CN115493039B - 传动机构以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种传动机构以及电子设备，该传动机构包括第一支架、第二支架、转动驱动装置和转轴；第一支架与第二支架固定连接；转动驱动装置固定设置于第一支架上，转动驱动装置具有驱动轴，转动驱动装置的驱动轴上设置有第一传动部；转轴能够转动地设置于第二支架上，转轴上设置有第二传动部，第二传动部与第一传动部传动连接，以通过转动驱动装置驱动转轴转动。本发明通过优化第一支架和第二支架的配合，将第一支架与第二支架直接固定在一起，使得第一传动部和第二传动部有相同的定位基准，通过支架的定位，提高了第一传动部和第二传动部的配合精度。

Description

传动机构以及电子设备

技术领域

本发明实施例涉及电子设备技术领域，特别涉及一种传动机构以及电子设备。

背景技术

为方便用户在不同场景对显示屏不同位置的需求，越来越多的电子产品增加了显示屏自动旋转的功能，通过设置传动机构来驱动显示屏自动旋转。请参阅图1，在现有的传动机构中，显示屏背面的电机1a通过电机齿轮2a与转轴齿轮3a，来带动与显示屏连接的转轴进行转动，从而带动显示屏进行转动。此种传动机构在装配齿轮的时候存在一个问题，由于电机齿轮2a和转轴齿轮3a分别装在两个分离的支架上(即电机支架4a和转轴支架5a)，电机齿轮2a和转轴齿轮3a分别通过电机支架4a和转轴支架5a定位，会造成两个齿轮的装配公差大，从而导致齿轮在运行的过程中容易出现跳齿的问题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种传动机构以及电子设备，旨在解决现有的传动机构会造成两个齿轮的装配公差大，从而导致齿轮在运行的过程中容易出现跳齿的问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种传动机构，包括第一支架、第二支架、转动驱动装置和转轴；

所述第一支架与所述第二支架固定连接；

所述转动驱动装置固定设置于所述第一支架上，所述转动驱动装置具有驱动轴，所述转动驱动装置的驱动轴上设置有第一传动部；

所述转轴能够转动地设置于所述第二支架上，所述转轴上设置有第二传动部，所述第二传动部与所述第一传动部传动连接，以通过所述转动驱动装置驱动所述转轴转动。

本发明通过优化第一支架和第二支架的配合，将第一支架与第二支架直接固定在一起，使得第一传动部和第二传动部有相同的定位基准，通过支架的定位，提高了第一传动部和第二传动部的配合精度。

