CN110873506A - 一种用于定位门体的铰链结构及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于定位门体的铰链结构，铰链结构将门体固定于安装壁，铰链结构包括：铰链板，包括定位门体的铰接部以及与铰接部连接的固定板，固定板具有两个定位通孔，固定板抵接于安装壁；两个支架，两个支架均连接于安装壁，两个支架分别一一对应穿过两个定位通孔，两个支架分别形成有卡口；压紧件，包括转轴以及与转轴连接的抵压部，压紧件配置成当转轴的两端分别一一对应定位于两个卡口并相对于支架转动时，抵压部能够转动到抵压固定板的背离安装壁的表面，以使得固定板被完全定位。当需要拆下铰链板时，转动转轴使抵压部不抵压固定板即可。使得铰链结构安装定位门体时十分方便快捷。

Description

一种用于定位门体的铰链结构及冰箱

技术领域

本发明涉及铰链结构，特别是涉及一种用于定位门体的铰链结构及冰箱。

背景技术

门体在安装时需要用到铰链结构，铰链结构将门体固定于安装壁上，使门体仅具有沿单一方向转动的自由度。现有的铰链结构与安装壁螺纹连接，安装和拆卸铰链结构的过程过于麻烦。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种可以高效安装的用于定位门体的铰链结构及冰箱。

特别地，本发明提供了一种用于定位门体的铰链结构，铰链结构将门体固定于安装壁，铰链结构包括：

铰链板，包括定位门体的铰接部以及与铰接部连接的固定板，固定板具有两个定位通孔，固定板抵接于安装壁；

两个支架，两个支架均连接于安装壁，两个支架分别一一对应穿过两个定位通孔，两个支架分别形成有卡口；

压紧件，包括转轴以及与转轴连接的抵压部，压紧件配置成当转轴的两端分别一一对应定位于两个卡口并相对于支架转动时，抵压部能够转动到抵压固定板的背离安装壁的表面，以使得固定板被完全定位。

进一步地，安装壁垂直于门体。

进一步地，两个定位通孔分别位于固定板的两个相对的边缘。

进一步地，压紧件还包括与转轴连接的用于驱动转轴转动的转动部。

进一步地，卡口具有沿平行于安装壁的方向延伸出支架的边缘开口。

进一步地，两个开口同向布置。

进一步地，卡口具有与开口相对的圆孔以及连通开口和圆孔的中间孔，中间孔的宽度小于圆孔的直径；

转轴的横截面呈长方形，且长方形的短边小于中间孔的宽度，长方形的长边大于中间孔的宽度；

当压紧件的抵压部抵压固定板时，转轴的两个端部分别限制于两个卡口的圆孔内。

进一步地，还包括：

定位板，连接于安装壁，固定板呈矩形，两个支架分别抵接固定板的相对的第一边以及第二边，定位板抵接固定板的第三边，铰接部连接固定板的第四边。

本发明的第二方面还提供了一种冰箱，具有上述任一项的铰链结构，安装壁为冰箱的壳体的上顶板的上表壁和/或壳体的下底板的下表壁。

进一步地，上顶板具有两个安装孔，两个支架由板件一体弯折成型，且两个支架一一对应由上顶板的下端向上穿过两个安装孔；和/或

上顶板具有三个安装孔，两个支架以及定位板由板件一体弯折成型，两个支架以及定位板一一对应由上顶板的下端向上穿过三个安装孔。

本发明的铰链结构，利用铰链板的铰接部铰接门体，铰链板利用固定板固定于安装壁。固定板安装时紧贴于安装壁，两个支架穿过固定板上的定位通孔而使固定板仅具有沿支架的长度延伸方向移动的自由度。压紧件的转轴的两端分别卡入两个支架的卡口中后，与转轴连接的抵压部跟随转轴旋转至抵压固定板的背离安装壁的表面，以使得固定板被完全定位。当需要拆下铰链板时，转动转轴使抵压部不抵压固定板即可。使得铰链结构安装定位门体时十分方便快捷。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的铰链结构的主视示意图；

