CN115519259B - 一种高频电流辅助双光束激光切割方法 - Google Patents

一种高频电流辅助双光束激光切割方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115519259B
CN115519259B CN202211297488.XA CN202211297488A CN115519259B CN 115519259 B CN115519259 B CN 115519259B CN 202211297488 A CN202211297488 A CN 202211297488A CN 115519259 B CN115519259 B CN 115519259B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
laser
laser cutting
workpiece
cut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211297488.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115519259A (zh
Inventor
郭少锋
代小光
陈燧
郑文雷
康磊
徐志宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Dake Laser Technology Co ltd
Original Assignee
Changsha Dake Laser Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Dake Laser Technology Co ltd filed Critical Changsha Dake Laser Technology Co ltd
Priority to CN202211297488.XA priority Critical patent/CN115519259B/zh
Publication of CN115519259A publication Critical patent/CN115519259A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115519259B publication Critical patent/CN115519259B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36—Removing material
    • B23K26/38—Removing material by boring or cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
    • B23K26/0673—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into independently operating sub-beams, e.g. beam multiplexing to provide laser beams for several stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70—Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702—Auxiliary equipment

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

本发明提供一种高频电流辅助双光束激光切割方法，包括以下步骤：步骤1，提供待切割工件；步骤2，提供激光切割***；步骤3，提供高频电流***；步骤4，启动激光切割***和高频电流***，第一激光切割头输出第一激光束，第一激光束垂直辐照待切割工件上表面，同步输出第一切割辅助气体，实施厚板激光切割，获得粗切割缝；步骤5，两个滚轮式接触电极在待切割工件底部沿切割方向移动，向待切割工件馈入高频电流，第二激光切割头输出第二激光束，同步输出第二切割辅助气体，实施高频电流辅助激光切割，获得光滑切割缝；步骤6：第一激光切割头、第二激光切割头同步移动，达到切割末端点时，关闭激光切割***和高频电流***，完成切割过程。

Description

一种高频电流辅助双光束激光切割方法
技术领域
本发明涉及一种激光加工方法，尤其涉及一种高频电流辅助双光束激光切割方法。
背景技术
众所周知，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。然后，当切割板材较厚时，激光切割面下部条纹显著粗大，且伴随严重的粘渣等问题。
在2015年5月20日公开的，公开号为“CN 102625429 A”，专利名称为“一种对金属厚板的激光切割工艺”的发明专利公开了一种对金属厚板的激光切割方法，使用大功率光纤激光对金属厚板进行负离焦能量穿孔，增大辅助气体压力，延长激光穿孔时间；完成穿孔后，将光纤激光调整为正焦距，功率调低至适用功率；移动激光切割头，实现光纤激光对金属厚板的切割。解决了光纤激光难以切割超过20mm金属板材的问题。但是该技术方案还存在如下问题：在穿孔阶段延长了穿孔时间，降低光纤激光切割的效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种高频电流辅助双光束激光切割方法。