优选地，在所述传动机构中，所述转动驱动装置的驱动轴呈沿着横向布置，所述转轴呈沿着纵向布置，所述转动驱动装置位于所述转轴在横向上的一侧。

优选地，在所述传动机构中，所述第一支架上设置有横向限位面，所述第二支架上对应所述横向限位面设置有横向抵接面，所述横向限位面与所述横向抵接面在横向上抵接贴合。

优选地，在所述传动机构中，所述第一支架上设置有纵向限位面，所述第二支架上对应所述纵向限位面设置有纵向抵接面，所述纵向限位面与所述纵向抵接面在纵向上抵接贴合。

优选地，在所述传动机构中，所述第一支架上设置有竖向限位面，所述第二支架上对应所述竖向限位面设置有竖向抵接面，所述竖向限位面与所述竖向抵接面在竖向上抵接贴合。

优选地，在所述传动机构中，所述第一支架包括相连的第一横向板、第一纵向板和竖向板，所述第二支架包括相连的第二横向板和第二纵向板；

所述第一横向板与所述第二横向板在横向上间隔相对，所述第一纵向板与所述第二纵向板在纵向上间隔相对，所述第一支架与所述第二支架围合形成有容纳腔；

所述第一横向板贯穿地设置有第一安装孔，所述转动驱动装置的驱动轴设置有所述第一传动部的一端自所述第一安装孔处伸入所述容纳腔中；

所述第二纵向板贯穿地设置有第二安装孔，所述转轴设置有所述第二传动部的一端自所述第二安装孔处伸入所述容纳腔中。

优选地，在所述传动机构中，所述第一横向板朝向所述第二横向板的板面与所述第二纵向板抵接。

优选地，在所述传动机构中，所述第一纵向板朝向所述第二纵向板的板面与所述第二横向板抵接。

优选地，在所述传动机构中，所述第二纵向板朝向所述第一纵向板的板面与所述第一横向板、所述竖向板抵接。

优选地，在所述传动机构中，所述竖向板朝向所述第一横向板的板面与所述第二纵向板抵接。

优选地，在所述传动机构中，所述第一横向板朝向所述第二横向板的板面上凸设有第一凸台，其中：

所述第二纵向板朝向所述第一纵向板的板面上凸设有抵接凸起，所述抵接凸起与所述第一凸台在横向上抵接贴合；和/或，

所述第二纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第一凸台。

优选地，在所述传动机构中，所述第二横向板背向所述第一横向板的板面上凸设有第一连接耳，所述竖向板对应所述第一连接耳凸设有第二连接耳，所述第一连接耳通过沿着竖向布置的螺接件固定连接所述第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳在竖向上抵接贴合。

优选地，在所述传动机构中，所述第二横向板朝向所述第一横向板的板面凸设有第二凸台，所述第一纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第二凸台。

优选地，在所述传动机构中，所述传动机构还包括沿着横向延伸的壳体，所述竖向板固定连接所述壳体。

优选地，在所述传动机构中，所述第二支架上对应所述转轴设置有轴承，所述转轴套装于所述轴承上。

优选地，在所述传动机构中，所述第一传动部为第一齿轮，所述第二传动部为与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

为了实现上述目的，本发明还提供一种电子设备，包括上述的传动机构。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为现有技术中传动机构的结构示意图；

图2为本发明实施例中传动机构的结构示意图；

图3为图2中传动机构的剖视图；

图4为图2中第一支架与第二支架组装后的结构示意图之一；

图5为图2中第一支架与第二支架组装后的结构示意图之二；

图6为图2中第一支架的结构示意图；

图7为图2中第二支架的结构示意图之一；

图8为图2中第二支架的结构示意图之二。

现有技术附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1a	电机	4a	电机支架
2a	电机齿轮	5a	转轴支架
				3a	转轴齿轮

本发明附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	传动机构	241	第二凸台
1	第一支架	242	第一连接耳
				11	横向限位面	25	第二纵向板
12	纵向限位面	251	第二安装孔
				13	竖向限位面	252	抵接凸起
14	第一横向板	3	转动驱动装置
				141	第一安装孔	31	驱动轴
142	第一凸台	32	第一传动部
				15	第一纵向板	4	转轴
16	竖向板	41	第二传动部
				161	第二连接耳	42	转轴组件
2	第二支架	43	轴承
				21	横向抵接面	5	螺接件
22	纵向抵接面	6	壳体
				23	竖向抵接面	7	显示屏
24	第二横向板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提供一种传动机构，该传动机构可以适用于带自动旋转功能的电子产品，比如带显示屏的智能音箱、汽车电子屏等，下面将以传动机构适用于带显示屏的智能音箱，传动机构用于驱动显示屏自动旋为例进行说明，图2至图8示出了本发明提供的传动机构的一较佳实施例。

请参阅图2至图4，在本实施例中，该传动机构100包括第一支架1、第二支架2、转动驱动装置3和转轴4。

请参阅图2和图4，第一支架1与第二支架2固定连接。

具体而言，第一支架1与第二支架2可以是一体成型设置；第一支架1与第二支架2也可以是两个独立的部件，然后通过粘接、设置固定件等方式固定连接。可选地，在本实施例中，第一支架1与第二支架2为可拆卸连接，例如，请参阅图3和图4，第一支架1与第二支架2通过螺接件5固定连接，其中，螺接件5可以螺钉等。下面将组装在一起的第一支架1与第二支架2命名为支架组件。

请参阅图2，转动驱动装置3固定设置于第一支架1上，转动驱动装置3具有驱动轴31，转动驱动装置3的驱动轴31上设置有第一传动部32。

具体而言，转动驱动装置3可以为电机等，下面将转动驱动装置3是电机为例进行介绍，转动驱动装置3作为传动机构100的动力源，在转动驱动装置3通电的情况下，驱动轴31能够带动第一传动部32转动。

在将第一支架1与第二支架2组装形成支架组件后，以支架组件作为定位基准，再将转动驱动装置3固定安装在第一支架1上。而转动驱动装置3在第一支架1上的具体固定方式可以不做特殊限定，可选地，请参阅图2，在本实施例中，转动驱动装置3通过螺接件5固定安装在第一支架1上。

请参阅图2和图3，转轴4能够转动地设置于第二支架2上，转轴4上设置有第二传动部41，第二传动部41与第一传动部32传动连接，以通过转动驱动装置3驱动转轴4转动。

具体而言，同样是在将第一支架1与第二支架2组装形成支架组件后，以支架组件作为定位基准，再将转轴4固定安装在第二支架2上。

转轴4靠近驱动轴31的一端上设置有与第一传动部32传动连接的第二传动部41，转轴4远离第二传动部41的一端固定连接显示屏7的背面。在转动驱动装置3的驱动轴31转动时，通过第一传动部32与第二传动部41的传动配合，能够通过转轴4带动显示屏7自动旋转。下面定义与显示屏7的显示面垂直的方向为纵向，那么转轴4呈沿着纵向延伸设置，转轴4能够沿着纵向上的轴线转动地设置于第二支架2上。

第一传动部32与第二传动部41的具体设置方式可以不做特殊限定，可选地，请参阅图2和图3，在本实施例中，第一传动部32为第一齿轮，第二传动部41为与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一传动部32与第二传动部41较常采用齿轮传动结构，下面将以第一传动部32与第二传动部41都是齿轮为例进行介绍。

由上可知，由于第一传动部32与第二传动部41都是通过支架组件进行定位安装，有相同的定位基准，从而能够相对现有技术提高两个齿轮的啮合精度。

本发明通过优化第一支架1和第二支架2的配合，将第一支架1与第二支架2直接固定在一起，使得第一传动部32和第二传动部41有相同的定位基准，通过支架组件的定位，提高了第一传动部32和第二传动部41的配合精度。

通过转动驱动装置3驱动转轴4转动，转动驱动装置3与转轴4之间的布置方式有多种，转动驱动装置3与转轴4之间的布置方式可以采用的是平行布置；转动驱动装置3与转轴4之间的布置方式可以采用的是垂直布置或者近似于垂直布置。可选地，请参阅图2和图4，在本实施例中，转动驱动装置3的驱动轴31呈沿着横向布置，转轴4呈沿着纵向布置，转动驱动装置3位于转轴4在横向上的一侧。

具体而言，转动驱动装置3的驱动轴31呈沿着横向延伸设置，在转动驱动装置3通电时，驱动轴31能够沿着横向上的轴线转动。转动驱动装置3位于转轴4在横向上的一侧，并且转动驱动装置3的驱动轴31朝向转轴4设置有第二传动部41的一端。转动驱动装置3与转轴4之间的布置方式采用的是垂直布置，这样能够减小传动机构100在纵向上的尺寸。

要保证第一传动部32与第二传动部41的装配精度，需先保证第一支架1与第二支架2之间的装配精度。可选地，请参阅图3、图5和图7，在本实施例中，第一支架1上设置有横向限位面11，第二支架2上对应横向限位面11设置有横向抵接面21，横向限位面11与横向抵接面21在横向上抵接贴合。横向限位面11和横向抵接面21的朝向分别为横向上相反的两个方向，通过第一支架1上的横向限位面11与第二支架2上的横向抵接面21之间的配合，能够实现第一支架1与第二支架2之间在横向上的安装定位。

同样地，请参阅图4至图7，在本实施例中，第一支架1上设置有纵向限位面12，第二支架2上对应纵向限位面12设置有纵向抵接面22，纵向限位面12与纵向抵接面22在纵向上抵接贴合。纵向限位面12和纵向抵接面22的朝向分别为纵向上相反的两个方向，通过第一支架1上的纵向限位面12与第二支架2上的纵向抵接面22之间的配合，能够实现第一支架1与第二支架2之间在纵向上的安装定位。

同样地，请参阅图3、图5和图8，在本实施例中，第一支架1上设置有竖向限位面13，第二支架2上对应竖向限位面13设置有竖向抵接面23，竖向限位面13与竖向抵接面23在竖向上抵接贴合。竖向限位面13和竖向抵接面23的朝向分别为竖向上相反的两个方向，通过第一支架1上的竖向限位面13与第二支架2上的竖向抵接面23之间的配合，能够实现第一支架1与第二支架2之间在竖向上的安装定位。

其中，横向限位面11、纵向限位面12、竖向限位面13在第一支架1上的具体设置位置和个数，以及横向抵接面21、纵向抵接面22、竖向抵接面23在第二支架2上的具体设置位置和个数，都是可以根据实际情况进行设定的，下面将结合第一支架1和第二支架2的具体形状进行展开介绍。

可选地，请参阅图4和图5，在本实施例中，第一支架1包括相连的第一横向板14、第一纵向板15和竖向板16，第二支架2包括相连的第二横向板24和第二纵向板25；第一横向板14与第二横向板24在横向上间隔相对，第一纵向板15与第二纵向板25在纵向上间隔相对，第一支架1与第二支架2围合形成有容纳腔(未在图中示出)；第一横向板14贯穿地设置有第一安装孔141，转动驱动装置3的驱动轴31设置有第一传动部32的一端自第一安装孔141处伸入容纳腔中；第二纵向板25贯穿地设置有第二安装孔251，转轴4设置有第二传动部41的一端自第二安装孔251处伸入容纳腔中。

具体而言，转动驱动装置3安装于第一横向板14远离第二横向板24的一侧，转轴4远离第二传动部41的一端位于第二纵向板25远离第一纵向板15的一侧。第一传动部32与第二传动部41位于容纳腔中，容纳腔远离竖向板16的一端呈敞口设置，第一传动部32、第二传动部41等能够从敞口处装入容纳腔中。

可选地，请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，第一横向板14朝向第二横向板24的板面与第二纵向板25抵接。第一横向板14朝向第二横向板24的板面上且靠近第二纵向板25的部分形成有横向限位面11，第二横向板24上对应形成横向抵接面21。

具体地，请参阅图3、图5和图7，在本实施例中，第一横向板14朝向第二横向板24的板面上凸设有第一凸台142，第二纵向板25朝向第一纵向板15的板面上凸设有抵接凸起252，抵接凸起252与第一凸台142在横向上抵接贴合。第一凸台142朝向第二横向板24的端面形成有横向限位面11，而抵接凸起252朝向第一横向板14的端面形成有横向抵接面21。

可选地，请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，第二纵向板25通过沿着纵向布置的螺接件5固定连接第一凸台142。第一凸台142通常会沿着竖向间隔地设置有多个，而抵接凸起252的个数可以是与第一凸台142的个数相等，抵接凸起252的个数也可以是少于第一凸台142的个数。若抵接凸起252的个数少于第一凸台142的个数，那么与抵接凸起252对应的第一凸台142上才会形成有横向限位面11。

例如，请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，第一凸台142沿着竖向间隔地设置有两个，而抵接凸起252仅设置有一个，该一个抵接凸起252与两个第一凸台142中远离竖向板16的一个抵接，那么两个第一凸台142中远离竖向板16的一个形成有横向限位面11，而两个第一凸台142中靠近竖向板16的一个没有形成有横向限位面11。

可选地，请参阅图4、图5和图7，在本实施例中，第一纵向板15朝向第二纵向板25的板面与第二横向板24抵接。第一纵向板15朝向第二纵向板25的板面上且靠近第二横向板24的部分形成有纵向限位面12，而第二横向板24朝向第一纵向板15的端面上形成有纵向抵接面22。

可选地，请参阅图4、图5和图7，在本实施例中，第二纵向板25朝向第一纵向板15的板面与第一横向板14、竖向板16抵接。第二纵向板25朝向第一纵向板15的板面上且分别靠近第一横向板14、竖向板16形成有纵向抵接面22，第一横向板14朝向第二纵向板25的端面形成有纵向限位面12，竖向板16朝向第二纵向板25的端面也形成有纵向限位面12。

可选地，请参阅图3、图5和图8，在本实施例中，竖向板16朝向第一横向板14的板面与第二纵向板25抵接。竖向板16朝向第一横向板14的板面上靠近第二纵向板25的部分形成有竖向限位面13，第二纵向板25朝向竖向板16的端面形成有竖向抵接面23。

可选地，请参阅图3、图5和图7，在本实施例中，第二横向板24背向第一横向板14的板面上凸设有第一连接耳242，竖向板16对应第一连接耳242凸设有第二连接耳161，第一连接耳242通过沿着竖向布置的螺接件5固定连接第二连接耳161，第一连接耳242与第二连接耳161在竖向上抵接贴合。第一连接耳242、第二连接耳161相互贴合的面也分别形成有竖向限位面13、竖向抵接面23。

可选地，请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，第二横向板24朝向第一横向板14的板面凸设有第二凸台241，第一纵向板15通过沿着纵向布置的螺接件5固定连接第二凸台241。第二凸台241通常也会沿着竖向间隔地设置有多个，例如，请参阅图4、图5和图8，在本实施例中，第二凸台241可以设置有两个。

可选地，请参阅图2和图3，在本实施例中，传动机构100还包括沿着横向延伸的壳体6，竖向板16固定连接壳体6。第一支架1、第二支架2、转动驱动装置3以及转轴4远离显示屏7的部分等容纳于壳体6中。其中，竖向板16可以是通过螺接件5等固定安装在壳体6的内壁上。

可选地，请参阅图2和图3，在本实施例中，第二支架2上对应转轴4设置有轴承43，转轴4套装于轴承43上。在第二支架2上增加轴承43，能够提高齿轮装配的同轴度。

进一步，请参阅图2至图4，在本实施例中，第二安装孔251呈沉孔设置，轴承43安装于沉孔处，这样能够实现轴承43的定位。

可选地，请参阅图2和图3，在本实施例中，转轴4上设置有转轴组件42，转轴组件42用于在手动转动显示屏7时对转轴4形成阻尼，这样能够对用户的手动操作形成触控反馈的效果。

本发明还提供一种电子设备，该电子设备带自动旋转功能，电子设备可以为带显示屏的智能音箱、汽车电子屏等，电子设备包括传动机构，由于传动机构采用了上述实施例的技术方案，因此具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果。

可选地，请参阅图2和图3，在本实施例中，电子设备还包括显示屏7，传动机构100中的转轴4远离第二传动部41的一端固定连接显示屏7的背面，通过传动机构100能够驱动显示屏7自动旋转。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种传动机构，其特征在于，包括第一支架、第二支架、转动驱动装置和转轴；

所述第一支架与所述第二支架固定连接；

所述转动驱动装置固定设置于所述第一支架上，所述转动驱动装置具有驱动轴，所述转动驱动装置的驱动轴上设置有第一传动部；

所述转轴能够转动地设置于所述第二支架上，所述转轴上设置有第二传动部，所述第二传动部与所述第一传动部传动连接，以通过所述转动驱动装置驱动所述转轴转动；

所述第一支架包括相连的第一横向板、第一纵向板和竖向板，所述第二支架包括相连的第二横向板和第二纵向板；所述第一横向板与所述第二横向板在横向上间隔相对，所述第一纵向板与所述第二纵向板在纵向上间隔相对，所述第一支架与所述第二支架围合形成有容纳腔；所述第一横向板贯穿地设置有第一安装孔，所述转动驱动装置的驱动轴设置有所述第一传动部的一端自所述第一安装孔处伸入所述容纳腔中；所述第二纵向板贯穿地设置有第二安装孔，所述转轴设置有所述第二传动部的一端自所述第二安装孔处伸入所述容纳腔中；所述第二纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第一横向板，所述第二横向板通过沿着竖向布置的螺接件固定连接所述竖向板，所述第一纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第二横向板；

所述传动机构还包括沿着横向延伸的壳体，所述第一支架、所述第二支架、所述转动驱动装置以及所述转轴远离显示屏的部分容纳于所述壳体中，所述竖向板通过螺接件固定安装在所述壳体的内壁上；

所述第一横向板朝向所述第二横向板的板面与所述第二纵向板抵接，所述第一横向板朝向所述第二横向板的板面上凸设有第一凸台，其中：所述第二纵向板朝向所述第一纵向板的板面上凸设有抵接凸起，所述抵接凸起与所述第一凸台在横向上抵接贴合；和/或，所述第二纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第一凸台。

2.如权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述转动驱动装置的驱动轴呈沿着横向布置，所述转轴呈沿着纵向布置，所述转动驱动装置位于所述转轴在横向上的一侧。

3.如权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述第一纵向板朝向所述第二纵向板的板面与所述第二横向板抵接；和/或，

所述第二纵向板朝向所述第一纵向板的板面与所述竖向板抵接；和/或，

所述竖向板朝向所述第一横向板的板面与所述第二纵向板抵接。

4.如权利要求3所述的传动机构，其特征在于，所述第二横向板背向所述第一横向板的板面上凸设有第一连接耳，所述竖向板对应所述第一连接耳凸设有第二连接耳，所述第一连接耳通过沿着竖向布置的螺接件固定连接所述第二连接耳，所述第一连接耳与所述第二连接耳在竖向上抵接贴合；和/或，

所述第二横向板朝向所述第一横向板的板面凸设有第二凸台，所述第一纵向板通过沿着纵向布置的螺接件固定连接所述第二凸台。

5.如权利要求1或2所述的传动机构，其特征在于，所述第二支架上对应所述转轴设置有轴承，所述转轴套装于所述轴承上；和/或，

所述第一传动部为第一齿轮，所述第二传动部为与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。

6.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-5任意一项所述的传动机构。