CN115501811A - 一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法 - Google Patents

一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法 Download PDF

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Hebei University of Environmental Engineering
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Abstract

本发明公开了一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法,涉及水处理剂搅拌制备装置技术领域,解决了搅拌制备装置无法适应不同污水的处理,导致处理效果不良,且浪费资源的问题。一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法,包括沉静箱,所述沉静箱的上端连接设置有动力电机,所述沉静箱的下端固定设置有储存水箱,所述沉静箱和储存水箱的后侧活动连接设置有控制机箱,所述控制机箱的前端固定焊接有支撑架。本发明通过储存盒的活动设置使得工作人员可将粉状絮凝剂储存在储存盒内部,从而使得工作人员需要单独再往沉静箱中倒入粉状絮凝剂,使得活动套块可和沉静箱内侧的导杆之间套装横向配合活动。

Description

一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及凝絮用的水处理剂搅拌制备装置领域,具体为一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法。
背景技术
絮凝沉淀处理指的是絮凝剂使水中悬浮颗粒发生凝聚沉淀的水处理过程。水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒由于分子吸引力的作用,相互碰撞凝聚生成絮状体,在沉降过程中尺寸与质量不断变大,沉速随深度而增加,此时,悬浮物的去除率不仅取决于颗粒沉淀速度,而且与沉淀池深度有关,现有的水处理剂搅拌制备装置一般是通过电机带动搅拌叶进行旋转,进而带动絮凝剂和水进行搅拌混合。
但是,现有的现有的搅拌制备装置需要工作人员不断的将絮凝剂倒入到沉静箱内部,这使得工作人员需要在搅拌制备装置边人工监控,从而使得操作角复杂;且搅拌制备装置无法适应不同污水的处理,导致处理效果不良,且浪费资源。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,包括沉静箱,所述沉静箱的上端连接设置有动力电机,所述沉静箱的下端固定设置有储存水箱,所述沉静箱和储存水箱的后侧活动连接设置有控制机箱,所述控制机箱的前端固定焊接有支撑架,所述沉静箱的一侧配合设置有外侧端板,所述外侧端板的外侧设置有连接扣,所述沉静箱的另一侧配合设置有液压柱,所述动力电机的下端连接设置有第一旋转轴,所述第一旋转轴的四周均固定连接有四个第一搅拌叶,所述第一搅拌叶的下端配合设置有配合杆机构,所述配合杆机构的下端连接设置有第二旋转轴,所述第二旋转轴表面的前后两侧均固定设置有第二搅拌叶,所述配合杆机构的一侧固定焊接有连接型短杆,所述连接型短杆的四周套装设置有储存盒,所述储存盒的前后两侧均固定焊接有活动套块,所述活动套块内插装设置有导杆,所述导杆和沉静箱内部的端面之间焊接连接,所述储存盒的下端内侧固定焊接有连接架,所述连接架的下端一侧固定焊接有密封盖,所述密封盖的前后两侧方向上均设置有支撑架,两个所述支撑架上端之间固定焊接有配合圆板,两个所述支撑架的下端和沉静箱内部的下端之间固定焊接连接;