本发明所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高频电流辅助双光束激光切割方法，包括以下步骤：
步骤1，提供待切割工件；
步骤2，提供激光切割***，激光切割***包括第一激光发生器、第二激光发生器、第一传输光纤、第二传输光纤、第一激光切割头、第二激光切割头、第一切割辅助气体和第二切割辅助气体；
步骤3，提供高频电流***，高频电流***包括高频电源、第一滚轮式接触电极和第二滚轮式接触电极，第一滚轮式接触电极和第二滚轮式接触电极均位于待切割工件底部，在切割过程中与第一激光切割头和第二激光切割头同步移动；
步骤4，启动激光切割***和高频电流***，第一激光切割头输出第一激光束，第一激光束垂直辐照待切割工件上表面，同步输出第一切割辅助气体，实施厚板激光切割，获得粗切割缝；
步骤5，第一滚轮式接触电极和第二滚轮式接触电极在待切割工件底部沿切割方向移动，向待切割工件馈入高频电流，第二激光切割头输出第二激光束，同步输出第二切割辅助气体，实施高频电流辅助激光切割，获得光滑切割缝；
步骤6，第一激光切割头、第二激光切割头同步移动，达到切割末端点时，依次关闭第一激光发生器和第二激光发生器，关闭激光切割***和高频电流***，完成切割过程。
在一个实施方式中，所述第一激光发生器和所述第二激光发生器均为高亮度抗高反光纤激光器。
在一个实施方式中，所述第一滚轮式接触电极和所述第二滚轮式接触电极对称布置在切割轨迹两侧，且第一滚轮式接触电极和第二滚轮式接触电极之间距离δ1为10～30mm。
在一个实施方式中，第一滚轮式接触电极与第一激光切割头之间距离δ2为10～30mm，第二滚轮式接触电极与第二激光切割头之间距离δ3为5～20mm。
在一个实施方式中，所述第一切割辅助气体汇聚点与待切割工件上表面之间距离为3～8mm，所述第一切割辅助气体压力为0.3～1.5bar，所述第一切割辅助气体为氮气或氩气。
在一个实施方式中，所述第二切割辅助气体汇聚点与待切割工件下表面之间距离为10～15mm，所述第二切割辅助气体压力为0.1～1bar，所述第二切割辅助气体为氮气或氩气。
在一个实施方式中，馈入所述待切割工件的高频电流频率为100～800kHz。
在一个实施方式中，所述第一激光切割头末端与待切割工件上表面之间距离d1为2～3.5mm；第二激光切割头末端与待切割工件上表面之间距离d2为1～2mm。
在一个实施方式中，所述待切割工件包括不锈钢、铝合金、铜合金，所述待切割工件厚度为15～30mm。
在一个实施方式中，所述第一激光切割头聚焦焦距为100～125mm；所述第二激光切割头为摆动激光切割头，所述第二激光切割头聚焦焦距为200～300mm。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过将激光切割分为粗切割和光整切缝两个工序，先采用常规高功率激光束获得粗切割缝；然后通过设置在待切割工件底部且沿切割路径对称布置的高频接触电极向待切割工件馈入高频电流，利用高频电流的趋肤效应和邻近效应在粗切割缝侧面生成集中在表面的电阻热，大大增加了粗切割缝侧面温度；最后采用长焦距单模光纤激光束在粗切割缝中摆动，同步施加深入粗切割缝下部的切割辅助气流，实现切割断面光整处理，获得光滑切割缝。
2.本发明通过将将激光切割分为粗切割和光整切缝两个工序，且通过在待切割工件底部馈入高频电流，可以采用较高的切割速度进行粗切割，而后在光整切割时激光功率减小，大大提高了厚板切割效率且减小激光能量输入。
3.本发明提供的一种高频电流辅助双光束激光切割方法，运用了先粗加工后精加工的典型制造工艺流程，实现了较厚板材激光切割效率与质量的兼顾。
附图说明
图1为本发明实施例高频电流辅助双光束激光切割总体布置示意图；
图2为本发明实施例高频电流辅助双光束激光切割过程示意图；
图3为本发明实施例滚轮式接触电极横向布置示意图；
图4为本发明实施例第二激光束的摆动轨迹示意图。
图中，1-待切割工件，2-第一激光发生器，3-第二激光发生器，4-第一传输光纤，5-第二传输光纤，6-第一激光切割头，7-第二激光切割头，8-第一切割辅助气体，9-第二切割辅助气体，10-第一激光束，11-第二激光束，12-高频电源，13-第一滚轮式接触电极，14-第二滚轮式接触电极，15-第一切割熔池，16-粗切割缝，17-第二切割熔池，18-光滑切割缝，19-第一熔渣，20-第二熔渣。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，本实施例的高频电流辅助双光束激光切割方法，包括以下步骤：
步骤1，提供待切割工件1，待切割工件1包括不锈钢、铝合金、铜合金，且待切割工件1厚度为15～30mm；
步骤2，提供激光切割***，激光切割***包括第一激光发生器2、第二激光发生器3、第一传输光纤4、第二传输光纤5、第一激光切割头6、第二激光切割头7、第一切割辅助气8和第二切割辅助气体9；第一激光发生器2和第二激光发生器3均为高亮度抗高反光纤激光器；第一激光切割头6聚焦焦距为100～125mm；第二激光切割头7为摆动激光切割头，第二激光切割头7聚焦焦距为200～300mm；