图2是图1所示的铰链结构的局部放大示意图；

图3是根据本发明一个实施例的铰链结构的立体示意图；

图4是根据本发明一个实施例的铰链结构的***示意图；

图5是根据本发明另一个实施例的支架与定位板一体设置时的立体示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本实施例提供的铰链结构用于将门体定位在安装壁500上，可以将其理解为门体与安装壁500的中间连接部件。其中上述的门体具体可以为房屋的门体、衣柜或橱柜等家具的门体、冰箱或洗衣机等电器的门体。安装壁500可以为墙壁或壳体等能够定位门体的结构的表壁。

如图1至图4所示，铰链结构包括铰链板100、支架200以及压紧件300。铰链板100包括铰接部110以及与铰接部110连接的固定板120，安装过程中，铰接部110定位门体，固定板120定位于安装壁500，以使得门体被定位于安装壁500。铰接部110定位门体的方式可以为任意的，即铰接部110可以与门体上的合页螺纹连接，或直接与门体轴孔配合连接。具体地，一种实施例中，铰接部110上形成由定位轴，门体上形成有与定位轴配合的定位孔，当定位轴伸入到定位孔中后，通过其他机构限制门体的沿定位轴的轴线延伸方向移动的自由度，使得门体仅具有绕定位轴的轴线延伸方向转动的自由度。另一种实施例中，还可以使得门体具有定位轴，铰接部110上具有定位孔。

固定板120在固定状态下抵接与安装壁500，固定板120与安装壁500可拆卸式连接，以使得铰链结构的安装与拆卸过程简化，节约时间成本以及人工成本。具体地，固定板120上具有两个用于定位的定位通孔121。支架200的数量有两个，两个支架200均连接于安装壁500，每个定位之间上均具有卡口210。定位固定板120时，两个支架200分别一一对应穿过两个定位通孔121，使得固定板120仅具有沿平行于支架200的长度方向移动的自由度(即平行于Z轴方向移动的自由度)。压紧件300包括转轴310以及与转轴310连接的抵压部320，压紧件300用于限制固定板120的沿平行于Z轴方向移动的自由度，以实现固定板120的完全定位。定位固定板120时，转轴310的两端分别卡入两个支架200的卡口210中，此时抵压部320不与固定板120接触，当转动转轴310时，抵压部320跟随转轴310一起转动，当抵压部320绕转轴310转动到一个特定的角度后，抵压部320抵压固定板120的背离安装部的表面，以使得固定板120被固定。抵压部320抵压固定板120时，固定板120给予抵压部320反作用力，抵压部320将此反作用力通过转轴310传递给支架200，即抵压部320产生的抵压力最终将传递到支架200上。

具体地，沿转轴310的周向，可以使抵压部320的厚度(即抵压部320的距离转轴310的最大尺寸)可以逐渐变大，使得转轴310转动的过程中，抵压部320一点点填充转轴310与固定板120中间的间隔，当抵压部320的厚度等于或大于转轴310与固定板120之间的间隙时，抵压部320通过微量的弹性变形而产生对固定板120的抵压力。

一种实施例中，如图4所示，抵压部320还可以呈板状，并与转轴310一体成型，转轴310的中间部分与抵压部320融为一体，两端延伸出抵压部320。为了实现抵压效果，需使支架200的卡口210到固定板120之间的距离小于抵压部320的宽度。

支架200的卡口210用于支撑转轴310的端部，且使转轴310能够在卡口210内转动。卡口210可以为支架200上的盲孔，亦可以为通孔。一种实施例中，卡口210为支架200上的通孔，且卡口210的一端沿平行于X轴的方向延伸出支架200的边缘，并形成有位于支架200边缘的开口211，开口211使得转轴310的端部更容易卡入卡口210之中。当转轴310的两端需要卡入卡口210中时，可以将转轴310的两端分别靠近两个卡口210的开口211处，并沿平行于X轴的方向将转轴310推入卡口210内即可，操作过程简单方便。

安装壁500可以平行于门体的转动轴线，也可以垂直于门体。如图3所示，安装壁500可以位于X-Z平面或Y-Z平面(即与门体的转动轴线平行的平面)内，安装壁500也可以位于X-Y平面(即垂直于门体的平面)内。为了使铰链板100的结构更加简单，优选为安装壁500垂直于门体布置，当安装壁500垂直于门体时，安装板可以呈直板状，加工更加简单，且铰链板100的受力也更加稳定。