所述连接扣包括收缩弹簧、旋转短轴、U型卡条、旋转块、配合肋板、连接台块、配合凹槽,所述外侧端板外侧的中间处配合设置有连接台块,所述连接台块的两处均固定设置有配合凹槽,所述配合凹槽的上下两侧配合设置有旋转块,两个所述旋转块之间活动设置有U型卡条,所述U型卡条上下两侧均连接设置有收缩弹簧。
优选的,所述连接扣包括收缩弹簧、旋转短轴、U型卡条、旋转块、配合肋板、连接台块、配合凹槽,所述外侧端板外侧的中间处配合设置有连接台块,所述连接台块的两处均固定设置有配合凹槽,所述配合凹槽的上下两侧配合设置有旋转块,两个所述旋转块之间活动设置有U型卡条,所述U型卡条上下两侧均连接设置有收缩弹簧。
优选的,所述旋转块内部固定设置有活动腔,所述收缩弹簧连接位于旋转块内部的活动腔内,所述U型卡条上下两端均活动位于旋转块内部的活动腔内。
优选的,两个所述旋转块的外侧均活动设置有旋转短轴,所述旋转块和配合肋板之间通过旋转短轴旋转活动连接。
优选的,所述连接台块的内侧和连接型短杆之间焊接连接,所述外侧端板的中间处贯穿设置有活动孔,所述连接型短杆横向活动位于活动孔内,所述外侧端板外侧的前后两端均固定焊接有拉动把手。
优选的,所述配合杆机构包括配合套筒、活动卡块、伸张腔、伸张弹簧,所述配合套筒的内部旋转活动设置有旋转轴,所述旋转轴内部的上下两侧均固定设置有伸张腔,所述伸张腔的内侧连接设置有伸张弹簧,所述伸张弹簧的外侧连接有活动卡块。
优选的,所述第一旋转轴的底端和第二旋转轴的上端均固定设置有卡槽,所述活动卡块的一端和伸张腔内部的端面之间通过伸张弹簧连接,所述活动卡块外侧的端面卡装位于卡槽内。
优选的,所述液压柱的一侧焊接有配合板,所述沉静箱的一侧贯穿设置有出液口,所述液压柱上的配合板配合位于沉静箱上的出液口内,所述沉静箱的另一侧贯穿设置有方形通孔,所述外侧端板的内侧端面和储存盒之间焊接连接,所述储存盒横向活动位于方形通孔内。
优选的,所述支撑架的后端和控制机箱上侧前端均设置有配合轴,所述沉静箱的前后两侧均设置有旋转架,所述配合轴贯穿活动位于旋转架上,所述控制机箱的内部设置有电机,所述控制机箱内部电机的旋转轴和配合轴之间通过旋转连接。
与现有技术相比,本发明的采样装置的有益效果是:外侧端板和连接型短杆之间通过连接扣进行固定连接,使得整体的外侧端板和储存盒向外侧的横向活动,从而使得连接型短杆带动配合杆机构以及下端的连接架进行横向的活动,这时连接架的下端可带动密封盖同时横向的活动;通过在外侧端板上端的两处均排列焊接有两个配合肋板,。使得配合肋板内部的旋转短轴可对旋转块进行旋转活动设置,这时旋转块内部连接设置的收缩弹簧可带动整体的U型卡条向一侧横向活动,则U型卡条可配合在连接台块两侧的配合凹槽上,通过连接台块和配合凹槽之间配合连接可对整体连接台块的固定,连接台块内侧端和连接型短杆也进行焊接连接,两个旋转块可和配合肋板之间也可进行旋转活动,从而使得U型卡条可向一侧旋转,解除U型卡条和配合凹槽之间的卡装,这时向外侧拔动连接台块,使得连接台块带动连接型短杆和内侧的配合杆机构,从而解除配合杆机构对第一旋转轴和第二旋转轴之间的连接;通过在配合套筒内部固定旋转设置旋转轴,旋转轴内部的上下两侧固定设置伸张腔,从而使得伸张腔内部可连接伸张弹簧和活动卡块,则伸张弹簧的伸张弹性可对活动卡块向外侧推动,从而使得活动卡块的外侧端可配合安装在第一旋转轴和第二旋转轴上的卡槽内,进而使得整体的配合杆机构可对第一旋转轴和第二旋转轴进行连接。
一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置的使用方法,所述使用方法包括以下步骤:
