CN115520473A - 一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，包括底座、输送带和顶座，所述底座的上表面中间位置固定安装有输送带，且所述底座的上方设置有顶座，并且所述顶座的下表面固定安装有视觉监测器；还包括：固定杆，固定安装于顶座的下表面，所述固定杆的下端固定安装有吸管；滑套，固定安装于加热块的下端；排料孔，开设于顶座的下表面；空腔，开设于所述顶座的内侧；绕线轮，活动连接于顶座的外侧。该可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置可以对包装袋进行连续稳定封口，且可以对加热块进行自动降温，避免包装袋熔穿，同时可以在封口过程中向包装袋中自动投放脱氧剂，有效确保了脱氧剂的脱氧效果。

Description

一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置。

背景技术

在食品加工过程中，需要对食品进行密封包装，从而确保食品的卫生，在包装过程中，需要使用到封口装置来对包装袋进行封口处理，但是包装袋体中往往存在部分空气，从而导致食品容易发生氧化、变质，因此在封口过程中，需要向袋体中投入脱氧剂，但是现有的食品加工用封口的装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN109094864B的一种食品包装袋封口机，其隔热腔用于对工作腔内产生的热量进行隔离，避免对电控腔内的电路器件造成损伤，散热孔将隔热腔内的热量进行排放……顶板在移动的过程中会随着导向弧板的弧度位置进行改变，当移动至导向弧板最低点时，顶板会与底板二者进行接触，将包装袋的袋口压紧，加热片对密封棒无死角的进行加热，划过包装袋，使得包装袋的袋口在瞬间受到高温后融化粘结在一起，达到密封的效果，但是其不便在封口的过程中向袋体的内部自动投放脱氧剂，从而使得需要预先单独进行脱氧剂的投放，进而延长了脱氧剂在未封口袋体中的存放时间，降低了脱氧剂的在袋体密封后的脱氧效果，同时其不便对加热头进行自动冷却，使得加热头温度容易过高而熔穿袋体，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上食品加工用封口的装置不便在封口的过程中向袋体的内部自动投放脱氧剂，从而使得需要预先单独进行脱氧剂的投放，进而延长了脱氧剂在未封口袋体中的存放时间，降低了脱氧剂的在袋体密封后的脱氧效果，同时其不便对加热头进行自动冷却，使得加热头温度容易过高而熔穿袋体的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，包括底座、输送带和顶座，所述底座的上表面中间位置固定安装有输送带，且所述底座的上方设置有顶座，并且所述顶座的下表面固定安装有视觉监测器，同时所述顶座的上方表面固定安装有电机，而且所述电机的输出端固定安装有齿轮，所述顶座的上端安装有料斗；

还包括：

两个导轨，固定安装于所述顶座的下表面，所述导轨的内侧开设有滑槽，且所述滑槽的内侧活动设置有滑块，并且所述滑块的下方固定安装有活动座，同时所述活动座的下表面固定安装有加热块，而且所述活动座的外侧固定设置有齿条；

固定杆，固定安装于顶座的下表面，所述固定杆的下端固定安装有吸管；

滑套，固定安装于加热块的下端；

排料孔，开设于顶座的下表面；

空腔，开设于所述顶座的内侧，所述空腔的内侧轴连接有输送盘；

绕线轮，活动连接于顶座的外侧，所述绕线轮的外侧缠绕有牵引绳。

优选的，所述输送带的上表面等距设置有限位板，且所述限位板垂直于输送带，并且相邻所述限位板之间的距离大于排料孔的孔径。

通过采用上述技术方案，使得输送带上方的限位板可以对包装袋进行限位，确保包装袋可以进行竖立输送，便于后续脱氧剂的投放。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构，且所述滑块下方设置的活动座关于顶座对称设置有两个，并且两个所述活动座下方设置的加热块的端部宽度大于相邻限位板之间的距离，所述齿条与齿轮啮合连接，且两个所述齿条关于齿轮对称设置。

通过采用上述技术方案，通过齿轮的旋转，可以通过啮合作用带动齿条进行移动，从而使得滑块沿滑槽滑动，可以使得活动座带动两个加热块进行移动，进而实现对包装袋口的稳定封口。

优选的，所述滑块的外壁与滑槽的内壁之间连接有充气囊，且所述充气囊与吸管通过输气管进行连通，并且所述吸管关于顶座对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，使得封口过程中，滑块沿滑槽滑动时会拉伸充气囊，使得充气囊可以通过吸管和输气管吸取空气，从而使得吸管对包装袋的开口处进行吸附，实现袋口的展开，便于后续脱氧剂的投放。

优选的，所述吸管的外侧开设有排气孔，且所述排气孔朝向加热块，并且所述吸管与滑套构成滑动套接结构，同时所述滑套的内壁贴合于吸管的外壁，而且所述滑套固定安装于加热块的下方。

通过采用上述技术方案，使得加热块移动过程中可以使得滑套沿吸管进行滑动，当排气孔位于滑套内侧时，吸管可以始终保持对包装袋的吸取，而当滑套通过移动与排气孔错开时，会使得吸管失去吸力，从而便于加热块对包装袋进行封口。

优选的，所述绕线轮与顶座转动连接，且所述绕线轮的端部与顶座之间连接有扭簧，并且所述绕线轮外侧缠绕的牵引绳的另一端与活动座固定连接。

通过采用上述技术方案，使得活动座带动加热块进行移动时，可以通过牵引绳拉动绕线轮进行弹性旋转。

优选的，所述输送盘的轴端与绕线轮为套接结构，且所述输送盘的轴端外壁周向等角度开设有容置槽，并且所述容置槽的内侧轴连接有卡齿，同时所述卡齿与容置槽的内壁之间连接有弹簧，所述绕线轮的内壁周向等角度开设有卡槽，且所述卡槽与卡齿构成卡合结构。

通过采用上述技术方案，使得牵引绳拉动绕线轮进行旋转时，可以使得卡齿自动卡入卡槽中，从而使得绕线轮可以带动输送盘进行同步旋转，而当绕线轮在扭簧作用下进行旋转复位时，卡齿会旋转收入容置槽中，此时输送盘保持静止。

优选的，所述输送盘与空腔间隙配合，且所述输送盘的弧壁处周向等角度开设有盛装槽。

通过采用上述技术方案，使得输送盘旋转过程中，可以使得脱氧剂料包自动落入盛装槽中，从而通过输送盘对脱氧剂料包进行自动间歇输送。

优选的，所述料斗呈漏斗状结构设置，且所述料斗与空腔相连通，并且所述空腔与排料孔相连通，同时所述排料孔的尺寸大于盛装槽的尺寸，而且所述排料孔与输送带的位置上下对应设置。

通过采用上述技术方案，使得输送盘旋转过程中，可以将料斗中的脱氧剂料包运输至排料孔，从而可以自动落入包装袋中，从而实现在封口过程中同步进行脱氧剂的投放。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置可以对包装袋进行连续稳定封口，且可以对加热块进行自动降温，避免包装袋熔穿，同时可以在封口过程中向包装袋中自动投放脱氧剂，有效确保了脱氧剂的脱氧效果，其具体内容如下；

1、设置有活动座、加热块和齿轮，通过控制电机带动齿轮进行旋转，可以使得齿轮与齿条啮合连接，从而使得齿条带动活动座沿滑槽滑动，此时两个加热块可以对包装袋的开口进行有效封口，且输送带可以对包装袋进行持续输送，有效确保了装置的封口效率；

2、设置有充气囊和吸管，当装置进行封口时，滑块沿滑槽进行滑动，会拉伸充气囊，使得充气囊利用吸管、输气管进行吸气，从而使得吸管可以对包装袋的开口处进行吸取，实现对袋口的自动展开和整理，确保后续封口的稳定性和精度，而滑块复位过程中会挤压充气囊，从而使得部分空气会吹向加热块，实现对加热块的自动散热，避免加热块温度过高而导致包装袋损坏；

3、设置有输送盘和绕线轮，当封口过程中活动座发生移动时，其会通过牵引绳拉动绕线轮进行同步弹性旋转，使得卡齿自动卡入卡槽中，此时可以带动输送盘进行同步旋转，使得料斗中的脱氧剂料包可以自动落入盛装槽中，随着输送盘的转动，可以实现对脱氧剂料包的运输，使得料包可以自动落入包装袋中，从而实现自动投放，有效提高脱氧剂的添加便捷性和后续的脱氧效果。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明限位板安装结构示意图；

图3为本发明顶座仰视结构示意图；

图4为本发明活动座安装结构示意图；

图5为本发明顶座侧剖视结构示意图；

图6为本发明绕线轮主剖视结构示意图；

图7为本发明滑套立体结构示意图；

图8为本发明扭簧安装结构示意图。

图中：1、底座；2、输送带；3、限位板；4、顶座；5、视觉监测器；6、导轨；7、滑槽；8、滑块；9、活动座；10、加热块；11、齿条；12、电机；13、齿轮；14、固定杆；15、充气囊；16、吸管；17、输气管；18、排气孔；19、滑套；20、料斗；21、空腔；22、排料孔；23、输送盘；24、容置槽；25、卡齿；26、弹簧；27、绕线轮；28、卡槽；29、牵引绳；30、盛装槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，包括底座1、输送带2和顶座4，底座1的上表面中间位置固定安装有输送带2，且底座1的上方设置有顶座4，并且顶座4的下表面固定安装有视觉监测器5，同时顶座4的上方表面固定安装有电机12，而且电机12的输出端固定安装有齿轮13，顶座4的上端安装有料斗20；

还包括：两个导轨6，固定安装于顶座4的下表面，导轨6的内侧开设有滑槽7，且滑槽7的内侧活动设置有滑块8，并且滑块8的下方固定安装有活动座9，同时活动座9的下表面固定安装有加热块10，而且活动座9的外侧固定设置有齿条11；固定杆14，固定安装于顶座4的下表面，固定杆14的下端固定安装有吸管16；滑套19，固定安装于加热块10的下端；如图1-2所示，输送带2的上表面等距设置有限位板3，且限位板3垂直于输送带2，并且相邻限位板3之间的距离大于排料孔22的孔径，装置使用时，可以将待封口的包装袋竖立放置于相邻限位板3之间，使得输送带2可以对包装袋进行持续输送；

如图1-4和图7所示，滑块8与滑槽7构成滑动结构，且滑块8下方设置的活动座9关于顶座4对称设置有两个，并且两个活动座9下方设置的加热块10的端部宽度大于相邻限位板3之间的距离，齿条11与齿轮13啮合连接，且两个齿条11关于齿轮13对称设置，当视觉监测器5检测包装袋输送至预设位置时，会控制电机12带动齿轮13进行旋转，使得齿轮13与齿条11进行啮合，从而带动两个活动座9相对移动；滑块8的外壁与滑槽7的内壁之间连接有充气囊15，且充气囊15与吸管16通过输气管17进行连通，并且吸管16关于顶座4对称设置有两个。吸管16的外侧开设有排气孔18，且排气孔18朝向加热块10，并且吸管16与滑套19构成滑动套接结构，同时滑套19的内壁贴合于吸管16的外壁，而且滑套19固定安装于加热块10的下方，随着活动座9的移动滑块8会沿滑槽7滑动，进而拉伸充气囊15，使得充气囊15通过吸管16、输气管17吸取空气，此时吸管16可以在负压作用下对包装袋开口处进行吸附，实现开口的自动扩展和整理，同时滑套19会沿吸管16进行滑动调节，随着活动座9的进行移动，活动座9会与排气孔18相错开，此时吸管16发生漏气，进而失去对包装袋的吸附，此时加热块10可以对包装袋进行自动封口，而当加热块10复位时，充气囊15中的部分气体会通过排气孔18出现加热块10，实现对加热块10的自动降温，避免加热块10工作温度过高而损坏包装袋，而当排气孔18发生堵塞时，吸管16会向包装袋封口处吹风，促进封口处快速固化，确保了封口的稳定性。

排料孔22，开设于顶座4的下表面；空腔21，开设于顶座4的内侧，空腔21的内侧轴连接有输送盘23；绕线轮27，活动连接于顶座4的外侧，绕线轮27的外侧缠绕有牵引绳29。绕线轮27与顶座4转动连接，且绕线轮27的端部与顶座4之间连接有扭簧，并且绕线轮27外侧缠绕的牵引绳29的另一端与活动座9固定连接。输送盘23的轴端与绕线轮27为套接结构，且输送盘23的轴端外壁周向等角度开设有容置槽24，并且容置槽24的内侧轴连接有卡齿25，同时卡齿25与容置槽24的内壁之间连接有弹簧26，绕线轮27的内壁周向等角度开设有卡槽28，且卡槽28与卡齿25构成卡合结构。输送盘23与空腔21间隙配合，且输送盘23的弧壁处周向等角度开设有盛装槽30。料斗20呈漏斗状结构设置，且料斗20与空腔21相连通，并且空腔21与排料孔22相连通，同时排料孔22的尺寸大于盛装槽30的尺寸，而且排料孔22与输送带2的位置上下对应设置，如图1、图5-6和图8所示，当活动座9进行移动时，可以通过牵引绳29拉动绕线轮27进行旋转，使得卡齿25自动卡入卡槽28中，此时绕线轮27可以带动输送盘23进行同步旋转，使得料斗20中的脱氧剂料包可以自动落入盛装槽30中，随着输送盘23的旋转，可以将料包运输至排料孔22中，从而自动投入包装袋中，而当活动座9复位时，绕线轮27会在扭簧弹力作用下自动反向旋转，实现对牵引绳29的绕卷，便于后续再次带动输送盘23进行旋转。

工作原理：在使用该可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置时，首先，如图1-8所示，将脱氧剂料包倒入料斗20中，然后启动输送带2带动限位板3之间的包装袋进行运输，当视觉监测器5检测到包装袋位于预设位置时，会启动电机12，从而带动两个加热块10相对运动，此时吸管16会自动对包装袋开口进行吸附，使得包装袋开口自动展开，同时实现对包装袋的整理，同时活动座9会通过牵引绳29拉动绕线轮27和输送盘23进行同步旋转，使得输送盘23可以对料斗20中的脱氧剂料包进行自动输送，并投放入包装袋中，然后继续移动活动座9，使得加热块10对包装袋进行自动封口，从而完成一系列工作。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，包括底座(1)、输送带(2)和顶座(4)，所述底座(1)的上表面中间位置固定安装有输送带(2)，且所述底座(1)的上方设置有顶座(4)，并且所述顶座(4)的下表面固定安装有视觉监测器(5)，同时所述顶座(4)的上方表面固定安装有电机(12)，而且所述电机(12)的输出端固定安装有齿轮(13)，所述顶座(4)的上端安装有料斗(20)；

其特征在于，还包括：

两个导轨(6)，固定安装于所述顶座(4)的下表面，所述导轨(6)的内侧开设有滑槽(7)，且所述滑槽(7)的内侧活动设置有滑块(8)，并且所述滑块(8)的下方固定安装有活动座(9)，同时所述活动座(9)的下表面固定安装有加热块(10)，而且所述活动座(9)的外侧固定设置有齿条(11)；

固定杆(14)，固定安装于顶座(4)的下表面，所述固定杆(14)的下端固定安装有吸管(16)；

滑套(19)，固定安装于加热块(10)的下端；

排料孔(22)，开设于顶座(4)的下表面；

空腔(21)，开设于所述顶座(4)的内侧，所述空腔(21)的内侧轴连接有输送盘(23)；

绕线轮(27)，活动连接于顶座(4)的外侧，所述绕线轮(27)的外侧缠绕有牵引绳(29)。

2.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述输送带(2)的上表面等距设置有限位板(3)，且所述限位板(3)垂直于输送带(2)，并且相邻所述限位板(3)之间的距离大于排料孔(22)的孔径。

3.根据权利要求2所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述滑块(8)与滑槽(7)构成滑动结构，且所述滑块(8)下方设置的活动座(9)关于顶座(4)对称设置有两个，并且两个所述活动座(9)下方设置的加热块(10)的端部宽度大于相邻限位板(3)之间的距离，所述齿条(11)与齿轮(13)啮合连接，且两个所述齿条(11)关于齿轮(13)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述滑块(8)的外壁与滑槽(7)的内壁之间连接有充气囊(15)，且所述充气囊(15)与吸管(16)通过输气管(17)进行连通，并且所述吸管(16)关于顶座(4)对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述吸管(16)的外侧开设有排气孔(18)，且所述排气孔(18)朝向加热块(10)，并且所述吸管(16)与滑套(19)构成滑动套接结构，同时所述滑套(19)的内壁贴合于吸管(16)的外壁，而且所述滑套(19)固定安装于加热块(10)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述绕线轮(27)与顶座(4)转动连接，且所述绕线轮(27)的端部与顶座(4)之间连接有扭簧，并且所述绕线轮(27)外侧缠绕的牵引绳(29)的另一端与活动座(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述输送盘(23)的轴端与绕线轮(27)为套接结构，且所述输送盘(23)的轴端外壁周向等角度开设有容置槽(24)，并且所述容置槽(24)的内侧轴连接有卡齿(25)，同时所述卡齿(25)与容置槽(24)的内壁之间连接有弹簧(26)，所述绕线轮(27)的内壁周向等角度开设有卡槽(28)，且所述卡槽(28)与卡齿(25)构成卡合结构。

8.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述输送盘(23)与空腔(21)间隙配合，且所述输送盘(23)的弧壁处周向等角度开设有盛装槽(30)。

9.根据权利要求1所述的一种可同步投放脱氧剂的食品加工用封口的装置，其特征在于：所述料斗(20)呈漏斗状结构设置，且所述料斗(20)与空腔(21)相连通，并且所述空腔(21)与排料孔(22)相连通，同时所述排料孔(22)的尺寸大于盛装槽(30)的尺寸，而且所述排料孔(22)与输送带(2)的位置上下对应设置。

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