两个定位通孔121可以位于固定板120的任意位置，优选地，定位板400的两个定位通孔121分别位于固定板120的两个相对的边缘(即定位通孔121为如图4所示的缺口)。两个定位通孔121位于固定板120的相对的两边可以使两个定位通孔121的距离更长，从而让定位板400的定位更加可靠。定位通孔121位于固定板120的边缘可以使定位通孔121便于加工成型。

抵压部320抵压固定板120的过程中将给予转抽阻力，此阻力阻碍转轴310当前方向上的转动。故为了使抵压部320压紧固定板120，需给予转轴310较大的驱动力，在一种实施例中，可以利用外部工具驱动转轴310转动，例如可以用扳手驱动转轴310转动，另一种实施例中，还可以在转轴310上连接转动部330，转动部330具体可以呈杆状，并朝远离抵压部320的方向延伸。固定板120定位过程中，操作人员通过驱动转动部330绕转轴310转动从而使抵压部320抵压固定板120。具体地，可以使转动部330到转轴310的最大尺寸大于抵压部320到转轴310的最大尺寸，由杠杆机构的原理可知，上述结构可以使操作人员驱动转动部330时更加省力。在一种实施例中，可以使转动部330相对于抵压部320的夹角为60度到120度之间，例如60度、90度、120度等。这样的结构使得当抵压部320抵紧固定板120的时，转动部330转动到基本平行于安装壁500的位置，铰链结构安装完成后转动部330不会占据过多的空间，且因为转动部330靠近安装壁500，故用户不会在后续的使用过程中误触到转动部330。

如图4所示，一种实施例中，转轴310、抵压部320以及转动部330可以为板件一体成型，其中，转轴310的中间部分与转动部330和抵压部320融为一体，仅两个用于定位在支架200的卡口210的端部独立延伸出来。这样的结构使得铰链板100的加工过程十分简单，节省了制造成本，并且为了使转动部330与抵压部320呈上述的夹角，直接将板件进行弯折即可。

为了方便将转轴310的端部卡入卡口210，可以将两个开口211同向布置，例如两个支架200的开口211可以均朝向如图1所示的X轴正方向或均朝向X轴的负方向，两个支架200的开口211同向布置可以便于将转轴310卡入卡口210。当然，两个支架200的开口211也可以反向布置，例如其中一个支架200的开口211朝向X轴的正方向，另一个支架200的开口211朝向X轴的负方向，这样的结构可以防止铰链板100安装完成后由于转轴310与卡口210的挤压力过大而滑出卡口210。

为了防止转轴310滑出卡口210，一种实施例中，可以使卡口210倾斜设置，即卡口210的开口211为卡口210的竖直高度的最低点。卡口210倾斜设置使得当转轴310与卡口210的压力变大时，转轴310将朝远离开口211的方向滑动，有效地防止了转轴310滑出卡口210。另一种实施例中，如图2所示，还可以使卡口210具有与开口211相对的圆孔212以及连通开口211和圆孔212的中间孔213，并且中间孔213的宽度(即中间孔213的如图2所示的平行于X轴方向上的尺寸)小于圆孔212的直径，转轴310的横截面(即平行于X-Z平面方向的截面)呈长方形，且长方形的短边小于中间孔213的宽度，长方形的长边大于中间孔213的宽度。当卡口210与转轴310为上述结构时，转轴310的端部卡入卡口210的过程如下：操作人员使转轴310的短边朝向开口211并将转轴310推入中间孔213，转轴310由中间孔213最终进入圆孔212，转轴310进入圆孔212后，操作人员驱动转动部330转动从而带动转轴310转动，由于转轴310的长边大于中间孔213的宽度，故当转轴310转动后转轴310的端部被锁死在圆孔212内，转轴310的端部无法滑向中间孔213，有效防止了铰链板100压紧固定板120后失效。