(A)外侧端板外侧端面的前后两侧均固定焊接有拉动把手,则拉动拉动把手带动整体的外侧端板和内侧的储存盒向沉静箱上的方形通孔外侧横向活动,将粉状絮凝剂放入到储存盒内,在沉静箱一侧固定设置进液口,则污水可从进液口中流入到沉静箱内,且进液口设置在储存盒的上端,则当进液口灌污水时,则污水首先接触到储存盒内部的粉状絮凝剂,从而对粉状絮凝剂进行溶解;
(B)这时工作人员可通过沉静箱表面一侧的刻度标对沉静箱内部的污水液面进行观察,当污水过多时,打开动力电机的开关,动力电机上的旋转轴可带动整体第一旋转轴和第一搅拌叶进行旋转活动,同时第一旋转轴可带动下端的活动卡块和下端的第二旋转轴进行旋转活动,这时第二旋转轴上的第二搅拌叶也可对污水进行搅拌;
(C)当搅拌完毕后,可将沉静箱内部的污水静置沉淀,使得内部的絮状固体会随着絮凝剂析出,接着关闭动力电机,使得内部的第一旋转轴、活动卡块和第二旋转轴无法进行旋转活动,同时将第一旋转轴上的拨动块和标记块之间进行对齐,再拉动整体的储存盒,使得储存盒带动连接型短杆以及内侧的配合杆机构向外侧横向活动,从而使得第一旋转轴和第二旋转轴之间的连接断开;
(D)当储存盒向外侧横向活动时,储存盒上的连接型短杆可带动配合杆机构横向的活动,从而使得第一旋转轴和第二旋转轴之间断开连接,同时储存盒下端焊接的连接架可带动整体的密封盖向一侧横向的活动,这时内部的纯净时可从沉静箱内部中间处固定设置的流通孔流入到储存水箱内部,且流通孔内部固定设置有过滤网,过滤网可对絮状物和纯净水进行过滤,使得絮状物留在沉静箱的内部;
(E)最后储存水箱内部的纯净水可从储存水箱下端的出水管中流出,再打开控制机箱内部的电机,使得控制机箱内部的电机旋转轴和旋转架上的配合轴进行旋转活动,则整体的沉静箱和储存水箱旋转,使得沉静箱下端的出液口朝下,这时液压柱打开配合板,沉静箱内部的絮状污泥可通过出液口排出;
与现有技术相比,本发明的使用方法的有益效果是:
本发明通过储存盒的活动设置使得工作人员可将粉状絮凝剂储存在储存盒内部,从而使得工作人员需要单独再往沉静箱中倒入粉状絮凝剂,且在储存盒的前后两侧固定焊接活动套块,使得活动套块可和沉静箱内侧的导杆之间套装横向配合活动,这不仅使得可位于沉静箱一侧的中间处,也使得整体的外侧端板和储存盒横向的活动具有稳定性;当第一旋转轴和第二旋转轴之间断开连接时,可使得动力电机下端的第一旋转轴只带动四个第一搅拌叶进行旋转活动,这种状态可对一些污染较小的水进行搅拌处理,避免动力电机的载荷较大,进而避免了动力电机损耗的电能较多,且当第一旋转轴和第二旋转轴通过配合杆机构连接时,则带动活动卡块以及第二旋转轴旋转时,使得第一搅拌叶和第二搅拌叶对一些污染较重的污水进行搅拌。
附图说明
图1为本发明整体的立体结构示意图;
图2为本发明整体的侧边立体结构示意图;
图3为本发明图2中A处的立体结构示意图;
图4为本发明图3中配合凹槽处的正视剖切放大图;
图5为本发明整体沉静箱内部的立体结构示意图;
图6为本发明图5中B处的立体结构放大图;
图7为本发明整体中沉静箱和储存水箱的正视剖切图;
图8为本发明图7中C处的剖切放大图;
图9为本发明图7中D处的剖切放大图;
图10为本发明图7中E处的剖切放大图。