步骤3，提供高频电流***，高频电流***包括高频电源12、第一滚轮式接触电极13和第二滚轮式接触电极14，第一滚轮式接触电极13和第二滚轮式接触电极14均位于待切割工件底部，在切割过程中与第一激光切割头6和第二激光切割头7同步移动；其中，第一滚轮式接触电极13和第二滚轮式接触电极14对称布置在切割轨迹两侧，且第一滚轮式接触电极13和第二滚轮式接触电极14之间距离δ1为10～30mm；
步骤4，启动激光切割***和高频电流***，第一激光切割头6输出第一激光束10，第一激光束10垂直辐照待切割工件1上表面，同步输出第一切割辅助气体8，实施厚板激光切割，获得粗切割缝；第一切割辅助气体8汇聚点与待切割工件1上表面之间距离为3～8mm，第一切割辅助气体8压力为0.3～1.5bar，第一切割辅助气体8为氮气或氩气；
步骤5，第一滚轮式接触电极13和第二滚轮式接触电极14在待切割工件1底部沿切割方向移动，向待切割工件1馈入高频电流，第二激光切割头7输出第二激光束11，同步输出第二切割辅助气体9，实施高频电流辅助激光切割，获得光滑切割缝；其中，馈入待切割工件1的高频电流频率为100～800kHz；第二切割辅助气体9汇聚点与待切割工件1下表面之间距离为10～15mm，第二切割辅助气体9压力为0.1～1bar，第二切割辅助气体9为氮气或氩气；
步骤6，第一激光切割头6、第二激光切割头7同步移动，达到切割末端点时，依次关闭第一激光发生器2和第二激光发生器3，关闭激光切割***和高频电流***，完成切割过程。
进一步地，第一滚轮式接触电极13与第一激光切割头6之间距离δ2为10～30mm，第二滚轮式接触电极14与第二激光切割头7之间距离δ3为5～20mm。
进一步地，第一激光切割头6末端与待切割工件1上表面之间距离d1为2～3.5mm；第二激光切割头7末端与待切割工件1上表面之间距离d2为1～2mm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (2)

1.一种高频电流辅助双光束激光切割方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：提供待切割工件(1)；
步骤2：提供激光切割***，激光切割***包括第一激光发生器(2)、第二激光发生器(3)、第一传输光纤(4)、第二传输光纤(5)、第一激光切割头(6)、第二激光切割头(7)、第一切割辅助气体(8)和第二切割辅助气体(9)；
步骤3：提供高频电流***，高频电流***包括高频电源(12)、第一滚轮式接触电极(13)和第二滚轮式接触电极(14)，第一滚轮式接触电极(13)和第二滚轮式接触电极(14)均位于待切割工件底部，在切割过程中与第一激光切割头(6)和第二激光切割头(7)同步移动；
步骤4：启动激光切割***和高频电流***，第一激光切割头(6)输出第一激光束(10)，第一激光束(10)垂直辐照待切割工件(1)上表面，同步输出第一切割辅助气体(8)，实施厚板激光切割，获得粗切割缝；
步骤5：所述第一滚轮式接触电极(13)和所述第二滚轮式接触电极(14)在待切割工件(1)底部沿切割方向移动，向待切割工件(1)馈入高频电流，第二激光切割头(7)输出第二激光束(11)，同步输出第二切割辅助气体(9)，实施高频电流辅助激光切割，获得光滑切割缝；
步骤6：第一激光切割头(6)、第二激光切割头(7)同步移动，达到切割末端点时，依次关闭第一激光发生器(2)和第二激光发生器(3)，关闭激光切割***和高频电流***，完成切割过程；
所述第一滚轮式接触电极(13)和所述第二滚轮式接触电极(14)对称布置在切割轨迹两侧，且第一滚轮式接触电极(13)和第二滚轮式接触电极(14)之间距离δ1为10～30mm；第一滚轮式接触电极(13)与第一激光切割头(6)之间距离δ2为10～30mm；第二滚轮式接触电极(14)与第二激光切割头(7)之间距离δ3为5～20mm；所述第一激光切割头(6)末端与待切割工件(1)上表面之间距离d1为2～3.5mm；第二激光切割头(7)末端与待切割工件(1)上表面之间距离d2为1～2mm；
所述第一切割辅助气体(8)汇聚点与待切割工件上表面之间距离为3～8mm，所述第一切割辅助气体(8)压力为0.3～1.5bar，所述第一切割辅助气体(8)为氮气或氩气；所述第二切割辅助气体(9)汇聚点与待切割工件下表面之间距离为10～15mm，所述第二切割辅助气体(9)压力为0.1～1bar，所述第二切割辅助气体(9)为氮气或氩气；馈入所述待切割工件(1)的高频电流频率为100～800kHz；所述待切割工件(1)包括不锈钢、铝合金、铜合金，所述待切割工件(1)厚度为15～30mm；所述第一激光切割头(6)聚焦焦距为100～125mm；所述第二激光切割头(7)为摆动激光切割头，所述第二激光切割头(7)聚焦焦距为200～300mm。
2.根据权利要求1所述的高频电流辅助双光束激光切割方法，其特征在于：所述第一激光发生器(2)和所述第二激光发生器(3)均为高亮度抗高反光纤激光器。
CN202211297488.XA 2022-10-22 2022-10-22 一种高频电流辅助双光束激光切割方法 Active CN115519259B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211297488.XA CN115519259B (zh) 2022-10-22 2022-10-22 一种高频电流辅助双光束激光切割方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211297488.XA CN115519259B (zh) 2022-10-22 2022-10-22 一种高频电流辅助双光束激光切割方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115519259A CN115519259A (zh) 2022-12-27