在一种具体的实施中，固定板120呈矩形，两个支架200分别抵接固定板120的相对的第一边以及第二边，为了使得固定板120的定位更加稳定，在固定板120的第三边还可以设置定位板400，定位板400与安装壁500连接，且定位板400抵接固定板120的第三边，铰接部110连接固定板120的第四边。优选地，定位板400具有定位孔，固定板120具有插设于定位孔中的定位凸缘，定位孔和定位凸缘的配合使得固定板120无法朝平行于Z轴方向的方向移动。

本发明的第二方面还提供了一种冰箱，此冰箱具有上述任一实施例中的铰链结构，安装壁500为冰箱的壳体的上顶板的上表壁和/或壳体的下底板的下表壁。以下以安装壁500为冰箱的壳体的上顶板的上表壁为例进行说明。

冰箱的上顶板可以与两个支架200和定位板400焊接，但由于焊接时需要考虑焊接精度，且焊接完成后上顶板可能会出现小量的变形，从而可能会导致支架200或定位板400与固定板120出现位置干涉，使固定板120无法装配。一种实施例中，可以在上顶板上设置两个安装孔，两个支架200由板件一体弯折成型，且两个支架200一一对应由上顶板的下端向上穿过两个安装孔，这样的装配方式操作要求较低，不需要装配工人具有专业的操作技巧，节约了人工成本。

在一种实施例中，上顶板还可以具有三个安装孔，如图5所示，两个支架200以及定位板400由板件一体弯折成型，两个支架200以及定位板400一一对应由上顶板的下端向上穿过三个安装孔。上述板件的未外露的部分藏于壳体的上顶板下端空腔内，并与空腔中的发泡剂一起填充壳体的隔热层。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种用于定位门体的铰链结构，所述铰链结构将所述门体固定于安装壁，所述铰链结构包括：

铰链板，包括定位所述门体的铰接部以及与所述铰接部连接的固定板，所述固定板具有两个定位通孔，所述固定板抵接于所述安装壁；

两个支架，均连接于所述安装壁，两个所述支架分别一一对应穿过两个所述定位通孔，且两个所述支架分别形成有卡口；

压紧件，包括转轴以及与所述转轴连接的抵压部，所述压紧件配置成当所述转轴的两端分别一一对应定位于两个所述支架的所述卡口并相对于所述支架转动时，所述抵压部能够转动到抵压所述固定板的背离所述安装壁的表面，以使得所述固定板被完全定位。

2.根据权利要求1所述的铰链结构，其中，

所述安装壁垂直于所述门体。

3.根据权利要求1所述的铰链结构，其中，

两个所述定位通孔分别位于所述固定板的两个相对的边缘。

4.根据权利要求1所述的铰链结构，其中，

所述压紧件还包括与所述转轴连接的用于驱动所述转轴转动的转动部。

5.根据权利要求1所述的铰链结构，其中，

所述卡口具有沿平行于所述安装壁的方向延伸出所述支架的边缘开口。

6.根据权利要求5所述的铰链结构，其中，

两个所述开口同向布置。

7.根据权利要求5所述的铰链结构，其中，

所述卡口具有与所述开口相对的圆孔以及连通所述开口和所述圆孔的中间孔，所述中间孔的宽度小于所述圆孔的直径；

所述转轴的横截面呈长方形，且所述长方形的短边小于所述中间孔的宽度，所述长方形的长边大于所述中间孔的宽度；

当所述压紧件的抵压部抵压所述固定板时，所述转轴的两个端部分别限制于所述两个所述卡口的所述圆孔内。

8.根据权利要求1所述的铰链结构，还包括：

定位板，连接于所述安装壁，所述固定板呈矩形，两个所述支架分别抵接所述固定板的相对的第一边以及第二边，所述定位板抵接所述固定板的第三边，所述铰接部连接所述固定板的第四边。

9.一种冰箱，具有权利要求1-8任一项所述的铰链结构，所述安装壁为所述冰箱的壳体的上顶板的上表壁和/或所述壳体的下底板的下表壁。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其中，

所述上顶板具有两个安装孔，两个所述支架由板件一体弯折成型，且两个所述支架一一对应由所述上顶板的下端向上穿过两个所述安装孔；和/或

所述上顶板具有三个安装孔，两个所述支架以及所述定位板由板件一体弯折成型，两个所述支架以及所述定位板一一对应由所述上顶板的下端向上穿过三个所述安装孔。

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