图中:1、控制机箱;2、支撑架;3、沉静箱;4、刻度标;5、动力电机;6、连接扣;601、收缩弹簧;602、旋转短轴;603、U型卡条;604、旋转块;605、配合肋板;606、连接台块;607、配合凹槽;7、第一旋转轴;8、第一搅拌叶;9、配合杆机构;901、配合套筒;902、活动卡块;903、伸张腔;904、伸张弹簧;905、旋转轴;10、第二搅拌叶;11、第二旋转轴;12、储存水箱;13、支撑架;14、连接架;15、配合圆板;16、导杆;17、活动套块;18、连接型短杆;19、储存盒;20、外侧端板;21、拉动把手;22、密封盖;23、液压柱;24、过滤网;25、卡槽;26、拨动块;27、标记块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10,本发明提供的一种实施例:一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,包括沉静箱3,沉静箱3的上端连接设置有动力电机5,沉静箱3的下端固定设置有储存水箱12,沉静箱3和储存水箱12的后侧活动连接设置有控制机箱1,控制机箱1的前端固定焊接有支撑架2,沉静箱3的一侧配合设置有外侧端板20,外侧端板20的外侧设置有连接扣6,沉静箱3的另一侧配合设置有液压柱23,动力电机5的下端连接设置有第一旋转轴7,第一旋转轴7的四周均固定连接有四个第一搅拌叶8,第一搅拌叶8的下端配合设置有配合杆机构9,配合杆机构9的下端连接设置有第二旋转轴11,第二旋转轴11表面的前后两侧均固定设置有第二搅拌叶10,配合杆机构9的一侧固定焊接有连接型短杆18,连接型短杆18的四周套装设置有储存盒19,储存盒19的前后两侧均固定焊接有活动套块17,活动套块17内插装设置有导杆16,导杆16和沉静箱3内部的端面之间焊接连接,储存盒19的下端内侧固定焊接有连接架14,连接架14的下端一侧固定焊接有密封盖22,密封盖22的前后两侧方向上均设置有支撑架13,两个支撑架13上端之间固定焊接有配合圆板15,两个支撑架13的下端和沉静箱3内部的下端之间固定焊接连接,连接扣6包括收缩弹簧601、旋转短轴602、U型卡条603、旋转块604、配合肋板605、连接台块606、配合凹槽607,外侧端板20外侧的中间处配合设置有连接台块606,连接台块606的两处均固定设置有配合凹槽607,配合凹槽607的上下两侧配合设置有旋转块604,两个旋转块604之间活动设置有U型卡条603,U型卡条603上下两侧均连接设置有收缩弹簧601,。
通过采用上述技术方案,连接扣6整体结构的设置可对外侧端板20和连接型短杆18之间进行固定连接或分开拆卸。
进一步的,旋转块604内部固定设置有活动腔,收缩弹簧601连接位于旋转块604内部的活动腔内,U型卡条603上下两端均活动位于旋转块604内部的活动腔内。
两个旋转块604的外侧均活动设置有旋转短轴602,旋转块604和配合肋板605之间通过旋转短轴602旋转活动连接,合肋板605和旋转块604相对端面的中间处均设置有旋转槽,则602旋转位于旋转槽内,从而使得旋转块604和配合肋板605之间通过602进行旋转连接,则整体的U型卡条603和两个旋转块604均可在两个配合肋板605之间旋转活动,当整体的U型卡条603和旋转块604可旋转至配合凹槽607上,并通过收缩弹簧601收缩弹性的拉动,使得U型卡条603抵压卡装在配合凹槽607内,则两个U型卡条603可对整体的连接台块606进行配合固定,防止连接台块606从以及内部的连接型短杆18从储存盒19内部脱出,若解除这种固定,使用者向外侧侧拉动整体U型卡条603时,可将整体的U型卡条603和旋转块604向连接台块606的一侧旋转,则彻底的解除了U型卡条603和旋转块604对连接台块606的抵压。
连接台块606的内侧和连接型短杆18之间焊接连接,外侧端板20的中间处贯穿设置有活动孔,连接型短杆18横向活动位于活动孔内,外侧端板20外侧的前后两端均固定焊接有拉动把手21。
其中,配合杆机构9包括配合套筒901、活动卡块902、伸张腔903、伸张弹簧904,配合套筒901的内部旋转活动设置有旋转轴905,旋转轴905内部的上下两侧均固定设置有伸张腔903,伸张腔903的内侧连接设置有伸张弹簧904,伸张弹簧904的外侧连接有活动卡块902。
第一旋转轴7的底端和第二旋转轴11的上端均固定设置有卡槽25,活动卡块902的一端和伸张腔903内部的端面之间通过伸张弹簧904连接,活动卡块902外侧的端面卡装位于卡槽25内,卡槽25和活动卡块902之间的卡装使得第一旋转轴7、第二旋转轴11和整体配合杆机构9之间进行配合连接。
液压柱23的一侧焊接有配合板,沉静箱3的一侧贯穿设置有出液口,液压柱23上的配合板配合位于沉静箱3上的出液口内,沉静箱3的另一侧贯穿设置有方形通孔,外侧端板20的内侧端面和储存盒19之间焊接连接。
通过采用上述技术方案,储存盒19横向活动位于方形通孔内,方形通孔有利于整体储存盒19横向的活动。
支撑架2的后端和控制机箱1上侧前端均设置有配合轴,沉静箱3的前后两侧均设置有旋转架,配合轴贯穿活动位于旋转架上,控制机箱1的内部设置有电机,控制机箱1内部电机的旋转轴和配合轴之间通过旋转连接。
通过采用上述技术方案,控制机箱1内部的电机上的旋转轴带动配合轴进行旋转活动,从而使得整体的沉静箱3和储存水箱12进行翻转。
一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置的使用方法,使用方法包括以下步骤:
(A)外侧端板20外侧端面的前后两侧均固定焊接有拉动把手21,则拉动拉动把手21带动整体的外侧端板20和内侧的储存盒19向沉静箱3上的方形通孔外侧横向活动,将粉状絮凝剂放入到储存盒19内,在沉静箱3一侧固定设置进液口,则污水可从进液口中流入到沉静箱3内,且进液口设置在储存盒19的上端,则当进液口灌污水时,则污水首先接触到储存盒19内部的粉状絮凝剂,从而对粉状絮凝剂进行溶解;
(B)这时工作人员可通过沉静箱3表面一侧的刻度标4对沉静箱3内部的污水液面进行观察,当污水过多时,打开动力电机5的开关,动力电机5上的旋转轴可带动整体第一旋转轴7和第一搅拌叶8进行旋转活动,同时第一旋转轴7可带动下端的活动卡块902和下端的第二旋转轴11进行旋转活动,这时第二旋转轴11上的第二搅拌叶10也可对污水进行搅拌;
(C)当搅拌完毕后,可将沉静箱3内部的污水静置沉淀,使得内部的絮状固体会随着絮凝剂析出,接着关闭动力电机5,使得内部的第一旋转轴7、活动卡块902和第二旋转轴11无法进行旋转活动,同时将第一旋转轴7上的拨动块26和标记块27之间进行对齐,再拉动整体的储存盒19,使得储存盒19带动连接型短杆18以及内侧的配合杆机构9向外侧横向活动,从而使得第一旋转轴7和第二旋转轴11之间的连接断开;
(D)当储存盒19向外侧横向活动时,储存盒19上的连接型短杆18可带动配合杆机构9横向的活动,从而使得第一旋转轴7和第二旋转轴11之间断开连接,同时储存盒19下端焊接的连接架14可带动整体的密封盖22向一侧横向的活动,这时内部的纯净时可从沉静箱3内部中间处固定设置的流通孔流入到储存水箱12内部,且流通孔内部固定设置有过滤网24,过滤网24可对絮状物和纯净水进行过滤,使得絮状物留在沉静箱3的内部;
(E)最后储存水箱12内部的纯净水可从储存水箱12下端的出水管中流出,再打开控制机箱1内部的电机,使得控制机箱1内部的电机旋转轴和旋转架上的配合轴进行旋转活动,则整体的沉静箱3和储存水箱12旋转,使得沉静箱3下端的出液口朝下,这时液压柱23打开配合板,沉静箱3内部的絮状污泥可通过出液口排出。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,包括沉静箱(3),其特征在于:所述沉静箱(3)的上端连接设置有动力电机(5),所述沉静箱(3)的下端固定设置有储存水箱(12),所述沉静箱(3)和储存水箱(12)的后侧活动连接设置有控制机箱(1),所述控制机箱(1)的前端固定焊接有支撑架(2),所述沉静箱(3)的一侧配合设置有外侧端板(20),所述外侧端板(20)的外侧设置有连接扣(6),所述沉静箱(3)的另一侧配合设置有液压柱(23),所述动力电机(5)的下端连接设置有第一旋转轴(7),所述第一旋转轴(7)的四周均固定连接有四个第一搅拌叶(8),所述第一搅拌叶(8)的下端配合设置有配合杆机构(9),所述配合杆机构(9)的下端连接设置有第二旋转轴(11),所述第二旋转轴(11)表面的前后两侧均固定设置有第二搅拌叶(10),所述配合杆机构(9)的一侧固定焊接有连接型短杆(18),所述连接型短杆(18)的四周套装设置有储存盒(19),所述储存盒(19)的前后两侧均固定焊接有活动套块(17),所述活动套块(17)内插装设置有导杆(16),所述导杆(16)和沉静箱(3)内部的端面之间焊接连接,所述储存盒(19)的下端内侧固定焊接有连接架(14),所述连接架(14)的下端一侧固定焊接有密封盖(22),所述密封盖(22)的前后两侧方向上均设置有支撑架(13),两个所述支撑架(13)上端之间固定焊接有配合圆板(15),两个所述支撑架(13)的下端和沉静箱(3)内部的下端之间固定焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述连接扣(6)包括收缩弹簧(601)、旋转短轴(602)、U型卡条(603)、旋转块(604)、配合肋板(605)、连接台块(606)、配合凹槽(607),所述外侧端板(20)外侧的中间处配合设置有连接台块(606),所述连接台块(606)的两处均固定设置有配合凹槽(607),所述配合凹槽(607)的上下两侧配合设置有旋转块(604),两个所述旋转块(604)之间活动设置有U型卡条(603),所述U型卡条(603)上下两侧均连接设置有收缩弹簧(601)。
3.根据权利要求2所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述旋转块(604)内部固定设置有活动腔,所述收缩弹簧(601)连接位于旋转块(604)内部的活动腔内,所述U型卡条(603)上下两端均活动位于旋转块(604)内部的活动腔内。
4.根据权利要求3所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:两个所述旋转块(604)的外侧均活动设置有旋转短轴(602),所述旋转块(604)和配合肋板(605)之间通过旋转短轴(602)旋转活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述连接台块(606)的内侧和连接型短杆(18)之间焊接连接,所述外侧端板(20)的中间处贯穿设置有活动孔,所述连接型短杆(18)横向活动位于活动孔内,所述外侧端板(20)外侧的前后两端均固定焊接有拉动把手(21)。
6.根据权利要求1所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述配合杆机构(9)包括配合套筒(901)、活动卡块(902)、伸张腔(903)、伸张弹簧(904),所述配合套筒(901)的内部旋转活动设置有旋转轴(905),所述旋转轴(905)内部的上下两侧均固定设置有伸张腔(903),所述伸张腔(903)的内侧连接设置有伸张弹簧(904),所述伸张弹簧(904)的外侧连接有活动卡块(902)。
7.根据权利要求6所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述第一旋转轴(7)的底端和第二旋转轴(11)的上端均固定设置有卡槽(25),所述活动卡块(902)的一端和伸张腔(903)内部的端面之间通过伸张弹簧(904)连接,所述活动卡块(902)外侧的端面卡装位于卡槽(25)内。
8.根据权利要求1所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述液压柱(23)的一侧焊接有配合板,所述沉静箱(3)的一侧贯穿设置有出液口,所述液压柱(23)上的配合板配合位于沉静箱(3)上的出液口内,所述沉静箱(3)的另一侧贯穿设置有方形通孔,所述外侧端板(20)的内侧端面和储存盒(19)之间焊接连接,所述储存盒(19)横向活动位于方形通孔内。
9.根据权利要求1所述的一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置,其特征在于:所述支撑架(2)的后端和控制机箱(1)上侧前端均设置有配合轴,所述沉静箱(3)的前后两侧均设置有旋转架,所述配合轴贯穿活动位于旋转架上,所述控制机箱(1)的内部设置有电机,所述控制机箱(1)内部电机的旋转轴和配合轴之间通过旋转连接。
10.一种凝絮用的水处理剂搅拌制备装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括以下步骤:
(A)外侧端板(20)外侧端面的前后两侧均固定焊接有拉动把手(21),则拉动拉动把手(21)带动整体的外侧端板(20)和内侧的储存盒(19)向沉静箱(3)上的方形通孔外侧横向活动,将粉状絮凝剂放入到储存盒(19)内,在沉静箱(3)一侧固定设置进液口,则污水可从进液口中流入到沉静箱(3)内,且进液口设置在储存盒(19)的上端,则当进液口灌污水时,则污水首先接触到储存盒(19)内部的粉状絮凝剂,从而对粉状絮凝剂进行溶解;
(B)这时工作人员可通过沉静箱(3)表面一侧的刻度标(4)对沉静箱(3)内部的污水液面进行观察,当污水过多时,打开动力电机(5)的开关,动力电机(5)上的旋转轴可带动整体第一旋转轴(7)和第一搅拌叶(8)进行旋转活动,同时第一旋转轴(7)可带动下端的活动卡块(902)和下端的第二旋转轴(11)进行旋转活动,这时第二旋转轴(11)上的第二搅拌叶(10)也可对污水进行搅拌;
(C)当搅拌完毕后,可将沉静箱(3)内部的污水静置沉淀,使得内部的絮状固体会随着絮凝剂析出,接着关闭动力电机(5),使得内部的第一旋转轴(7)、活动卡块(902)和第二旋转轴(11)无法进行旋转活动,同时将第一旋转轴(7)上的拨动块(26)和标记块(27)之间进行对齐,再拉动整体的储存盒(19),使得储存盒(19)带动连接型短杆(18)以及内侧的配合杆机构(9)向外侧横向活动,从而使得第一旋转轴(7)和第二旋转轴(11)之间的连接断开;
(D)当储存盒(19)向外侧横向活动时,储存盒(19)上的连接型短杆(18)可带动配合杆机构(9)横向的活动,从而使得第一旋转轴(7)和第二旋转轴(11)之间断开连接,同时储存盒(19)下端焊接的连接架(14)可带动整体的密封盖(22)向一侧横向的活动,这时内部的纯净时可从沉静箱(3)内部中间处固定设置的流通孔流入到储存水箱(12)内部,且流通孔内部固定设置有过滤网(24),过滤网(24)可对絮状物和纯净水进行过滤,使得絮状物留在沉静箱(3)的内部;
(E)最后储存水箱(12)内部的纯净水可从储存水箱(12)下端的出水管中流出,再打开控制机箱(1)内部的电机,使得控制机箱(1)内部的电机旋转轴和旋转架上的配合轴进行旋转活动,则整体的沉静箱(3)和储存水箱(12)旋转,使得沉静箱(3)下端的出液口朝下,这时液压柱(23)打开配合板,沉静箱(3)内部的絮状污泥可通过出液口排出。
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