CN115519259B true CN115519259B (zh) 2024-05-24

Family

ID=84704302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211297488.XA Active CN115519259B (zh) 2022-10-22 2022-10-22 一种高频电流辅助双光束激光切割方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115519259B (zh)

Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0905720A1 (en) * 1997-09-17 1999-03-31 Dale Electronics, Inc. Thick film low value high frequency inductor, and method of making the same
DE102006012984A1 (de) * 2006-03-21 2007-10-11 Linde Ag Vorrichtung und ein Verfahren zum Laserschneiden
CN101896308A (zh) * 2007-12-11 2010-11-24 通快机床两合公司 用于借助先行激光束和后随激光束无小孔地激光熔融切割的方法
CN103648423A (zh) * 2010-11-05 2014-03-19 伊西康内外科公司 具有机械反馈和电反馈的马达驱动型电外科装置
CN203521882U (zh) * 2013-10-21 2014-04-02 武汉市楚源光电有限公司 一种铜蒸气激光器及铜蒸气激光切割机
CN104025251A (zh) * 2011-09-21 2014-09-03 雷蒂安斯公司 切割材料的***和过程
CN104028719A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 Rti国际金属公司 制造长铸锭的方法（炉内切割）
CN104395032A (zh) * 2012-04-30 2015-03-04 通快机床两合公司 在激光支持下进行等离子切割或等离子焊接的方法和装置
DE102014206358A1 (de) * 2014-04-03 2015-10-08 Trumpf Laser Gmbh Verfahren und Laserschneidmaschine zum Laserschneiden kleiner Öffnungen
CN105828965A (zh) * 2013-12-18 2016-08-03 Posco公司 钢板切边装置及方法
CN106994564A (zh) * 2017-04-27 2017-08-01 东莞市盛雄激光设备有限公司 一种激光切割装置及其切割方法
CN107160174A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 惠州市柯帝士科技有限公司 激光切割机构
CN107552975A (zh) * 2017-09-28 2018-01-09 惠州市洛玛科技有限公司 切割装置及切割产品的方法
CN107803598A (zh) * 2017-09-28 2018-03-16 惠州市洛玛科技有限公司 激光切割机及其切割方法
CN109773489A (zh) * 2019-03-05 2019-05-21 湖南星美科技有限公司 一种断面无撕裂区的金属剪切方法及金属剪切设备
CN110293325A (zh) * 2019-07-29 2019-10-01 长沙理工大学 一种厚板激光切割方法
CN110369600A (zh) * 2019-08-16 2019-10-25 中国人民解放军空军工程大学 一种脉冲电流辅助精密冲裁加工时的电流加载方法
CN110394362A (zh) * 2019-07-17 2019-11-01 中国人民解放军空军工程大学 一种脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法
CN110814544A (zh) * 2019-11-18 2020-02-21 温州大学 一种双激光复合切割的高精度制孔方法
CN110842381A (zh) * 2020-01-16 2020-02-28 广东电网有限责任公司东莞供电局 一种激光加工设备及其激光加工头
CN111136104A (zh) * 2020-01-20 2020-05-12 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 超声波和脉冲电流混合辅助楔形腔型材轧制线及轧制工艺
CN112135707A (zh) * 2018-04-03 2020-12-25 伊利卡科技有限公司 薄膜结构的激光处理方法
CN212350802U (zh) * 2020-04-16 2021-01-15 湖南大科激光有限公司 一种多区液冷激光切割头
