和插接部220的延伸方向大致并行，即沿着插接端子的插接方向延伸。图10是自短路母端插针20同弹簧3以及弹簧推块1组合使用时的装配关系示意图。结合图2 和10可以理解，用于压线的弹簧3的回复力可夹紧位于接线基部210的空间内的导线。在需要退线时，以工具向下推动弹簧推块1，进而使弹簧3变形，解除弹簧3的夹线臂对导线的锁定。

自短路母端插针20在符合本申请的目的的前提下可具备的额外技术特征，可参阅申请人递交并已公布的专利CN214068948U，该文献的全文通过引用被纳入本文。

本申请的部分实施例中使用的另一种插接端子是非自短路母端插针，图11 是这种非自短路母端插针的示例性的示意图。具体而言，图11示出非自短路母端插针40，其和图9的自短路母端插针20的主要区别体现为不具有后者的特殊边腿结构，因此成对安装的两个非自短路母端插针40无法依靠自身结构实现自短路接触。除了不具备特殊边腿结构外，非自短路母端插针40的其他结构部分(包括前段插接部分和后端夹线部分)可以和自短路母端插针20相同，也可以不同，该方面不构成对本申请的限制。

本申请的实施例中使用的另一种插接端子是公端插针，图12是这种公端插针的示例性的示意图。具体而言，图12示出公端插针50，其插接部分呈插销状，可以***与之对配的母端插针的插孔状插接部分中。除了插接部分的构造外，公端插针50的其他结构部分(即其后端夹线部分)可以和自短路母端插针20相同，也可以不同，该方面不构成对本申请的限制。

接下来描述本申请的关于超薄自短路连接器的实施例。本申请中，以连接器插芯为主要描述对象。应当理解，连接器插芯是本领域已知的一种模块化连接器构件，根据应用场合，连接器插芯可以安装在面板上，或进一步安装在连接器外壳体中。

第一实施例

图1是根据本发明的第一实施例的包括自短路母端插芯和对配的公端插芯的连接器套件的示意图。具体而言，该连接器套件包括自短路母端插芯100和对配的公端插芯200。如图1所示，母端插芯100可装两行十六列的端子，公端插芯200的对应位置上可装两行十六列的对配端子，当自短路母端插芯100 和公端插芯200的塑壳部分插接在一起时，其各自所装配的端子一一对应地插接在一起，从而建立导电连接。需说明的是，插芯100被称为“母端插芯”仅是一种在本申请语境中约定的命名方式，旨在使其在名称上更易区别于对配的插芯200(例如，鉴于插芯100的绝缘芯体7中安装了图9所示的自短路母端插针20，因此将该插芯也称为“母端”)，但该命名本身并不旨在对插芯100 施加任何构造方面的限制。

图2是图1中所示的自短路母端插芯100的***结构图。如图1所示，母端插芯100包括以下构件：弹簧推块1、盖子2、弹簧3、自短路母端插针40、公端插针50、固定件6、绝缘芯体7、接地螺钉8、接地连接条9。

图3A是图1所示的自短路母端插芯100的另一立体视图；图3B是图1 所示的自短路母端插芯100的俯视图；图3C是图1所示的自短路母端插芯100 的包含非自短路6芯的局部区域的示意图，图3D是图3C所示局部区域的另一侧视图。结合图2和图3A－3B，自短路母端插芯100中所设的端子孔位被划分为三个区域，分别是图3B的视图左侧的第一区域100A，中部的第二区域 100B，和右部的第三区域100C，其中，第一区域100A的8个端子孔位用于安装8个自短路母端插针20，第二区域100B的18个端子孔位用于安装18个公端插针50，第三区域100C的6个端子孔位用于安装6个自短路母端插针20。

图4A是图1所示的公端插芯200的立体视图；图4B是图1所示的公端插芯200的俯视图；图4C是图1所示的公端插芯200的局部区域的示意图。可以理解，公端插芯200的***图结构中，也会包括弹簧推块、盖子、弹簧、固定件、绝缘芯体、接地螺钉、接地连接条，且公端插芯200中各个端子孔位内所安装的端子，和母端插芯100中各个端子孔位所安装的端子构成对配关系(即，公端对应母端)。公端插芯200中，和母端插芯100的第一区域100A和第三区域100C对应的第一区域200A和第三区域200C区域的端子孔位的端子可以是如图12所示的公端插针，而和母端插芯100的第二区域100B对应的第二区域200B的端子孔位的端子可以是如图11所示的母端插针(尺寸可有所不同)。

以下结合图3C和图4C，描述母端插芯100的第三区域100C和公端插芯 200的第三区域200C的对配结构。如图3C和图3D所示，母端插芯100的第三区域100C中，沿宽度方向相邻的两个端子插孔位置之间定义有(设有)供自短路母端插针20的特殊边腿结构(例如，图9所示的边腿结构230放置的自短路空间1710。沿长度方向，两两相邻的自短路空间1710彼此之间由绝缘壁1720 隔开。在每个自短路空间1710的底部(连接器的插接面一侧)设有开口结构，此开口结构可为图示的狭槽1730。如图4C所示，在公端插芯200的第三区域200C中，和母端插芯100的狭槽1730相对的位置设有绝缘隔挡2730。当公端插芯200和母端插芯100对配且插接到位时，公端插芯200中的绝缘隔挡2730 穿过狭槽1730，进入到母端插芯100中位置相邻的两个自短路母端插针的边腿结构之间，使得二者之间的电连接被解除，即解除自短路状态。

绝缘隔挡2730可包括凸台结构，和形成于凸台结构顶部的***引导部2735。***引导部2735的形状有利于使其被***到位置相邻的两个自短路母端插针20 的边腿中。例如，***引导部2735的形状可为相互距离逐步减小并最终相交的一对斜面。

进一步如图4C所示，绝缘隔挡2730设有多个，其数量和母端插芯100中的自短路母端插针20的对数相同。各个绝缘隔挡2730之间可设有沿宽度方向延伸的支撑壁结构以用于彼此分隔。

尽管只示出了母端插芯100的第三区域100C以及公端插芯200的第三区域200C的结构，但可以理解，母端插芯100的第一区域100A和公端插芯200 的第一区域200A具有与第三区域类似的插接对配结构。

通过在母端插芯100中安装具有特殊构造的自短路母端插针，且在母端插芯100和公端插芯200的对应安装区域形成如图3C－3D和图4C所示的自短路解除结构，可以在保持连接器插芯的宽度尺寸较小，且不增加单独配件的情况下，实现自短路功能。

第二实施例

图5是根据本发明的第二实施例的包括自短路母端插芯和对配的公端插芯的连接器套件的示意图。具体而言，该连接器套件包括自短路母端插芯300和对配的公端插芯400。如图5所示，母端插芯300可装两行十六列的端子，公端插芯400的对应位置上可装两行十六列的对配端子，当母端插芯300和公端插芯400的塑壳部分插接在一起时，其各自所装配的端子一一对应地插接在一起，从而建立导电链接。同样需说明的是，插芯300被称为“母端插芯”仅是一种在本申请语境中约定的命名方式，旨在使其更易区别于对配的插芯400(例如，鉴于插芯300的绝缘芯体中安装了图9所示的自短路母端插针，因此将该插芯也称为“母端”)，但该命名本身并不旨在对插芯300施加任何构造方面的限制。

图6是图5中所示的自短路母端插芯300的***结构图。和图2的***图相比，图6所示的自短路母端插芯300中包括非自短路母端插针40，图6中的其他构件(弹簧推块1、盖子2、弹簧3、自短路母端插针20、公端插针50、固定件6、绝缘芯体7、接地螺钉8、接地连接条9)和图2所示的自短路母端插芯100基本一致。

图7A是图5所示的自短路母端插芯300的另一立体视图；图7B是图5 所示的自短路母端插芯100的俯视图；图7C是图5所示的自短路母端插芯300 的包含非自短路6芯母端插针的局部区域的示意图；图7D是图7C的视图的另一角度视图。结合图6和图7A－7B，自短路母端插芯300中所设的端子孔位划分为三个区域，分别是图7B的视图左侧的第一区域300A，中部的第二区域 300B，和右侧的第三区域300C，其中，第一区域300A的8个端子孔位用于安装8个自短路母端插针20，第二区域300B的18个端子孔位用于安装18个公端插针50，第三区域300C的6个端子孔位用于安装6个非自短路母端插针40。

在绝缘芯体7中，非自短路母端插针40的孔位和自短路母端插针20的孔位的尺寸、横向间距及纵向间距基本相同。

图8A是图5所示的公端插芯400的立体视图；图8B是图5所示的公端插芯400的俯视图；图8C是图5所示的公端插芯400的局部区域的示意图。可以理解，公端插芯400的***图结构中，也会包括弹簧推块、盖子、弹簧、固定件、绝缘芯体、接地螺钉、接地连接条，且公端插芯400中各个端子孔位内所安装的端子，和母端插芯300中各个端子孔位所安装的端子构成对配关系(即，公端对应母端)。公端插芯400中，和母端插芯300的第一区域300A和第三区域300C对应的第一区域400A和第三区域400C区域的端子孔位的端子可以是如图12所示的公端插针，而和母端插芯300的第二区域300B对应的第二区域400B的端子孔位的端子可以是如图11所示的母端插针(尺寸可有所不同)。

结合图7C和图8C，描述母端插芯300的第三区域300C和公端插芯400 的第三区域400C的对配结构。如图7C所示，母端插芯300的第三区域100C 旨在安装的是非自短路母端插针，因此该区域无需设置自短路解除结构。同样，公端插芯400的第三区域400C无需设置对应的自短路解除结构。

图7D显示在自短路母端插芯300的绝缘芯体的局部区域300C中，非自短路母端插针40的安装位所设置的防反装结构。具体而言，图7D所示结构中，具有与图3D所示的自短路空间1710形状相同的第二空间3710，且第二空间 3710沿插芯宽度方向设有防反装筋条3715，从而对错误***所述第二空间3710 的自短路母端插针20的边腿结构形成干涉，使得自短路母端插针20无法装入该端子孔位，而非自短路母端插针40的装入则不受影响。

其他变化实施例

本申请的第一和第二实施例中，端子的自短路构造形成于母端插针，然而，可以理解，公端插针也可以具有用于自短路的边腿结构，因此，基于任何一种自短路插接端子(可以是公端插针或母端插针，或采用其他命名的插接端子)而实现的自短路连接器和连接器套件都应包含在本申请所披露的范畴中。

本申请中，自短路插针的尾端接线方式仅为示例，可以拓展或替换为本领域已知的各类其他接线方式(例如，笼式弹簧链接、螺栓链接，压接等)。

本申请中，“连接器”意在涵盖基于连接器插芯实现的各种连接方案，包括但不限于以插芯安装于设备面板而实现的方案，以及将插芯装入连接器外壳而实现的方案。

本申请中，端子插芯被示为支持安装多种类型的端子，应理解，支持安装更多或更少类型端子(包括仅安装单一类型的自短路端子)的端子插芯也应包含在本申请所披露的范畴中。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请实施例的精神和范围。

Claims (15)

1.一种自短路连接器插芯(100、300)，其特征在于，包括：

绝缘芯体，包括多个端子孔位，所述多个端子孔位沿连接器插芯的宽度方向排为两排；

多个插接端子，其置于所述绝缘芯体的相应端子孔位内，其中，所述多个插接端子中包括第一类型插接端子(20)，所述第一类型插接端子为自短路插接端子，所述自短路插接端子包括接线基部，插接部和边腿结构，所述自短路插接端子空间对称地装入所述绝缘芯体的两排孔位中，形成一个或多个自短路插接端子对，每个自短路插接端子对中的两个自短路插接端子的边腿结构相互面对并产生接触，

其中，所述绝缘芯体在每对第一类型插接端子的端子孔位之间分别设有自短路空间(1710)，每个自短路空间用于容纳一对自短路插接端子的成对边腿结构，并且所述自短路空间的底部设有供对配连接器插芯的自短路解除结构***的开口结构(1730)。

2.如权利要求1所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述插接部和所述接线基部连接并自所述接线基部向外延伸，所述边腿结构和所述接线基部连接并自所述接线基部延伸出，且延伸方向和所述插接部的延伸方向大致并行。

3.如权利要求1所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述自短路插接端子是母端插针端子或公端插针端子。

4.如权利要求1所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述多个插接端子中还包括第二类型插接端子(40)，所述第二类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构。

5.如权利要求4所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述第二类型插接端子和所述第一类型插接端子的插接部结构相同，但不具有所述第一类型插接端子的所述边腿结构。

6.如权利要求5所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述多个插接端子中还包括第三类型插接端子(50)，所述第三类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，且所述第三类型插接端子和所述第二类型插接端子的尺寸以及端子插接极性的至少一项不同。

7.如权利要求1所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述多个插接端子中还包括第三类型插接端子(50)，所述第三类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，且所述第三类型插接端子和所述第一类型插接端子的尺寸以及端子插接极性的至少一项不同。

8.如权利要求1所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述开口结构为狭槽。

9.一种自短路连接器插芯(300)，其特征在于，包括：

绝缘芯体，包括多个端子孔位；

多个插接端子，其置于所述绝缘芯体的相应端子孔位内，其中，所述多个插接端子中包括第一类型插接端子(20)，所述第一类型插接端子为自短路插接端子，所述自短路插接端子包括接线基部，插接部和边腿结构，所述自短路插接端子空间对称地装入所述绝缘芯体的两排孔位中，形成一个或多个自短路插接端子对，每个自短路插接端子对中的两个自短路插接端子的边腿结构相互面对并产生接触，

所述多个插接端子中还包括第二类型插接端子(40)，所述第二类型插接端子不具有所述自短路插接端子的边腿结构，

所述绝缘芯体中，在每对第一类型插接端子的端子孔位之间设有自短路空间(1710)，每个自短路空间用于容纳一对自短路插接端子的边腿结构，

所述绝缘芯体中，在每对第二类型插接端子的端子孔位之间还设有第二空间(3710)，所述第二空间内设有防反装筋条(3715)。

10.如权利要求9所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述防反装筋条(3715)对***第二空间(3710)的自短路插接端子的边腿结构形成干涉。

11.如权利要求9或10所述的自短路连接器插芯，其特征在于，在所述绝缘芯体中，所述第二类型插接端子的端子孔位以和所述第一类型插接端子的端子孔位相同的横向和纵向间距布置。

12.如权利要求9或10所述的自短路连接器插芯，其特征在于，所述第二类型插接端子和所述第一类型插接端子的插接部和/或接线基部的结构和尺寸相同。

13.一种自短路连接器组件，其特征在于，包括：

第一连接器插芯，所述第一连接器插芯是如权利要求1－12中任一项所述的自短路连接器插芯；

第二连接器插芯，所述第二连接器插芯和所述第一连接器插芯对配。

14.如权利要求13所述的自短路连接器组件，其特征在于，所述第二连接器插芯上设有自短路解除结构，所述自短路解除结构是和所述第一连接器插芯的开口结构(1730)对应的绝缘隔挡(2730)。

15.如权利要求14所述的自短路连接器组件，其特征在于，所述绝缘隔挡包括凸台结构和形成于凸台结构顶部的***引导部(2735)，所述***引导部的形状适于使其被***到位置相邻的两个自短路母端插针的边腿结构中。

Images