WO2021032355A1 (de) * 2019-08-19 2021-02-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum brennschneiden mittels eines laserstrahls
CN214868113U (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖南大科激光有限公司 一种单模激光远程切割***
CN114310350A (zh) * 2021-12-16 2022-04-12 东莞市金瑞五金股份有限公司 一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺
CN114850216A (zh) * 2022-07-04 2022-08-05 太原理工大学 一种电控微***成型制备双金属复合板的方法
CN114905151A (zh) * 2022-05-25 2022-08-16 吉林大学 一种2219铝合金薄板电磁辅助激光热导焊方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2200460T3 (es) * 1999-12-23 2004-03-01 Leister Process Technologies Procedimiento y dispositivo para el calentamiento de por lo menos dos elementos mediante rayos laser con elevada densidad de energia.
RU2661141C2 (ru) * 2013-03-11 2018-07-11 Конинклейке Филипс Н.В. Устройство для стрижки волос

Patent Citations (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0905720A1 (en) * 1997-09-17 1999-03-31 Dale Electronics, Inc. Thick film low value high frequency inductor, and method of making the same
DE102006012984A1 (de) * 2006-03-21 2007-10-11 Linde Ag Vorrichtung und ein Verfahren zum Laserschneiden
CN101896308A (zh) * 2007-12-11 2010-11-24 通快机床两合公司 用于借助先行激光束和后随激光束无小孔地激光熔融切割的方法
CN103648423A (zh) * 2010-11-05 2014-03-19 伊西康内外科公司 具有机械反馈和电反馈的马达驱动型电外科装置
CN104025251A (zh) * 2011-09-21 2014-09-03 雷蒂安斯公司 切割材料的***和过程
CN104395032A (zh) * 2012-04-30 2015-03-04 通快机床两合公司 在激光支持下进行等离子切割或等离子焊接的方法和装置
CN104028719A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 Rti国际金属公司 制造长铸锭的方法（炉内切割）
CN203521882U (zh) * 2013-10-21 2014-04-02 武汉市楚源光电有限公司 一种铜蒸气激光器及铜蒸气激光切割机
CN105828965A (zh) * 2013-12-18 2016-08-03 Posco公司 钢板切边装置及方法
DE102014206358A1 (de) * 2014-04-03 2015-10-08 Trumpf Laser Gmbh Verfahren und Laserschneidmaschine zum Laserschneiden kleiner Öffnungen
CN106994564A (zh) * 2017-04-27 2017-08-01 东莞市盛雄激光设备有限公司 一种激光切割装置及其切割方法
CN107160174A (zh) * 2017-06-30 2017-09-15 惠州市柯帝士科技有限公司 激光切割机构
CN107552975A (zh) * 2017-09-28 2018-01-09 惠州市洛玛科技有限公司 切割装置及切割产品的方法
CN107803598A (zh) * 2017-09-28 2018-03-16 惠州市洛玛科技有限公司 激光切割机及其切割方法
CN112135707A (zh) * 2018-04-03 2020-12-25 伊利卡科技有限公司 薄膜结构的激光处理方法
CN109773489A (zh) * 2019-03-05 2019-05-21 湖南星美科技有限公司 一种断面无撕裂区的金属剪切方法及金属剪切设备
CN110394362A (zh) * 2019-07-17 2019-11-01 中国人民解放军空军工程大学 一种脉冲电流辅助燕尾槽型材轧制成形方法
CN110293325A (zh) * 2019-07-29 2019-10-01 长沙理工大学 一种厚板激光切割方法
CN110369600A (zh) * 2019-08-16 2019-10-25 中国人民解放军空军工程大学 一种脉冲电流辅助精密冲裁加工时的电流加载方法
WO2021032355A1 (de) * 2019-08-19 2021-02-25 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Verfahren zum brennschneiden mittels eines laserstrahls
CN110814544A (zh) * 2019-11-18 2020-02-21 温州大学 一种双激光复合切割的高精度制孔方法
CN110842381A (zh) * 2020-01-16 2020-02-28 广东电网有限责任公司东莞供电局 一种激光加工设备及其激光加工头
CN111136104A (zh) * 2020-01-20 2020-05-12 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 超声波和脉冲电流混合辅助楔形腔型材轧制线及轧制工艺
CN212350802U (zh) * 2020-04-16 2021-01-15 湖南大科激光有限公司 一种多区液冷激光切割头
CN214868113U (zh) * 2021-08-31 2021-11-26 湖南大科激光有限公司 一种单模激光远程切割***
CN114310350A (zh) * 2021-12-16 2022-04-12 东莞市金瑞五金股份有限公司 一种压缩机储液罐生产线及其生产工艺
CN114905151A (zh) * 2022-05-25 2022-08-16 吉林大学 一种2219铝合金薄板电磁辅助激光热导焊方法
CN114850216A (zh) * 2022-07-04 2022-08-05 太原理工大学 一种电控微***成型制备双金属复合板的方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
厚膜混合电路的激光调阻技术;李颖;林洪;陈琳;***;张娜;张治国;;仪表技术与传感器;20091015(S1);全文 *
国产工业级准单模光纤振荡器实现5.16 kW激光输出;郭少锋;代小光;彭杨;代小星;张永芝;郑文雷;江厚满;;中国激光;20200710(07);全文 *
多脉冲激光对K9玻璃的表面损伤实验研究;张秋慧;冯国英;韩敬华;贾俊;杨李茗;朱启华;谢旭东;;强激光与粒子束;20080115(01);全文 *
板料激光成形及其研究进展;刘韧, 季忠, 张鹏, 贾玉玺;CMET.锻压装备与制造技术;20040525(03);全文 *
车用铝合金光纤激光搭接焊的研究;梅丽芳;陈根余;金湘中;张明军;陈明;;中国激光;20100810(08);全文 *
高重频脉冲激光引起CCD视频中的动态次光斑现象研究;张震;程湘爱;姜宗福;;应用激光;20100215(01);全文 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN115519259A (zh) 2022-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5435146B2 (ja) レーザ切断方法
JP3767369B2 (ja) 薄鋼板の重ね溶接方法及び溶接結合薄鋼板
CN113941775A (zh) 一种电池模组异种金属外壳及其焊接方法
CN115519259B (zh) 一种高频电流辅助双光束激光切割方法
JP4627384B2 (ja) レーザ・アーク併用溶接方法
JP2002144064A (ja) 金属部材の溶接方法及び装置
CN107962308A (zh) 一种摆动激光-cmt复合焊接方法
CN107717230B (zh) 一种激光-侧向cmt复合焊接方法
JPS5987996A (ja) レ−ザ・ガス切断装置
JP3797105B2 (ja) マルテンサイト系ステンレス溶接鋼管の製造方法
JP3767374B2 (ja) 突合わせ溶接方法及び溶接結合薄鋼板
JP2861836B2 (ja) フェライト系ステンレス鋼のレーザ溶接方法
CN113631319B (zh) 焊接管的制造方法及焊接管的制造装置
JP4394808B2 (ja) レーザ光とアークを用いた溶融加工装置
JP3767359B2 (ja) 突合わせ溶接方法及び溶接結合薄鋼板
CN108581197B (zh) 一种激光能量调制焊接方法
JPH0852512A (ja) 溶接管の製造方法
JPH02263585A (ja) 複合熱源溶接装置
JPH0451271B2 (zh)
Zgripcea et al. Technology of thin metal sheet cutting with fiber laser
CN108406103A (zh) 一种激光保护焊工艺
CN216990351U (zh) 用于发动机缸体的复合焊接修复装置
JPH06246475A (ja) レーザ溶接方法
JPH02147185A (ja) レーザ加工方法及び装置
CN112518130B (zh) 一种非均匀热源促熔池对流的金属表面合金化方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant